关键岗位风险告知及管控措施

采煤机司机岗位风险告知 2 2 2 3转载机司机岗位风险告知 4 4乳化泵司机岗位风险告知 5 5 6 6皮带司机岗位风险告知 7 8 8 9 防灭火工岗位风险管控措施 防尘工岗位风险告知 测尘工岗位风险告知 耙矸机司机危(wei)险源预知 高低压配电工岗位风险管控措施 25 25 26 27 28 29 29 30采煤机司机岗位风险告知1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。3、高压油管、液管连接松动或者破损。5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。6、煤机过端头人员没有逃避，煤岩飞溅伤人。7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时蓦地启动设备，易发生采煤机司机岗位风险管控措施1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。3、认真检查油液管，时刻保持完好。4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。7、人员进入工作面作业时，工作面前设备必须停电闭锁。超前支护工及液压支架工岗位风险告知1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知：挤伤碰伤自己或者他人。2、架间空顶面积大没有支护，伤害预知：会造成掉渣，人员经过时3、手把不回零位，伤害预知：可能导致爆管、密封损坏及压力水伤4、手放的位置不对，伤害预知：明柱上升易挤伤手指。5、没有站在架怀内，伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架6、喷雾不打开，伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病。7、未及时打开伸缩梁或者拉超前架支护顶板，伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶。8、错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知：架间掉矸伤9、液压支架工(推刮板输送机)未检查超前支护或者检查不到位，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、单体液1、附近有人或者有人通过时，通知人员离开后再操作支架。2、调整支架状态或者采用木料背顶。3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。4、拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。5、操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内6、及时打开喷雾并使用好劳动保护用品。7、采煤机过后及时拉架伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，1、检修前，作业工具不完好或者不齐全，检修不到位或者操作不当伤人。2、未对作业地点的安全情况进行检查，活矸危石掉落、煤壁片3、高压管路连接销子不完好，乳化液喷出，管路甩出伤人。4、压力过大、节流阻塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏，导致爆管子伤人。5、检查转动部位时，观察距离过近或者用手直接触碰，会造成人员受伤。6、检修或者更换液压元件、管路时，不停电闭锁或者没有泄压，会造成触电或者乳化液伤人事故。会造成对设备的冲击，从而损坏设备。8、乳化液配比浓度未达到规定要求，浓度过高或者过低会损坏液压支架的液压系统和元件。1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。2、作业前，必须子细检查作业地点的支护情况和设备的完好情3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。4、认真检查管路及接头完好情况。5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位。7、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换。8、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度，达到3%-5%的要求。1、没有观察周围环境，伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。运输机司机误动作开动运输机或者转载机伤人。3、没有及时躲开，伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人。4、没有停电闭锁，伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或者煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人。5、没有人监护，有人通过，伤害预知：掉矸及支架底座伤人。7、没有及时把电缆槽清理净，伤害预知：损伤采煤机电缆，严重时8、没有人监护，伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人。1、作业之前执行“敲帮问顶”,处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口2、清理机头机尾前，先将采煤机、运输机(清机头时，转载机也停电闭锁)停电闭锁，专人负责执行"敲帮问顶"后，并在监护人的3、采煤机割煤期间，滚筒先后5m禁止有人作业，作业人员住手作业后，还应采取逃避防护措施。4、人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”,明确监护人，处理隐患后再作业。5、工作面坡度大于15°或者煤层浮现构造，造成支架错差时，拉架期间明确专人监护。6、大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取7、采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。8、人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或者支架之间错超过2/3时，明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。1、重载开停输送机，输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧机电、损坏减速器、耦合器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。2、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，会浮现误操作输送机造成人3、输送机运行时，清理转动部位於煤：身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或者衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。4、开动输送机时，没有进行信号确认：输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。5、机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面会浮现：浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故，磨擦生热，造成输送取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。7、皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或者碰伤人员。8、大于16°运输时不设防护网，运输范围内有行人，易浮现煤矸滚落伤人；上行超16°或者下行超12°运送物料时物料易下滑伤人或者1、多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送2、检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。3、转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤时，需5、及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。6、配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。7、检查输送机设备完好情况，严禁跨越或者乘坐皮带。或者下行超12°时不许运输物料。2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳，伤害预知：车辆滑动伤人，掉3、脱落浆皮，伤害预知：浆皮伤人。近人员；车辆中途停车装卸料后，附近人员未逃避就通知开车，导致车辆碾压附近人员。以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；车间距要保持不小于10M;不得站在道心推车或者站在车前拉车；时阻车器稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或者用道木十字掩车；必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位开车前，绞车司机子细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝；车辆中途停车时上好暂时阻车装置；中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。7、按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措1、开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或者开关可能有故障，使设备不能正常开机，影响生产。2、在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大3、开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成站在刮板输送机上作业的人员不知道的情况下拉伤。4、链条拉铁器杂物，刮板输送机司机未及时发现、停机捡出，导致5、刮板输送机拉长材，导致运输机卡死。6、要多看链条刮板细听机电声音，时常检查油位，是否有断链、飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，机电7、操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。崩2、时刻注意刮板输送机情况，工作面坡度大时，在司机操作位置上方，加设坚固的防护网(栏)。3、开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。5、严禁刮板输送机拉长材。发现时要停机取出，不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉出。7、班后歇息好，上班开机时精力集中。8、停机检修时停电闭锁挂牌确认。9、紧链使用紧链器，使用单体支柱或者油缸紧链时，采取远距离供液1、绞车运行没有执行“行车不行人”制度，伤害预知：车辆掉道刮伤行人；断绳跑车撞伤行人；钢丝绳蓦地弹起弹伤行人。2、钢丝绳检查不认真，伤害预知：断绳跑车。3、绞车运行期间甩保护，伤害预知：造成车辆过卷事故；超速断绳4、斜坡停放车辆，伤害预知：车辆自溜伤人。5、斜巷提升不使用保险绳，伤害预知：车辆脱销跑车伤人。6、斜巷不带电放飞车，伤害预知：撞坏巷道内的电缆、设备；撞伤巷道内的行人。7、超挂车辆，伤害预知：过载断绳跑车。9、使用其它材料代替矿车销，伤害预知：断销造成跑车事故。10、开车时与其它人员交谈，伤害预知：没有听清停车信号，将车辆拉过卷；误操作造成事故。11、四压两戗打设不牢，伤害预知：绞车稳固不牢横向移位伤人事1、绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。2、认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时3、严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。4、必须停放时，使用好阻车装置。5、每次走钩时，必须挂好保险绳。6、严禁不带电放飞车。7、严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆。8、斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。9、严禁使用其它材料代替矿车销。10、绞车运行中，司机应精力集中，严禁与其他人员交谈。11、按标准打四压两戗，不死拉应拽。3、施工前不检查钻机主要系统(风路、水路密封是否完好),造成3、不按规定及时注氮或者注氮过多、过少，注氮浓度过低，未填写注氮相关记录。者管路铺设不符合规定。5、井上、下未按规定设置消防材料库或者消防材料库配备材料不足。6、井下机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，未配备灭火器材或者数量不足。7、井下工作人员不熟悉灭火器材的使用方法或者存放地点。8、井下发现自然发火征兆时，未住手作业、采取有效措施。1、注氮前巡查注氮管路，确保管路连接可靠、不漏气。2、注氮后即将关好注氮阀门，确保氮气不外露。3、认真值班，接到要求注氮的指示后，按规定注氮，注氮时计算好注氮量，且注氮浓度不得低于97%,每小时记录注氮情况，包含制氮机运行情况、制氮浓度、制氮量等内容。4、矿井必须设地面消防水池，水量不得低于200m3,井下消防管路输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。近，但不得设在井口房附近；井下消防材料库应当设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中；消防材料库储存的消防器材和工具的品种和数量应当符合有关规定，并定期检查和更换，消防6、按要求配足消防器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭威胁区域，进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。防尘工岗位风险告知2、防尘管路、设施安装不合格，防尘工作原理不熟悉。3、干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或者割煤后不及时洒水降尘、割煤期间不使用采掘机内外喷雾、不使用全断面净化水幕、巷道冲尘等综合防尘措施，无记录可查。4、不安设隔爆设施或者设施安设不合格、不定期检查隔爆设施。5、支架喷雾、放煤口喷雾、转载喷雾设施未安设或者未正常使用，喷雾雾化效果差。7、巷道、电缆及电气设备有积尘，用水冲刷电气设备，冲尘时不佩8、冲尘管路缺阀门或者阀门不完好、不灵便。9、净化水幕或者捕尘网不覆盖全断面。防尘工岗位风险管控措施1、作业前，检查周围安全环境，当顶板支护失效、瓦斯浓度超限等情况时，先处理安全隐患后方可作业。割煤期间使用采掘机内外喷雾、开启全断面净化水幕、巷道定期冲尘等综合防尘措施，并正规填写冲尘记录。4、隔爆设施安设符合规定，定期检查隔爆设施，并填写相关记录，5、喷雾安设符合规定，且正常使用喷雾，确保喷雾雾化效果好。7、定期清理巷道、电缆及电气设备卫生，严禁用水冲刷电气设备，8、冲尘管路按标准配备阀门，定期检查冲尘阀门确保完好可靠。9、净化水幕和捕尘网要覆盖全断面。2、未检查携带的风表、秒表是否完好，风表、秒表故障无法进行测4、选择风表规格不正确，测风时挪移路线不正确、未关闭风表计数器、未将风表指针回零、未关闭秒表计数器、未将秒表指针回零、风表刚开始运转时直接计数，风表前期运行不稳定、风表与秒表开停不一致、随意改变风表挪移速度等造成测量数据不许确。6、风表与风流方向不垂直，测量数据比实际值偏小。7、在同一断面处测风少于3次，测量数据与实际值不接近。8、未根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。9、在无测风站的地点测风时，选择的巷道断面不规整。氧气过低时不得进行作业。2、测风员对携带的风表、秒表各部位进行检查，保证零部件完整，各个部件按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。3、携带的仪器要妥善保护好，不许碰撞损坏、丢失和转借他人，风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹或者用手拨动风表叶片，不得交给非测风人员管理。4、根据所测地点的风速，选择合适的风表(微速风表0.3-0.5m/s,中速风表0.5-10m/s,高速风表10m/s以上)。测风时采用折线法(六线法)、四线法；测风开始前应关闭风表计数器、将风表指针回零、应关闭秒表计数器、将秒表指针回零、在风表运转30s后再开动计数器、在开停风表计数器的同时，开停秒表、风表挪移要平5、测风时风表与四周普通应保持20cm以上的距离。6、风表要与风流方向垂直(在倾斜井巷中更要注意),角度不得大于10°。7、在同一断面处测风不得少于3次，每次结果误差不应超过5%,否则需要加测一次，直至满足要求[误差=(最大读数一最小读数)/最小读数],取3次的平均值。8、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。9、选择测风地点先后10m巷道断面应规整。1、测尘时，仪器的采样口背向风流，造成数据测量不许，不采取降2、采样时操作标准不规范，造成数据测量不许，不采取降尘减尘措3、测尘开始时间选取不正确，造成数据测量不许，不采取降尘减尘4、未填写测尘台账，造成数据丢失。5、使用后仪器、仪表未进行维护，造成仪器仪表锈蚀。6、采样高度不正确，造成数据测量不许，不采取降尘减尘措施造成7、采掘进工作面选取的采样地点不正确，造成数据测量不许，不采2、采样时首先调节好所需流量(普通15-30L/min),并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。对于间断性采尘作业，应在工人作业时采样。4、要及时将每次的测尘记录填入台账。5、使用后的仪表仪器擦拭干净。6、采样高度在人的呼吸带高度，普通为1.5m摆布。处进行，工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15m处采用；在掘进工作面采样时，应在巷道未安设风筒的一侧距装煤岩、打眼或者喷浆等地点4-5m外进行。1、风机对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。2、风机未停稳就开始检修其旋转部位，容易造人员受伤事故；打扫卫生时戴手套，或者用破布接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。3、不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易造成人员烫伤不停电或者不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。6、在通风机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故；在通风机房内用电炉取暖，容易造成电气火灾事故。7、私自进入风道，容易造成人身伤害事故。1、预防措施：风机转动位置必须加装防护罩。2、风机住手运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修；严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。打扫电气设备卫生时，必须停电或者佩戴绝缘手套。6、严禁在通风机房内撕拉乱接电线；严禁在通风机房内使用电炉。7、不制定安全技术措施，严禁私自进入风道。1、防护栅栏门及时管好，闲杂人员进入容易造成人员落水事故。2、对运转中的水泵更换盘根，容易造成人员手部受伤事故。3、水泵未停稳就开始检修其旋转部位，容易造成人员受伤事故。4、水泵对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。5、打扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。6、检修压力水管时，不卸压就拆卸，容易造成压力水喷射伤人。7、带电检修水泵控制开关，易造成人员触电事故。1、水泵工清完杂物后及时将门关好，把好关口。2、水泵住手运转后，方可更换盘根。3、水泵住手运转后，方可进行检修。4、水泵对轮转动部位必须加装防护罩。5、打扫卫生时水泵必须住手运转。6、拆卸压力水管时，要先关闭闸阀，卸压后再检修。2、锅炉缺水，造成锅炉损坏。3、风压负压时，司机打开锅炉盖，火苗外窜伤人。4、倾角大于20°的巷道耙矸时，司机前方设好挡板；过渡槽上不受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或者断丝超限严重必须及时进行处理。8、无“三大保护”,过流、过载或者过压造成设备损坏。6、开关整定值必须符合要求。9、检查绝缘用具必须有合格证。1、电瓶车过弯道、道岔口、硐室口或者发现行人不打警铃不减速，造成车辆掉道或者撞伤人员事故。2、电瓶车行驶中司机将身体部位伸出车外，易被巷道帮的设施、其他车辆装载物刮伤，或者被甩出车外，造成伤亡事故。撞上前方停放车辆形成车辆掉道事或者撞伤行人。事故。1、电瓶车司机操作时保持注意力集中，过弯道、到岔口、硐室口或者发现行人必须减速并打警铃示意。2、电瓶车行驶过程中司机严禁将身体部位伸出车外。3、认真检查油液管，时刻保持完好。伤害。潜水泵工岗位风险管控措施1、开泵前首先进行“敲帮问顶”,找掉活矸危岩。防止吸入或者卷入。信号把钩工及推车工岗位风险告知底，不使用保险绳，易发生脱钩跑车事故，造成人员伤亡。2、提升车辆前未检查道岔位置，易发生车辆拉掉道事故；车辆提升后未及时把道岔拨回原位的，下放到别处的车辆误入车场，造成掉3、车辆驶过挡车杠后未及时关闭挡车杠或者提升期间在车场内进行作业的，若发生车辆跑车易造成把钩工人身伤亡事故。4、把钩人员把口不严，易发生人员进入斜巷，造成伤人事故。5、超挂车辆，易发生钢丝绳断裂，造成跑车事故。6、车辆未停稳就连车，易浮现被车辆挤伤、撞伤，造成伤亡事故。辆翻车时砸伤事故。或者蓦地停车，导致后方车辆撞伤前方人员。9、提升车辆时跨越钢丝绳，易被弹起的钢丝绳弹伤或者勒伤。10、坡度超过7‰推车作业，易造成飞车撞伤前方人员。矿车销子是否插到底部并闭锁，及保险绳的使用情况。3、车辆驶过挡车杠必须及时关闭挡车杠，并躲在安全硐室内，不得4、把钩人员必须做好把口工作，不