吊装作业专项安全检查表

吊装作业专项安全检查表适用范围本检查表适用于属于特种设备的吊装作业，其他吊装作业可参照执行检查依据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）;《起重机械安全规程第1部分总则：》（GB6067.1-2010）;质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》的通知(国质检特〔2013〕680号）《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）检查事项标准要求检查内容是否备注一、规章制度检查依据：《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）5.2.2规章制度企业应建立健全安全生产和职业卫生规章制度，并征求工会及从业人员意见和建议，规范安全生产和职业卫生管理工作。1.吊装作业是否建立相关管理制度，且符合本公司实际情况项目公司起重吊装作业安全管理制度二、安全应急措施检查依据：《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）4.1作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。2.吊装作业前，是否对可能存在的危险有害因素进行辨识和风险评价，并制定相应的安全措施施工方案XXXXXX6.5.1作业负责人应针对危险作业制定相应的应急措施或应急预案。6.5.2危险作业现场发生事故时，作业负责人应当采取紧急措施减少人员伤亡和财产损失，并按照规定及时向主管单位/部门报告。3.吊装作业前，是否针对可能发生的异常情况编制应急措施或现场应急处置预案编制应急措施或现场应急处置预案三、作业审批检查依据：《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）4.6作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时，除应同时执行相应的作业要求外，还应同时办理相应的作业审批手续。4.吊装作业前，作业单位（或作业负责人）是否办理作业审批手续，且审批填报合理有效审批完成5.吊装作业如涉及动火、有限空间、高处作业、临时用电、断路、动土等其他危险作业，是否同样办理了相应的作业审批手续，且审批填报合理有效其它作业同步进行，需要同时完成审批手续。四、安全教育4.2作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a）有关作业的安全规章制度；b）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施；c）作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识；e）相关事故案例和经验、教训。8.2.5在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业所在地有关人员取得联系、确定联络方式，并为作业人员配备必要且符合相关国家标准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）。8.2.10作业人员在作业中如果发现异常情况，应及时发出信号，并迅速撤离现场。6.吊装作业前，作业单位（或作业负责人）是否对作业人员进行安全培训教育（包括但不限于作业安全措施内容、作业现场环境情况、个人劳动防护用品、异常情况应急处置及救援器材情况等）、安全交底，并经作业人员签名确认培训、交底。签名确认五、安全检查检查依据：《起重机械安全规程第1部分总则：》（GB6067.1-2010）10.1.4应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人”、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内”等。7.吊装作业现场是否根据需要设置安全警示标识围档，警示外人不要进入。检查依据：《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）4.4作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全。c）作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好；e）作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安全要求。8、吊装作业前是否对作业现场及周边环境进行安全确认环境要求9.夜间进行吊装作业是否设置警示红灯或反光锥夜间要特殊要求9.2.5作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。10.吊装作业前是否确认起重机械、吊具、索具、安全装置等的状态检查工具，设备不得带病工作，检修完好。六、作业安全检查依据：质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》的通知(国质检特〔2013〕680号）第二条起重机械司索作业人员、起重机械地面操作人员和遥控操作人员，不需要取得《特种设备作业人员证》，由使用单位进行培训和管理。11.是否对本单位起重机械地面操作人员和遥控人员进行培训教育每年进行特种作业人员培训。第三条安全管理人员和作业人员按照公告规定的作业项目取得相应项目的资格证件。12.本单位起重机械的安全管理人员是否考核取证起重设备、特种设备专职（兼职）管理人员需要任命，有安全管理人员培训合格证13.相关方起重机械作业人员是否具备相应项目的资格证件证书要求、起重工等检查依据：《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）4.5进入作业现场的人员应正确佩戴符合GB2811要求的安全帽，作业时，作业人员应遵守本工种安全技术操作规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。14.进入吊装作业现场的工作人员是否正确佩戴安全帽人员安全9.2.2吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。15.吊装作业是否按要求设置专人监护安全员到场地9.2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。16.吊装作业现场附近是否有输电线路，存在输电线路的吊装作业起重机械安全距离是否符合要求，不能满足时，是否停电后再进行作业与电线空间距离满足要求。9.2.4大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。17.特殊天气是否停止露天作业建议停工。9.2.8起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。18.起吊前是否进行试吊操作规程要求9.2.10起重机械操作人员应遵守如下规定：a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；b）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；g）以下情况不应起吊：1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起。19.是否向起重机械操作人员进行告知：任何人发出的紧急停车信号均应立即执行紧急停车信号优先原则20.是否向起重机械操作人员进行告知：吊装过程中出现故障，应立即向作业负责人报告操作规程要求21.停工和休息时，起重机械操作人员是否不将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中放置到安全位置。22.无法看清场地、吊物，指挥信号不明时，起重机械操作人员是否不起吊坚持“十不吊”23.起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时，起重机械操作人员是否不起吊人员安全要求24.重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时，起重机械操作人员是否不起吊物品安全要求25.重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起时，起重机械操作人员是否不起吊坚持“十不吊”9.2.13