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文档简介

I I I 1 1 1 2 2 3 3 4 4 4 5 6 6 7 7 7II III 1肥皂盒塑料模毕业设计2b、质轻3345粗略计算注塑的总体积为47.32cm3。根据塑件的实射机的各参数,现选用XS-ZY-125的注射机可满足注塑量和注射压力的要求。其26件注7 因为2687.04KN<3500KN8L≥H1+H2+(5~10)+a9采用整体式的型芯,由于制品有内侧凸部份,在型芯上要开上3条槽。如图:(3)分型面的选择要保证塑件的精度要求,光滑的表面不应设计成分型面以避免影响外面质量,要求同轴度的部份要放到分型面的同一侧,以保证同轴度要求(4)分型面作为主要排气渠道,应将分型面设计在熔融塑料的流动走未端,有利tntntctctctc-0.88000000-0.880.88-0.76-0.76-0.52000-0.88-0.760.8800-0.2800-0.3由于塑件的表面要求不高所以成型表面的表面粗糙度可取Ra1.6~0.4主流道轴线一般位于模具中心线上,与注射机喷嘴轴线重合,(1)为便于凝料从直流道中拔出,主流道设计成贺锥形,其锥角α=9。对流动配合部份的厚度一致,但主流道出口处的端面不得突出贡献分型面,衬套与定模分流道的形状尺寸主要取决于塑件的体积、壁厚、形状以及所其长度断面形状及尺寸均相等,以达到各个型腔能同时均衡进料的目的。如图:采用点浇口,其特点是:它是一种尺寸很小截面为圆形的直接浇口的特大。收截大,塑件易变形,浇口尺寸太小时,料流易产生喷射,对塑件不利,其适用推杆推出机构是最简单,最常用的一种形式,推杆的截面形状圆形截直径约差4~6mm,推杆与推杆孔间采用间隙配合H8/h8,配合部分的表面粗糙度为为防止垫板和推杆固定板扭曲倾斜而折断推杆,常设导向其作用是将已经完成顶出塑件的顶杆回复到注射成型时的原始位1/4L――顶杆长度n――顶杆数目1/47.4所需脱模力的计算2ψ=5°μ=0.4347.5导向机构的作用在模具工作时,导向机构可以维持动模和定模的正确合模,合模后保持对型腔较大,较深的模具和壁厚较薄的模具,在模具中不仅要设计导柱导向,还a、形状为使导柱进入导套比较顺利,在导套的前端倒一圆角。设定模具平均工作温度为60/C,用常温○采用水冷的方式进行冷却,即在模具型腔周围和型芯内可设冷却水通道在制品上取得大致相同的冷却速度,在料流末端冷却水道可排列稀一些。(6)冷却水道不应穿过设有镶块或其接缝部位,水道连接必须密封以免漏水。(7)复式冷却循环应并联而不应串联。8.2冷却水道的形式3QM16M1根据冷却水处干湍流状态下的流速v与水管道直径d的关系,确定模具冷却水管道直径d8.4冷却管传热面积计算M

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