食品生产许可证申请书-张生利

主要负责人员、工程技术人员一览表序号姓名身份证号性别年龄职务职称文化程度专业1张生37厂长高技工中专食品加工2张永生422827470709005男59质量负责人经济师大专经济管理3黎明翠422827700122026女36生产副厂长中技工中专食品加工4张25销售副厂长中专机械5兰先明422827680905001男37化验室主任工程师大专卫生检验6孙贵东422801711110325男34生产车间主任助理工程师中专机械7张英422827680718114女38办公室主任高技工高中8田秀34仓库保管员中技工高中9符胜26卫生监督员中技工职业高中10符胜30质量管理员中技工高中主要生产设备、设施一览表序号名称规格型号数量完好状态使用场所生产厂及国别生产日期购置日期1石英砂过滤器40-31台好水处理车间张家港市亿通饮料机械有限公司2005.102005.112活性炭过滤器40-41台好同上同上2005.102005.113钠离子交换器40-11台好同上同上2005.102005.114精密过滤器40-21台好同上同上2005.102005.115储水灌1.5t2好配料间湖南常德2005.102005.116冷热缸RPL-G1台好同上温州国美机械制造有限公司2005.112005.127糖浆过滤器1台好同上同上2005.112005.128三桶式混比机QSJ-3001台好张家港市亿通饮料机械有限公司2005.102005.119三合一自动灌装机(冲瓶、灌装、旋盖)DXGF18/18/61台好灌装车间同上2005.102005.1110多功能PETF二步法吹瓶机A—8型1台好制瓶车间台州市黄岩元康机械有限公司2002.52002.611全自动瓶盖印码机HD—11型1台好生产车间浙江黄岩恒达机械彩印厂2005.82005.912杀菌消毒气液发生器PQ-01C1台好同上张家港市普康电子环保设备厂2005.112005.1213空气自净器ZJ-6001台好同上吴江市净化设备总厂2005.102006.414风淋室FLB-1B1台好同上苏州净化设备有限公司2006.32006.4企业主要原材料、包装材料一览表序号名称规格型号年需要量（单位）标准代号生产厂及国别、生产许可证编号1自来水10000tGB5749－85来凤县自来水公司2聚酯瓶塑坯管（PET）25g-42g120万个QB1868-1993GB13113-1991荆门市面上荆淮吹塑厂3聚酯软饮料瓶容积1200ml以下120万个QB1868—93自制4液体二氧化碳食品级500瓶GB10621-1989湖南凯美特气体有限公司XK13-217-000505甜蜜素纯度≥95%600kgGB12488-1995金田企业（南京）有限公司XK13-217-000016糖精钠kg/袋250kgGB4578-1984中国开封兴化精细化工厂（2001）豫许证字第010号7赛甜40kgQ/NCS006江西聪聪乐食品工业有限公司8复合蛋白糖40kgQ/SS112-2002上海升兴精细食品添加剂厂9口服葡萄糖25kg/袋1000kgQ/HYF01-2003河北玉锋淀粉糖业集团有限公司10山梨酸钾100kgGB13736-1992广州市微生物研究所11苯甲酸钠kg/袋25kgGB1902-1994武汉有机实业股份有限公司12柠檬酸一级3000kgGB/T8269-1998四川优利生物化学有限公司13天然焦糖色素食品级96kgGB8817-2001上海爱普食品工业有限公司XK16-120-0037314乳化鲜橙香精40kgQ/TCN009-2004上海爱普科香料有限公司XK16-120-0037315葡萄香精40kgQ/TCN002-2004同上16孔雀香精6kgQ/TCN004-2004同上17菠萝香精40kgQ/TCN005-2004同上18甜橙香精40kgQB/T1505浙江绿晶香精有限公司XK16-120-0032019金色可乐香精30kgQB1505—1992GB10355—1989杭州杭曼香精有限公司XK16—120—0031420柠檬黄5kgGB4481.1—1999天津盛辉化工新技术有限化司XK13—072—0000321日落黄5kgGB6227.1—1999河北省黄骅市淀海化工厂XK13—217—0001222果绿0.5kgQ/FDC005—2002惠州芳帝食品添加剂有限公司XK13—072—900123瓦楞纸箱1.5万个GB/T16717-1996龙山兴隆瓦楞纸箱厂企业主要检测仪器、设备一览表序号名称型号规格精度等级数量完好状态检定有效截止期使用场所生产厂及国别生产日期购置日期1无菌室5m1好化验室自制2006.62006.62单人水平超净工作台SW-CT-1BU100级1台好化验室北京市永光明医疗仪器厂2006.42006.63手提式压力蒸汽消毒器YXQ-SG46-280SA1台好07.6.16化验室同上2006.32006.64台式培养箱303－0型±11台好07.6.16化验室同上2006.32006.65生物显微镜XSP—16A1600倍1台好07.6.16化验室江苏枫林光学仪器有限公司2006.12006.66二氧化碳测定装置1台好07.6.16化验室上海天川仪器厂2006.32005.67手持式折光仪WY032T0.5%1支好07.6.16化验室成都市青羊联合光学仪器有限公司2006.32006.68酸碱滴定装置25ml1套好自校化验室天津玻璃仪器厂2006.32006.69电光分析天平TG328A(S)0.1mg1台好07.6.16化验室上海上天精密仪器有限公司2006.32006.610台式干燥箱202-0型±11台好07.6.16化验室北京市永光明医疗仪器厂2006.32006.611数显酸度计PHS-25型0.011台好07.6.14化验室上海今迈仪器仪表有限公司2006.32006.612架盘药物天平1－100g0.1g1台好07.6.16化验室上海精良科学仪器有限公司2006.42005.613电热蒸馏水器5L/时1台好化验室上海医疗械器厂2006.32006.614数显恒温水浴锅HH-S2S型±11台好07.6.16化验室金坛市大地自动化仪器厂2006.32006.615计量容器各种规格40好自校化验室天津玻璃仪器厂2006.32006.616灯检设备2好10万个生产车间自制2006.62006.6碳酸饮料生产流程及关键控制环节暖罐瓶及盖的清洗消毒灌装封盖制冷、碳酸化过滤灯检成品检验不合处理程序合格出厂不合格关键控制环节：1、水处理：石英砂生产前后进行顺反冲洗；定期更换活性炭和冲洗过滤膜。2、消毒：瓶及盖的彻底清洗消毒；管道设备的清洗消毒。3、配料计量：根据生产量的多少，准确计算并使用食品添加剂量。4、卫生：配料与灌装车间的卫生应严格控制，操作人员的个人卫生管理。5、制冷充气工序的控制。水处理基料调配水＋辅料暖罐瓶及盖的清洗消毒灌装封盖制冷、碳酸化过滤灯检成品检验不合处理程序合格出厂不合格关键控制环节：1、水处理：石英砂生产前后进行顺反冲洗；定期更换活性炭和冲洗过滤膜。2、消毒：瓶及盖的彻底清洗消毒；管道设备的清洗消毒。3、配料计量：根据生产量的多少，准确计算并使用食品添加剂量。4、卫生：配料与灌装车间的卫生应严格控制，操作人员的个人卫生管理。5、制冷充气工序的控制。水处理基料调配水＋辅料食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可证申报材料湖北仙福包装印务有限公司二00六年六月湖北仙福包装印务有限公司文件湖仙包字〔2007〕6号关于等人员分工的通知本厂各部门：为了进一步明确各部门职责，确保我厂各项业务有效进行，现将厂内各部门职责分工情况通知如下：：质量负责人，全面领导本厂的质量管理工作，重点抓原材料、生产过程产品、成品的质量验证及检验工作。：生产副厂长，负责生产区域的卫生、生产过程的管理。做好生产记录。：销售副厂长，负责销售工作以及销售环节中的对外联络、资金回笼。：车间主任，负责生产设备的调试与维修。：化验室主任，负责产品质量检验、原材料的验证工作，签发产品出厂合格证。：办公室主任，负责各种文件资料的收集、管理，办公用品的采购，财务资产的管理，各项业务人员的往来接待，负责全公司安全检查。：仓库保管员，负责生产记数和入库产品管理，对已检、待检产品分别存放。：卫生监管员，负责全厂环境卫生打扫工作安排，检验个人卫生及身体健康情况。：负责质量管理工作，负责检查各项生产记录，设备完好情况，检查各部门落实《质量手册》情况。望全厂职工，认真履行自己的职责，听从工作安排。二OO七年六月二十日湖北仙福包装印务有限公司文件湖仙包字〔2007〕7号关于成立质量安全生产领导小组的通知本厂各车间、办公室、化验室：为了进一步规范生产行为，加强内部质量管理，持续稳定地提高饮料产品质量，确保生产优质产品，满足市场需求，维护广大消费者的合法权益，并保障企业安全生产，经厂务会议研究决定成立质量安全生产领导小组，成员如下：组长：副组长：成员：组长为质量安全生产第一责任人，带领全厂职工，按照《》（）组织生产，将《质量手册》的各项要求落实在生产过程中，确保生产、销售的大米符合国家标准要求产品。副组长协助组长做好质量安全生产工作，抓好内部质量管理，在组长不在时，代理组长行使管理权。小组成员在各自的职责范围内，负责部门质量安全生产工作，协同做好全厂的质量安全。二OO七年六月二十日湖北仙福包装印务有限公司文件湖仙包字〔2007〕8号关于产品质量公正性申明本厂全体职工：为了切实履行生产企业法人是食品质量安全第一责任人的质量责任义务，确实保障我厂生产产品的质量，同时，接受全厂职工的监督，对我厂产品质量检验公正性申明如下：检验室应以国家法律、法规为准绳，严格执行《质量手册》中的相关要求，认真履行检验人员的工作职责。本厂从厂长、副厂长及质量管理人员均不得干忧检验人员的正常工作，不得干忧检验人员出具产品质量检验结论。检验人员必须以科学、严谨的态度对待检验工作，严格按照检验规程要求进行检验，确保检验数据科学、准确、公正，坚持正义，保证检验结论不受任何行政干预。二00六年三月二十八日湖北仙福包装印务有限公司质量手册二00五年三月手册颁布令质量是企业的生命和希望。自古以来，民以食为天。在今人们更加注重食品质量，只有生产健康食品，产品才能畅销，企业才能生成和发展，我厂全体职工必须牢记“用先进设备和严格的管理，生产一流的产品；坚持诚实守信，永远追求发展，创出山里人心中的卓越品牌”的质量方针，以食品质量安全为己任，生产优质产品，服务顾客。本手册依据食品质量安全市场准入的要求并结合饮料生产规范要求，编写的质量管理体系规范性文件，用来指导生产，自2006年4月1日起生效实施，全体员工必须理解和执行。为了保证本厂各项管理措施的实施，管理上达到持续改进的目的，使《质量手册》持续有效运行，特聘张永华为本厂质量负责人，全面履行质量管理的职责和权限。厂长：2006年3月25日一、企业概况明利食品饮料厂诞生于上世纪九十年代，几经风雨，从弱到强逐步发展起来，企业每一次进步，无不凝聚着法人张生利的辛勤劳动。张生利出生在农村，一家老小生活，全靠他一人想办法来维持。他等不靠，不向政府伸手，而时凭借自己一双勤劳的手，努力打拼，创出一条创业之路。1997年8月，他在亲朋的帮助下筹集资金，购置生产设备加工糕点和饮料，企业虽小，但由于具有吃苦耐劳精神，生产中严把产品质量关，借用有利的地理位置，产品畅销湖南龙山、重庆酉阳、秀山及其本州其他县市。创业之初，由于没有生产和经营管理经验，存在着很多不规范的地方，在各职能部门的大力支持和技术指导下，生产环境卫生管理、必备生产设备的添置、产品的质量检验以及本厂各项管理制度的完善等，均得到完善和提高，企业内部管理不断加强。一九九四年，国家要求生产饮料必须办理食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可证，我厂为了达到办理食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可证条件，94年下半年动工修建新厂房580平方米，厂房严格按饮料生产流程合理布局，并购进了目前市场上较先进的集冲洗、灌装、封盖三合一DXGF18/18/6型全自动灌装机动一台，并在生产车间装上空气自净器；生产上做到物流上一条线，工作人员进出一道门，确保了产品质量。同时，加强内部管理，严把产品质量检验关，做到每批产品出厂检验，合格产品出厂销售。二、质量方针和质量目标质量方针用先进设备和严格的管理，生产一流的产品；坚持诚实守信，永远追求发展，创出山里人心中的卓越品牌。质量目标：1、原材料进货验收合格率达100%2、生产过程产品合格率100%3、设备完好率100%4、产品出厂合格率100%5、产品退货率小于0.5%三、质量职责1、厂长岗位职责（1）负责制定本厂的质量方针和质量目标，决定实现质量方针和目标的有关的具体实施措施。（2）负责对全体职工进行思想政治领导，认真组织职工学习党的方针政策和法律法规知识，在注重提高员工的科学技术知识和业务技能的同时，培养职工良好的职业道德行为。（3）全面负责质量管理，批准颁发《质量手册》，采取有效措施，确保手册的内容认真执行。（4）负责全厂的财务开支，优先保证员工的工资足额按时发放。（5）负责对职工健康状况的监督管理，确保健康人员从事饮料生产。（6）负责组织工艺技术、生产技术和检验以及产品的售后服务等全盘工作，对所在的问题，及时纠正，确保正常生产和产品质量。（7）负责组织协调同购销客户的协作关系，原材料的采购及联系较大的产品销售渠道及合同的签订。（8）负责定期对各生产、销售及检验进行实际考核，落实年终的奖惩措施。2、生产副厂长职责（1）认真做好生产设备、设施的修善，负责维护生产需要的设施和工作环境，确保生产符合要求的产品。（2）领导生产管理工作，协调生产部门间的关系，对生产中出现的问题有决策权并向厂长报告生产业绩。（3）负责组织产品的生产和产品的质量检测，对所发现质量问题负责及时处理和纠正。（4）负责厂内外一切安全和环境卫生，对发现的不安全隐患，有权强制要求相关部门消除，以确保安全。（5）负责监督管理安全生产，把安全生产摆在第一要位。对发现的不安全隐患，有权强制要求相关责任人员消除，以确保安全。3、销售副厂长（1）负责市场的开发和产品销售工作，向厂长报告销售业绩。（2）领导门市部认真做好产品销售工作，负责批准特殊合同的评审结果，对服务质量承担领导责任。（3）负责销售中的物流和资金管理，对每天的经营进行核算，安排好物质的调运和资金的收付。（4）负责处理销售环节中的出现的问题，以及客户要求解决的其他问题。4、办公室主任职责（1）负责《质量手册》的实施和检查，承担本厂的信函、文件资料传递以及各类信息的记录和反馈，做好行政事务的上传下达，当好厂长的参谋。（2）监督做好办公室各类文件的收发、存档以及技术资料的收集和归档。（3）负责做好各部门的物质供应，认真履行购买物质的入库验收程序，减少库存积压，确保生产的正常供应。（5）负责组织实施对本厂专业人员技术培训和职工教育工作。（6）负责对厂区卫生、个人卫生的监督管理。5、质量负责人职责（1）担负本厂质量管理体系的建立和完善的指导工作，负责对原材料的购进、生产过程、销售环节的质量管理，监督检验环境卫生的保持，以适应生产的需要。（2）领导化验室工作，对原材料、加工辅料产品、成品进行验证、检验负领导责任。（3）负责领导检验人员签发产品的质量合格证和不合格产品通知书，督促现场操作员做好合格品和不合格品标识和对不合格品的处理工作。（4）有权制止生产工艺人员违章生产不合格品，并督促调整工艺，同时做好不合格品的隔离工作。（5）加强对制检定的计量器具及仪表（器）等校准、检定，确保计量器具正常使用。（6）指导做好各种质量文件、技术资料的收集、归档工作。6、卫生监督员职责（1）负责对本厂制定的卫生制度的执行情况进行检查和落实，组织相关的卫生管理人员，每月至少进行一次卫生全面大检查。（2）负责对生产经营人员的健康状况进行监测，上班前应对皮肤裸露部分进行检查，对有身体不适及疑似传染病的生产经营人员应及时进行询问或检查，及时通知卫生监督机构复查，作出相应处理。7、车间主任岗位职责（1）负责本厂产品的生产技术文件、生产设备和检验设备的资料收集，做好仪器设备的维护和校正工作。（2）严格执行生产工艺规程，认真做好生产现场的质量管理工作，准确如实统计、呈报生产报表，记录设备运行情况，确保生产的正常进行。（3）严格监督检验，确保每一道工序质量达到标准要求，保证产品质量。（4）坚守岗位，努力工作，沟通信息，积极配合主管领导，完成生产管理任务。（5）掌握一定的安全知识，负责车间生产安全。（6）监督落实车间环境卫生，谢绝非生产人员进行生产车间。8、化验室工作职责（1）化验室人员要有对人民身体健康高度负责思想，牢固树立“质量第一”的理念，工作中坚持原则，一丝不苟，不弄虚作假。（2）严格遵守各项规章制度和化验室操作规程。（3）认真按产品标准进行取样、检验，保证检测数据准确可靠，及时准确地填写好检验报告单，对生产过程出现的不合格品，应及时通知生产车间，分析处理存在的问题；对不合格的产品应通知仓库保管员，将不合格的产品清理出仓库，不允许销售。（4）抽样记录、化验单、检验报告单均应逐项填写，字迹清晰，不得涂改，并在化验单上签名。（5）化验人员必须将化验仪器、药品进行登记、仪器要清洗干净，有毒品要有由专人配制和保管。9、检验员职责（1）牢固树立质量第一的指导思想，掌握产品的生产工艺、检验操作要领和各项业务技术。（2）负责做好质量管理工作，独立行使检验权力，保证检验数据和结论的准确，保证结论不受行政干预。（4）按标准和操作规程进行半成品、成品的抽样检验，做好检验的原始记录和检验台帐，科学、公正地评判产品合格与不合格，开具检验报告单，签发产品出厂通知单。（5）负责检测仪器的维护保养，负责向分管领导上报化验室所需要的仪器及药品采购计划。（6）正确地对购进的材料进行检测，并汇总结果报仓库保管，作入库的质量凭证。（7）负责对库存材料进行定期检验，每月至少二次，发现问题立即报告生产副厂长并提出处理意见，检验的原始材料，定期归档保存，设立月报台帐。10、保管员职责（1）仓库保管人员在主管经理的领导下，认真做好本职工作。（2）坚守工作岗位，熟悉物质用途，分类堆放，经常打扫卫生，保持库内整洁和通风，严防火灾的发生。（3）对原材料进出库建好台帐，严格按本厂制定的管理办法管理，不准任何人随意挪用或借用。（4）仓库是物质保管地，禁止闲人随意进出，无关物品不得进入库内。四、各种管理制度1、质量文件资料管理（1）质量文件及技术资料由办公室负责归档管理和发放使用；行政系统的文件、材料由办公室收发、登记、归档。（2）经常向各个职能部门收集最新技术文件，掌握最新技术资料，及时的运用于产品的生产之中，确保产品质量符合标准要求。（3）各种质量文件、资料应发放到有效运行的部门，并履行发放登记手续。（4）对无效的文件及时撤出作废，对需要保留的作废文件，做好专门标志。2、质量管理制度（1）制定切实可行的质量方针和目标，健全质量管理责任制，利用各种形势宣传、学习，使全体职工理解执行。（2）按质量职责，每季度进行一次工作考核，并和经济责任结合起来。（3）经常召开质量分析会，让全体员工明确质量责任，提高质量意识，会议应有记录。3、质量责任制度（1）厂长是产品质量的第一责任人。负责产品质量、财务和人事管理工作，组织市场调研和开拓市场，做好质量信息反馈，不断提高企业管理水平和经济效益。（2）生产副厂长协助厂长管理生产方面的工作，督促检查各生产车间工作的落实情况，负责生产技术、产品检验、质量控制和设备使用、维护工作。（4）检验员负责对原材料、半成品、成品的检验，对检验的结果负责，并负责化验室仪器设备的管理和控制。（5）车间生产人员严格按照工艺操作规程进行工作，并做好记录，在生产中监控好每道工艺，不允许不合格的产品流入下道工序，若发现不合格产品，并给厂方造成经济损失者，根据情节轻重、事故大小予以教育，处以相应的罚款直至下岗。4、安全卫生管理制度（1）开展安全卫生教育，普及安全卫生知识，坚持检查制度，及时发现隐患，预防事故发生。（2）保持厂区及厂周围整洁，杂物不准乱堆乱放；污水应进行无害化处理后排放，不得污染周围环境；污物应在专用场所密闭保管，及时清理，对清理后的污物存放场所及设施及时清洗消毒。（3）生产车间随时保持地面干净，无积水，不将杂物脏物带进车间。（4）各种机器设备应定期检修，机器运转所用的润滑油不得滴漏而污染食品；每日生产结束后，所有使用的设备、管道及各种生产用具均应进行清洗消毒；已清洗消毒的机器及各种生产用具应妥善保管，避免再次污染。（5）每天工作完毕后，各生产车间人员应对本岗位卫生进行认真打扫，切断水电，应关好门窗，检查是否存在安全隐患。若发生隐患，必须及时排除。班组卫生管理人员每日应对本岗位的卫生状况进行检查。（6）各种有毒有害物有专用仓库存放，设专人管理，对其采购和使用应有详细记录，包括使用人、使用目的、使用区域、使用量、使用及购买时间、配制浓度等。（7）日常安全卫生检查和管理由厂办公室监督执行，每次检查应有记录，并存档备案。5、人员卫生管理制度（1）生产人员必须持有健康证及公共卫生培训方能上岗从事生产作业。（2）工作人员必须保持良好的个人卫生，不得留长指甲，勤理发、勤洗澡、勤更衣。工作时，不得涂指甲油，不得佩带饰物，不得将与生产无关的个人用品带入车间。（3）进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作靴（鞋），工作服应遮住外衣，头发不外露，并洗手消毒。（4）严禁在车间内吸烟、吃零食、随地吐痰及从事其他有碍食品卫生的活动。（5）上岗后，若处理被污染的物品或从事与生产无关的活动，应重新洗手消毒，必要时更换工作服方能重新上岗，不得穿工作服、工作靴（鞋）进入厕所或离开车间。（6）生产车间只允许生产人员进入，非生产人员严禁进入。（7）若违反上述规定，发现一次罚款10元。6、除虫灭害与消毒制度（1）厂区及厂周围应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生；生产车间除虫灭害工作不能在生产过程中进行，各种原辅材料、成品必须予以保护，以免被药物污染。（2）更衣间、水处理间、配料间、灌装间等必须在生产前进行紫外线消毒，消毒时间不得低于半小时。（3）浸泡消毒及脚踏消毒池的消毒药水必须要按消毒剂说明书配制，当天用当天配制。（4）瓶盖要用消毒液浸泡15分钟，再用纯净水冲洗、沥干。（5）墙壁、窗台、走道、车间等生产完毕后要及时清理打扫卫生。（6）直接接触食品的生产人员，进入车间要对个人的脚手进行消毒，着工作衣、帽、鞋上岗，工作服装应每天生产完毕后进行消毒处理。（7）未按规定地进行消毒处理，一经发现，每次罚款50元，出现重大责任事故，由当事人负全部责任。（8）杀虫剂及其他有毒有害物品应存放于专用仓库内，设专人保管；采购及使用时应有详细记录，包括使用人、使用目的、使用区域、使用量、使用及购买时间、配制浓度等。7、关键过程管理制度（1）所有生产环节都应符合安全卫生的原则，并尽可能减少微生物生长及食品受到污染。（2）对水处理中的粗滤、精滤和去离子净化设备的活性炭、滤芯棒及RO膜均应定期更换或冲洗，确保所处理的水符合直接饮用水的卫生标准要求。（3）配料、灌装必须严格按照操作规程要求加强卫生管理，同时对时间、温度、水活性、pH、压力、流速等物理条件进行严格按制，确保符合工艺要求。（3）因故而延缓生产时，对已调配好的半成品应及时作有效处理，防止污染或腐败变质，恢复生产时，应对其进行检验，不符合标准的应予以废弃。（4）半成品的储存，应严格控制温度和时间，配制好半成品应立即使用，常温下保存不应超过4小时。（5）配料时，复核所用各种辅料准确无误，防止投料种类的错误使用；称取或量取的计量器具应保持清洁，计量准确可靠，控制添加剂的使用量，准保符合GB2760的规定。（6）灌装饮料前的空瓶、瓶盖在消毒池中用消毒液浸泡15分钟后，清洗干净。洗净后的空瓶、盖必须抽样作细菌检验，菌落总数不得超过50个/瓶（罐或盖），大肠菌群不得检出。（7）洗净的空瓶（罐）应有专人负责检瓶，并经过最短的距离输送到罐装机。（8）每道工序、每个岗位应按规定和实际生产情况做好原始记录，和设备使用记录，随时反映生产过程中出现的问题。（9）产品质量抽样检查应按规定进行，做好记录，若发现不合格产品即时报告车间主任，车间主任报告生产副厂长，组织分析造成的原因，尽快处理解决。8、工艺管理制度（1）生产、检验必须严格遵守操作规程，不断探索，积累经验，熟练掌握生产和检验技术。（2）根据工艺技术要求，所有原材料投入使用前，经验收合格后方能使用，对不合格原材料，车间负责人可以拒绝使用。（3）各工序、各岗位应按规定和实际生产情况做好各种原始记录，随时反映生产过程中出现的问题。（4）对在工艺管理和产品开发中有重大贡献的部门或个人，按所创经济效益的比例予以一次性的奖励。（5）产品质量抽样检查应随机进行，做好记录，若发现不合格产品即时报告生产副厂长，并按有关规定立即处理解决。（6）加强成品仓库的管理，不合格的产品不得入库，成品堆放整齐，数量清楚，成品的标识标注应齐全完整。9、计量管理制度（1）严格执行《计量法》，保证计量器具的准确使用，认真做好计量器具的周期检定和维护保养。未经计量检定和检定不合格的计量器具，任何部门和个人不得使用。（2）按生产需要合理配备相应等级的计量器具。（3）不能用计量器具直接接触原辅料，保持计量器具的干净和准确无误。（4）精密检测仪器设备，要专人保管，专人使用，未经公司许可，任何人不得动用。10、原辅料管理（1）原辅料的采购需符合采购标准，投产前的原辅料应做感官检查并经过严格检验，不合格或过期的原辅料不得使用。（2）应按照生产能力与生产计划制定进货品种和数量，避免造成积压。（3）易腐败变质的原料应及时加工处理，未处理的原料应冷藏（冻），置于原料贮存场所妥善管理，防止污染或腐败变质。（4）检验不合格的原料，应明确标示“检验不合格”并作隔离处理。（5）原辅料储存场所应有有效的防治有害生物孽生，繁殖的措施，并应防止其外包装破损而造成污染。（6）需冷冻的原辅料，储存温度应保持-18℃以下，需冷藏的原辅料，储存温度应保持0℃～4（7）启封后的原辅料，未用尽时必须密封，存放于适当场所，防止污染，并在保质期内尽快使用，干原料在进入投料间前，应剥去外包装。（8）新鲜原料应予以清洗，清洗用水符合生活饮用水卫生标准。（9）加入饮料中的二氧化碳质量应符合GB1917的规定。（10）饮料用水应符合《生活饮用水卫生规范》的规定，贮水设施应有防污染措施，并应定期清洗消毒。（11）食品添加剂的使用应符合GB2760规定。（12）溶解后的糖浆应过滤去除杂质，调好的糖浆必须尽快罐装完毕，不得使用变质、不合格的糖浆。剩余的糖浆必须从管道和混合器中全部排除。11、设备管理制度（1）设备的购置与验收：根据生产需要，选购符合卫生标准要求的设备。设备到货后需进行验收、调试、检查设备的性能、附件及技术文件等，建立设备档案和登记设备台帐。对需计量检定的设备，报请相关部门进行检定合格后方可登记入帐。（2）设备的维修和保养：①生产设备、排水系统；废水、废汽排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态，并定期进行拆除检修。②混合机、灌注机、管道阀门、过滤器等应定期拆除清洗。③每日生产结束后，糖液过滤机等均应拆除清洗。④过滤器应定期更换滤膜、滤棒、滤芯等。⑤封盖机在生产结束后应彻底清洗轧头、卷轮、托盘等易受饮料污染的部位。（3）设备的报废：设备因不能满足生产需求、无法修复或修理费过高时，厂长应组织有关人员对报废设备进行评审作出报废处理。12、添加剂使用制度（1）生产车间必须明确专人负责添加剂的领、发、登记、使用量的计算等管理，其他人员不得随便介入。（2）食品添加剂不能随便放置，必须用专门的橱或柜存放，专锁控制，一人保管钥匙，其他人员无法取拿。（3）添加剂必须做到分类摆放，专器盛放，定位放置，将产品名称、用量等注意事项标识清楚。（4）必须用制式、正规、专门的产品登记簿、时间、经手人等事项登记清楚，登记齐全；每次使用量的计算人、添加人、班组负责人等内容及时登记。（5）必须配置专门的计量器具，使用前专人根据产品数量、按公式计算准确，适量添加。（6）必须专人负责添加，避免随意添加，以及投放不均。13、化验室管理制度（1）每日对产品生产过程进行监督抽查和出厂检验，保证每批产品符合标准要求。（3）认真做好每日检验记录，若发现不合格产品，随时报告，并通知生产车间暂停生产，认真分析造成产品不合格的原因，并配合生产车间加以解决。（4）负责购进原材料、包装等物品的检查验收。（5）保持化验室的清洁卫生，检验设备摆放整齐、间隔有序，做好检验设备的周期检定和维护保养，保证检验设备准确度符合检验要求。（6）各种检验仪器的检验标准、工艺文件、使用状况记录及检定校准记录必须建有台帐或档案。（7）长期不用的设备、仪器等必须及时封存，再次启用时，须按照检定程序检定后，方可投入使用。（8）检验室除检验员外，任何人未经许可不得入内。精密检测仪器设备由专人保管，专人使用，未经公司许可任何人不得动用。14、检验制度（1）采样：在当天生产的成品库中，按标准要求，在成品库中随机抽取一定量的样品，并记录采样人、采样时间、数量、采样地点等。（2）送检：将所采样品直接送到微生物检验室。（3）检验：首先进行微生物检验，取足检验微生物所需的样量后，剩下的样量送入理化检验室进行理化指标的检验。（4）对每项检验均应认真写好原始记录，作为检测的原始凭证。原始记录字迹应清晰整齐，数据准确，有效位数和误差应符合相关要求，不准涂改，如需改正，应将错误数据用一横线划去将正确数据写在其上方，不得缺页。（5）根据原始记录的数据形成检验报告，对产品质量作出客观公正的判定。15、不合格品管理制度（1）为了对不合格品进行控制，确保防止不合格的非预期使用和出厂，特制定本制度。（2）外购物质不合格品不许进库，不合格的成品不得出厂。（3）在生产过程中发现可能出现不合格品时，应立即进行鉴别和记录，在允许的条件下，对以前生产的产品进行复检。对发现的不合格产品，应即时采做出标记、隔离处置，并做好记录。（4）检验员一旦发现不合格品，立即做好记录，并重新抽样复检，若复检不合格的应仓库保管，对不合格的物品作停止使用标记分隔，并进行质量分析，采取措施防止不合格产品再次出现。（5）对出现的不合格，根据其性质和严重程度追查负责人员，并对责任部门及个人按规定进行处罚。16、因故停产后的管理制度1、因停电引起停产，时间超过4小时后，其配制好的半成品应作销毁处理，对管道进行消毒处理后，才能生产。未超过4小时的，应对调配的半成品的感官性状、糖度、酸度等进行检验，确认无异常后，再次开机对管道及灌注设备进行消毒清洗后生产灌装。2、因设备原因引起停产，待设备维修完好后，对管道及设备进消毒清洗后方可生产。3、化验人员应对停产后生产的产品按不同批次进行抽检，检验合格后方可出厂。17、售后服务和质量反馈制度（1）建立用户信息反馈档案，收集客户意见，对客户反映较多的问题要及时分析原因，制定和落实纠正预防措施。（2）销售人员要利用各种机会广泛收集用户的意见、要求，并及时向厂长汇报。对用户投诉质量问题，厂长及时组织销售、质量管理和质检人员前往调查情况，及时妥善处理。（3）市场上反映投诉的各种问题，由销售部归类分析，查找原因，及时通报厂长，责成相关车间予以纠正。18、对供应商的审验制度（1）生产采购原材料有净水桶、瓶盖、包装物，采购前，须与多家供货商联系，收集供货商的背景资料，审核供货商的诚信度，审核内容：供货商的工商营业执照、卫生许可证、采购的产品是否属生产许可证管理的范围、供货商提供的产品是否取得了生产许可证、企业是否通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、供货商的遵守合同信用等信息。（2）完成对供货商的审定后，签订采购合同。（3）对选定的合格供货商进行动态管理，形成合格供货商名录。（4）对选定的合格供货商进行动态控制，结合供货商的业绩，对现有供货商进行重新评价。19、教育与培训制度（1）对新上岗人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《食品卫生法》、《饮料企业良好生产规范》及相关法律法规的宣传教育，技术人员应学习掌握最新的技术信息，不断提高饮料专业的知识水平。（2）针对各个环节，对工作人员进行职业培训，保证受训人员能满足相关工作的要求。（3）采取多种途径进行培训：师傅带徒弟、岗位练兵、技术讲座等方式进行，对主要的技术人员进行选送外出学习，提高生产技能。20、贮存、运输管理制度（1）仓库内必须保持整洁、干燥、通风，储存的物品应隔墙离地各10cm～15cm，堆放应整齐。（2）贮存包装容器的仓库必须清洁，并有防尘、防污染设施。新包装容器、回收包装容器应分类存堆放。（3）严禁在仓库吸烟及做无关的事，无关物品不得放入库内。（4）成品入库出库应详细记录账目，仓库管理人员工作必须认真负责，确保账目不出差错。（5）随时清扫、消毒，做好防蝇、防鼠、防虫和防尘措施。（6）成品贮藏期间应定期抽样检验，确保成品安全卫生。（7）各种运输工具、车辆应随时清洁，定期消毒，保证清洁卫生。（8）运输时不得与有毒、有害、有腐蚀性的物品混装、混运，作业终了，搬运人员应撤离工作地，防止污染。（9）非箱式运输工具、车辆应配有防止日晒、雨淋的帆布、塑胶布等遮盖物。21、记录（1）卫生管理人员应定期定时做好检查工作，填写卫生管理日记，内容包括当日执行的清洗消毒工作及生产经营人员的卫生状况等。（2）质量负责人应对原材料、加工、成品所实施的品质管理结果做好详细记录。（3）生产部门应填报生产记录及生产过程的管理记录。（4）各项记录需用符合档案管理要求的字迹材料填写，并由执行人员和有关负责人签字。（5）所有生产和品质管理记录应分别由生产和质量负责人进行审核，以确定全部作业是否符合本规范要求，发现异常及时处理。（6）对本厂规范规定的有关记录至少应保存至该批成品保质期限后一年。六、生产设备操作规程1、操作规程（1）打开进水阀并旋开吸附过滤器上的排水龙头，开始对砂罐进行反冲到水清为止，然后对活性炭进行冲洗到水清为止，通常一星期内对砂罐、炭罐各反冲30分钟。（2）冲洗精滤芯、排放滤芯及多级泵中的空气，开始冲洗一级RO膜15分钟，然后冲洗二级RO膜15分钟，冲洗二级膜时一级膜成工作状态，冲洗结束后调节好压力表并制水开始，制水5分钟内打开臭氧水生成机进行工作。（3）制水结束时按制水前相反顺序人对设备各部位进行反冲10分钟，然后排尽余水，各开关恢复制水前的反冲状态。2、CF—98型等离子氧发生器（1）检查管路、线路连接正确与否，并确认正确。（2）开机前先通冷却水，观察冷却出水管是否畅通。（3）开启氧气瓶高压阀，并缓慢调整调压阀，使低压表针指示在0.05～Mpa0.15Mpa之间。（4）调整机器上的转子流量计，达到指标要求（每吨水1.5L/min左右，臭氧产量高时适当减小气量。一瓶氧气在0.1Mpa时,体积5000～6000L）。（5）转子流量计开启5min左右，将臭氧管内潮湿度降低后开启电源开关，工作指示灯亮，电流表指针逐渐摆动至工作范围，设备正常工作。（6）关机程序与开机程序相反，由后向前进行。（7）冷却水不能使用去离子水、一次、二次过滤膜水，禁止断水开机，否则机器将不能正常使用。（8）专人操作，非维修人员严禁在开机状态检修该设备以防高压危险。（9）在冬季使用时，应采取措施（移至室内温度≥5℃3、DXGF18/18/6自动灌装机操作规程（1）运转前应认真检查各部件在运输过程中是否有松运或损坏。（2）接通电源、水源、料源，机床空转数分钟后，确认正常准备运行。（3）启动输送链并根据灌装机生产速度，调整好输送链线速度。（4）启运自动按钮，让整机自动工作。（5）停机前，应先把输送链上的瓶子走完，以便整机打扫卫生。（6）待瓶子走完后，关闭理盖器、输送链，最后关闭主机。（7）机床运转时，严禁工作人员直接用手或其它金属工具触摸运转部件；处理故障时，一定要确认机器停稳后方可进行检修。（8）严禁接口处滴漏，造成卫生指标降低。部件的保养与调整（9）旋盖头调整：根据瓶嘴与盖子来调整扭力距，方法是松开磁环上的紧停镙栓，转动磁环，顺时针转动为增加扭力，逆时针为减少扭力。（10）理盖器的调整：根据瓶盖高度，调整理盖器转子间距，方法是是松开转子支撑镙栓，调整间距，使瓶盖顺出时轻松出来，反盖时不能出来，然后，紧固四个调整镙栓。（11）工位调整：A）本机以旋盖机工位为基准，把旋盖机的两个进瓶和出瓶拔轮工位分别对准旋盖机工位，并紧固好拔轮上部的调整镙栓。B）把灌装机的台下大齿轮上的四个镙栓松开，用手动转运灌装机，使其工位对装出瓶拔轮，确认后固调整镙栓，方可正常工作。C）把灌装机的进瓶拔轮松开调整镙栓，使其工位对准灌装机工位，紧固镙栓。D）松开冲瓶机台下大齿轮上的四只紧固镙栓，手动转动冲瓶机，使其夹子工位对准出瓶拔轮，再紧固大齿轮镙栓，方可正常工作。（12）进瓶镙杆调整：松开轴座和镙栓，把镙杆向外则转动，松开镙杆芯轴上的2只长槽镙栓，再把镙杆转动到拔轮位置，转动镙杆，使瓶子在镙杆槽内，并对准拔轮卡口，确认后再转动出来，紧固镙栓，正常工作。（13）灌装阀必须每班清洗。（14）每班工作完毕后，必须搞好卫生，本机台面以上可用水冲洗后再用气吹干。（15）工作完毕，一定要切断电源。4、一次性汽水混合机操作规程（1）把水箱阀打开，待真空泵左边三角阀自压出水后，把CO2压到0.28MPa—0.3Mpa再赶出灌中空气。（2）用电器系统控制液位水泵。（3）系统自动运行，调整糖浆和水的流量计比例，把进水阀和糖浆阀开大，再把水泵左边1﹟阀调到水的流量计需要位置，（水：1000，浆：200）调整进水阀和进浆阀。根据用户糖浆配制浓度，经过试验，确定流量到某一刻度达到要求，以后工艺即按此刻度进行，调好后，勿再轻易动此二阀。（4）CO2分二路：由二个减压阀控制，一般不超过0.3Mpa，根据工艺需要调定，CO2总管进气压力调定为＜0.4Mpa（等压灌装时CO2分开用，各自一个钢瓶）。（5）设备停止运转，必须清洗，用泵冲洗时也可加入漂白粉等杀菌剂，完毕后冲洗干净。5、全自动打码机操作规程（1）本机安置于平整地面即可，使用前在各滑动部位加润滑油，每天一次。（2）根据瓶盖高度，调整好两块理盖铝盘之间的距离（铝盘上有三根螺丝可调节高低），使瓶盖正面方向刚好能够通过两块铝盘之间的齿槽。（3）把日期钢版放在油盘内贴平，用紧固螺丝项紧，移动油盘，使之左右基本中间，前后位置恰好，然后压紧油盘。（4）调整好胶头上的螺栓，将胶头压力调至刚好把日期履盖，然后把胶头对准工位上的瓶盖，移动工位使胶头的图案能印在瓶盖上。6、吹瓶机操作规程（1）检查、修理控制面板、接线盒、加热器等电路时，应关掉电源开关。（2）经常检查并拧紧电、气、水路及地脚等处的螺栓、螺钉、螺母。（3）对可能磨损的轴、套、导轨要涂抹润滑油或脂。（4）检查压缩空气表的读数是否准确，有无失准状况。（5）吹瓶进行中，不要靠近或触摸运动部件工加热部件。（6）注意机器工作状态，如有异常现象，应立刻停机检修。只有确认故障排除后，才能开机。（7）严禁碰击压缩空气储气罐。（8）在进行气罐卸压时，要微开气阀，缓慢放气。（9）更换模具时，一定要打开所有排气阀，使气路压力降为与外界气压相同。（10）在进行拆除气路组件时，应关闭供气源，并打开排气阀，在确认气路上压力表读数为零后开始。（11）若长期不用压缩空气罐时，应将罐内气体放尽，并定期排清罐内冷凝积水。（12）定期对气路进行安全检查。7、空气自净器操作规程（1）为保证净化区域的洁净度，每次使用前应提前15分钟开机。（2）洁净空气吹出面应正对需要净化的工作区，其间应避免有大面积的物品阻挡，净化区域里应尽量避免作明显扰乱层流的动作。七、化验设备操作规程1、手持折光仪操作规程（1）使用时，左手四指握住橡胶套，右手调节目镜，防止体温传入仪器，影响测量精度。（2）打开进光板，用柔软绒布将折光棱镜擦拭干净。（3）将蒸馏水数滴，滴在折光棱镜上，轻轻合上进光板，使溶液均匀分布于棱镜表面，并将仪器进光板对准光源或明亮外，眼睛通过接目镜观察视场，如果视场明暗分界不清楚，则旋转目镜使视场清晰，再旋转校零螺钉，使明暗分界线置于零位。然后擦净蒸馏水，换上测试溶液，此时视场所视其分界线，处相应分划刻度值则为所测试溶液浓度值及密度值。（4）使用完毕后，严禁直接放入水中清洗，应用干净柔软绒布沾水擦试干净，对于光学零件表面不应碰伤、划伤。（5）仪器应存放于干净、无灰尘、无油污和无酸等腐蚀气体的地方，以免光学零件腐蚀或生霉。2、培养箱操作规程（1）先检查培养箱隔水层内是否有水。（2）确认电源后，打开电源，调节温度到所需温度。（3）随时观察温度计读数，并随时调节恒温器。（4）达到温度后，将所需培养的样品放进箱内。（5）待到所需培养的时间后，关闭电源，取出样品。3、恒温干燥箱操作规程（1）将所需烘烤的物品放进干燥箱内，所要烘干物品应晾干，不能太拥挤。（2）检查干燥箱，确认电源后，打开电源开关，将温度调节至所需温度上。（3）经常查看温度计上的温度是否在所需温度上，并随时调节。（4）达到所需时间后，关闭电源，稍冷后，取出所烘物品。（5）保证干箱内卫生，无异味。4、电光分析天平操作规程（1）称量前先检查天平仪是否水平，若不水平，将天平调节至水平位置。（2）检查各砝码，圈码是否在正常位置。（3）检查变色硅胶是否正常，以保证天平内干燥。（4）打开电源，将光删读数调节到“0”，关闭开关。（5）先用托盘天平粗称被测样品的重量，将砝码调至粗称量范围，打开开关，调节砝码、圈码即可，根据砝码、圈码和光删上读出所称样品的数量。（6）称量完毕后，取出样品，将砝码、圈码调节至“0”，关闭玻璃窗。（7）保证天平室内的干净，经常用小刷打扫。5、酸度计操作规程（1）先检查玻璃电极是否正常，确认正常后，打开电源，预热5分钟。（2）检查玻璃电极，甘汞电极是否正常，随时加以补充液。（3）接好电极电源，注意正负极。（4）察看室内温度计，将“温度旋钮”调至室温所需范围。（5）估计被测样品的酸度，将“范围”旋