全地面起重机支腿液压系统典型故障分析和排除

#iiii重机重量，同时防止轮胎因起重作业承受不住而爆掉；当高压油进入无杆腔，油缸收回，实现快速收回转移作业。水平油缸：当高压油进入无杆腔，油缸伸出，使支腿的垂直油缸的支撑面扩大，提高了全地面起重机作业安全系数；当高压油进入有杆腔，油缸收回，实现快速收回转移作业。油管：将油液通往液压系统的支腿多路阀、垂直油缸、水平油缸、油泵、油箱等装置。油泵：为支腿液压油路提供高压油夜。油箱：为支腿液压油路提供油液，同时有沉淀油液中的杂质，对油液进行冷却。支腿双向液压锁：防止支腿因内泄而发生支腿自动下沉。2.3QY50C全地面起重机支腿液压系统的工作原理工作原理：油泵吸收油箱油液，排出高压油，高压油首先通过油管到达支腿多路阀，支腿多路阀上有选择联和控制联，先操作选择联来控制高压油通到水平油缸还是垂直油缸；再操作控制联来控制高压油通到水平油缸或垂直油缸的有杆腔还是无杆腔，同时低压油是从水平油缸或垂直油缸的有杆腔还是无杆腔流出到液控单向阀，而液控单向阀在选择联动后，也通高压油打开，使低压油回油箱。至于溢流阀，一直为系统稳压、保护，溢流多余油液；液压双向液压锁通高压油就双通，没高压油锁住垂直油缸；液控单向阀通控制油支腿可动，没控制油就锁住支腿。通过选择联和控制联两种手柄的操作，使支腿完成展开或收回工作。

3QY50C全地面起重机支腿液压故障总结QY50C全地面起重机支腿液压故障主要三类大类：1支腿收放异常；2软腿故障；3油路故障。故障现象故障原因排除方法1支腿油路堵塞和漏油1检测过滤器、油管和接头2液压泵输出功率低2调整溢流阀开启压力值支腿收放异常3双向液压锁失灵3检测双向液压锁4支腿液压缸漏油4跟换密封圈5油缸、双向液压锁制造5将支腿动作快和动作慢的差异大双向液压锁交换安装吊重物时支腿下沉1液压锁的单向阀密封1检测液压锁的单向阀俗称软腿不良2检测密封圈2支腿液压缸漏油1接头松动1拧紧接头油路2密圭寸圈损坏2跟换密封件漏油3管道破裂跟换油管油1油管内有空气1排除内部空气路油路噪2油温太高2检测油泵、吸油管不能漏气故音大3滤油器堵塞3跟换滤芯障4油箱油量不足4加油

5管道及元件没有紧固5管道及元件紧固1液压泵内部漏油1检修泵油路油2压力过大2调节溢流阀温过高3环境温度过高3停车冷却4平衡阀失灵4检查平衡阀（注：以下三种就是以此表，选出其中三种属于支腿收放异常、软腿故障、油路故障三大类中的三中具体故障，对这三种故障进行具体分析，就是对这三大类故障进行局部重点了解，通过局部重点了解就能很好的了解故障，排除故障。QY50C全地面起重机典型故障支腿自动下沉分析与排除QY50C全地面起重机典型支腿自动下沉故障分析根据故障现场对支腿进行操作，支腿能正常进行工作，说明支腿油路中的油泵是正常工作的，进、出垂直支腿上双向液压锁的油路也正常。在未操作支腿手柄的情况下，垂直支腿油缸自动下沉，其原因主要是液压方面，根据支腿的油图如下垂直支腿在伸出后，在QY50C全地面起重机自重的情况下回缩，可知垂直支腿的无杆腔有出油，垂直支腿有杆腔有进油。那么导致这种情况出现的原因如下:4.1.1垂直油缸内泄：当垂直油缸活塞出现磨损导致有杆腔和无杆腔出现联通时，在QY50C全地面起重机自重作用下，垂直油缸内有杆腔的液压油进入无杆腔中，导致垂直油缸出现内部串油而使油缸回缩，从而出现了这种支腿下沉的现象。4.1.2垂直油缸外泄：根据垂直油缸与液压锁的配合可知，若配合不严，一旦垂直油缸活塞杆在QY50C全地面起重机自重的情况下受到一个很大的力，导致无杆腔的液压油从垂直油缸与液压锁的配合处挤压出来，出现了垂直油缸与液压锁处的外泄，活塞杆也就在这力的作用下在油缸中回缩，车辆就出现了自动下沉。4.1.3液压锁的失效：液压锁中有两个液控单向阀，一个控制油缸有杆腔的联通，一个控制无杆腔的联通，若两个液控单向阀正常，那么在不操作手柄时，无论油缸受多大力，两条油路都不会通，若两个液控单向阀不正常，两个液控单向阀都不能关严通道，那么QY50C全地面起重机的支腿就会在自重的情况下缩回，这种液压锁失效的情况也是支腿自动下沉的可能。QY50C全地面起重机典型故障支腿自动下沉原因总结根据故障现象进行分析，造成垂直支腿油缸自动下沉原因有三：1、无杆腔与液压锁之间连接处出现了外泄；2、油缸内部无杆腔和有杆腔之间出现内泄；3、垂直油缸支腿液压锁失效。4.3QY50C全地面起重机典型故障支腿自动下沉排除方法与过程第一步检查垂直支腿外泄，就是检查垂直支腿油缸与液压锁的连接配合处是否有液压油漏出来，若有，说明这个地方的密封有问题，先收回垂直支腿，再拆下液压锁，在其与油缸结合处加一密封圈，重新装上液压锁，接着伸出支腿，看是否有油液漏出。在一段时间之后，无油液漏出，说明外泄排除。第二步检查液压锁失效，将与液压锁相连的两根胶管拆开，观察是否有油液从两根拆出胶管与液压锁连接处漏出；若有油液漏出，说明液压锁失效，将垂直支腿收回更换新的液压锁，再撑开垂直支腿观察垂直支腿,经过一段时间之后，若支腿还自动下沉，则说明油缸内泄，需要更换油缸或者拆开垂直支腿油缸，更换里面的密圭寸圈。第三步检查更换下的液压锁，将其拆开清洗，清洗干净之后，观察液压锁阀芯的表面质量，若液压锁的表面出现了问题，就会导致阀芯密圭寸不严而使液压锁失效，则整个液压锁不需重新装上去，直接更换掉。若液压锁阀芯质量没问题，清洗好后，重新安装上去，撑开垂直支腿，一段时间后，观察垂直支腿是否又自动下沉，若下沉，则更换两个单向阀，若不下沉，则说明故障已经排除。QY50C全地面起重机典型故障支腿操作动作慢分析与排除QY50C全地面起重机支腿操作动作慢故障分析5.1.1从QY50C全地面起重机支腿的结构方面考虑支腿从支腿箱中伸出，而支腿与支腿箱之间间隙又比较小，一旦有杂物进入，支腿伸出阻力就增大，于是就造成水平支腿伸出困难。操作支腿时就会导致动作慢。5.1.2从QY50C全地面起重机液压控制方面考虑从支腿油路系统基本组成：油泵、支腿水平油缸、支腿垂直油缸、支腿多路阀、液控单向阀、油管可知要使支腿能正常运行，首先动力元件“油泵”要正常，接着控制元件“支腿多路阀、液控单向阀”要正常，最后执行元件“支腿水平油缸、支腿垂直油缸”要正常，辅佐元件“油管”也要正常，才能正常进行工作。而支腿动作慢，说明辅佐元件“油管”正常，控制元件“液控单向阀”正常。从上分析可知，油泵若不正常，就会发生严重的内泄，导致压力不足，就对油缸驱动比较困难，动作也就比较慢。支腿多路阀若不正常，就是阀芯发卡，就会出现一个或多个支腿动作慢；在支腿多路阀上有一个溢流阀，如果溢流阀的压力值调的比较低，那么大部分油液都从这儿流走，那另一部分油液就不能很快的驱动油缸。QY50C全地面起重机支腿操作动作慢原因分析根据现场情况和分析，支腿操作动作慢原因有三：1、油泵内泄2、支腿多路阀阀芯发卡3、下车溢流阀压力值太低QY50C全地面起重机支腿操作动作慢排除方法与过程第一步检查支腿与支腿箱间隙中的杂物，看到支腿与支腿箱之间有杂物就先清理掉，以便下一步查找故障。第二步检查下车溢流阀，将下车溢流阀压力值调到最大，操作手柄，若支腿动作明显加快，则说明只需重新调节溢流阀即可；若支腿动作还是很慢，则更换新的溢流阀，压力值调到正常，操作手柄，观察支腿的动作情况，若支腿动作加快，则为溢流阀故障；若支腿动作还是很慢，则检查油泵，因为油泵为三联齿轮泵，只需将支腿对应的第三联泵改为与第二联泵相连，操作手柄，若支腿动作明显加快，则说明油泵已损坏，发生严重内泄，需更换；若支腿还是动作慢，则说明支腿多路阀已坏，需更换。第三步判断溢流阀好坏，将换下的溢流阀拆下清洗干净，然后再装上支腿多路阀，操作手柄，查看支腿动作情况，若支腿动作加快，说明溢流阀是好的，不需更换；若支腿动作还是很慢，说明溢流阀已坏，就换上先前加装的新溢流阀。QY50C全地面起重机支腿伸缩不同步QY50C全地面起重机支腿伸缩不同步故障分析6.1.1从支腿与支腿箱的关系方面分析支腿是从支腿箱中伸出，于是支腿与支腿箱之间就会有相对运动，如果，每个支腿伸出受到的摩擦阻力不一样且水平油缸对支腿的作用力是相差不大，那么就会造成支腿伸出不同步。而对摩擦力有影响的因素有：支腿箱润滑程度、间隙等。6.1.2从液压方面分析支腿从支腿箱中伸出，受到的摩擦阻力如果相差不大，就可以忽略，只需考虑每个支腿油缸进油流量及油缸活塞直径，而进油受双向液压锁限制。假设支腿油缸一样，而支腿进油流量不一样，那么就会导致支腿伸出快慢不一样；假设支腿进油流量一样，而支腿油缸活塞直径不一样，那么就会导致支腿伸出快慢也不一样。如果支腿进油流量和支腿活塞直径都不一样，就有可能一样，有可能不一样两种情况。QY50C全地面起重机支腿伸缩不同步原因总结根据故障现象，支腿伸出不同步原因有有二：1、支腿从支腿箱中伸出受到摩擦阻力不一样2、双向液压锁或油缸之间制造差异对支腿伸出不同步产生影响&3QY50C全地面起重机支腿伸缩不同步排除方法与过程第一步水平不同步：对支腿和支腿间的干涉处，进行打磨，直到消除干涉，装上支腿，调整好支腿与支腿箱之间的间隙，对于滞后的支腿打黄油，减小摩擦阻力，直到支腿伸出同步为止。第二步垂直不同步：操作支腿手柄，找出最快的垂直支腿与最慢的垂直支腿，将最快的垂直支腿上的双向液压锁与最慢的垂直支腿上的双向液压锁拆下来，并交换安装，再次操作支腿手柄，并查看垂直支腿的动作快慢。以这种方式消除油缸和双向液压锁制造差异大带来的支腿伸出不同步这一故障。7总结QY50C全地面起重机在工程机械行业中应用较多，在施工过程中每台机型都会出现一些故障，在这些故障中就有支腿液压系统的一些故障表现，如支腿收放异常、软腿、油路故障等三大类故障，上文提到的支腿自动下沉、支腿操作动作慢、支腿伸缩不同步等三个故障就其中的具体表现，只有了解并排除这些故障才能使QY50C全地面起重机以安全的状态去工作。致谢在我的毕业论文完成之际，对于给予我帮助的所有老师，同学和朋友表示深深的谢意。首先要感谢的是我的论文指导老师。老师严谨细致、认真负责的工作作风一直是我工作、学习中的榜样；循循善诱的教导思路给予我无尽的启迪。在此谨向杨老师表示崇高的敬意和衷心的感谢。其次，还要感谢我的同学和朋友们，是他们给了我很多无私的帮助，这些都是无法用言语来表达的，谢谢他们在论文选材方面给我的意见和帮助，使我能更好的完成这次论文，感谢你们的