目视管理的原则

目视化管理三原则四要求六步骤视化管理的概念。什么是目视化管理？目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息，来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方法。目视管理的目的是，将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的■理、自主■理和自我控制.目视化管理可以展现标准，展示一些警告信息，让员工得到及时的提示与提醒，员工很容易去遵守、调整、比较、判断、区分，也方便相关管理和职能人员对现场作业状况进行监督，同时，也便于进行培训。所以，在生产现场管理中，目视化管理是最常见的生产现场管理方法之一。上一篇《生产现场管理之4:三公四导》中，我讲了三公原则，三公其中有一个公是“公开”，“公开"是目视化管理的基本原则和手段.而目视化■理，是"公开”的有效体现形式。什么是目视化管理•目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方法 」什么是目视化管理•目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方法 」•目视化管理是”公开”的有效体现形或\J二生产现场目视化管理三原则。做目视化管理，有一些需要遵循的基本原则。不过，我们生产现场，很少有诸如高科技等错综复杂的难题，大多数是一种大家耳熟能详的小问题，基于这些，我罗列了生产现场目视化管理最主要的三条原则。1无论是谁都能判明是好是坏。有异常发生时，无论是谁都能发现和判断。也就是说”现场要做到谁来看都能看见，过程看得见，结果■得见。并且简单，谁都能看得懂。2、能够迅速且准确判断。第一条是能够判断，但仅能够判断是不够的。生产现场目视化管理，还需要快速判断，准确判断。这就要求对生产现场的一些常规性问题，一些异常，大家都有能力，都能熟练的去进行判断，每个人都知道一些问题的判断标准。3、判断结果不会因人而异。这个又进了一步，是标准统一性的要求。一是要求大家对标准、对目视化内容的理解是一致的，二是要求大家有相互一致的判断方法与判断准则我们知道了目视化管理的三原则那如何更好的遵循这三个原则呢？我们需要做到目视化管理的四要求。第一个要求，及时更新。这是一个最基本的要求，不管是数据，还是各项指令要求，不管是文件，还是各项操作方法，都在快速的变动和变化中。目视化展现的内容及时更新，才能保证我们所体现出来是最新的，是可用的。第二个要求，视觉化。这点好理解，既然是目视化管理，当然要让人清楚明了的看到，当然要在视觉化上下功夫。图形、色彩等等，只要能用上的，能更好展现目视化作用的，我们都可以使用。第三个要求，简单化。简单化是目视化管理能够持续进行下去的主要要求之一。试想想，如果目视化展现的内容，需要别人花个数十分钟才能看完，那谁还愿意去看这个东西。另外，简单化还要在逻辑上简单明了，让大家一眼就能看明白。如果看半天都看不懂，那这个目视化管理自然也就无法进行下去了。

第四个要求，明确化。明确化是指要求、指令、观点等明确而不模棱两可。明确，才能让大家知道到底做什么，什么时候做，在哪里做，谁来做，怎么去做。如果不明确，现场，往往无所适从。最后，将这四个要求，总结为四个字：一看便知目视化管理四要求简单化IBSEC14IBSEC14、生产现场目视化管理六步骤。管理是方法，方法的实施与执行，需要按照一定的步骤，目视化管理也需要这样。接下来，我们看一下目视化管理实施的六步骤。当然，我讲的这些步骤是常规情况下步骤，供参考，具体的实施步骤与细节，需要根据不同企业的实际情况而确定。目视化管理的实施步骤分六步，详细如下。1、明确目视化管理的目的，即你要了解你做目视化到底是为了什么，到底为了解决什么问题。不想明白这个，绝大多数情况下是白费工夫，或者，最后造成为了做目视化而做目视化。

2、 确定实现目的的管理要害部位，根据上一步确定的目的，找到关键点和要害部位。3、 准备要害部位的可视化管理的模拟道具和材料。4进行制作并设置。5、 做成正式道具并维持管理，跟踪效果，及时更新。6、 持续改善，持续提升。目视化管理实施六步骤1.明确可视化管理的目的>2.确定实现目的的管理要害部位3.准备要害部位的可视化管理的模拟道具和材料4,制作并设置5.做成正式道具并维持管理、更新6.持续改善附图：目视化管理的常见种类。目视化管理一般种类目观化竇理种类适用事咧颜色线臺工T基本颜色标准'常用线祭规格i重点工序空间地名建筑塢号*房间命名*区域名牌地面通道通行线、地面导向*门藍理设备电器流体管道，物潦方向，仪表阀门牺品