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搅拌机培训讲义聪明出于勤奋，天才在于积累搅拌机培训讲义搅拌机培训讲义聪明出于勤奋，天才在于积累双卧轴搅拌机

培训教程搅拌设备研究院水泥所三一重工培训内容介绍二个部分：一、双卧轴搅拌机的结构和工作原理；二、双卧轴搅拌机维护；搅拌机培训讲义聪明出于勤奋，天才在于积累搅拌机培训讲义搅拌机1搅拌机培训讲义课件搅拌机培训讲义课件搅拌机培训讲义课件搅拌机培训讲义课件搅拌机的结构和工作原理搅拌机发展史：目前强制式搅拌机有：单卧轴、双卧轴、立轴涡桨式、立轴行星式和连续式4大系列。德国BHS公司的双卧轴搅拌机技术居世界领先地位，生产能力，产品出料容量从0.5-9m3。搅拌机的结构和工作原理搅拌机发展史：搅拌机的结构和工作原理三一搅拌机型谱：JS500搅拌机JS1000搅拌机JS1500搅拌机JS2000搅拌机

JS3000搅拌机JS4500搅拌机搅拌机命名规则：国家标准GB/T9142-2000JS2000搅拌机J—搅拌机S—双卧轴2000—公称容量（L）即：一罐次混凝土出料后经捣实的体积；其进料容量（干料）为3200L，比例为：1：1.6。搅拌机的结构和工作原理三一搅拌机型谱：搅拌机的结构特点、工作原理三一搅拌机的结构：31245671、传动装置2、轴端密封3、缸体及衬板组件4、上盖及布水管装置5、搅拌装置6、集中润滑装置7、卸料门搅拌机的结构特点、工作原理三一搅拌机的结构：3124567搅拌机的结构特点、工作原理1、传动装置电机经V带传动以及行星减速机减速，由高速至低速，经花键轴和花键轴套传递动力给搅拌主轴；同时在两个减速机中间联接同步传动轴，保证了两个搅拌主轴的同步。该系统的优点为：传动平稳，传递扭矩大，性价比高。防护罩减速机电机皮带轮V带花键轴花键套传动轴搅拌机的结构特点、工作原理1、传动装置防护罩减速机电机减速机：采用行星减速机减速，具有结构紧凑、可靠性高、便于保养等优点。电机：型号：JS1000JS1500JS2000JS3000JS4500功率：2×18.5kW2×30kW2×37kW2×55kW2×75kW搅拌机的结构特点、工作原理减速机：搅拌机的结构特点、工作原理搅拌机的结构特点、工作原理2、轴端密封轴端密封由轴承座及轴承，润滑油路组成，用以搅拌轴支承、定位；同时高压润滑油路对支承座，搅拌轴轴头部位进行润滑、散热、密封，形成一个密封油腔，以确保泥浆不侵蚀轴承座、搅拌轴部位。搅拌机的结构特点、工作原理2、轴端密封搅拌机的结构特点、工作原理3、集中润滑装置

※搅拌机的润滑装置为搅拌机的核心部件之一，其动作直接影响搅拌机的工作效率和使用寿命。

※润滑系统由电动润滑泵、油管等组成。油脂通过电动泵加压，分别到搅拌机的四个轴端。压力油脂在轴端形成高压保护层，阻止泥浆侵入轴端，从而起到保护轴承和搅拌轴轴端的作用。※自动润滑点：4个（轴端密封），手动润滑点：10个（主轴轴承4个，卸料门轴承2个，轴端密封外4个）。搅拌机的结构特点、工作原理3、集中润滑装置润滑系统：采用集中润滑系统。有4个泵分别向4个轴端密封加油。搅拌机的结构特点、工作原理润滑系统：搅拌机的结构特点、工作原理搅拌机的结构特点、工作原理4、缸体及衬板组件※本机的搅拌缸体是由宽厚的钢板弯制而成的ω形双桶，在特别设计并制作的框架支承下具有很强的屈服力，承托部位也能使缸体具有足够的刚性而确保双卧轴的平行度和单轴的同心度。

※在侧面各装有一个检修平台，可根据需要收放和支撑，方便作业与维修。

※为了防止搅拌缸体的磨损，在搅拌缸体的内部和侧面装有高硬度的高铬耐磨衬板。衬板用螺栓固定在缸体上。

衬板组件缸体链条检修平台搅拌机的结构特点、工作原理4、缸体及衬板组件保双卧轴的衬板叶片：采用高铬耐磨铸铁。寿命长达7万罐次。搅拌机的结构特点、工作原理衬板叶片：搅拌机的结构特点、工作原理搅拌机的结构特点、工作原理5、搅拌装置搅拌装置由主轴、搅拌臂、叶片、刮板等组成，搅拌装置的两根相互平行主轴上各装有7根搅拌臂，同一主轴上相邻两搅拌臂间呈60°分布，两根主轴的相对角度关系是固定的，这种固定的关系由两台减速机之间的连轴器来保证的（鉴于此，不要轻易拆开连轴器）。各搅拌臂按照流体力学进行设计，使其强度更好，并能减少在搅拌中的阻力，同时也减少磨损量。搅拌机的结构特点、工作原理5、搅拌装置搅拌机的结构特点、工作原理6、卸料门

※由卸料门主体、气缸、接近开关组成。自动运行时，一般设置全开、全关、半开三种状态。※工作时由高压气体通向汽缸，汽缸带动摆杆，使门体绕轴承座转动，达到开、关门的目的。汽缸接近开关摆杆门体衬板轴承座搅拌机的结构特点、工作原理6、卸料门汽缸接近开关摆杆搅拌机的结构特点、工作原理

7、上盖及布水管装置※上盖上装有两个检修门，供检修时使用。在检修门处装有安全开关，当检修门打开时，搅拌机停止工作。从而保证维修人员在缸体内部维修安全。※在一个检修门上开有观察窗，供工作人员在搅拌机工作时观察用。

※布水管位置安排合理，使水能均匀在分布在缸体内。

※更重要的是它的锥形螺旋喷头，可有效的防止堵塞。检修门观察窗盖体输水管锥形螺旋喷头○水泵座限位开关搅拌机的结构特点、工作原理7、上盖及布水管装置检修门观察窗工作原理：双卧轴强制式混凝土搅拌机是分批型混凝土搅拌机。按一定的时间间隔投入骨料、水泥、水等材料。两根装有搅拌臂及搅拌叶片的搅拌轴同时旋转，实现了正确而强制的搅拌。搅拌缸体中的材料被强制性地按水平、垂直方向流动，并被充分地搅拌。搅拌轴同时旋转，使搅拌材料时而被托起，时而又被送入内部，以这种方式循环运动，这种运动方式使搅拌得最为均匀的混凝土能以最短的时间生产出来。搅拌机的结构特点、工作原理工作原理：搅拌机的结构特点、工作原理1、减速机：正确选择润滑油，美孚629、工业齿轮油L-CKD150；加油至油标中部。加油时不要混入异物；

搅拌机上有油位计，通过油管与减速机连通，应经常检查油位液面，不足时请及时补充；

各种润滑油不得混用。搅拌机装配注意事项1、减速机：搅拌机装配注意事项2、电机：两皮带轮对齐，在一平面上。电机支座用顶丝顶紧，不能晃动。两电机的转向。（站在正面看朝外转）搅拌机装配注意事项2、电机：搅拌机装配注意事项3、V带：同步上紧电机底座的调节螺栓，使V带拉紧；当给V带悬空处中部施加10Kgf压力时，皮带沿该力方向变形距离不超过20mm，可用中指压紧经验确定。出厂实试运转后，及时检查V带张紧度，如果松弛，及时上紧。搅拌机装配注意事项3、V带：搅拌机装配注意事项3、传动轴：安装前用工业2号锂基润滑脂对传动轴润滑（3处）加油。装上同步传动轴，检查两个搅拌主轴的搅拌臂和搅拌叶片的相位角与是否正确；手动盘动皮带使搅拌主轴运转360°，检查两搅拌轴是否干涉。

注意：上紧上述各部分螺栓时，应使用扭力扳手，拧紧力矩见搅拌装置部分。。搅拌机装配注意事项3、传动轴：搅拌机装配注意事项搅拌机装配注意事项4、轴端密封：A、轴套与定位环试压并作标记。B、浮动环和密封圈先压入轴套与定位环内。C、耐磨环和防尘盖安装保证间隙均匀、平齐。D、耐磨环和防尘盖安装保证与侧衬板平齐。搅拌机装配注意事项4、轴端密封：搅拌机装配注意事项5、搅拌臂、叶片及刮板的紧固搅拌臂、叶片及衬板安装时最好用扭力扳手。螺栓的拧紧力矩可参考下表：

被固定件搅拌臂M24叶片及刮板M20衬板M16皮带轮M14联轴器M12花键轴套M20力矩（N.M）720360100130100450搅拌叶片、衬板的间隙（圆周间隙和侧面间隙）大小见右图：搅拌机装配注意事项5、搅拌臂、叶片及刮板的紧固被固定件搅拌搅拌机装配注意事项6、卸料门卸料门与门沿之间的间隙要调整为0.5～1.5mm。如间隙太小，会使卸料门不能自如地开关。太大，漏浆严重。见下图

搅拌机装配注意事项6、卸料门特别注意事项特别注意：试验时必须确认搅拌机内无人无异物，才能开机。

特别注意事项特别注意：36、自己的鞋子