QS管理制度9标准化工作管理制度

标准化工作管理制度文件编号：QG-009总则：标准化是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分，推行标准化是一项重要的技术经济政策，对于合理利用资源，提高产品质量，发展品种，保证零部件互换配套，便利使用维修，扩大产品销售，提高经济效益等都有重要作用，各部门都必须严格遵守工厂的各类技术标准及管理标准。工厂贯彻的标准包括国家标准，部颁标准和企业内控标准。企业内控标准不得低于国家标准和部颁标准的有关规定。工厂生产的产品，精度标准和“制造与验收技术标准”都应遵照有关的国家标准，部颁标准严格执行，尚无国家标准和部颁标准的，在产品正式投产前，必须由品质部组织制订产品企业标准，经标准化人员审核，并报上级主管部门批准备案后执行。工厂标准化工作厂长实行统一归口，分级管理的原则。工厂标准化工作由厂长领导，在品质部设兼职标准化管理员，统一归口管理工厂标准化工作。标准化管理员职责：宣传贯彻上级的标准化工作方针政策。根据工厂生产技术的发展要求，收集国家标准、国际标准和国内外先进标准资料。负责编制工厂标准化工作年度计划，经厂长批准后组织实施和进行检查。宣传贯彻上级颁发的各类有关标准，随时掌握上级有关标准的新增、修订、换版、废止等动态，检查、总结有关标准的贯彻情况，对标准中不够明确的内容，经咨询后用“东楹标解”的文件形式作出补充规定。“东楹标解”必须经厂长批准。组织制订或修订企业内控标准及指导性技术资料，转发上级颁发的各类标准，颁发产品零、部件的编号办法，负责组织制订产品的技术要求及产品质量分等规定。负责编制工厂的产品标准化审查报告。检查工厂各部门标准化工作实施情况。对产品的标准化程度进行统计，分析标准化经济效果，建立标准零件、通用部件使用情况档案，督促各有关部门提高产品标准化、通用化、系列化程度，组织通用部件的设计，做好产品零、部件的通借用技术管理工作。对产品图纸及技术文件进行标准化审查，对违反标准的图纸及技术文件有权拒签。未经标准化审查和签署的产品图纸和技术文件，技术资料管理员不得接受存挡，及用于生产。标准化检查的内容包括：图纸及技术文件的齐全、统一、正确、清晰；型式检验或试验标准；制造与验收标准；产品型号、名称、规格、设计参数；图纸及技术文件的格式、幅面及编号符合有关标准的规定；机械制图、公差配合、形位公差、符号、代号、计量单位等符合有关标准规定；结构要素符合有关标准规定；材料牌号、标准零件、通用部件等的规格检查；技术名词、术语的统一。上级标准的贯彻：上级标准可以采取以下两种形式进行贯彻：直接转发上级标准，加盖“受控”章由品质部统一发放，并由品质部注册，编号做好记录工作。结合工厂实际情况，将上级标准简化、或对质量及技术要求等进行补充提高，以企业标准形式颁发。企业标准的制订：制订标准的原则：质量标准不得低于相应的国家标准或行业标准；根据现有生产技术水平、结合用户要求制订；了解行业情况、力求先进，要提高技术经济效果。随着质量的提高及技术的发展，应对标准不断更新，避免标准落后于技术的发展水平。制订标准的方法：进行调查研究、充分掌握工厂生产实践经验，收集和分析国家标准、国际标准、国外工业先进国家标准和国内其他企业的同类标准，有关产品验收标准还应征求用户意见，属于外购外协件的，还应了解供应或协作单位的生产技术和质量管理情况。进行必要的科学试验，掌握标准的理论基础、工艺方法、质量水平及经济效果，使制订标准有可靠的依据；必要时进行样品试验与工艺验证，选择若干有代表性的规格，采用先进的工艺方法，作出一批样品后进行实物鉴定和工艺性验证；在上述工作的基础上，整理数据资料，拟定标准草案和编制说明。工厂标准签署栏的填写规定：“编制”栏，由编制者签名；“审核”栏，由品质部标准化兼职管理员签名；“批准”栏，由厂长或厂长签名；签署的顺序为：编制审核批准。企业标准的贯彻和更改：企业标准颁发后，各部门应遵照严格执行，不得擅自降低标准要求。标准贯彻中的问题，一般由原编写部门解释和协调，有争议时，报厂长裁决。技术上不够成熟的标准可在标准上注明“试行”，并注明试行范围和期限。试行的标准一般可先在少数部门或产品试贯彻，经过验证，修改后再正式颁发。企业标准既要相对稳定，又要根据技术发展，不断提高标准水平，