莒县超逸玩具有限公司生产车间楼工程施工组织设计1

一、施工方案：（一）、工程概况：本工程，建设手续齐全，符合基本建设程序。（二）、施工布署：1、为搞好该工程，公司成立该住宅楼工程项目部，由公司分管经理、项目部经理领导项目工作。２、为确保工程进度及质量，各种原材料、成品、半成品应事先考察货源，签订供货合同，到场的材料必须经试验合格后方可使用。４、各工种人员根据工程进度分批进场。５、施工程序：本工程本着“先地下、后地上”，“先主体、后装修”，“主体施工时，水电穿插作业”以及上部主体施工时，下部穿插装修的原则进行施工。６、施工段划分：为加快工程进度，主体施工时首先要划分合理的施工段，组织异节拍专业流水施工，按照各施工段工程量大致相等，各工种具有合适工作面的原则，本着工程根据实际情况每座楼划分为四个施工段。７、主要施工机械选用：为满足水平和垂直运输的需要，本工程选用1台ＱＴA－315塔吊，砼和砂浆搅拌分别选用1台JZC－３５０砼搅拌机和1台砂浆搅拌机。为保证钢筋的加工和制作质量，工地应有钢筋弯曲机和1台切断机及1台钢筋调直机。木工选用1台木工轮锯。８、支模方案：模板选用定型组合钢模板，部分部位采用木模板，木模在浇筑砼前一定要浇水湿润，模板支撑采用木、铁支撑。９、施工时做好各工种的协调工作，做到有计划、有秩序，工种互相保护劳动成果。（三）施工前准备工作：１、组织人员准备：公司成立该住宅楼项目施工部，工程项目部由项目经理、技术员、质检员、放线员、安全员、材料员、会计员各１名组成，各工作队设队长１名。２、技术准备：施工前认真学习图纸，学习有关规范、编制施工组织设计，向有关人员交底。３、现场准备：（１）搭设临时设施，临时设施见施工总平面图。（２）现场布设供水、供电线路，根据施工平面图的要求，布设供水、供电线路。（四）主要施工方法和技术措施：1、砼浇筑前的准备工作：Α、模板检查：主要检查模板的位置ꗬÁ‹Љ正常，对地面或楼面运输道路主要检查其是否平坦，运输工具是否能直接到达各个浇筑部位。Ｄ、与水、电供应部门联系，防止水电供应突然中断，了解天气预报，做好防雨、防冻等措施，对机具、设备做好修理和更换的准备，夜间施工准备好照明设备。Ｅ、作好安全设施检查、安全技术交底和劳动力的分工，使每一个都明确砼各道工序质量把关的重点。Ｆ、填写砼搅拌通知单，通知所要浇筑砼的强度等级、材料要求、坍落度要求等。Ｇ、准备好砼坍落度仪和砼试模等试验设备，及时做好随机抽样检验。Ｈ、根据砼试验配合比，结合砂石含水率，换算成施工Ｇ、混凝土搅拌时加料顺序为砂→水泥→石子→水，搅拌时间为９０秒，并随机留足试块。2、砼的浇筑：Ａ、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由高度不宜超过２m，要沿溜槽或串筒下落。当砼浇筑深度超过8m时，则应采用带节管的振动串筒，即在器串筒上每隔２－３节安装一台振动器。Ｂ、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，每层砼浇筑的厚度与捣实方法、结构的配筋情况有关。C、砼的浇筑工作，应尽可能捣均匀，应将振动棒⑷时间掌握好，密实质量佳，一般每点振捣２０－３０秒，⑸操作要细心，软管莫卷曲。⑹不得碰模板，不得碰钢筋。。２、钢筋工程：Ａ、钢筋进场需经经验合格后方可使用，梁柱钢筋一律采用搭接焊，并按规定做好焊接试验，试验合格后方可进行施工。Ｂ、钢筋绑扎程序：划线→摆筋→穿箍→绑扎→安放垫块。划线时应注意间距、数量、标明和密箍位置，板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋，一般先摆纵筋，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋应符合以下规定：在受力钢筋直径３５倍区段内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率：受拉区不得超过５０％，有变截面的箍筋,应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向钢筋。Ｃ、钢筋绑扎应符合下列规定：⑴钢筋的交叉点，应采用铁丝扎牢。⑵梁和柱的箍筋除设计的特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置箍筋，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置。⑶柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成４５度，中间钢筋的弯钩应与模板成９０度，如采用小型插入式振捣器浇筑截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于１５度。Ｄ、钢筋保护层：应用１：２.５水泥砂浆垫块，基础垫块尺寸为30*30*40，现浇板底垫块尺寸为３０*３０*20，梁柱垫块尺寸为３０*３０*30，垫块内予埋扎丝；现浇板负筋应用钢筋制作支架支起来，间距不大于５００mm，并用扎筋绑扎牢固。３、砌筑工程：⑴砌砖时应先远后近，先上后下，先外后内，采用“三一”砌砖法，在每层开始时应先从转角或定位砖块（砌砖）开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉线以控制砌块标高和墙面平整度，砌筑时，应做横平竖直，上下错缝、内外搭接，组砌正确，减少砍砖，提高效率。⑵砌筑工程应与其它工程如安装门窗，预埋件固定、管道安装等工序互相搭接、相互配合，协调一致。⑶全墙砌砖应平行砌筑，砖逢必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平转线和标高，以控制在允许偏差值以内，偏差值应在基础或楼板顶面调整。⑷砖墙的水平缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于８０％，砂浆饱满度用百格网检查，竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。⑸砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的２／３。⑹砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。⑺宽度小于1m的窗间墙，应先用整砖砌筑，半砖或破损的砖应分散在墙心或受力较小部位。⑻每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑，砌隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌，砌实挤紧。⑼砖墙与构造柱接触处，砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每一层柱脚开始，应先退后进。⑽砖砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度；工作段的划分选在伸缩缝、沉降缝，防震缝或门窗洞口处。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。⑾柱拉结筋应按规范标准锚入墙体内。⑿砌体墙的用料及构造措施必须符合ＧＢ50203－2002及有关规定。⒀上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的１／２（较短的砌块必须满足这个需要），或不得小于砌块高度的１／３，以保证砌块牢固搭接。⒁外墙转角处及纵横交接处应用砌块相互搭接，如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。⒂砌块中水平灰缝厚度为１０－２０mm，当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝宽度应为20-25mm,竖缝的宽度为15-20mm,当竖缝宽度大于30mm,应用强度等级不低于Ｃ２０的细石砼填实，当竖缝宽度大于或等于150mm或楼层高不是砌块另灰缝的整倍数时，都要用粘土砖镶贴。４、砂浆试块的留置：每一楼层或250平方米砌体，各种设计强度等级的砂浆，每次至少应制作两组试块（每组６块），如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。５、砌体工程的安全技术：⑴砌体高度超过胸部（1.2m)以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。⑵严禁站在墙顶上砌筑，划线、清扫墙面、抹面和检查大角垂直,不准在墙上行走。⑶砌筑用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应朝向墙内，工作完毕，应将脚手板和墙上的碎块、灰浆清扫干净，集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。⑷雨天或每日下班时，应做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。⑸用起重机吊运时，砖应采用砌筑，并不得直接放在跳板上，吊运砂浆不能装得过满。⑹在进行高空作业时，要防止碰触裸露电线。对高压电线应注意保持安全距离。⑺下列部位不得留设脚手眼；Ａ、空心墙、半砖墙及砖柱。Ｂ、砖过梁上与过梁成６０度角的三角范围内。Ｃ、宽度小于1m的窗间墙。Ｄ、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内。Ｅ、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置正确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，用水泥钉将周边连接铁片钉固在墙上。⑶用1：3水泥砂浆塞缝，嵌塞应密实，尤其注意框角处等塞缝砂浆有一定强度且拨出木楔。⑷装饰阶段安装门窗扇，安装完玻璃后，用封闭胶密封。⑸门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定：Α、门窗框与墙体连接必须牢固，不和有任何松动现象；5、铝合金门窗安装注意事项⑴门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，进出一致，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格。⑵五金零配件安装位置准确，能起到各自的作用。⑶对推拉式窗扇，先安装室内侧窗扇。⑷对固定扇应安装在室外侧，并固定牢固，不支脱落，确保使用安全。⑸平开窗的门窗扇，要求门窗关闭后四周压合严密，搭接一致，相邻两门窗在同一平面内。⑹横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。⑺安装密封条时，应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm。在转角处斜面断开，并用胶结剂粘贴牢固，以免产生裂缝。木门窗安装：a、立门窗框前必须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形，框与砖墙接触面刷防腐。b、预先检查门窗洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，发现问题及时解决。c、采用后塞口法安装门窗框，要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢，以加强框的稳定性。５、屋面工程：严格控制保温、防水材料的质量，卷材需做质量检验。为保证保温层内潮气排出，在找平层上设置排气道，纵横间距不大于6m,且顺直畅通，排气道宽３０mm，深２０mm，并和出屋面的通气管相连，可用塑料管连通。屋面基层和女儿墙等突出屋面结构相交处，应做成半成品不小于１５０mm的圆弧，女儿墙相交处的阴角和阳角处以及出水口等处的阴角和阳角应做成半径不小于５０mm的圆弧，出水口处比天沟低２０～３０mm,天沟必须坡度明显，无倒坡现象。屋面水泥砂浆找平层即防水层的基层，抹好后应洒水养护不小于７天。防水基层必须坚实平整，无空鼓、松动、起砂、掉皮等缺陷，与突出表面的管道、女儿墙相连接的阴阳角应做成平整光滑的圆弧形，防水基层必须干燥，含水率小于８％，防水层施工前必须将基层清理干净，并涂基层处理剂。卷材铺贴时，应对落水口的管子根部、天沟等部位加贴一层，进行增强处理，并按流水坡向由低处向高处压槎粘贴，铺设前应在排气道上贴盖卷材条，保证排气道畅通。卷材收头处理：应在女儿墙上留足凹槽，泛水高度不少于２５０mm,卷材铺贴应到位，收头于凹槽场后必须检查，检查合格后，方可使用，各种管材、散热器须有准用证。⑵安装钢管及塑料管道时，支架的形式宜采用角钢支架进行固定。角钢支架的埋设不应采用在角钢端部焊接钢筋头或钢管的做法。地下排水管，在隐蔽前须做灌水试验，给水管道安装完毕须做水压试验。⑶当管径小于３２mm时,角钢支架的规格应为２５×３mm。各类管道支架的埋设，应用Ｃ１５砼或Ｍ15砂浆埋设牢固，不得在墙体上填塞木楔。⑷pvc和管材应色泽一致，厚度均匀，内外壁光滑。伸顶通气管管径不宜小于排水立管管径。管道支承件的间距，立管管径为５０mm的，不得大于１.2m，管径大于或等于７５mm的，不得大于２m。(5)管道和设备安装前，必须清除内部污垢杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。（7）管道的螺纹应规整。如有断丝或缺丝，不得大于螺丝全扣数的10%。（8）管道穿过基础、墙板和楼板，应配合土建按照图纸尺寸预留孔洞。（9）在同一房间内，安装同类型的卫生器具及管道附件除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。（10）管道支、托架的安装应符合下列规定：1、位置正确，埋设应平整牢固。2、与管道接触紧密，固定要牢靠。（11）采暖、给水的立管管卡安装，层高小于5M时每层须安装一个，层高大于5M时，每层不少于2个。安装高度距地面1.5-1.8M，2个以上可匀称安装。(12)阀门安装前应做耐压强度试验,应以每批(同规格同型号同牌号)数量中抽取10%,且不少于1个,对于安装主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂时的压力.(13)安装伸缩器应做予拉试验,方形伸缩器水平安装应于管道坡度一致,垂直安装应有排气装置.７、电气工程：⑴各种材料必须有合格证，配电盘应有准用证。⑵穿线应分色：黄绿红分别表示Ａ、Ｂ、Ｃ相线，淡蓝色表示零线，黄绿相间表示接地线。⑶导线连接采用如下方法：两根导线相互绑扎在一起，然后焊接，涂上速干性沥青漆，再包两层橡胶带，最后包两层黑胶布。橡胶绝缘带和黑胶布要包到导线绝缘层２０mm处。⑷避雷带采用镀锌钢筋制作，双面焊接，搭接长度不小于６d，焊缝饱满、打磨光滑，刷两遍了防锈漆后刷两银粉。⑸电气安装后应做电气接地电阻测试记录和电气绝缘电阻测试记录。(6)灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具高温部位靠近可燃物时,应采取隔热散热措施.对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不要紧贴灯罩.当灯泡与绝缘台的距离小于5MM时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施.(7)灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺栓不应少于2个,当绝缘台直径为75MM及以下时,可采用一个螺栓固定.灯具重量大于3千克时应采用予埋吊钩或螺栓固定,软线吊灯灯具质量大于1千克时应加设吊链.固定花灯的吊钩圆钢直径不应小于灯具的吊挂钩的直径,且不小于6MM,对大型花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍拉力试验.(8)插座开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2M,开关距地面的高度宜为1.3M.并列安装同型号的开关高度差不应大于1MM.插座距地面高度不宜小于1.3M,同一场所安装的插座高度应一致.拌制砼时应遵守以下规定：1、应由专人配制防冻剂溶液，严格掌握防冻剂的掺量。2、严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分，应从拌合物中扣除。3、搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。4、砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。5、冬季施运输砼拌合物应选择最佳运输路线，尽量缩小间距，减少热量损失。正确选择容器形式，减少装饰次数，合理组织装入运输和卸出砼的工作。6、冬季施工的砼，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，用于蒸汽养护的砼应用矿渣、硅酸盐水。7、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，其办法：控制坍落度；加入引气型减水剂，含气量按3—5%控制。8、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋砼中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。砖石工程要求对材料的要求：1、砖石在砌筑前应将表面积雪清扫干净。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥，使用时应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。3、石灰主膏应经融化并重新拌合后方可使用。4、冬季砌筑砂浆时的稠度，宜比常温施工时适当增加石灰膏的办法来解决。5、砂浆在使用时温度不宜低于5℃。6、为了拌合热砂浆，可浆水、砂加热，水温不超过80℃，砂的温度不宜超过40℃，当水温超过规定时，应浆水、砂先行搅拌再加水泥，防止出现假凝现象。7、如设计无特殊要求且日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑受砌体的砂浆强应比常温下提高一级。8、氯盐对钢筋有腐蚀作用，当用掺盐砂浆砌筑配筋砌体时，9、普通砖在正温条件下砌筑时，砖应适当浇水温润，在负温条件下砌筑时，砖不浇水，但其表面灰砂冰雪必须清除干净。雨季施工措施：（一）、雨季施工准备工作根据当地往年雨季情况和现年度雨情预报，对计划在施工工程，分部位编制雨季工方案，做好准备工作。1、现场排水⑴根据工程情况，有条件要结合正式工程，预先做好正式下水道。贯彻先地下后地上的原则，在搞基础的同时，根据自然排水的流向，配合将外线工和好。⑵结合总图利用自然地形确定排水方向，找出坡度，挖好临时排水沟，排水沟应该规定放坡。⑶排水沟如不通住满泄水处时，可选择远距建筑物地点挖好集水池，用水泵外调，但对其它建筑物不得有影响。⑸现场排水应随时保证畅通，可设专人负责，要定期疏浚。⑹要防止地面水排入地下室、基础、地沟及室内，应在雨季前将其封死。(二)运输道路１、做正道路现场道路和排水应结合施工总平面布置图统一安排，争取先做正式道路，作为施工中运输干线。要保证现场做到道路循环通畅和防滑。２、做临时道路⑴临时道路可起拱５‰，两侧做宽30cm深20cm排水沟。⑵道路维护是一项经常而重要的工作，须专人负责，在不平处和积水处要及时修好。⑶消防道要标帜鲜明，保证畅通。（三）原材料、成品、半成品⑴水泥：水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放，雨季应先放先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮影响活性。尽量堆放在正式房屋内，要做到绝对不使水泥因雨受潮，雨季前要检查库房，防止渗漏，四周排水，处于地洼地区的库房，要把垛台适当加高，散水泥库也要保证不漏不灌。露天堆垛要砌砖平台，高度不少于50cm四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫由覆盖封好。⑵砂石，炉渣应尽量集中大堆堆放，堆置于地势较高地区，排水要有出路。⑶石灰应随到随淋，使用期长的淋灰池可搭雨棚。⑷砖要尽可能堆放，四周注意排水。⑸要适当储备苫布，塑料布，油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。（四）其它准备工作⑴在施的脚手架，高四架的下脚埋深，缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动，腐蚀情况及时做好处理，马道必须钉好防滑条。⑵塔式起重机，高于15cm的高车架或其它临时设施，应有避雷装置。塔基、进锚等要在雨季前做好检查。⑶现场机电设备都应有防措施。照明线检查有无混线，漏电，线杆在无埋设不牢，腐蚀等情况，便于采取措施，做好防风雨，防雷暴工作。二、分部分项工程技术措施：分部工程技术措施1、地基和基础工程⑴大型基槽或施工工期长的地下工程，可以在建设四周做好截水沟或挡水堤，防止场内雨水倒灌，基槽开挖后发现地下水多时，可沿槽底在开挖的同一方向挖引水沟，沟宽视槽宽大小而定，一般20-30cm,沟底至少要比槽底深20-80cm将槽内的积水引向集水坑，用抽水机排出。⑵一般挖槽要根据土质性质，温度和挖槽深度按安全规程规定放坡。由基槽开挖到下一工序，施工要搭接紧凑，可采取墙基分段，柱基分组，地下室分层分段的办法，如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不少30cm的土层，待下一工序施工时再挖。⑶挖土的土方要集中运至场外，避免场内造成积水塌方，如需用于回填土者，要集中堆置于槽边3m以外。槽外机械行驶，应距槽边5m以外，手扒车距槽边应大于1m。⑷个别独立柱或地下施工部位，必须在大雨期施工时，可专门考虑雨棚或雨搭的做法。⑸回填时，槽内如有积水应先排掉，灰土基础要做到四随（筛、拌、运、打）如未经夯实遇雨