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文档简介
基底加固三轴搅拌桩施工方案一、工程简介本工程为xxxx地区,主要敷设在西槎路下方,包括两站两区间(XX站、xx站、xx站~xx站区间及xx围站~xx区间)。其中,xx车站位于xxxx地块内下面,车站为地下两层结构。xxx站围护结构采用地下连续墙的形式,支撑体系采用混凝土支撑、钢支撑及其组合的支护形式。施工场地周边建构筑物有xx花园商住楼、xx村旧仓库和xx路高架桥等,周边车流量和人流量较大。车站北端头已形成封闭,并进行了抽水试验,试验结果表明:基坑底下部砂层含水层为承压水,水头较高,基坑开挖施工时存在较大的突涌风险。二、地质与水文概况-42-44-46-48-50-52-54溶蚀凹槽重点分布区域-42-44-46-48-50-52-54溶蚀凹槽重点分布区域-16-18-20-22-24-26-28-30-32-34-36同德围站溶蚀凹槽分布示意图本区间所处区域属广花凹陷,受广从断裂控制,绝大部份地区在白垩纪以前基底加固三轴搅拌桩施工方案已形成,可溶性石灰岩,在地表水、地下水的侵蚀、溶蚀作用下形成了溶蚀沟槽、溶洞、岩溶洼地、岩溶漏斗和地下河。后期的构造沉降,使岩溶地形隐埋于地下,属埋藏型岩溶。本加固场地土、岩层从上往下主要有:1>人工填土:素填土呈黄褐色、灰黄色、红褐色、深灰色,由粉质粘土、中粗砂等回填而成,局部含少量建筑垃圾,欠压实,上部0.10〜0.30m为混凝土,局部混凝土路面下为石粉垫层。4-2B>淤泥质粘土:深灰色,流塑,含少量有机质及细砂,下部含中砂较多,具臭味,无摇震反应,韧性中等。分布于增埗河以北,多以条带状或透镜体分布于砂层间或与淤泥层。4N-2>冲积-洪积软塑状粉质粘土、粘土层:呈褐黄色、红褐色、浅灰色、杂白色、灰黄色等,主要为粉质粘土,局部含少量粉细砂或中粗砂,可塑,无摇震反应,刀切面较粗糙,韧性中等,干强度低。3-1>粉细砂层:呈深灰、浅黄、青灰、灰白等颜色,以粉细砂为主,饱和,松散至稍密状,局部含少量淤泥,级配不良。该层呈中厚层带状分布或呈透镜体状零星分布。3-3>砾砂层:呈浅黄色、灰白色、灰黄色等,组成物主要为砾砂,局部含中粗砂,饱和,稍密至中密状为主,该层分布于增埗河以北,其中鹅掌坦至同平沙段分布较为连续,上步以南厚度较大。5C-2>硬塑状灰岩残积土:为粉质粘土,黄褐色、灰黄色、灰白色,硬塑,为灰岩风化残积土,含较多灰岩碎屑,无摇震反应,刀切面较光滑,韧性中等,干强度中等。地下水初见水位埋深为1.8〜4.9m,初见水位标高为2.0〜4.1m,混合稳定水位埋深为2.1〜5.1,稳定水位标高为2.76〜5.84m,地下水水位变化主要受气候的控制,每年4-9月份为雨季,大气降水丰沛,是地下水的补给期,其水位会明显上升,而10月〜次年3月为地下水消耗期,地下水随之下降,年变化幅度为2〜3m,同时在地表水道附近地下水亦会随珠江潮汐涨落二起伏变化,地下水的主要补给来源为大气降水,地下水受季节的影响明显。排泄的主要表现为大气蒸发,地下水位受季节影响明显。石灰岩岩溶裂隙水主要靠第四系孔隙水的侧向补给和大气降水补给。地下水总的流向是从北东往西南流动,以泉、渗流等形式或邻近河谷排泄,或消耗于大气蒸发等。基底加固三轴搅拌桩施工方案地下水腐蚀性综合评价为:地下水对混凝土结构有“微”腐蚀性为主,长期浸水及干湿交替情况下,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具“微”腐蚀性。三、施工部署施工准备(1)场地处理:场地平整,清除施工场区内的杂物、积水以及地表植物等。由于加固范围内原有地貌主要为低层房屋建筑,浅基础较多。故在试桩施工前需要将浅基础全部挖除。在浅基础挖除后,试桩施工场地比原地面低约1m,主要位于淤泥层上。为保证桩机架在施工过程中保持平稳,在淤泥层上回填碎石块并铺垫钢板和路基钢箱以增大接触面积,降低对地层的荷载。。(2)桩位布置:在现场用经纬仪定出每根桩的桩位,并做好标记,每根桩的桩位误差±5cm。(3)施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。(4)水泥搅拌桩施工机械配备浆量自动记录仪,以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。(5)现场采用水泥仓存储的散装水泥。(6)对进场机具设备进行组装调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。进度计划溶蚀凹槽加固区三轴搅拌桩共1122根,每天完成8组(24根),预计于2015年2月16日完成三轴搅拌施工。施工平面布置三轴搅拌桩施工平面布置图四、技术措施水泥搅拌桩施工工艺
基底加固三轴搅拌桩施工方案水泥搅拌桩施工流程图测量放线根据甲方提供坐标基准点,按图放出桩位,设立临时控制桩,提请甲方、监理验收方可使用。(1)认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要。按照《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008要求,明挖区间精密导线点应小于10mm,二等水准点应小于5mm,线路中线控制点应小于15mm。(2)可采用全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网,或者直接采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪测出场地标高,做好桩顶标高控制工作。基底加固三轴搅拌桩施工方案(3)桩位放出后,在中心采用30cm长①8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识;(4)桩机就位:指挥吊搅拌桩机到达指定桩位,对中,并调整桩架垂直度;当地面起伏不平时,应使起吊设备保持水平。三轴深层搅拌桩施工根据施工工艺的要求,①850@600工法桩采用三轴深搅设备,机型号为JB160A,三轴搅拌桩施工顺序为1—2—3—4—5-6,成桩大样图如下所示:QgggggggE)具体的桩位见附图桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩平面允许偏差为±50mm,立柱导向架的垂直度不应大于1/250。搅拌及注浆速度(1)水泥浆拌制好后通过两个BW-250型泥浆泵泵送,通过两侧钻杆泵送至地层中,注浆压力控制在0.8〜1Mpa。(2)三轴水泥搅拌采用四喷四搅施工工艺,根据桩机架的参数性能可知,本次采用的桩机能形成的桩长达到基底以下20.2m,在下沉搅拌和提升注入水泥浆液时严格控制下沉和提升速度,下沉阶段要求下沉速度控制在0.7〜0.9m/min,钻杆提升阶段提升速度为1.2〜1.8m/min;注浆流量为145L/min。(3)在整个四搅四喷的过程中,均通过中间钻杆压入气体至地层中,以增强加固效果,压缩气体压力为0.4〜0.5Mpa。(4)制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,储存足够的施工用水泥。水泥采用强度等级不低于P・O42.5级的普通硅酸盐水泥,实桩水泥掺量为20%,空桩水泥掺量7%,水泥浆液的水灰比控制在1.5。五、成桩质量控制措施基底加固三轴搅拌桩施工方案1、项目部指派专人全过程旁站搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、浆喷桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位,责任到人。2、桩机对位后,开始按确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。桩机开机前必须调试,检查桩机运转和输浆管畅通情况。放松起重机(或卷扬机)钢丝绳,使搅拌机沿导向架自上而下按设计喷浆量大小与速率进行搅拌切土下沉,下沉的速度可由电动机的电流监测表控制,直到钻头下沉钻进至设计标高。搅拌机下沉到达设计深度后,边喷浆边旋转,在桩底停留30s使水泥浆和原地基土充分拌和,严格按照确定的提升速度提升搅拌机。3、桩体的垂直度偏差不应大于1.0%,为保证搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。4、在搅拌桩加固范围内有2根已施工的临时立柱,在搅拌桩施工时需特别注意避开,防止破坏临时立柱桩身。5、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中有无断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。桩身强度和均匀性要求:(1)严格控制设计要求配制浆液。(2)土体应充分搅拌,严格控制下沉速度,使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。(3)浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。(4)压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层。(5)发现管道堵塞,立即停泵进行处理,应把搅拌钻具下沉0.5m,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升,若停机超过3个小时,宜拆卸输浆管路,并妥加清洗。(6)对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场渣土场内,临时集中堆放,待达到一定强度后方能组织土方外运。6、为确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,现场应配备水泥浆比重测定仪,用于测定水泥浆水灰比。7、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业,不得基底加固三轴搅拌桩施工方案中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。8、应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度,对使用的钻头应定期复核检查,其直径磨耗量不得大于10mm。9、应在三轴搅拌机的立柱杆上做好标示,施工过程中保证实桩长度。10、施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。记录内容应包括:(1)施工桩号、施工日期、天气情况;(2)喷浆深度、停浆标高;(3)灰浆泵压力、管道压力;(4)钻机转速;(5)钻进速度、提升速度;(6)浆液流量;(7)每米喷浆量和外掺剂用量;(8)复搅深度。六、人员、设备安排1、人员安排及分工一台水泥搅拌桩桩设备组建一个施工班组,每班组由8人组成,具体分工见下表:水泥搅拌桩操作人员分工序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各工序操作联系,控制操作规程,排除施工中种种障碍2操作员2按设计施工工艺正确操纵搅拌机的下沉、提升、喷浆、停浆等,检查维修机械3司泵1负责灰浆制备、泵送,做好水泥浆设备的检修保养4上料工2将加固料送入罐内,保证施工连续5电工1负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正常安全使用6记录员1负责控制记录数据,操纵电器控制仪表,使用联络信号,兼质量检查员工作2、设备安排主要施工设备表序号设备名称规格型号数量备注1三轴搅拌机JB160A1台75*2KW3拌浆桶/2台1台备用4注浆泵BW-2502台/7基底加固三轴搅拌桩施工方案5蓄浆桶/2台/6水泥罐70t2个/7全站仪TS111台/8水准仪NA21台/三轴搅拌桩机应符合以下规定:1、搅拌驱动电机应具有工作电流显示功能;2、应具有桩架垂直度调整功能;3、桩架立柱下部搅拌桩轴应有定位导向装置;4、在搅拌桩深度超过20m时,应在搅拌轴中部位置的立柱导向架上安装移动式定位导向装置。每机人员和设备配备齐全,并有富余,同时建立强硬的后勤材料供给措施,保障搅拌桩的不间断施工。七、质量保证措施施工技术管理方法(1)项目施工技术管理严格按我公司制定的ISO9001:2000质量管理体系文件中的“施工技术管理办法”和业主、监理要求的有关技术管理方法执行,实行项目技术负责人负责制的管理方法。项目部建立以项目技术负责人为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人,接受项目经理的领导,对工程技术管理负直接责任。技术部成员在项目技术负责人的领导下,负责工程的施工技术管理工作。制定和执行岗位责任制,根据工程招标文件、设计文件及有关技术管理标准,编制施工组织设计、各工种施工技术质量要求及实施细则,制订工程技术、测量、资料管理办法。(2)施工各工序(或部位)实行技术人员专业分工负责制,各专业技术人员既是该工序(部位)的施工技术负责人,又是施工管理负责人,负责按相关技术标准及质量要求实施管理,对该工序(部位)的工程负直接责任。施工技术管理人员安排为加强施工现场的管理工作,确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标,我司委派具有丰富地下工程施工经验的员工担任项目技术负责人,挑选具有地铁或地下工程施工经验的公司技术骨干负责施工现场的技术管理工作,使技术管理从组织上得到保障。施工技术管理措施(1)建立层层岗位责任制,技术负责人对项目经理负责,其他技术管理人员基底加固三轴搅拌桩施工方案对技术负责人负责。严格按照招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。(2)结合我司在地铁领域的施工经验,认真体会本站的设计意图和工程招标文件的要求,编制切实可行的施工组织设计,对特殊部位和关键工序另行制订有针对性的、详细的施工方法和操作细则,并进行交底、落实到人。(3)对日常性的技术管理工作实行专业分工负责制,根据工程实际进度情况分阶段(或月)进行考评、奖罚。(4)工地实行周技术例会制:总结技术管理经验,解决施工技术难题。对关键工序或重要部位,由公司总工室及生产科抽调精干技术人员并外聘有关专家、顾问共同组成专题技术攻关组,解决相应的技术难题,确保工程达到合格标准。(5)努力与业主、工程监理及设计单位保持经常性的联系,在施工过程中碰到技术问题及时向业主、监理或设计单位反映,共同解决技术难题。(6)坚持技术学习制度,由项目技术负责人对关键工序(部位)的施工方法及有关技术标准等进行技术交底,贯彻执行各工种施工技术质量要求及实施细则,提高全体人员的技术素质。(7)严把施工技术质量关,具体做到如下方面:a.组织技术人员熟悉设计图纸,充分了解设计意图,据此层层进行技术交底。严格按设计图纸和招标文件以及规范要求进行施工。b.严把关键工序(部位)过程控制关。加强事先交底与过程控制,使整个施工过程处于完全受控状态,确保工程技术质量指标符合优良标准。c.严把测量关。工程施工测量由测量工程师及测量员组成测量组,制定测量方案。采用先进的全站仪(TS11)及NA2水准仪对控制桩位进行复测,无误后才进行施工放样,确保各部位尺寸符合要求。d.把好材料检验关。工程使用的各种原材料均由有资质且有经验的检测单位进行检验,并按质量管理体系进行管理。杜绝不合格的材料或半成品使用于工程中,确保工程达到优良标准。质量目标及质量控制本工程的质量目标为:工程验收优良。根据质量目标设立本工程质量保证体系及将质量目标进行分解、细化。建立健全质量机构,落实质量责任制(1)项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力,各尽其责,建立并认真基底加固三轴搅拌桩施工方案贯彻项目责任制。(2)项目经理要坚持“质量第一”的方针,及时协调解决质量工作的有关矛盾,通过严格的质量管理工作,向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。(3)生产计划人员要作好施工准备,合理进行施工部署和安排,正确编制施工计划安排,在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在第一位。(4)质检人员要认真研究设计文件,提出保证工程质量意见,组织相关人员进行图纸会审,正确进行技术交底,加强施工监控,负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。(5)物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品和成品,并及时提供质量合格证明。八、安全文明施工保证措施保证安全文明施工的关键,在于严格执行公司职业安全健康管理体系,严格按照有关操作规程和作业指导书施工,严格按照有关管理规定执行,加强检查、监督力度,并对整改内容认真落实。安全生产保证体系安全保证体系:10
基底加固三轴搅拌桩施工方案图8-1施工安全保证体系安全保证措施(1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。。(2)建立健全的项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全生产第一责任人,主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人,项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组,各班组设安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。(5)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,11基底加固三轴搅拌桩施工方案使之能完全满足安全生产的需要。(6)积极做好安全生产检查,发现事故隐患,及时整改。(7)工程施工中如发生死亡事故,或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员、保护现场,并向上级主管、驻地监理及监理总部报告,严肃事故处理,提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。(8)工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电组织设计),技术复杂的专题方案必须严格执行审核批准手续和程序。(9)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部安全员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定来进行作业。(10)特种作业人员,包括机械工、电工、电焊工、管吊工、棚工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。(11)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行;在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记;经验收并确认机械状况良好,能安全运行后,才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。(12)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案,应按《施工现场临时用电安全技术规定》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。(13)临时用电应落实三项技术措施:第一,防止误触带电体的措施;第二,防止漏电措施;第三,实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值,必须经检验符合规范要求后方能使用,且每季要复测一次,并切实做好记录。(14)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。(15)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照《安12基底加固三轴搅拌桩施工方案全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。(16)使用工程车或占有轨行区作业,必须严格按照业主的有关规定要求进行,认真做好计划申报,作业防护和“清点”手续,做到组织、制度、措施三落实,以确保工程运输和轨行区作业的安全。(17)施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程, 以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性,应结合工地特点和生产的实际情况;施工安全教育应有计划,适时有效地进行,经过培训考核,颁发安全合格证,让工人持证上岗。(18)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人(含民工)、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工(包括民工),未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业,必须进行专门的安全教育及技术交底,才能进行作业。(19)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验,应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行,必须实施安全教育和安全技术培训,培训后经考核合格,获得操作证者,方能独立作业。(20)对从事有尘毒危害作业的工人的教育,应进行必要的防治知识和技术的安全教育,同样须经考核,合格者方能获证上岗。(21)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施定期的、季节的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准,要评比记分。(22)安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患,要建立登记、整改、验证等制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。(23)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制挂钩,做到奖罚严明。文明施工保证措施(1)工程遵照严格遵守国家、部、广东省、广州市颁发的有关安全生产的规定。13基底加固三轴搅拌桩施工方案(2)建立健全文明施工检查考评制度。项目部每周进行一次自检,同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指定一名副经理抓文明施工并将文明施工和各专业班组及管理人员工资挂钩。(3)场地按标准进行硬化,四周设置排水沟。(4)施工场地出入口设洗车槽,出场地的车辆必须冲洗干净。(
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