化工车间年底工作总结（6篇）

化工车间年底工作总结（6篇）一、在生产节能改造上下功夫

1、我刚到片碱车间正式数九寒冷，氢气管路时长结冰，直接影响正常生产，给安全也带来了隐患，为了解决这一难题，开头带着全体员工，和求助于外部力气，做整体管道的保温工作，起到了肯定的效果。但没有从根本上解决问道，经过屡次一再讨论从管路的点，设上了一个脱水罐，最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。

2、在节能上下功夫，过去出片碱因设备不标准，含铁锈太多，而导致大量不合格片碱反锅从熬，每次都在20多袋，即费工，又铺张了能源。经过讨论请示领导同意，从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机，制作了白钢接料槽和白钢较拢，这样即减轻了员工的劳动强度，又为公司每年，直接节省从复熬片碱200多吨。

3、对四台氢气灶进展了全面修理，为持续生产打下了根底，

4、为了防寒制作了二扇大门，为污水排放建了一套下水管道，从根本上解决了污水排放问题，

5、为节能，在每个蒸汽管道上，制作了一套翻板，解决了当停灶时，温度下滑的问题，未再次升温节省了时间。

6、为再建工程，撤除了两套煤式熬碱灶。

二、为扩大在生产，新建小工程4个

1、建了一套氯碱车间废碱，回收系统。

2、建了一套氯乙希车间，废碱回收系统。

3、建了一套水合肼车间废大盐，回收去氨系统。

据技术部门说这个工程制造了国内首家去氨设备新工艺，制造了敢为人先。

4、新建了一套厂房，

三、在原有两个品种的根底上又增加了4个新产品。

1、在污水中胜利地回收了30%液碱，

2、在污水中胜利地回收了大盐。

3、在污水中胜利地回收了碳酸钠，还有代进一步做处理。

4、胜利地处理了水合肼车间大盐中去氨，就上述4个工程，可使总公司每年少向外排放污水，大约占全年总量的1/3左右，又为本公司每年可制造效益大约近百万元，使总公司和子公司双赢，即利国，又利民。

四、在安全改造上下功夫，

1、为防止厂房内氢气罐直接外渗，建筑了一个隔离房。

2、防止储罐结冰，发生意外，安装上暖气。

3、避开操作工在灶前休息，建了一个操作工休息室，从根本上解决了操作工，长期接触灶前的问题。

4、熬碱大锅盖，下泵口特别危急，有着不行想象的安全隐患，为了彻底解决这一问题，在锅口上安装上防护网，做到了有备无患，万无一失。

五、做到减员增效。

1、在车间设备品种产量，增加的状况下减员，避开人浮于事，做到人尽其才。

2、增加员工收入，做到付出和收入等价交换。

3、最终实现公司增加效益。

最终实现公司效益和员工收入同步增长。

化工车间年底工作总结2

一，抓结合，找准切入点。

传帮带与结对子结合。一老带新。主辅岗位结合。培育一专多能手。理论与实践结合。敏捷运用。提高人员力气与实践水平。对比标准。查缺乏，提高人员应对突发大事的力量。上半年的一次突然停电过程中，第一准时向有关领导汇报状况。其次，各岗位根据应急方按案，关闭阀门。开启应急电源。水源。向主要设备。重要设备补充冷却水。第三。设备内存硫酸。磷酸合理分流引导入罐，确保无铺张，无外排。消退了一起严峻的污染事故发生。

二，建立班组常态机制。

搭建职工沟通，沟通。展现才华的平台。积极开展劳动竞赛和技术比武。

1、练兵卡制度。依据各岗位的操作特点。对每个岗位的记录报表。巡检线路。内容工艺指标。安全防护等，制作成练兵卡。发放到每个岗位，由技术员，班长随机抽查。提问。把握学习状况。当面点平，奖罚清楚。

2、现场操作。对开停车流程，蒸汽流量调整流程。磷酸。硫酸流量调整。一二次水流量调整。设备模拟故障推断。提问。处置。演练。提高实践操作力量。消退安全隐患，员工的操作水平上了一个新的台阶。全年未发生一起人身。工艺。设备事故。全班2人荣获集团公司操作能手，1人为岗位精英。4人被选拔为技能大赛选手。

3、积极开展:五小活动。不断挖掘员工潜力。抓消耗。降本钱。对工艺指标。工艺流程提出合理化建议达十六项之多，尤其是污水回收利用，大胆提出。未气洗涤水循环使用。削减洗涤塔一次水使用量。提高洗涤力量，提高冲盘水质量。促进滤布重复使用。起到了关键作用。实施改造后取得了良好的经济效益。仅一次岁全年节省达十几万吨。减轻了劳动强度。为企业节省了大量的资金。

4、加强班组作风建立。亲密协作。

化工生产一条线。协作协调是关键。在生产过程中。工艺上的连接要做到有续严密。必需让内阁人员熟识本岗位的工艺流程及上协下调。的必要性，了解相关联的重要性。生产中存在的问题。集思广益。群策群力。指标稳定，系统高产。工艺清理司空见惯。为保证任务如期完成。清理任务合理分工合理搭配人员，明确作用内容。明确质量目标。人人肩上有担子。变压力为动力。发扬雷厉风行。不怕疲惫的作风，不遗余力。尽职尽责。分片包干，实行工程带头人制定度。包质量。包进度。包安全。到达优质。高效。安全完成工作任务。

通过全班人员的努力。化工丁班屡次在公司组织的各项工艺指标竞赛中取得好成绩，从5月份到11月份，连续6个月获得了产量。消耗。指标掌握第一名。创立厂以来之最。为企业今后进展。壮大积存了珍贵的阅历财宝。

5、持续改良。总结提高。

化工车间年底工作总结3

车间治理，包含工艺技术治理、生产治理、设备治理、安全环保治理、员工治理等等方面。要制定和完善科学合理的车间治理制度。

一、工艺技术治理：

要制定和完善各项工艺技术规程、操作规程，要熟识和把握目前的`生产工艺流程、技术要领，和现场的设备布置，管道走向等。依据实际工作需要，进展改良和完善。加强工艺纪律。

二、生产治理：

要根据公司的生产规划，合理组织生产，确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。（制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的消耗指标，落实到班组和个人。将这些指标，和员工的收入挂钩）。即，进展车间考核。检查生产岗位原始记录，质量记录。加强现场治理，物流治理，做到安全文明生产。对车间投入产出，加强经济核算工作。细心组织生产，做好本钱掌握，削减原辅材料的消耗，消减跑冒滴漏，努力降低生产本钱，提高车间生产效率。加强产品质量治理，努力提高生产效益。

三、设备治理：

制定和完善合理的车间设备治理制度。对生产设备，要做好：进设备检查验收，安装、调试合格；用设备有台账，加强日常检修、维护和保养，确保其正常运行。盲板抽堵治理，有人负责。做好备品备件治理，工具治理。

四、安全治理和环保工作：

安全、环保工作，是化工生产企业特别重要的工作内容。要建立和完善科学的安全生产责任制和环保责任制。安全治理，首先要做到本质安全，即，以先进的生产工艺保证安全性，同时兼具环保性；以标准的现场操作治理，保障执行的安全性。平常，要加强巡检：操作人员的巡检，和设备检修人员的巡检。做好设备的维护和保养。标准劳保用品穿戴，正确操作生产设备，加强安全文明生产，杜绝生产操作事故。加强培训教育，和检查处理。加强安全纪律。

严格根据工艺规程，细心操作，严禁乱排污水、废气和废渣，加强环保治理工作。改良工艺，化废为利，治污处理。

五、员工治理：

制定和完善科学的车间员工治理制度。合理安排岗位人员和班组长。选派生产技术娴熟，仔细负责的适宜人员，担当班组长、和关键岗位工作。监视车间员工的考评和奖惩安排状况。加强班组治理，和员工教育考核治理，搞好车间员工队伍建立。关怀员工的思想动态，了解员工的不同特点，使用其优点，擅长用人。和车间同仁搞好关系。

同时，要和相关部门协调好关系，保质保量完成生产任务。

化工车间年底工作总结4

20xx年我们在塑件化工厂党政的正确领导下，以“平稳供电，确保生产”为主要工作目标，以“精细治理年”为契机，从根底工作入手，扎实整改，稳定电力，确保六条注塑生产线安全稳定长周期运行，并圆满完成了一注塑装置的大检修任务。塑型改造工程的电气施工和接收稳步推动。上半年实现经济技术指标过半，现总结

一、强化安全意识，落实安全措施。

1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传到达车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习，催促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查状况、讲评安全隐患整改落实状况。职工安全意识显著增加，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特殊是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，其次种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中，没有发觉一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例缺乏进展了整改，并通报车间全班组。

二、加强根底工作，科学严细治理。

根底工作是电气安全运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细治理”作为贯穿全年的强根底工作。我们把完善根底资料，严格细致治理作为重点工作。1－5月份，我们完善了电气设备技术根底资料，特殊是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共730多只的资料整理工作，贴上了标签。至此，根底资料完善齐全给车间治理打下了坚实的根底。

电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。嘉奖了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪4人，扣发奖金共计4500元，并把结果通报全车间，到达了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发觉违纪现象。

在安全治理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加大监视检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了70人次参与了演习，一线生产班组职工受训率到达100％，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

设备治理上，我们连续加强了三级巡察检查制度。半年在巡察中发觉解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为削减非规划停工作出了奉献。

技术业务培训上，半年共组织了70人次的电修工参与了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和根底理论。一线职工都有提高。

三、努力为生产效劳，解决安全隐患。

今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质效劳就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工争论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在治理上还有哪些需要改良之处？如何理解“处理事故快速牢靠，维护设备优质完好”？

通过大争论，职工明确熟悉到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必需充实自己，全面提高素养。摆正自己在车间生产中的位置。把提高效劳意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进展考核的主要依据，职工为生产效劳的态度明显改良。

化工车间年底工作总结5

2022年的第一季度已经过去了，在这三个月的时间中通过车间全体员工的努力的工作，也有了一点收获，我感觉有必要对今年工作的开局做一下总结。目的在于吸取教训，提高工作力量，以至于把车间工作做的更好，我们车间有信念也有决心把下季度的工作做的更好。下面对本季度的工作进展简要的总结。

一、完善制度建立，夯实根底治理

车间组织人员制定了车间的各项治理制度，以标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的治理制度进展了仔细梳理和进一步完善，制定了个车间治理制度。并在此根底上帮助厂里完成了车间的应急预案、操作规程的修订，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级治理组织体系以及各项工作的治理规章制度。通过健全科学全面标准的治理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合治理水平明显提高。

二、加强教育培训，提高职工综合素养

上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间根据要求，制订了车间的年度培训规划，涵盖了车间安全生产、设备保养、生产技术等方方面面的内容。并结合车间实际，根据车间规划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。每周利用两课时的时间分别对安全和技术进展培训。

三、设备工作方面

1、利用多种途径进一步提升员工技能；

2、连续完成设备置换、技术改造、大修等工作

3、在检修期间逐步的完善在生产中消失的问题，把下个季度的检修工作做好。把在生产当中消失问题的设备尽量的完善。

四、工作目标

在仔细完成厂里交给各项任务的同时，把车间的工作做好，搞好培训，提高员工的业务水平和工作力量，真正的做到全车间整体素养的提高。保质保量的完成夏季的检修工作。

化工车间年底工作总结6

20xx年在集团公司党委董事会的正确领导下，在化工公司领导的详细部署和指挥下，化工公司七车间连续发扬优良传统，相继完成了一些列产品的生产任务，回忆这一年主要做了以下几方面的工作：

一、狠抓安全治理，确保安