年产10000吨木瓜汁饮料工厂设计

目录设计总说明 IINTRODUCTION II1前言 11.1可行性研究 11.1.1建设依据 11.1.2 厂址选择与依据 21.2工厂总平面设计 31.2.1总体生产流程 31.2.2工厂总平面设计说明 31.3车间平面设计 42 工艺设计 42.1产品产量的确定 42.2工艺流程的选择与论证 52.2.1工艺流程的选择 52.2.2工艺说明 52.3木瓜汁饮料质量标准 62.4物料衡算 62.5设备选型 82.6水、电、汽用量的估算 102.6.1用水量的估算 102.6.2 用电量的估算 112.6.3 用汽量的估算 112.7管路设计 122.7.1自来水管 132.7.2 干空气进口管 132.7.3 蒸汽管 132.8车间劳动力计算 132.9车间面积与布置 142.9.1车间布置 142.9.2车间面积 153 生产性辅助部门设计 163.1原料接收站 163.2中心实验室和化验室 163.2.1中心实验室 163.2.2化验室 163.3仓库 173.3.1原料仓库 173.3.2材料仓库、成品仓库 174 企业组织 184.1全厂企业组织概况 184.2辅助部门 195 工厂卫生安全 195.1生产人员的卫生要求 195.2车间设备、环境卫生 195.3生产安全与劳动保护 205.4工厂废水废渣的处理方法 206 设计概算与技术经济分析 206.1投资指标 216.2年经营费用（生产成本）计算 216.3利润、利润率、投资回收期计算 226.4经营安全率（）分析 227 综合评价 23鸣谢 24参考文献 25设计总说明PAGEIV设计总说明本设计任务来源于广东海洋大学食品科技学院的教学设计。设计一个年产10000t木瓜汁饮料的工厂。通过本设计使设计者了解食品工厂基本建设的程序；掌握可行性研究的原则和方法；掌握可行性报告、设计计划任务书的编制方法；明确食品工厂设计的任务和内容。该工厂设计内容包括工厂总平面的设计；木瓜汁饮料主车间以及与之相配的辅助车间的设计和木瓜汁饮料工厂全厂各种辅助设施的设计与布置。厂房设计上是在按照食品行业的标准来进行设计和建造的，总面积为16000。木瓜汁饮料车间的设备布置是根据生产工艺流程设计的，车间总面积为2184。依据年产10000t木瓜汁饮料的规模，结合理论与实践，本设计力求做到工厂与车间的设计具有科学性与先进性，力求做到工艺设备选型基本合理，产品符合轻工总汇颁布标准，管路布置切实可行，施工，检修方便，力争做到投资小，见效快。本设计进行了产品方案及工艺论证、设备造型、物料衡算、管路设计、车间劳动力计算、工厂平面布置、车间平面布置、车间卫生安全的研究和设计等，并对本方案进行了技术经济分析，研究表明：该项目固定资产总投资为3442万元，年利润可达1316.0664万元，经营安全率达41.95%，投资回收期为2.62年。结论为：投资建设该项目具有可行性。关键词：木瓜汁；投资建设；工厂设计INTRODUCTIONINTRODUCTIONThisdesigntaskfromguangdonguniversityoftechnology,designateachingof10,000tonsofpapayajuicefactory.Throughthedesignenablesdesignerstounderstandthefoodfactoryofcapitalconstructionprocedure,Masteringtheprincipleandmethodofthefeasibilitystudy,Masterplanprojectfeasibilitystudyreport,thedesignmethodofpreparation,Clearthetaskofdesigningandfoodfactory.Thisfactoryfactorytotalplanedesignincludesthedesign,Papayajuicetomatchtheworkshopandtheauxiliaryworkshop,andthedesignofpapayajuicefactoryfactorylayoutanddesignoftheauxiliaryfacilities.Thefactoryisdesignedinaccordancewiththestandardsoffoodindustrytodesignandbuild,coversanareaof16,000.Papayajuiceworkshopequipmentlayoutisaccordingtotheproductionprocessdesign,workshopareafor815genera.Accordingtotheannual10,000tonsofpapayajuice,combiningtheorywithpractice,thisdesigntomakethefactoryandthedesignoftheworkshop,advancedscienceandtechnology,theproductbasicallyreasonableselectionofequipmentwithlight,decoratecompanyissuedstandardpipelineconstruction,feasibleandconvenientmaintenance,andstrivetodosmallinvestment,quickresults.Theplantdesignincludingthesolutionstotheproducts,technicaldemonstration,theselectionoftheequipment,materialbalances,thedesignofthepipelines,laborcalculation,theworkshoplayout,workshopsanitationsafetywasstudiedanddesigned.Thisdesignwasevaluatedfromaviewpointofthetechnicaleconomics.Theresultsshowedthat:theprojecttotalinvestmentinfixedassetsfor￥463.025thousand,￥206.6thousandannualprofitup,break-evenpointforthedesignofthecapacityof5.73%,theoperatingsafetyofrate37.1%,investmentrecoveryperiodis1.75years.Conclusionsasfollows:investmentandconstructionoftheprojectisfeasible.Keywords:papayajuice;investment;plantdesign;－PAGE31－年产10000吨木瓜汁饮料工厂设计食品科学与工程，200611211123，邬国俊指导教师：杨志娟前言木瓜汁饮料是以木瓜汁为原料通过加糖及水制得的饮料。番木瓜果皮光滑美观，果肉厚实细致、香气浓郁、汁水丰多、甜美可口、营养丰富，有“百益之果”、“水果之皇”、“万寿瓜”之雅称，是岭南四大名果之一。木瓜富含17种以上氨基酸及钙、铁等，还含有木瓜蛋白酶、番木瓜碱等。半个中等大小的木瓜足供成人整天所需的维生素C。木瓜在中国素有“万寿果”之称，顾名思义，多吃可延年益寿[1]。本设计的木瓜汁饮料以精选优质木瓜为原料，采用现代工艺精制而成，香气浓郁、甜美可口、营养丰富、具有平肝合胃、舒筋活络、健脾消食、清心润肺等保健功效，是一种绿色健康的保健饮品。可行性研究建设依据原料分析番木瓜原产于墨西哥南部以及邻近的美洲中部地区，现主要分布于东南亚的马来西亚、菲律宾、泰国、越南、缅甸、印度尼西亚以及印度和斯里兰卡；中、南美洲，西印度群岛，美国的佛罗里达，夏威夷，古巴以及澳洲。我国主要分布在广东、海南、广西、云南、福建、台湾等省（区）。番木瓜的果实、种子及叶均可入药。果实含水分90%、糖5～6%、少量的酒石酸、枸橼酸、苹果酸等。种子含脂肪油25%。叶含番木瓜碱及番木瓜甙、胆碱等。（番木瓜）每100g木瓜含水分92.2g，蛋白质0.4g，异亮氨酸14mg，亮氨酸20mg，赖氨酸9mg，苯丙氨酸19mg，酪氨酸6mg，苏氨酸11mg，缬氨酸17mg，天冬氨酸157mg，谷氨酸38mg，甘氨酸17mg，精氨酸6mg，组氨酸18mg，甘氨酸19mg，丙氨酸17mg、脯氨酸9mg、丝氨酸12mg，碳水化合物7g，脂肪0．3g。此外，还含有番木瓜蛋白酶、凝乳酶、维生素A原以及B、C、D、E等多种维生素、番木瓜碱等[2]。夏、秋季是采集成熟果实的好时机。叶全年可采，鲜用或晾干备用。此外，番木瓜果实可加工制成木瓜汁、木瓜糖、果酱、果脯及罐头。青果的乳汁富含番木瓜酶，有消化蛋白质的功能，在工业上用途极广。木瓜从移栽到结果只需6个月左右，它单杆直立，常年不断开花结果单果重0.5～1.5kg，每株一年可产果35kg左右，最高单株产果65kg，木瓜果肉厚实、香气浓郁、甜美可口、营养丰富，它特有的木瓜酵素能清心润肺还可以帮助消化、治胃病，它独有木瓜碱具有抗肿瘤功效，对淋巴性白血病细胞具有强烈抗癌活性，木瓜耐贮运，采收后自然存放1～2月，产果早，并且第一年获高产亩产达1000kg以上，亩栽250株[2]。市场前景与需求分析随着生活质量的改善、人们对“食”这方面有了很大的认识。人们不仅追求食品的色感和味感，也十分重视食品的营养价值。统计数字表明，美国人年均果汁消费量为22.5kg，德国为23kg，日本和新加坡为8-9.5kg，世界人均消费量已达3.5kg，与此同时，中国人年均果汁消费量还不到0.5kg，差距十分明显[3]。虽然由于中国市场的特殊性，人均消费量的增加速度不会很快，而且增量也不会象有些人所说的那样大，但是随着中国国民收入的不断增长和生活方式的改变，国民将更加关注健康，果汁饮料以补充维生素的形象出现自然会吸引众人目光。资料显示，橙汁在我国消费者中的接受率高达58％[3]，而且其它几种重要的口味比如苹果、葡萄等也占有相当大的比率，但是，木瓜口味的果汁饮料并不多见，并且，就现在的市场来说，消费力并未完全开发，这种现象说明，木瓜汁饮料的天然属性是符合饮料发展潮流的，其发展具有坚实的基础。虽然有汇源等品牌多年来对果汁市场的精心培育，但果汁市场的跳跃性发展还是近两年的事情，所以对果汁市场的开拓还有很大的提升空间。厂址选择与依据厂址位置广东省湛江市经济开发区，地理位置优越，交通便利。附近的徐闻县下桥镇有一个很大的番木瓜种植基地，原料来源充足且节省运费。厂址地域范围有较大规模的电站，电力供应到位，工业区水质符合工厂生产用水。因此厂址选择在湛江经济开发区。气象条件湛江市位于祖国大陆的最南端，东经109°31'-110°55'、北纬20°-21°35'之间，包括雷州半岛全部和半岛以北一部分。气温年均23.2℃，7月最高，月平均为28.9℃，最高曾达38.1℃；1月最低，月平均为15.5℃，最低曾达2.8℃。气温宜人，草木常青，终年无霜雪。年均降水量1417-1802，年日照时数为1864-2160小时，年太阳总辐射量为102-118千卡/平方厘米，地质条件湛江市属粤西地域，湛江市经济开发区地质构造符合工业建厂的基本条件。地质条件较为简单，地震基本烈度为Ⅶ。其地形平缓，地面海拔高度一般为15-40M。土壤没污染状况，无下陷现象。其地基承载力标准植一般为160-500KPA，水温38℃工厂总平面设计食品工厂的主要建筑物和构筑物根据它的使用功能可分为：生产车间，辅助车间，仓库，动力设施，供水设施，排水系统。根据木瓜汁饮料生产的工艺要求，结合实际生产情况，需要以下建筑物或构建物：原料仓库、产品仓库、生产车间、制冷车间、包装车间、化验室、更衣室、卫生间、配电房、机修车间、废水处理区、汽车库、锅炉房、办公楼。计划工厂用地16000，预留空地由环保部门设计废水处理池，面积400。见附图1总体生产流程工厂生产区各主要使用功能的建筑物和构筑物在总平面布置中的关系如下图：成品仓库动力设施生产车间包装材料原料冷库原料全厂总平面图设计应围绕生产车间进行排布，也就是生产车间应在全厂的中心，其它车间部门及公共设施均需围饶主车间进行排布。工厂总平面设计说明（1）厂区主要建筑物：办公楼、冷库、预处理车间、生产车间、清洗车间、包装车间，按照生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料的往返运输。（2）办公室（办公、化验室、会议室）在人流出口附近，距离车间较近，方便管理，又与物流避免交叉。（3）绿化情况：在厂房四周，各种建筑空地与预留地种植草坪。（4）厂区道路：厂区主干道为10000mm宽，非主要道路为8000mm宽，交叉路口半径20000mm，两旁均种植黄杨秋、雪松等。（5）厂区考虑到防火要求，各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水龙头和灭火器。车间平面设计为了保证生产车间有充足的日照条件，良好的通风环境，生产车间采用南北向。全车间各生产设备放置有序，水流管道和电线路安排合理。人员通道、原料流通路线和产品流通路线等科学设计，力求达到生产简便，避免交叉混乱。生产车间的设计配合生产工艺流程，使投入生产能够达到便利性和科学性，总体上符合建筑方面、卫生安全方面等基本标准。车间与外界公路之间要建造一定面积的绿化带，可减少空气污染和降低噪声。计划车间用地2184见附图2工艺设计产品产量的确定生产车间全年以250d计，全厂职工实行“三班”工作制。本设计要求年产木瓜汁饮料10000吨，故安排全年生产木瓜汁饮料750班，班产量15t；则全年共生产11250t，达到任务要求。设计中的全天三班制，每班8h，实际生产6h[4]。采用利乐包250ml无菌灌装，生产线170包/min，生产损耗0.1%，则核算每班工作时间：15×106×（1+0.001）÷（60×250×170）=5.89（h）故每班生产6h符合班产量要求。见表2-1。月产量=11250t÷12=937500㎏/月日产量=11250t÷250=45000㎏/d班产量＝11250t÷(250×3)＝15000㎏/班单位小时产量=15000㎏÷6=2500㎏/h表2—1木瓜汁饮料产量设计年产量月产量日产量班产量单位小时产量11250t937500㎏45000㎏15000㎏2500㎏工艺流程的选择与论证工艺流程的选择清洗、拣选过滤清洗、拣选过滤加热灭菌原料验收澄清脱气成分调配杀菌灌装封口 果浆处理贮藏装箱图2-1木瓜汁饮料工艺流程图工艺说明原料：采用新鲜完好成熟度适中的番木瓜。在4℃左右，ф=85～95%的情况下，可贮藏10～12月。清洗和拣选：采用洗果机进行木瓜清洗，洗涤之后由专人剔除病害果、未成熟果、枯果和受伤果。果浆处理：木瓜破碎以后应向果浆中加入VC，浓度为0.05％～0.1％，可防止木瓜因破碎果肉与空气接触发生氧化反应而褐变，又可改善果汁的色泽和营养价值。加热灭酶：灭酶的温度为95℃，15min。榨汁：木瓜榨汁可分为压榨法和离心分离法。澄清：向果汁中添加果胶酶和明胶，果胶酶添加量为0.02％，明胶为0.1％，澄清时间为90min。过滤:在实际生产中澄清后的果汁含混浊物较多，因此采用两级过滤方法：先用硅藻土过滤机进行预过滤，该机可以除去0.1～1μm的固体颗粒，硅藻土的耗用量为1～2kg/1000L。经预过滤的滤液，再经过不锈钢板框过滤机过滤。这样过滤后的果汁澄清、透明，满足工艺要求。成分调整：主要是糖和酸的调整。用一般水果制成的果汁糖酸比为10:1～15:1。杀菌：常用杀菌方法为80℃下30min，但这样严重影响果汁品质，使其产生蒸煮味。因此要防止果汁的变质须进行高温短时杀菌，对于木瓜汁饮料的杀菌采用95℃下15s片式杀菌。灌装封口：罐装方法有高温和低温罐装方法。贮藏：产品应贮存在清洁、干燥、阴凉、通风的仓库中，避免日晒、雨淋和受热。房内设垫离架和防鼠设施。木瓜汁饮料质量标准木瓜汁饮料：固形物含量≥10g/100ml物料衡算番木瓜采用破碎、螺旋榨汁法进行榨汁，出汁率为70～80%。由经验得知：拣选清洗时，去除不合格率5%；在预过滤和过滤过程中，汁液损失2%，无菌灌装、包装过程中，汁液损失0.1%。[1]已知班产15t木瓜汁饮料，则实际生产15.015t，其中含木瓜原汁3.003t，需木瓜3.003×1.02÷78%÷（1-5%）=4.134t。配方：以一t成品计（糖度12%，酸度0.35%）需：木瓜原汁（糖度14.5%，酸度0.45%）200.2kg白砂糖91kg柠檬酸2.6kgVc0.4kg木瓜香精1kg表2-2木瓜汁饮料配方设计鲜木瓜kg白砂糖kg柠檬酸kgVckg木瓜香精kg净化水kg一t成品需班产需275.641439113652.6390.4611570510575因此，班产木瓜汁饮料所需的木瓜汁为3003kg。用物料平衡图表示见图2-2。糖液1365净化水10575糖液1365净化水10575番木瓜4134Vc6原料处理 、清洗、榨汁得木瓜原汁木瓜汁木瓜汁3009调配1358413584调配1494914949 调配，加柠檬酸391498814988调配，加木瓜香精151500315003混合均质1500315003木瓜汁饮料图2—2班产15000kg木瓜汁饮料的物料平衡图（单位：㎏）设备选型设备选型根据：表2-3木瓜汁饮料设备选型根据原料处理原汁处理糖液处理调配处理灌装净水班产（t）需求设备生产能力（kg/h）4.148293.06082.1442815300015300015.3453069说明：本表中的需求设备生产能力因考虑到损耗、加班、满足正常生产的需要等因素，需扩大20%的安全系数。表2-4设备清单[5][6]设备名称主要技术参数厂家数量金额JX-B双桶型清洗机生产能力1.5-2.0t/h，电压380V，功率2.2(4p)、1.8(6p)Kw潍坊胜利空调厂食品机械分厂110万元提升式刮板输送机GT910生产能力，15t/班运输带速度15～20米/分浙江轻工机械厂15万元辊式破碎机生产能力2t/h，筛筒转速240t/min，功率2.2Kw轧辊转速85r/min湖南湘潭市食品机械厂15万元三道打浆机生产能力7000㎏/h，功率18.5Kw，浆叶转速r/min：头道840，二道970，三道970上海前卫机械厂19万元GL40板框过滤机过滤片数20-100，有效过滤面积2.8-14，最大工作压力澄清0.3mpa,除菌0.15mpa北京水泵厂17万元真空脱气机生产能力2.5t/h，使用真空度0.06-0.09mpa浙江轻工业机械厂16万元AEC6012h输送式金属探测器功率370w，报警方式：声光报警，并自动停机。电源：380V50Hz。探测灵敏度Feφ0.8mmSUSφ1.5mm上海前卫机械厂18万元RQJD01-ACIP系统温度、清洗时间自动控制浙江轻工业机械厂18万元DZL10-1.25蒸汽发生锅炉额定蒸发量10t/h,额定工作压力为1.25MPa，饱和蒸汽温度193℃，耗电功率35.7浙江轻工业机械厂16万元GYB-1600-65均质机生产能力1000kg/h上海前卫机械厂15万元列管换热器RP6L-20型生产能力：1500升/小时灭菌温度：115－135℃黑龙江乳机总厂110万元配料罐HT-10容量：1000升，搅拌速度：36弧度/分瓯海五一轻化机械厂25万元溶糖锅ZRP-G容重：450升，搅拌速度：36弧度/分瓯海五一轻化机械厂12.5万元单层储罐不锈钢罐，蒸汽压力147kPa.瓯海五一轻化机械厂615万元罐装机TBA9利乐罐装机生产能力：5500－6500盒/小时，额定功率：10千瓦利乐包装机械设备厂290万元饮料生产线230万元总计221.5万元水、电、汽用量的估算用水量的估算按照水的不同用途分项估算用水量。（1）生产工艺用水量：=13605.3㎏/h；（2）原料洗涤用水耗量：根据生产经验每Kg水果原料需洗涤水6Kg.可估量每小时生产2500kg木瓜饮料需水量为：=30㎏/h；（3）冷却水耗量根据相关设备参数可得知二次蒸汽冷凝用水约为=40㎏/h；（4）锅炉用水耗量：Q==1.151.3010=14.95㎏/h锅炉房最大小时用水量，t/h；蒸发量系数，一般取1.15；锅炉房的其他用水系数，一般取1.25-1.35；Q锅炉蒸发量，t/h；（5）清洁用水耗：清洁用水包括清洗设备、墙壁、冲洗地坪等用水。一般在5～10㎏/h；（5）车间生活用水量：习惯用水量：一般车间25L/（人·班），而车间定员234人，则=25234÷7=835㎏/h；车间每h用水最大消耗：车间总用水量并不是上述各分项用水量的总和，而应考虑到分项的同时使用，采取使用系数为0.7。则：=++++=0.7（13605.3+30000+40000+149500+5000+835）=167258.21㎏/h用电量的估算（1）三道打浆机耗电量：=18.5Kw（2）蒸汽发生锅炉耗电量：=35.7Kw（3）辊式破碎机、清洗机耗电量：=4.4Kw（4）列管换热器用电量：=4.0Kw（5）灌装机耗电量：=10.0Kw（6）其他部门与机器耗电量：=78Kw所以每小时生产2500㎏木瓜汁饮料所需设备总耗电量为：=+++++=18.5+35.7+4.4+4.0+10.0+78=150.71Kw用汽量的估算（1）果汁杀菌时的耗汽量G1G1＝Q÷(i1-i2)式中：i1－蒸汽热焓，J/kgi2－冷凝液热焓，J/kgG1木瓜＝7.8×108÷(2677×1000-355.88×1000)＝323.12kg/h（2）糖液杀菌时耗汽量G2G2木瓜＝5.76×107÷(2677×1000-355.88×1000)＝24.923kg/h（3）溶糖耗汽量G3木瓜汁每h处理量为：357.23kg，比热：3668J/kg·K糖液温度：85℃，2min（4）热物料需要热量Q物Q物＝G×C×（T2－T1）Q物＝357.23×2667×（85-15）＝66691000J/h=18525J/S（5）糖缸本身散热Q锅Q锅＝G锅×C锅×（T2－T1）Q锅＝500×0.12×7500×（89-15）＝18648000J/h=5180J/S（6）周围介质辐射对流损失热量Q3因壁温不超过423K，可用下面公式：α＝8.4×0.06×（T壁－T空气）

＝8.4×0.06×（70-15）＝11.7Q周介＝（T壁－T空气）注：Fn－锅外表面积，㎡α－对流及辐射的给热系数，W/㎡·K锅体外表面积近似为：Fn＝1.5×1.2+1.5×1.18×2+1.2×1.18×2＝8.172㎡故G3＝8.172×11.7×（70-15）×2×60＝631000J/h=175.3J/S（7）因设备不密闭而泄漏的热量Q漏＝（Q1＋Q2＋Q3）÷（100－α）注：α－泄漏损失系数，夹层锅可取α＝20Q漏＝（666.91+186.48+6.31）×105÷（100-20）＝1.075×107＝1075000J/h=298.6J/S则木瓜汁饮料总耗汽量：G5＝G1+G2+G3+G4＝323.12+24.923+（666.91+186.48+6.31+10.75）×100000÷（2230.1-440）×1000＝396.66kg/h（8）木瓜汁澄清时，要用蒸汽加热果汁，所耗蒸汽量G6G6＝3.642×1000×3.062×1000×（25-0）÷（2230.1-440）×1000＝155.74kg/班故，木瓜汁饮料共耗汽量G＝396.66×6+155.74＝2535.22kg/班管路设计根据生产能力的要求，分别对各路管路进行设计。由物料衡算和热量衡算，可得工艺过程所需的各类流体介质的流量，根据流体在管内的流量、流速与管径之间的关系即可计算出管道的内径[8]：d管道内径，mm；流体流量，；V流体的流速，m/s。自来水管采用镀锌管，查取流速3.0m/s，d=18.8=18.8=140mm根据GB/T3091—2001可选自来水的总进水管管径尺寸为1494.5mm。干空气进口管采用碳钢管，查表取流速45m/s，干空气145℃的密度为0.854d=18.8=319.36mm查可选管径尺寸为35115mm。蒸汽管采用碳钢管，查表取流速30m/s，170℃饱和蒸汽密度为4.113d=18.8=153.19mm根据车间的最大耗气量，查可选管径尺寸为1594.5mm。车间劳动力计算按照产品的生产方案，兼顾生产淡旺季等因素，以主要工艺设备的生产能力为基础进行车间劳动力计算。其中男女比例由工作岗位的性质决定。强度大、环境差、技术含量高的工种以男性为主，女性有够胜任的工种则尽量使用女工。此外能够采用临时工的岗位，应以临时工为主，以便可以适应生产所需劳动力的调节空间。车间劳动力见表2-6。

表2-5车间劳动力计划表岗位人数岗位人数车间主任1人副主任2人三道打浆机3人班长3人蒸汽发生锅炉6人品管6人调配车间6人质检9人灌装机6人预处理45人CIP清洗3人电工、维修工6人包装30人合计110人车间面积与布置车间布置生产车间平面设计，主要是把车间的全部设备(包括工作检验间等)在一定的建筑面积内作合理安排。布置原则：（1）设备布置主要按照工艺流程的顺序来做安排，使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便，设两条生产线。（2）设备与设备、设备与墙之间均要留出适当的安全维修距离，不但可以保证操作方便，而且保证维修装拆和清洗卫生的方便。（3）人流通道、物流通道包装材料通道要流畅，避免交叉、往复、污染。（4）车间的排水沟尽量设在墙壁下，保证排水、排污要求和卫生操作要求。（5）车间安装采光、通风、采暖、降温等设施。（6）车间内墙壁1.5m以下采用瓷砖面，有利于卫生。（7）严格执行HACCP、ISO9001、GMP的规范性。（8）车间进口处设低位消毒水槽和洗手消毒设施，厕所、更衣间位于车布置说明：木瓜汁饮料生产车间为长方形，车间横跨24m，柱间距7m（设计时可根据门窗位置调整），梁下净高6.5m，总面积约为91×24＝2184，设备按工艺流程布置。为了保证人员进出与物料进出分开，该车间开了五个门。一个用来运输原料，一个用来运输成品，一个运输包装材料，一个运输辅助材料，工人从更衣室进出。本车间内设有水处理间，调配间和无菌灌装间。在水处理间有换气扇，地称上贴有耐腐蚀瓷砖。调配间注意排气，无菌罐装间通过旁边小室的夹层里粗、中、高效空气过滤器将空气过滤干净，以达到生产要求的洁净程度。车间注意建筑结构设计：门：本设计的门有四种规格，进出设备和货物的门：3000×3000mm；运输辅料、配料的门：2500×3000mm；运输包装材料和成品的门：3500×3000mm：供工人进出的门：1500×2200。在车间里还有若干通入人的门，有单扇门，推拉门，尺寸为1000×2200mm，以及供小车出入的弹簧门，尺寸为1500×2200mm。排气：对于产生大量蒸气的部分，如配料间，特别注意排气，可用轴抽风机安装在墙上直接排气。另外，对于水处理间的挥发酸液，也应安装一个换气扇进行排气。采光：本设计白天为自然采光，晚上采用日光灯进行人工采光。最低照明度100勒克期，单位容量8w/。车间全部采用铝合金窗，上层为单层固定窗。晚间照明共需：2184×8÷40＝437盏40w的日光灯。采用双管日光灯照明，共218盏，均布在车间平面内，平均每10一盏灯。地坪：车间的地坪要求不起灰，防滑、耐磨，耐腐蚀，便于清洁。车间宜采用2.0％的地面坡度，由中间向两边斜。设有明沟和地沟排水。本设计采用高标号混凝土地面，300号混凝土，骨料为耐酸性的，如花岗岩、石英砂等。地坪表面须划成天星花格形线条以防滑。内墙面：食品厂主车间对内墙面要求很高。一般在内墙上做2m的墙裙，材料为400×400㎜的白瓷砖。墙裙的作用是人的动作高度内，保证墙面少受污染，并易清洗。其余墙面和天棚可用耐化学腐蚀的油漆或防霉涂料。屋盖：本设计采用在梁上加钢筋混凝土面板，从上至下共有五层，分别为：绿豆砂一层，三油二毡防水层，1：4水泥砂浆找平层，1：8水泥砂渣保温层，钢筋混凝土屋板面。屋顶的排水采用屋檐上的沟道完成。墙、梁、柱：外墙用一砖墙(240mm后)，内墙(隔墙)采用一砖墙(240mm)。墙之间、墙与梁之间作成圆弧形连接，以减少灰尘积累，便于清洁。砌墙用混合沙浆：石灰：水泥：砂＝1:1:9＋水。柱子采用混凝土柱，尺寸为500×500mm。柱距6m，开间为12米。梁长度为12m，梁高为（1/8～1/12）梁长，取1/12，则梁高为1m，梁宽为1/3梁高，则梁宽为340mm。车间面积表2-6车间各部分面积分配表（单位：）名称面积名称面积总面积2184调配间面积200水处理间52生产线车间452产品暂存间84木瓜汁生产车间240（1）车间面积根据设备尺寸以及一些车间布置的原则来计算的。（2）更衣室使用面积一般按固定工人总人数每人0.4-0.6来计算。（3）成品库、原料间按仓储设计公式来计算。生产性辅助部门设计3.1原料接收站生产的第一环节是原料的接收。原料的接收，大多设在厂内，也有的需要设在厂外。不论厂内厂外都需要有一个适宜的卸货、验收、计量、及时处理、车辆回转和容器堆放的场所，并配备相应的计量装置（如地称、电子称）、容器和及时处理配套设备（如制冷系统）。本厂的原料是木瓜，木瓜进厂后并不要求及时加工，因此，木瓜采收进厂后在1～2d内入库，作较长时间保藏。木瓜原料均在冷库月台上卸货。3.2中心实验室和化验室3.2.1中心实验室食品工厂设置中心实验室的目的，是为了常胜不衰的保持工厂生产的活力，以获得较佳的经济效益。中心实验室的任务：1)供加工用的原料品种的研究2)制定符合本厂实际的生产工艺3)开发新产品中心实验室一般由研究室、分析室、保温室、细菌检验室、样品间、资料室以及试制工场等组成。3.2.2化验室化验室的任务可按实验对象和项目来划分，其检验对象一般为：原料、半成品、成品、添加剂、水质等。其检验项目一般有：感官检验、物理检验、化学检验、微生物检验。常用的大型用具主要有双面化验台、单面化验台、药品柜支承台以及通风橱等。本设计将中心实验室与化验室设计在同一建筑里，此为二层建筑，建筑面积为：24×12＝288。3.3仓库食品工厂是物料流量较高的一种企业，仅原辅材料、包装材料和成品这三种物料，其总量就约占成品净重的3～5倍，而这些物料在工厂的停留时间往往星期或月计算，因此，食品厂的仓库在全厂建筑面积中往往占有较大的比重。食品工厂仓库设置的特点：1)负荷的不均衡性2)储藏条件要求高3)决定库存期长短的因素比较复杂食品工厂仓库的名目繁多，主要有：原料仓库、辅助材料库、成品库、包装材料库、五金库、设备工具库等。3.3.1原料仓库该仓库用来存储木瓜，为高温冷风库，库温为8.5℃，相对湿度为：85～90％。木瓜产量常年供应。储存量为：4.143×300＝1242.9t，采用木箱装，15kg/箱，堆高8箱，每立方米有效体积堆放量为0.32t。则：S木瓜＝1242.9÷（0.32×0.68×3.5）＝1632S＝1632本设计拟定冷库建筑两层，层高4.8m。3.3.2成品仓库成品仓库（以半月计）：存储量＝15t/班×3班/d×15d＝675t，成品以板条大木箱包装，板条大木箱尺寸：1.4×1.1×1.2m，箱架尺寸：1.8×1.5×1.5m，堆高三层，每行36箱，每个箱架占地2.7，则：半月生产需小箱：675×1000÷（27×0.25）＝100000只小箱，每个大箱装250只小箱，则：半月生产需大箱为100000÷250＝400只大箱，取S＝400×2.7÷（3×0.65）＝554，将叉车运行及转变计算在内，故选取总面积为54×15＝810企业组织4.1全厂企业组织概况（1）企业组织：

本厂实行厂长负责制和全厂职工代表大会。（2）企业部门：根据生产要求，将全厂管理部门划分为各种职能的科室、办公室，将生产部门划分为各车间，车间又划分为各工段、生产小组。（3）工作制度：

1）生产车间：全年工作250d，实行“三班”工作体制。下表为工作时间安排表：表4-1车间工作时间表名称工作时间大夜班0:00～7:30白天8:00～15:30小夜班16:00～23:302）办公室：全年白班，上班时间：8:00～16:30（4）全厂组织系统：董事长董事长副厂长厂长副厂长果汁生产车间厂长助理厂长办公室财务科车队食堂、工会供销科机修车间动力设备科技术检验开发计划科保卫科总务科4.2辅助部门从工厂组成的角度来说，除生产车间外（物料加工所在的场所）的其他部门或设施，都可以称作为辅助部门。（1）生产性辅助设施：原料接收、暂存、设备电气维修、厂内外运输、成品包装与贮存。（2）动力性辅助设施：给排水、锅炉房、供电采暖、空调、制冷站、废水处理。（3）生活性辅助设施：办公楼、食堂、更衣室、厕所、浴室、医务室、绿化园地等。工厂卫生安全5.1生产人员的卫生要求（1）凡从事食品加工、检验及有关人员，应严格遵守相关的卫生条例制度。注意个人日常卫生，定期到医院进行健康检查，并取得健康证。如发现有传染性等疾病的不健康者，要禁止直接参加食品生产的操[9]。（2）车间生产人员在进入车间时，必须要在车间入口处进行规定的消毒措施。经洗手、消毒后方可进入车间。工作前必须穿戴整洁、统一的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露出帽外；（3）生产人员必须保持良好的个人卫生习惯，不留长指甲，不带手链、戒指、耳环等首饰，以免进行食品操作时落后食品当中。（4）不得在车间内抽烟和吃东西，进行食品生产时，不得随地吐痰，避免随意说话和打喷嚏等不良行为。（5）进入车间进行食品生产操作的工作人员，必须穿工作服、工作鞋、工作帽和带橡胶手套。不得穿工作服、工作鞋和工作帽进厕所。5.2车间设备、环境卫生（1）车间门窗结构应尽量减少凹凸不平以便清洗，必须安装纱窗和自动关闭式的纱门。特别是夜间生产。由于昆虫的向光性，需防止其由门窗飞入车间。除关纱门窗外，可安装紫外灯，当昆虫接触到灯周围的小棒时会产即灭掉。（2）车间内做好采光设施，使光线照明充足。车间通风要良好，地面平整、清洁、无积水、无污垢，墙面、门窗等要经常清洗；（3）车间屋顶与墙的接合处应为弧形，能防尘、防水、防老鼠作窝、防昆虫隐藏。（4）车间生产设备必须在每班下班后进行清洗，以防残留物影响下一班的食品生产的卫生质量。（5）车间的过道、角落、厕所等要定期进行清洗、消毒。（6）车间的门窗结构要紧密，缝隙不能过大，所有的出入口包括排水出入口、下水道出入口都要安装密洞口的金属网以防老鼠等。（7）原料库和仓库等要保持清卫生状态，并做好防鼠、防蝇等相关设施[10]。5.3生产安全与劳动保护（1）车间内地面无积水，并采用防滑地板砖，以防车间人员滑倒。（2）车间有关的电阀开关，蒸汽、燃气等阀门、仪表在安装及生产前要进行检测、校对；（3）车间内蒸汽管道应有石棉保温层，一方面能起绝缘作用，另一方面可防止工人触及烫伤；（4）车间内在保证采光充足的同时，避免光线太过强，以引起车间生产人员的眼睛疲劳。5.4工厂废水废渣的处理方法[12]由于工厂生产量相对较大，排放的污水量较多，虽然工厂属于非化工型工厂，但为了配合环保工作的进行，本厂的污水处理采用活性污泥法。相应的污泥处理可以用作肥料处理。其基本流程见图3-1如下：进水进水曝气池剩余污泥处理二次沉淀池污泥再生池 初次沉淀池出水回流图3-1活性污泥法废水处理设计概算与技术经济分析对工厂的设计进行设计概算与技术经济分析，可以用数字更好地说明设计的经济效果。从设计概算可以得知设计所需的各项费用的般一般情况，从而能够更好地利用资金进行生产投资及管理。从技术经济分析中可以得知设计方案在技术上、财务上、经济上的各项效果，使投资效益得到更好的体现。6.1投资指标（1）全厂用地及建筑工程的各项费用（）整个工厂土地总投资16000395元/=632万元工厂建筑工程总投资160001000元/=1600万元=2232万元（2）设备及工具器具的购置费用（）设备：约500万元工器具：约10万元共计：510万元（3）流动资金费用成本（）按三个月的流动资金来计算：600万元故生产总投资为:=++=2232+510+600=3342万元6.2年经营费用（生产成本）计算（1）折旧费和大修费设运输投资（）、相邻部门投资（）及预备费用（）的总和为：++=100万元那么全厂固定资本总投资为：=+++=3342+100=3442万元根据行业会计制度的规定，取企业净残值率为固定资产值的5％。折旧年限平均取为15年。=3442（1-5%）