低品位铜矿石细菌冶金的论证报告

一、论证报告我国是一个铜资源相对短缺的国家,人均铜占有量很少,铜自给率仅为30%，每年都需要花费大量外汇进口。随着我国经济的高速进展,铜的需求量会越来越大,供求冲突也会越来越突出。我国铜矿资源中,贫矿多、富矿少、共生、伴生矿多、单一矿少，加上技术、装备水平低，开发的边界品位高(0.2%),回收率低，同时，大量的低品位氧化矿、硫化矿、表外矿、含铜废石和浮选尾矿都被抛弃，没有得到应有的开发利用。21世纪以来，我国钢铁、有色金属的年产量都已居世界第一位，但假设按人口平均来算，还有很大缺口。我国已觉察，简单矿多。与此同时，世界范围内的矿石也是与日剧减，全世界都面临矿石短缺问题。在这种状况下，全世界都在乐观的寻求解决途径，开展大量的理论争论，其中金属硫化物如黄铜矿和铜铀云母为生。生物湿法冶金是二十年来冶金领域格外活泼的学科之一，是一种很有前途的就可以大大缓解世界的矿产资源危机，延长矿物有储量的效劳年限达几十年至上百,加强细菌浸铜工艺争论和应用,经济合理地开发和利用铜矿资源,尽量多地环保地从铜矿石或废弃的尾矿中回收铜,,提高铜自给率已势在必行。近年来，在国外该技术的争论与应用已成为矿冶领域热点，并在堆浸在铜、金1980年以来，智利、美国、澳大利亚等国相继建1986年360吨。美国在浸取铜矿石时用细菌法回收其中的铀，19839，000万美元。法国的埃卡尔耶尔铀矿承受细菌浸出，197535吨。葡萄牙在1959160%~80%.，智利北部的QuebradaBlanca矿山是目前生物浸出实践中格外好的范例，并展现了生物湿法冶金在矿业中的成功进展。著提升我国矿冶技术水平和国际竞争力。北京矿冶争论院早在1995年就在多宝山铜矿利用氧化铜矿建立了一座年产200吨电积铜的浸出-萃取-19956月投产，取得了良好的技术经济指标，说明铜矿氧化矿和低品位矿石的浸出-萃取-电积工艺是行之有效的。近艺技术，为我国氧化铜矿石资源的有效利用制造了更加有利的技术条件。界品位的矿石数量很大。如美国所在铜矿山采出的矿石中，有60%的废石，铜品位在35001.2万吨；我国10多亿吨，这些0.01%，并且21世纪必将具有宽阔的进展前景。6.5而浸出—萃取—电沉积工艺的吨铜投资约为1.5万元。实际上从我国实际状况看，德10450.23800010000元。如格外宽阔。旧二次废铜资源承受全湿法浸出-萃取-电积工艺获得电积精铜。短期目标：4年回收本钱并完善各种设施场地建设，疏通好原料和产品的进出渠道。长期目标：扩大厂区建设，与当地每年废铜的产出保持同步利用水平，然后逐步进展别的区域的市场，建立分厂。五、承受的标准1GB11719—11726—19892GB50033—19913GBJ87—854GB12348—905GBJ16—19876GB50057—947GB/T467-1997一级品。六、经济、社会效益分析投资预算500万元。15030050万元。生产收入：1400万元/年；生产本钱：17000元/吨；销售价格：28000元/吨；税金：各项税款总额90万元/年；实现利润：170万元/年。本工程当年建成投产，年产电积精铜500吨，对工程所在地的循环经济进展具有促进意义。目前，国际市场铜的价格始终看好，建设该工程可有效拉动地方经济，投资回报快的特点。综上所述，该工程投资少，风险小，效益好，前景宽阔，是格外可行的。二、产品设计一、产品方案随着铜的硫化矿资源日益削减，人们越重视低品位难选氧化铜矿资源的开发利用，争论出了“浸出—萃取—电积”工艺来处理低品位难选氧化铜矿，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺简洁、浸液全部闭路循环利用、生产无三废排放，该依据原料为含铜品位0.5%以上的低品位氧化铜矿石和废旧二次废铜依据“氧化铜矿石湿法浸出—萃取—电积”工艺生产符合要求的阴极铜。产品质量标准：铜矿石品位 ≥0.5%堆浸周期 3~4个月浸出率 60%~80%浸出铜浓度 0.5~3g/L萃取电积回收率 97%~98%3~7t3~6㎏稀释剂〔260号煤油〕80~120㎏3800~5000kw·h/t水 2~3t二、工艺设计工艺流程：裂开→堆浸→萃取→反萃→电积→验收→成品具体步骤：30㎜。〔浸出池〕浸出，然后泵送稀硫酸萃余液进展渗滤循环浸出，浸出液与矿石发生反响，生成的硫酸铜溶液靠自重向底层渗萃取生产。萃取：依据料液状况，萃取工艺选用lix984m5640为萃取剂，260#煤油为稀释剂。然后流入铜萃取箱经二级萃取，铜经萃取进入有机相，萃余液自流回浸出段。为削减杂质进入电积槽，在负载有机相反萃前进展洗涤，洗去其中夹带的局部铁及水相。洗涤液承受微酸性水循环使用，当杂质积存较多时，外排局部到浸出段使用，再补充一局部液。洗涤后的有机相经反萃铜进入反萃液，反萃液自流到电积液地下循环贮槽，经除油后使硫酸铜溶液中的有机物含量降到肯定含量，然后泵送至电积车间高位槽。反萃后的再生有机相返回萃取段连续萃取铜。电积：铜电解沉积的工艺是将Cu2+变成金属铜，其化学反响如下：阳极反响：H2O→1/2O2+2H++2e由萃取送来的硫酸铜溶液加热至约30—35℃，进入电积槽进展电积。电积用阴极为316L不锈钢板，阳极为铅-锡-钙压延合金板。电积液循环方式为下进上出，掌握肯定的循环流量，电流密度，槽电压和槽温，阴极析出铜周期约7—10天，在电积包装入库。三、物料衡算1、原料：0.5%以上的低品位氧化铜矿石和废旧二次废铜。本工程每年约2%37000吨〔1%74000吨〕，按年生产300247吨矿石。2、关心原料：lix984m56403~66×500＝3000㎏260#0.08~0.120.12×500＝60t98%4.54.5×500＝2250t四、设备选型一、主要设备选型计算：喷淋泵国内生产一般选用最大力量的型号，这里选用型号为CZ 200m³,H=130m,N=200kw〕

〔Q=颚式裂开机最大生产力量为3t/h，按每天工作24小时，每台每天生产力量为72t247÷724台1000m³/h320m³/h，2个混合室，32m³，1924个混合澄清箱。一般电解槽极板为0.5m²/块，依据流量1000÷0.5＝200，由于电极板有肯定宽度，所以取阳极板为24010230块。堆浸集液池需二个，一个是富料液池，容积1000m3；一个是贫液池，容积500m32mm厚高密度聚乙烯地膜。浸出液输送系统承受耐酸砂浆泵。输送处理喷淋循环液40-50m3/h,需H=30m,Q=50m3/h泵站三台；喷林管网及输送管道承受柔性高密度聚乙烯软管，并配备移动式焊接设备〔塑料焊。名称型号名称型号单位数量价格〔万元〕颚式裂开机PEX250×100014000×6000×2000台422浸出槽个632铅合金阳极板块24030澄清池12000×12000×300个15混合室搅拌电机个33不锈钢阴极板块23030流量计个440萃取高位池1500×1500×1500个16洗铜池2000×1200×1200个16电解槽2800×880×1200个1050萃取混合室个8萃取澄清槽个4硫酸储罐30吨25离心泵20m³/h台44五、车间及设备配置1、浸出段各种槽池均为露天设置。矿石浸出后，浸液自流到澄清池，澄清后泵50℃温度。2、萃取车间为单层构造厂房。萃取槽的安置应依据图纸设计尺寸建筑钢筋水泥台柱支撑。水泥平台周边应设安全防护栏。PVC板焊制，外用槽钢或钢筋混泥土加固。32系列水平布置，每812t的桥式启重机出装槽。为便于操作检修，电解槽配置高出地面约900mm，标高±0.00为电积槽支柱和人工剥板铜处理区域，整个厂房的高设备厂房地面应作耐酸防腐处理。316L8mm硬加强型PVC〔或3--5mmPVC板〕防腐层。电解槽之间及槽底均应做绝缘处理。4、本工程浸出段泵用管可以实行耐酸软管，以增加敏捷性。其它管线为PVC硬管。各种泵为耐酸离心泵或自吸泵。六、总平面设计工程选址:500米以上，通运输道路，有三相电源及水源。6000平方，其中：浸出场地：1200平方矿石储存加工场地：3000平方车间占地：1000平方公用设施占地：400平方其他占地：400平方设计图见附件、建筑工程设计原则要求和“适用、经济，在可能条件下留意美观”的建筑原则。使全厂建筑美观大方、风格全都并最大限度的节约用地。作环境。的安全和建筑的耐久性。七、关心设施1、给水1800m3,贮备消防水及生产、生活调整水量。设水机房一座，为半地下式，内设水泵四台。厂区给水网为生产、生活、消防合并的系统，并单独铺设高、低温循环冷却水系统，可通过变频调速泵，掌握管网水压，为节约水资源，设备冷却水均承受闭式给水系统。ISO50-125-400IS200-150-400HED－25m3/h２、排水厂区排水实行雨污分流系统，分设生产废水、生活污水生产废水集中排至厂区市政府污水管道。３、供电产车间和关心生产车间属三级负荷。依据厂区用电负荷分布状况，设有高压开关室、变压器室，值班开关柜选用GGD20４、供热市热电厂供热，额定蒸发量为6t/h，额定压力为1.3Mpa，额定温度194℃，给水70℃。５、采暖通风95-70℃热水，承受压力循环系统。为加强粉碎工段，选用高效率除尘器，削减工作场所的漂尘浓度、防止粉尘外扬。八、治理机构1、企业组织137包括厂办、财务生产调度、劳资保卫、供销、后勤、车队；6个车间包括裂开车间，堆浸车间、萃取车间、反萃车间、电机车间、动力修理车间，企业所需工程技术人员和工作人员可以从劳动力市场聘请解决。2、工作制度408300人员来源和培训、人员来源接收大、中专毕业生相结合的方式解决，生产工人面对社会招工解决。、人员培训全、正常生产。九、经济核算一、根底数据1、生产规模5002、计算期8173、工程总投资500150万元；设备及安装工程30050万元。4、资金来源该工程建设资金全部由企业自筹。二、财务分析1、销售收入产品销售价格按目前平均市场价格计算，铜28000元/14002、总本钱〔1〕0.5%以上的低品位氧化铜矿石和废旧二次废铜，正常年份：30/吨37000111关心原料费用原料原料吨耗单价合计全年/万元硫酸消耗4.5吨400元180090萃取剂消耗6㎏120元72036煤油消耗120㎏8元96048燃动力1.38/吨，1500×1.38＝207065000.80/5200修理费、其他费用205%42本钱计算157190.7万元。固定资产折旧估算表合计折旧年限建设生产经营期1234567891011原值76折旧费15515151515151515151净值706375715061431401259810011530原值12折旧费28383838383838383838净值111141101061029894908783机器设备10原值64期期折旧费45616161616161616161净值585246403327211593323、利润26090170元。4、投资利润率平均利润总额投资利润率=————————————×100%工程总资金170=————×100%500=34%5、投资利税率年平均利税总额投资利税率=————————×100%工程总资金90=———————×100%=18%500十、环境保护矿石浸出过程中，生产用水及冲洗残酸用水，流入备用液池，作为生产补充用水，废水不外排，无工业废水排放，不会造成污染。-建设的优质原料。废气：本工程承受纯湿法流程，无废气产生。II类规定值。十一、竞争分析工艺，直接到达电积铜精铜产品，这种湿法冶金工艺，具有生产工艺先进，废液全部闭路循环利用、生产无三废排放，投资见效快的优点。目前我国在这方面还处于进展10空间很大。十二、总结湿法冶金是一个宏大的创举，是一个变废为宝的绿色工程。随着世界矿产资源的日益削减和环境污染问题的日益突出，我信任他会越来越受到人们的关注，另外，也损 益 表建设生建设生产经营期序号生产力量30%50%100%100%100%100%100%100%100%1001销售收入700103211201400140014001400140014025601020102085085085085085085011351015202020摊销费42048051051051051051051051035602676845145145145145144利润总额1502502602602602602602602605所得税6080809090909090906税后利润12014014817017017017017017072130375252525252528公益金3550691261261261261261269283850606060606060期12345678910目录一、论证报告„„„„„„„„„„„„„„„„1二、产品设计„„