240万吨年洗精煤选煤厂建设项目可行性研究报告

10青海海晏智源煤业工程背景240/年洗精煤选煤厂，选煤方法任务。选煤干净煤技术的重要组成局部，是国家产业政策鼓舞进展的重点领域之15-1612.5-13.040%202370%。选煤技术水平，包括选煤工艺、选煤设备、选煤效率，接近或超过世界选煤兴盛国家，使我国从选煤大国迈向世界选煤强国行列。1削减燃煤排放的二氧化硫100-150万吨，本钱仅为烟气洗涤脱硫的1/10。进展目前兴盛国家需要洗选的原煤已100%入洗。改革开放以来，我国煤炭洗选有了400系统。依据2023年统计的资料，在我国选煤方法中，按力气统计跳汰占40%，重7%。先进高效和经济有用的选煤技术始终是向大型化、全场高度自动化。汰选仍是易选煤的首选方法，其他洗煤方法将会在特定条件下合理应用。编制依据及范围编制依据《青海海晏智源煤业240万吨/参考当地选煤厂原煤特性资料和实际生产指标。选煤厂工业场地平面图及工程地质条件资料。工程范围依据托付书要求，本工程范围包括：原煤储煤场和受煤系统；原煤预备车设计原则：合理确定产品构造和选煤方法，充分发挥投资效益；选用技术先、进工作牢靠、性价比高的设备；选择适合本厂的集控和监控设施；工艺布置简洁顺畅，设备操作和修理便利，生产安全牢靠；地面布局合理、紧凑、便于施工，有利于生产；重视环境保护，环保工程配套，措施落实；建筑物和构筑物合理，经济有用，外形美观。煤源及煤质10%-20%，60%-80%.建设规模与工作制度选煤厂入洗力气为2.4Mt/a。依据《煤炭洗选工程设计标准》》5280454厂址厂址利用公司征用的青海省海晏县红河湾工业园区土地。建厂条件青海海晏智源煤业是位于青海省海晏县红河湾工业园区的民水源、电源充分、资源丰富。选煤工艺承受跳汰—浮选联合工艺，煤泥水直接浮选，尾煤浓缩压滤，洗水闭路循环。民用或作建材原料。经济评价50002480.35设备购置费1709.80万元，安装工程467.69万元，工程预备费为166.50万元，175.8618.823768算。设备总装机功率1954.1KW,吨煤耗电功率为5.19kwh49.18t/工，吨煤加工费为11.41元。3089/年；上缴所得税后年净增收益2070万元；建设投资税后财务内部收益率为5.53%；税后投资(含3768万元7.451评价结果看，该工程是可行的。本工程在技术和经济方面都是可行的，建议尽早立项实施。2选煤厂规模与工作制度330/年，16/7272454原煤来源与产品要求入洗原煤来自青海天峻、江仓等地区的炼焦主、配煤，铁路、大路运输。60%-80%.具有较好的可选性。依据生产阅历，的适应性。产品质量要求及用途：9%，水分<13%,粒度≤50mm；作为焦化厂炼焦煤。中煤；灰分≤45-55%；作为动力煤。原煤可选性2-1，煤泥粒度如表2-3，2-1表2-1 入洗原煤粒度组成煤样质量：37.7Kg，灰分：10.98%粒度产率灰分累计产率%累计灰分%50-25mm18.546.5218.546.5225-13mm11.0159.8629.5151.513-6mm14.8933.644.445.56-4mm7.7134.2552.1143.834-1mm21.1928.0873.339.28<1mm26.725.3410035.56小记10035.56表2-2 0.5-0mm煤泥粒度组成煤样质量：1066g，灰分25.07粒度产率灰分累计产率%累计灰分%0.5-0.3mm21.5323.0221.5323.020.3-0.2mm23.0924.1644.6223.610.2-0.1mm18.5924.0863.2123.75<0.1mm36.7927.3310025.07小记10025.07表2-3 50-0.5mm原煤密度组成密度级产率%灰分累计分选密度/gcm-3浮物沉物±0.1产率灰分产率灰分密度级/gcm-3±0.1含量123456789<1.336.484.6236.484.6210030.231.376.181.3-1.419.389.9555.866.4763.5244.941.440.311.4-1.510.1818.7566.04.8.3644.1460.301.518.151.5-1.63.1329.5669.179.3233.9672.751.67.11.6-1.84.1641.173.3311.1230.8377.141.75.67>1.826.6782.7610030.2326.6782.7610030.23出入洗原煤粒度表2-1可见：处理力气越低，因此在设备选型计算时处理力气取较保守的数值。易碎。承受差值法计算-0.5mm18%，煤泥含量高，设计时应留意煤泥水处理系统力气要有余地。并不明显，适合于浮选机分选。分选方案比较依据原煤资料，产品要求和原煤的可选性，选择以下4分析分选效果。方案一：三段跳汰；方案二：三产品重介方案三：两段跳汰；个方案的参数如2-4，分选结果比照方表2-5.2-4分选参数表方案一段二段三段一段二段三段一、三段跳汰I=0.18I=0.2I=0.221.771.831.87EP=0.05EP=0.06---1.631.88---三、两段跳汰I=0.18I=0.22---1.731.78---EP=0.05------1.63------理论分选密度1.624理论产率70.942-5分选效果比照方案精煤数量中煤矸石产率% 灰分%效率%产率%灰分% 产率%灰分%跳汰69.479.897.93.1448.327.479.96品重介70.19.7798.83.2240.5126.6882.74跳汰69.189.897.52.442.628.4278.91品重介70.19.7798.829.978.19注：表中各产品产率均为+0.5mm，+0.55mm74.82-5够适应煤质在确定范围内的变化。选煤方法与工艺流程50-0mm，可选性属于易选。通过方案比较，推举承受跳汰浮选联合工艺。生产灵敏、适应性强、工艺简洁、运行费用低、效果好为原则，确定了选煤工艺2-2。选煤厂工艺流程由以下几个系统组成：水处理系统→产品储运系统。240*240mm输送到原煤预备车间。原煤预备系统：进入本车间的原煤首先进展预先筛分，筛孔的尺寸为50mm50mm-50mm主洗分选系统：缓冲仓内原煤经链式给煤机给入跳汰分选出矸石、中煤和精煤三种产品。矸石、中煤和精煤三种产品、矸石、中煤用斗提机脱水后分别13-0.5mm+13mm预处理器〔浮选机〕浮选煤泥。浮选和煤泥水处理系统：浮选入料经预处理后进入浮选机分选，经精煤隔膜压滤机进展脱水后作为精煤产品，滤液经滤液泵直接返回浮选入料预处理泥存储场地。流程计算工艺流程计算2-62.6流程计算2.6.1工艺流程计算依据煤质资料、确定的选煤方法和工艺流程进展工艺流程计算，如表2-6所示。表2-6 流程计算作业 指标作业跳汰选 排料

入料精煤〔溢流〕中煤

编号 丫％ QT/h1 100．00227.272 76．92174．833 5．2611．95

Ad％28．9314．7654．22

Mt〔％〕w〔m”/h〕V〔m3ie’5．00 648．33641．1712．00 1．63研石固定 入料筛预 筛上排料脱水 筛下入料

4 17．82 40.495 76．92174．836 65.13 148.037 11．7926，808 65．13148．03

82．6514．7612．8925．0712．89

12．00

5.52641．17341．17300．00341．17

319.14脱水分级 离心

筛上＞13筛一卜0.75-13筛一下一0.75入料

9 12.93 29．3910 31．03 70.5311 21．17 48.1112 38．79 88.16

9.739.7319．469.73

6．0018．0018.00

1．8815．48323．8246．97

358.18脱水

精煤排料离心液入料

13 38．79 88.1614 0.00 0．0015 32．9674．91

9.7321．47

9.00

8.7238．25 38．25662．07 715．57水缓 底流排料冲池 溢流振动 入料弧形 L}1}1 筛上筛1｝卜个寸 筛卜浮选 入料入料 排料入料浮选 精矿排料尾矿真空 入料

16 32．9674．9117 0.00 0．0018 32．9674．9119 7.76 17.6320 25．2057．2721 25．20 57.2722 25．2057．2723 25．2057．2724 17.60 40．0125 7.60 17.2626 17．6040．01

21．4721．479.7325．0825．0825．0825．0710．0060．0010.00

662．070．00662．0731．49630．58753．91753．91753．91138．13615．78138．13

715.570．00715.5744．08671，49794．82794．82794．”82166.71628.11166．7-L过滤 精煤排料．机 滤液

27 17．6040．0128 0.00 0．00

10.00

27．00

14．80123．33

43．38lL.7．.)3入料297．6017．2660．00654．92667．2:,底流;3〔〕7.6017．266〔〕．00<15，2！57．5｝溢流：之｝0．000.00｝浓缩机排料压滤浓缩机排料压滤机入料：B ,15．21 进入浮选的煤泥量占原煤25.200ro%,灰分按一0.5mm原生煤泥灰分计算，即25.07%.其中原生煤泥量为18%,次生煤泥量占+0.5mm粒级9%〔占原煤7.2%)。虽然次生煤泥灰分一般取为+0.5mm级原煤灰分，但在实际生产中，中煤和．歼石中的煤泥灰分较高，进入浮选的煤泥灰分低于+0.5mm级灰分，故次生煤泥灰分按原生煤泥灰分计算。艺流程中二者均为循环物料，故该假设对计算结果没有影响。粗煤泥灰分取决于跳汰机的分选下限和粉煤可选性，其数量与跳汰机溢流精0.75mm筛缝时，+0.5mm级10%计算，粗煤泥回收下限按0.5mm考虑，其灰分取50-0.5mm级〔即跳汰精煤〕的平均灰分。产品平衡表依据托付方供给的原煤资料和设计确定的工艺流程计算，跳汰精煤产率为中煤、研石产率分别为5.26%、 17.60%,尾煤产率为7.60％。数量产品灰分水分Y t/h t数量产品灰分水分Y t/h t／d IOKt/a＞13mm12．9329．39470．2215.529.736.000．75-13mm31．0370.531128．5337．249．739.0*0精煤 精煤泥7．7617.63282．139.319．739．00浮精17．6040.01640．1721．1310.0027．00合计69．33157．572521．0583．199．8013．88中煤5．2611．95191．226.3154．2212．00矸石17．8140.49647．9021．3882．61512．00煤泥7．6017．26276．199．1I60．〔〕〔〕26.00计算原煤2.6.3水量平衡表227．27:3636．3612”.〔〕．〔〕028．9:1选煤过程中用水量水量(m3/h选煤过程中排水工程·水量(m3/h〕原煤带入选煤过程中用水量水量(m3/h选煤过程中排水工程·水量(m3/h〕原煤带入23.92精煤产品带水量50.78循环水主选机用水量1271.2中煤产品带水量产品带3.26补加清水53.3研石产品带水量水量11浮选尾煤产品带水量12.1小计1348.42小计77.14澄清返回水全部用水量1348.42浓缩机溢流水量1271.2小计1271.2排出总水量1348.42主要设备选型实践阅历确定设备处理力气。设备选型的原则；所选设备的类型应适合原煤特性和产品质量要求。优先选用高效率、低能耗、成熟牢靠的产品。更换，也便于更和改扩建。。设备选购应考虑性能价格比，切忌一切追求低价格。不均衡系数的选取参考煤厂设计标准并结合实践阅历取值如下：煤流量取1.15；中煤系统取1.5；矸石系统取1.5；对煤泥水系统水量取1.0。为确保选煤厂正常生产，本设计以首选高效、先进、技术含量高、操作维护便利的设备为原则，选择质量，性能到达国内一流水平的关键设备。性能稳定，备用品备件易于解决，同时，为便于售后效劳和零配件购置，设备制造厂家在地域上应尽量集中，同类型设备尽可能厂家集中，在上述前提下，表2-9。适应入洗原煤性质的变化。序设备名称序设备名称规格型号处理能入料量不均计算入计算选用号力t/h,衡料台数台数t/h,m”/h系数t/h，m“/hm”/h1原煤预先分级筛YK2436‘291．622712610.9012分级裂开机PF80080571650.8213链式给煤机LG-36200-40022712611．014跳汰机SKT-24〔二段〕230-29022712611．015矸石斗式提升机T40807040150610.916中煤斗式提升机T406028121180．627预脱水固定筛3400X180030064816482．218精煤脱水筛2ZK246013610011150.819立式离心脱水机TLL-1000A808811011．3210弧形筛ZH20-20-6024071617163．0411浮选机XJM-S16800-100079517951．0212精煤压滤机XMZ-40050401．15460.9213尾煤耙式浓缩机NJ-307006676671．0214尾煤压滤机XNIZ-4001017202．02选煤工艺和主要设备特点〔1〕选用SKT型跳汰机作为主洗设备SKT型跳汰机始终是我国的主要选煤设备，2023年以后，又承受了多项型80%;近30%,降低了厂房负荷；承受PLC可编程把握器把握系统，可对数控风阀及排料实施把握；还可依据用户要求，扩展给煤自控、灰分回控、风水自控以及与集控室的通讯等功能；承受彩色触摸屏作为人机对话接口，操作直观、易学易用、工作牢靠。〔2)选用XJM-S16大型浮选机作为煤泥分选设备XJM-S型浮选机是天地科技股份唐山分公司〔煤科总院唐山分院〕2023年煤炭工业于大技术重点各种炼焦煤选煤厂。承受振动弧形筛—离心机联合回收粗煤泥。〔粗煤泥振动弧形筛是〔精煤的动力消耗。浮选精煤承受隔膜压滤机脱水。为煤泥分级设备，浮选入料粒度较粗，适于承受真空过滤机脱水。工艺布置9.1总平面布置〔、浓缩车间、胶带输送机走廊。主厂房位厂区南侧，东西向布置，煤流顺畅。精煤〔上风向〕有厂区排水需要，预留了重介车间场地，并考虑了车间与原煤，浮选和煤泥水系统的连接，总平面布置方案详见附图。2.9.2受煤坑布置受煤坑和受煤胶带机承受地下布置方一式，受煤便利。2.9.3主厂房布置长41.50m,宽16.0m,最大高度23.60m.在主厂房内设主楼梯间、提升孔和电动葫芦，变压器和配电室设在主厂房内。〔兼生产调度室和快浮室与跳汰机和浮选机的操作台在同层平面，工作环境舒适，与主要作业场所联络迅捷。压滤机脱水，浮精转载给入总精煤皮带。与添加系统设在浮选机尾矿一侧，便于操作与生产治理。浓缩车间布置运行费用低。原煤与产品储运容量2万t，在主厂房内设有中煤和矸石缓冲仓，容量分别为Mt,15t和20t,通过仓下闸由汽车运至中煤、矸石储存场地销；浮选尾煤胶带机运至尾煤场地。生产技术检查量检查方面，主要生产环节设置取样点、试验点。数量检查入厂原煤与出厂产品称量：由量程为120t的地磅称量。量。产品计量：在总精煤胶带设有电子皮带秤，检测产品的瞬时和累计数量。质量检查查。采样、制样和化验按国家和行业有关标准执行。快速检查旨在指导当班岗位司机操作，保证合格的产品质量。包括：跳汰结果调整分选作业的操作参数。3供配电与自动化1供配电选煤厂装机总容量为1954.1KW,其中生产时连续工作设备装机容量为1484.3KW,备用设备为7JKW,不常用设备为126.8KWo有功功率按总装机容量的70%计算，为1180.27KW〔1686.10X70%=1180.27)，吨煤电耗为5.19度。选用一台1600KVA变压器。电源引自变电站的l0KV配电室，经变压器降至380V后，由低压配电室向各用电点供电。选煤厂自动化2.40Mt/a备，煤泥水直接浮选，尾煤浓缩压滤。艺参数监测及过程把握，调度通讯、视频图像及数据显示，统计记录等多项能。自动化系统的建设将使选煤厂生产与治理建立在一个具有较高自动化和信息化的根底之上，为选煤厂实现增产、高效，节能降耗供给有力保障。自动化系统具有以下特点：先进、牢靠本系统是结合我公司的科研成果，选用先进PLC和仪表及传感器，保证了系统构造和产品的先进性。系统PLC承受国际知名品牌西门子公司的300务，且互为备用，确保系数的灵敏，牢靠运行。有用、灵敏中文提示，使系统的操作简洁、便利。〔3)信息传递快速、准确效率，使选煤厂的生产、经营和治理到达先进水平。1设计原则和依据于为工艺系统的高效运行供给最正确的把握平台、设计原则：型尽量承受进口产品。☆技术先进、配置合理。自动联锁、过程参数监测及把握、信息传输等多项功能在同一系统中实现。品。☆在保证系统牢靠性、先进性的同时充分考虑其经济、有用性。设计依据：《煤炭洗选工程设计标准》《选煤厂集控装置选择的技术规定》《煤炭工业调度信息化总体规划纲要》、《煤炭调度信息扮装备技术标准》《选煤厂设备联系图》设计方案集中把握系统系统组成通过MPI网络连接起来，构成一个有机整体。2成集控系统操作功能。完成生产设备的把握和生产过程的监视。S7-300系列可编程把握器作为系统把握PLC承受MP工的通讯方式。整个系统构成一个由MP工网络连接的分散型把握系统。〔2〕系统功能集中启停车☆ 集控室操作主机设“集中”、“就地”2种运行方式。集中方式允许作。工作方式的选择及操作均在上位计算主机上承受鼠标完成。就地手动选择。集控设备就地操作箱上设“集中”、“就地”2种转换方式，转上转换方式的优先权高于把握室优先权。☆纳入集中联锁把握的动力驱动设备，按工艺要求设置电气联锁，就地，设备运行状态纳入集控系统进展监视。☆纳入集中把握的设备，按逆煤流方向启动，顺煤流方向停车。☆ 集控系统由原煤预备系统、主洗系统、浮选压滤系统、煤泥水处理系启车过程临时停顿，待处理完问题后连续启车。备有紧急停顿开关，用以紧急停顿全部参控设备。图形显示功能等多种形式显示工艺参数、运行故障部位和缘由。画面显示如下内容：☆工艺流程选择和系统设置画面；☆系统操作画面；☆信号联络画面；☆全厂设备运行状态总画面；☆生产系统画面；☆设备启/停闭锁关系画面；☆ 故障报警文字提示画面；☆ 〔信号来自传感器〕数据采集功能；为保证安全生产，为使治理人员准时了解生产状况汇并准时指导生产，1/0系统可便利地采集来自现场传感器的模拟量信号。系统可接收以下检测信号，具体数量视目前现场安装的仪表、传感器的状况而定。☆ 入洗原煤量的检测信号〔需另加传感器〕；☆ 精煤灰分信号〔需另加传感器〕；☆ 设备保护☆ 30米的胶带运输机的机头安装一对跑偏开关和拉绳开关，以保护人身和设备的安全〕；☆ 对离心机和润滑电机进展闭锁，保证离心机正常的工作条件；讯实现全部掩盖根本上没有信息死角。工业电视监控系统工业电视监控系统设置了6台全方位工业摄像头，用来监视全厂重要工艺环6个监测点将选煤厂重要生产设备及工业场所纳入工业电视监视范围，形成掩盖全部生产区域的完整的监视体系。4建筑物与构筑物土构件考虑设计规格单一、购置便利。建筑设计以满足工艺要求为主，尽量削减投资，力求全I一统一和谐。浓缩池及泵房承受钢筋硅构造主要建筑物及构筑物特征表见表4-1。表4—1 主要建筑物和构筑物特征表建筑指标建筑指标构造序号工程名称建筑面积建筑体积长度m或檐高或平类型〔m2〕〔m3〕长×宽〔m2〕均高〔m〕1主厂房281613452.8041.5*1623.6钢筋砼框架受煤坑皮带廊212712.5钢筋砼α=17°3602.2钢筋砼α=0°-18°精煤皮带廊43602.2钢筋砼α=16°5浓缩池及泵房φ30m一座〔半地下式〕钢筋砼5设计依据b.工业企业噪声把握设计标准〔DBJ87-85);选煤厂安全规程；建筑避雷设计标准〔GBJ57一83〕；f.建筑设计防火标准，GBJ57一87。主要危害因素分析输各潜在威肋。因素的生产部位。受损失。职业安全机械运转部位设防护罩，以防操作人员发生不测；电气设备均有保护接地，避开工人触电；c.提升孔、工艺孔洞、较高的设侨操作台和梯｛几均加设防护栏杆，集中水池、地沟均栏杆或盖板.d.高度超过15m的建筑物或构筑物均设防雷装置，建筑物间留用足够的防护距离。工业卫生l向区的污染；建筑物的采光，日照及通风均依照相应的规程标准设计；C．原煤储煤场承受喷雾洒水方式降尘，减轻煤尘污染；d．承受噪声低、振动小的先进环保设备；措施，使其符合环保有关规定。～名兼职人员负责厂内的安全卫生工作，在籍关系设于相应的业务机构中。消防消防设计依掘：a．选煤厂安全规程；b．选煤厂设计标准：C．建筑设计防火标准； 、专业消防设计标准、规定。(GBJ16-87《建筑设计防火标准》及其它疏散要求，便利有用、经济合理、保障安全。火灾延为324m3。栓处满足消防要求。四周，供厂区室外消防。10kv及以下变电所设计标准》实施。GB116-87《建筑设计防炎标准》实施。6环境保护环保设计依据(1)《建设工程环境保护治理条州(2)(87)国环字002号《煤炭工业环境保护设计规定》能源基(1992)1229《煤炭工业坏境保护设计标准(煤矿、选煤厂)》(4)《大气污染物综合排放标准≯(GBl0297—1996)《污水综合排放标准》(GB8078一1996)《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348—90)。主要污染源及污染物粉尘：主要来源为原煤分级裂开作业、储煤场。所雨季淋滤水。机等，均为噪声的来源。污染防治措旋a粉尘污染防治措施：在原煤储煤场四周建挡墙防止煤的散失，井采耿喷高度，同时加强绿化．以减轻污染。废水污染防治措施：选煤厂尾矿水承受浓缩压滤系统处理，煤泥厂内回道用于农用浇灌，设备及管道实行有效密封措施，防止废水跑冒滴漏。地销民用或作为建材原料广场的噪声降至80dB以下。舍、食堂前空地上布置花坛、种草，美化环境。环境治理环境保护投资依据工程概算及圈家打算委员会、国务院环保委员会颁和的“建设工程环属环保范畴。因此其费用计入环保投资中，环保投资费用为248.6万元，数额详见表6—1,占投资总额的11.0％。表6-1环境保护投资表序号设施名称价值〔万元〕环保功能、1煤泥水闭路循环系统239.01．1尾煤浓缩车间129.6回收废水1．2尾煤压滤系统106.4回收尾煤1．3降尘设施3．0防尘、降尘2噪声控伟1)6.62．I隔音系统3．8降噪2．2消音器0.8降噪2．3溜槽衬里2．0降噪3绿化3．0降噪、美化环境6.6合计环境影响评述248．6物排放均能到达排放标准的要求。该工程不会对环境产生不良影响。工程进度打算进度打算和试生产。总工期打算8个月。综合进度安排汁划如表7—1。工程保证措施工程确定后，组成特地机构负责工程实施，对工程进度、质量和资会使用责单位担当工程设计、指导安装、调试及人员培训，直到达标验收。表7-1 综合进度安排序号工程工程第1月第2月第3月第4月第5月1工程设计2设备订货、制造、运输3施工预备4土建施工5大型设备安装6非标设备制造及安装7管路安装8电气安装9生产调试10生产调试2829技术经济分析投资估算编制依据：a.煤规字〔1995)175号文《煤炭建设工程造价费用构成及计算标准》；b．选煤厂设计可研文件。洗煤厂固定资产投资估算为5000万元。其中：土建工程为2480.35万元，1709.80467.49166.518.823768本工程建设资金全部自筹。表8-1 投资估算表序号工程名称费用万元投资比例%一机电设备34.19机械设备704.68受煤系统131.20筛分裂开40.90主厂房48.94浓缩车间710.28药剂库59.60清水及消防泵房14.20小计1709.80二安装工程9.35非标设备(65t)116.27管道管件阀门75.52电缆辅材118.10安装费157.60小计467.49三土建工程49.61主厂房1227.00φ30m677.70受煤坑123.00胶带输送机走廊(220米)452.65小计2480.35四工程其它费用96.86工程预备费166.50设计费79.00小计342.366.85五合计5000.00100.00%六吨煤投资18.828.2劳动定员与劳动生产率劳动定员实行以岗定员的原则合理安排，全部上岗人员必需经过培训，尤其1.21.0定员全厂劳动定员的岗位设置与安排如表7-2所示表7-2 全厂劳动定员定员序号岗位名称 在籍系 ABC合计数数1把握室调度员11132原煤受3363主厂房7714原煤皮带11手选工22跳汰司机11浮选司机11过滤司机11一层114浓缩车间1125压滤车间4486中矸运转1127精煤系统1128生产班电、钳工2249产品储存、配煤及装车332810地磅房222611小计25255551.26612机、电修理工61.2713采制化人员61.2714治理人员61615总计7386生产工人效率= 设计原煤日量 = 7264 =119.08t/工每日生产工人出勤人数 61全员效率= 设计原煤日产量 = 7264 =99.51t/工每日生产人员出勤人数 73本钱估算本钱估算主要根底数据如下：材料消耗；450/t〔2.25/t动力消耗：电力消耗5.19kw·h/t，电价0.5元/kw·h，吨煤电费为2.6/t。86人，平均工资按2023元/人·月计算。职工福利基金按工资总额的14%计算。15算折旧修理费：按固定资产2.5%计取。1.0元计取。93297.111.418-2。序号表8-2 选煤生产本钱估算表〔正常年份〕工程 总本钱(万元)单位本钱(元/t)1经营本钱 124062.91516.931.1直接材料费 123616.92386.871.1.1入洗原料费 123076.92384.621.1.2关心材料费 540.002.251.2动力 156.001.31.3工资 99.600.831.4职工福利基金 13.940.111.5修理费 56.450.241.6其他支出 120.001.002折旧费 114.190.95合计 124177.1517.4其中：选煤加工费6.68销售收入、税金及附加产品销售收入如表8-3产品名称数量灰分价格产品名称数量灰分价格销售收入t/a%元/t万元/a精煤2409.80538.46123076.92中煤22.454.2242.50952矸石3282.65不计价尾煤25.660.00不计价合计32028.93124028600/t，50/t。17%，5%，教育费附加为增值税3.0%，8-4。序年度工程 税率序年度工程 税率号112402821240283124028412402851240281 销售收入161.833增值税21084.91销售税额进项税额20923.08销项税额销售税金及17%21084.91107.76107.76107.76107.762附加107.76城市维护建2.15%71.5371.5371.5371.5371.53设税2.2 教育附加3.0%36.2336.2336.2336.2336.2321084.9121084.9121084.9121084.9121084.9121084.91161.83161.83161.83161.8321084.9121084.9121084.9121084.9120923.0820923.0820923.0820923.08〔其次版部公布的《煤炭工业建设工程经济评价方法与参数》及有关财税文件的规定进展评估。经计算，详见附表1〔工程财务现金流量表。评价结论1率，从评价结果看，该工程是可行的。第一章总论 错误！未定义书签。工程名称及承办单位 错误！未定义书签。编制依据 错误！未定义书签。争论工作的范围 错误！未定义书签。企业概况 错误！未定义书签。建设内容及规模 错误！未定义书签。投资估算与资金筹措 错误！未定义书签。工程实施效果分析评价 错误！未定义书签。结论与建议 错误！未定义书签。其次章工程背景及建设的必要性 错误！未定义书签。工程背景 错误！未定义书签。工程建设的必要性 错误！未定义书签。第三章工程建设条件 错误！未定义书签。地理位置 错误！未定义书签。建设条件 错误！未定义书签。第四章企业现状与节能潜力分析 错误！未定义书签。4.1企业现状 错误！未定义书签。4.3企业节能潜力分析 错误！未定义书签。第五章工程技术方案 错误！未定义书签。概述 错误！未定义书签。装机方案 错误！未定义书签。电力系统 错误！未定义书签。第六章公用工程技术方案 错误！未定义书签。总图布置 错误！未定义书签。热力系统 错误！未定义书签。燃烧特性 错误！未定义书签。主厂房布置 错误！未定义书签。供排水系统 错误！未定义书签。35化学水处理系统 错误！未定义书签。电气局部 错误！未定义书签。热力把握 错误！未定义书签。土建工程 错误！未定义书签。第七章环境保护、消防安全 错误！未定义书签。环境保护 错误！未定义书签。安全与消防 错误！未定义书签。第八章节能 错误