普通V带设计计算说明书

机械设计课程——一般V带设计计算说明书目录一、V带传动的设计计算11）已知条件和设计内容12）设计步骤和方法1①确立计算功率1②选择V带的带型1③确立带基准直径dd并验算带速v1④确立中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd2⑤验算小带轮上的包角3⑥确立带的根数z3⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min4⑧计算压轴力Fp4二、Ｖ带轮的设计41）.Ｖ带轮的设计内容42）.Ｖ带轮的资料43）.Ｖ带轮的构造形式5三、各部件及装置图5小带轮部件图5大带轮部件图6机架部件图6轴部件图7装置图7设计内容和要求：一、V带传动的设计计算1）已知条件和设计内容设计V带传动时的已知条件包含：带传动的工作条件（载荷改动细小）；传动地点与整体尺寸限制；所需传达的额定功率P＝3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。设计内容包含选择带的型号、确立基准长度、根数、中心距、带轮的资料、基准直径以及构造尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。2）设计步骤和方法①确立计算功率计算功率Pca是依据传达的功率P和带的工件条件而确立的Pca=KAP＝×3＝式中：Pca——计算功率，KW；KA——工作状况系数，查表得KA＝P——所需传达的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw。②选择V带的带型依据计算功率Pca和小带轮转速n1，从图8－11选用一般V带的带型。选择V带的带型是：A型③确立带基准直径dd并验算带速v初选小带基准直径dd1依据V带的带型，参照表8－6和表8－8确立小带轮的基准直径dd1，应使dd1(dd)min。dd1=112mm2.验算带速v依据式v1dd1n11129606010005.6m/s601000带速不宜过低或过高，一般应使v=5~25m/s,最高不超出30m/s。计算大带轮的基准直径由dd2=idd1计算，并依据表８－８加以适合圆整。dd2=idd1=2×112＝224mm④确立中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd1.依据带传动整体尺寸的限制条件或要求的中心距，联合式(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)≤a0≤672取a0＝400mm式中，a0初选的带传动中心距，mm。2.计算相应的带长Ld0。Ld02a0(dd1dd2(dd2dd1)2)24a02400(112(224112)2224)400241335.6mm带轮基准长度Ｌd依据Ｌd0由表８－２选用Ld＝1400mm3.计算中心距a及其改动范围传动的实质中心距近似为aLdLd0a02400

140013362432mm考虑到带轮的制造偏差、带长偏差、带的弹性以及因带的废弛而产生的增补张紧的需要，常给出中心距的改动范围amina0.015Ldamaxa0.03Ldamin4320.0151400411mmamax4320.031400474mm⑤验算小带轮上的包角1由式18057.51(dd2dd1)a180(22457.5112)4321590确立带的根数z1.计算单根Ｖ带的额定功率Pr。由dd1=112mm和n1＝960r/min，查表８－４a得Ｐ0＝kW。依据n1＝960r/min,i=2和Ａ型带，查表８－４b得P00.11kW。查表８－５得K0.96，表８－２得KL0.96，于是Pr(P0P0)KKL(1.150.11)0.960.961.16kW计算Ｖ带的根数zPca3.3z2.8Pr1.16取３根。⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min由表８－３得Ａ型带的单位长度质量q＝kg/m，因此(F0)min500(2.5K)Pcaqv2Kzv500(2.50.96)3.30.15.62N0.9635.6158N若新安装：F0=(F0)min=237N工作后：F0=(F0)min=205N应使带的实质初拉力F0>(F0)min。⑧计算压轴力Fp压轴力的最小值为1Fp2z(F0)minsin216523158sin2940N二、Ｖ带轮的设计1）.Ｖ带轮的设计内容依据带轮的基准直径和带轮转速等已知条件，确立带轮的资料，构造形式，轮槽、轮辐和轮毂的几何尺寸、公差和表面粗拙度以及有关技术要求。2）.Ｖ带轮的资料常用的带轮的资料为HT150或HT200。3）.Ｖ带轮的构造形式Ｖ带轮由轮缘、轮辐和轮毂构成。Ｖ带轮的构造形式与基准直径有关。当dd≤300mm时，可采纳腹板式。轮毂和轮辐的尺寸拜见图８－１４中的经验公式。计算结果得：选择的是Ａ型带bd=11mm；hamin=mm