《船舶压载水管理系统灭活生物效能设计与生物性能测试检测及系统使用效能评判规范》征求意见稿

Designandtestofinactivationbiologicalefficien 引言 I船舶压载水管理系统灭活生物效能设计与生物性能测试检测及系统使用效能评判规范 1及使用效能评判 11范围 12规范性引用文件 13术语和定义 24技术要求 95压载水系统的检验方法 6船舶压载水取样与检测 1.其他必要的信息也应包括在表中； 附录B B.1压载水管理系统取样口信息表 B.2压载水取样设备信息表 [9]ISO15837:2004船舶和海上技术.管道系统中使用的有垫圈.机械联接件性能规范. [10]ASMEB16.5管法兰及法兰式管接件NPS1/2至NPS24(PipeFlangesandFlanged Ⅲ1ISWaterqualityenumeratioASTMDStandardTestMethodforEscherichiaColiinWaterbytheTwoSte2ISO7899-2:2000,水质—肠球菌的检测和计数第2部分：膜过滤方法IS06887-1:1999,食品和动物饲料微生物学一微生物检验的样品、初始悬十倍系列稀释液的制备部分：初始悬浮液和十倍系列稀释液EPA600/R-10/139:饮用水和地表水中霍乱弧菌01和0139的标准分析规程ISOWaterqualityDetectionanenterococciPartMembranefiltrationmeth3GB19489实验室生物安全通用要求SN/T1239国境口岸霍乱检验规程检测项目列项01群霍乱弧菌及其肠毒素4[来源：满足IMOMEPC174(58)D-2排放标准所规定；2013版美国船舶通则VGP。](1)吸污式自清洗滤器进出口流速不低于2.43m/s,具有时间或持续压差检测控制，连续冲洗和全自动智能控制、[来源：满足IMOMEPC174(58)D-2排放标准所规定；2013版美国船舶通则VGP。](2)旋流过滤器压载水溢流管、压载水进水蜗壳、圆柱筒体、圆锥体、排污口等。材料选用316L不锈钢，以保证其在使用周期内不会腐蚀。进出口流速不低于2.43m/s。[来源：IMOMEPC174(58)D-2排放标准所规定；2013版美国船舶通则VGP。](3)二次过滤器满足MEPC174(58)D-2排放标准所规定，对经流一次过滤、超声波辅助杀菌处理后的压载水中可能出现的微生物残渣进一步拦截过滤，使大于50μm的固体颗粒和微生物。[来源：IMOMEPC174(58)D-2VGP(1)紫外杀菌器5(2)超声波辅助杀菌器超声波杀灭浮游生物的声强范围在1～100W/cm2。频率范围在20～750kHz之间。超声波气有足够时间，超声波气穴净化器采用316L不锈钢制作。(3)惰性气体杀菌惰性气体杀菌又称为驱氧技术，用纯氮气或燃烧清洗过的含氧浓度低于5%的气体一惰性气体将水中氧气驱离以达到抑制细菌繁Re(4)次氯酸电解器杀菌的工作模式转为淡水模式，从压载水总管引入1～2%分流淡水，将粗盐溶解，再送入管板式(5)药剂杀菌与药剂定量供应控制喷射泵的作用下，均匀分散到压载水中，对压(6)满足G9导则卸载管理药剂中和与缓释剂控制器为避免二次污染，对采用G9导则开发的系统中在压载水卸载时向其中按比例添加中和剂——硫代硫酸钠(Na2S203),使其与次NaHSO6取样基于MEPC.173(58)、BWM.2/Circ.42/Rev.1决议和2013版美国船舶通则VGP7MembraneFiltrationUsingModifiedmembraneT8[来源：安全警示标识参照国际标准化组织ISO7010Graphicalsymbols-Safety94技术要求船舶压载水管理系统开发技术要求遵循国际海事组织2004年2月颁布，2017年9月8所示。序项目限制值号(1)反冲洗过滤+紫外微生物灭活系统反冲洗过滤器进出口流速≥2.43m/s下通过50μm滤网能够去除压载水中尺寸大于50μm的固体颗粒和微生物，以达到MEPC174(58)D-2排放标准所规定。反冲洗过滤器筒体材料选用316L不锈钢；滤网选用复合烧结不锈钢金属丝网；以保证紫外微生物灭活器使压载水中的微生物核酸发生突变，进而阻止其复制、转录等一系筒体材料选用316L不锈钢，以保证其在使用周期内不会腐蚀。(2)旋流过滤+超声辅助灭活+二次过滤+紫外灭活微生物系统旋流过滤器进出口流速≥2.43m/s下通过旋流过滤器去除压载水中尺寸大于50μm的固体颗粒和微生物，以达到MEPC174(58)D-2排放标准所规定。旋流过滤器材料选用316L不锈钢，以保证其在使用周期内不会腐蚀。超声辅助灭活器利用超声波对被处理的压载水进行超声震荡，使其在液体介质内产生紫外微生物灭活器结构与筒体选材与4.1.1(1)相同。反冲洗过滤与4.1.1(1)相同如表2所示。序分析说明检测项目检测标准号1标压载水检测理化指亚氯酸盐三卤甲烷(1)次氯酸灭活电解器系统盐度传感器检测，并及时将压载水系统的工作模式转为淡水模式，从压分流淡水，将粗盐溶解，再送入管板式电解槽，电解后产生NaC10,按剂量回注入压载水总并控制管板式电解槽输入电极的功率，实现对压载水中NaC10浓度控制。NaC10电解槽采用耐腐蚀的玻璃钢制造壳体；电解电源采用输出功率可调的48V直流电源；由电解槽处理后的NaC10药剂液需通过旋流器将电解的副产物H2和C12分离出来，并(2)直接药剂灭活系统药剂法是直接利用NaC10配置成药剂水溶液，通过计量泵定量注入，在喷射泵作用下，均匀分散到压载水中，对压载水中的微生物杀灭处理，其药剂用量为100Kg/10000m3的NaC10/压载水比例配置。(3)电解法与直接药剂法系统排放的缓释剂控制为避免对海洋环境造成二次污染，采用G9规则开发的压载水防海生物管理装置系统在水比例配置中和剂，利用其与次氯酸的反应，综合产生NaHSONaCl运行数据，并保存至少24个月。在进行清洗、校准或维修等操作时，其视觉报警应处于开VPN时，应当加密，需要在服务器与计算机船东和通信分销商应考虑VPN连接的岸基过滤。无线接入控制应限定合适的授权设备，4.3生物灭活性能检测取样依据MEPC.173(58)、BWM.2/Circ.42/Rev.1决议中推荐的取样方式，尽可能让样MembraneFiltrationUsingModifiedmembraneT(2)大肠埃希氏菌检测大肠埃希氏菌又称大肠杆菌，是广泛存在于人和温44.5℃生长。检测引用《IS09308-1-2014水质-大肠埃希氏菌和大肠菌群计数第一部分低细菌背氏菌MPN法(参照GB4789.38食品微生物学检验，大肠埃希氏菌计数),大肠埃希氏菌平板计数法(参照GB4789.38食品微生物学检验，大肠埃希氏菌计数)进行大肠埃希氏菌检(3)肠道球菌检测检测引用国际标准化组织(IX-ISO)IS07899-2-2000《水质肠球菌的检测和计数第enterococciPartMembranefiltration1999,食品和动物饲料微生物学一微生物检验样品、初始悬浮液和十倍系列稀释液制备一部(5)有毒霍乱弧菌检测警示标识警示标识说明△注意警示标识带电危险!在对设备进行操作、维护、清洗和检修前必须将所有的电源切断并标记。电源包括配电、或备用电源。在对中压紫外杀菌装置维护时，请戴防紫外线面具!在没有保护的情况下，长时间紫外线辐射会灼伤眼睛和皮肤。除非您穿戴操作员工具柜中提供的防紫外线面具，否则应避免直接目视开启的灯管。请戴保护手套!在对设备进行维护和检修时应戴保护手套。请戴耳套!除惰性气体系统空压机产生噪声外，其它压载水管理系统不产生噪声，但操作人员应注意保护听力不受船舶中其他可能存在噪声影响。请穿安全工作靴!当对系统进行维护和检修时，请穿安全靴。小心腐蚀!清洗液可能会造成操作人员不适，避免吸入、摄取或者溅入眼睛和皮肤上。应当穿上工作服，戴上橡胶手套。请戴安全帽!请根据系统设备处所的有关安全规定请穿戴适当的安全帽。念防滑!系统底座及其它表面在有油污或水时可能湿滑。防止失空陷落!在系统附近工作时应小心谨慎。在将设备或零件取出或放回后应注意将联接螺栓紧固。小心失足!在对系统进行工作前应小心可能失足的地方。3~三相交流电!单相交流电!O关(电源)田接地保护!维修时请参照电工手册!热危险，等到电气设备和灯管冷却下来才能触摸。烧伤危险，不锈钢表面或暴露在太阳光下面，除非戴上手套，否则不要去碰设备不锈钢表面。(1)滤网强制更换海水过滤通过滤网，当过滤器中滤网内外压差≥0.047MPa时，差压控制器发出自清洗(2)紫外杀菌光衰与紫外灯光管及附件强制更换护手套和呼吸罩，现场设置好放置紫外灯管箱(3)超声换能器声压衰减与附件强制更换如达不到绝缘电阻值，换能器受潮，用100℃烘箱烘干3小时或用电吹风去潮至正常值；为保证换能器正常工作振动面不出现穿孔，每5年需更换换能器。更换换能器时，需对换能器胶接面喷沙处理，喷沙用30目干燥金刚沙，压缩空气需除湿处理，压力≥6Kg。处理好的胶次，在40℃环境温度下胶接，胶接时分别在超声处理器腔壁和换能器上均匀涂上胶水，中间放置网布，用力压紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接时间≤10分钟。胶好的超声处理器腔放入无尘烘箱固化，固化温度40～50℃,固化30分钟，再二次加温到60～70℃固化30分钟，再升温至80℃固化2小时，取出自然固化24小时后对换能器进行检测，每个换能器的胶接阻抗250Ω≤K≤300Q。(1)滤网强制更换滤网强制更换与4.4.1(1)相同。 流量计检定环境温度：(5～35)℃;kPa(2)压差变送器0.05;量程比可为1:1;电源为24VDC;工作环境温度-20℃~+70℃,相对湿度5%～95%。③绝缘电阻试验按GB/T18271.2的要求进行，除制造厂另有规定外，试验电压有效值为500VDC,历时30s进行试验。④绝缘强度试验按GB/T18271.2的要求进行，除制造厂另有规定外，试验电压有效值为500VAC,历时1min。⑤电快速瞬变脉冲群抗度试验按GB/T17626.4和GB/T18271.3的要求进行，严酷度等级采用试验等级3,即试验电压峰值为2kV。⑥浪涌抗扰度试验按GB/T17626.4和GB/T18271.3的要求进行，使用电压最大值为2kV峰值(线对地)和1kV峰值(线对线)。⑦静电放电抗扰度试验按GB/T17626.5和GB/T18271.3的要求进行，严酷度等级采用试验等级3。⑧工频磁场抗扰度试验按GB/T17271.3和GB/T18271.3的要求进行，⑨射频电磁场抗扰度试验按GB/T17626.3和GB/T18271.3的要求进行，严酷度等级采用试验等级3。⑩密封性试验将额定工作压力引入差压变送器测量部分，切断压力源密封15min,用压力表观察密封性，前10min允许压力表指针稍有变动，后5min内压力下降不得超过额定工作压力的2%。(4)温度传感器外灯管石英护套上产生结垢或因压载水管路中海水的流动性差而造成的腔内高温温度过高温度传感器基本误差：不超过±2.5%FS;重复性：不大于基本误差绝对值的1/2;响应时间：传感器的响应时间应不大于10s(水中);负载特性(输出误差):输出频率、电流信号的传感器，外接负载电阻在(0～500)Ω范围内变化时，其对应示值的变化应不超过±2.5%FS;工作环境温度：(15～35)℃;相对湿度：≤80%;大kPa①恒温槽或准确度等级不低于恒温槽的其它恒温设备温度范围(-10～100)℃;温场均匀性≤0.05℃;波动性≤0.05℃/10min。②标准水银温度计或准确度等级不低于标准水银温度计的其它标准器测量范围(-10~③频率计频率范围：DC:(0～10)kHz,准确度：1×10-4;分辨力：1Hz。④数字万用表测量范围：DCA:(0～30mADCV⑤直流稳压电源输出范围：电压(0～30)V,电流(0～3)A。⑥电阻箱测量范围：(0～1000)Q,准确度等级：0.5级。⑦秒表分辨力优于0.1s。⑧绝缘电阻测量范围：100kQ～500MQ,500DCV,准确度等级：10级。(5)接近开关传感器接近开关传感器主要是用来监测过滤器与紫外杀菌器上的清洗机构的运动限位，对过滤器它用来监测清洗吸头上下移动的上位和下位；对杀菌器，它用来监测紫外灯管石英护套刮板移动的左位与右位，需定期检测标定。工作环境高低温交变循环按GB/T2423.22—2012中第8章的规定进行试验，试验周期为168h;快速温度冲击试验按GB/T2423.22—2012中第9章的规定进行；高温贮存≤70℃,宜采用80℃;低温贮存≤-25℃,宜采用-30℃;接近传感器标定试验：工作试验大气条件；温度：15℃~35℃;相对湿：30%～85%;大气压：86kPa～106kPa。检查待试验接近开关的外观和标志是否完好，电气部分是否符合要求，是否有影响试验的缺陷。待试验接近开关要在试验环境下存放1h以上，温度平衡后方可进行试验。待试验接近开关的电源、读数装置和校准仪器按规定的电路图正确连接。待试验接近开关和试验仪器按规定时间预热后，方可开始试验工作。标靶轴向接近或离开接近开关感应面的速度不超过1mm/s。有效动作距离在额定工作电压和环境温度23℃±5℃条件下测得。确保动作距离在环境温度范围内、工作电压在额定值85%和110%时测得。在环境温度23℃±5℃、额定工作电压、额定负载电流时，标靶轴向靠近接近开关，分别在通电时和通电后0.5h、1h、2h、3h、4h、5h、6h、7h、8h时测试接近开关有效动作距离和动作恢复距离，计算有效动作距离的最大值和最小值差即为重复精度，确认重复精度在供应商提供的接近开关传感器使用精度范围内。(6)压力传感器压力传感器主要是监测惰性气体驱氧杀菌法由分子筛分离出的工作环境温度：20℃±5℃;相对湿度：45%～75%;大气压力：86kPa～106kPa;在每项试验期间，允许的最大温度变化率为1℃/h;相对湿度范围可由供需双方商定。(7)紫外强度传感器该光源的峰值波长，重复测量3次，计算峰值波长的示值误差。紫外辐射照度检测，用反射式紫外分析仪，放置在暗室中或用黑布遮去周围亮光(样品台带有暗箱除外)。调节紫外分析仪的光源发光面与样品台平行。接通电源，打开任意其中一光源稳定10min后，使用规定的紫外辐射照度计，将探测器受光面正对光源发光面，并根据使用情况放在距离发光面几何中心下方10cm～20cm处并记录下实际距离。如光源发光面在暗室中或用黑布遮去周围亮光(样品台带有暗箱除外)。使用规定的紫外辐射照度计，将探测器放置在光源平面紫外滤光片的中心位置测量时人员须带上紫外线防护装备，每种光源重复测量3次紫外辐射，取平均值为该光TRO传感器又称为总剩余氧化物质检测仪或余氯检测仪，载时，压载水中剩余氧化物的浓度，以帮助系统确认是TRO传感器计量特性，示值误差：≤±10%;重复性：≤2%。工作环境温度：(15～35)℃,相对湿度：15%～85%;工作电源：(220士22)VAC,频率(50±0.5)Hz。模拟游离余氯标准物质，相对扩展不确定度≤3%(k=2);总余氯标准物质，相对扩①示值误差，在仪器(0～2.0)mg/L测量范围内均匀选取4个测量点(例如：0.5mg/L、1.0mg/L、1.5mg/L、2.0mg/L),将余氯标准物质用实验用水(实验用水为不含氯和还原性物质的去离子水或二次蒸馏水)配制成相应浓度，按照仪器说明书的要求，加入配套试剂，待反应完成后放入仪器中进行测量，每个测量点分别显色，独立测定3次，得到测量值，求其平均值，分别计算上述4种浓度下仪器的相对示值误差。在仪器>(0～2.0)mg/L测量②重复性，选用浓度为1.0mg/L的余氯标准溶液，按照仪器说明书的要求，加入配(9)盐度计盐度计分为0.01、0.005、0.003三个等级，不同级别盐度计的计量性能指标如表4所序号准确度等级盐度测量范围误差盐度测量重复性123①盐度示值误差应≤表4中盐度最大允许误差的规定。②盐度测量重复性应≤表4中盐度测量重复性的规定。①检定用标准物质中国一级标准海水：盐度35,U=0.001,k=2;中国系列标准海水：盐度40、35、30、20、5,U=0.003,k=2;③检定环境环境温度：10～35℃;相对湿度：20～80%;电源电压：(220VAC(50±2)Hz.检定项目如表5所示。序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1外观检测++2盐度示值误差+++3++(8)设备应能生成(例如显示、打印或输出)适用的自我监测(2)运行参数：所有记录的参数应有时间戳(如适用):压载水管理系统运行模式和任何过渡模式，包括旁通操作(如压载、排放、预热、清洁和启动),使用的压载泵(是/连接法兰外缘的最大允许距离、取样端口外缘到取样设备操作区域的最小间隔(C)和取样口内径最小值(d)分别作出了规定，详情如表6和表7所示。表6压载水排放管路公称直径≥DN100取样端口尺寸及周边最小空间取样端口公称直径管路内壁到连接允许距离取样端口外缘到取样设备操作区域的最小间隔取样口内径垂直取样同轴线取样表7压载水排放管路公称直径为DN50和DN80的取样端口尺寸及周边最小空间取样端口公称直径管路内壁到连接允许距离取样端口外缘到取样设备操隔取样口内径垂直取样同轴线取样装点上下游的阀门应可以关闭，方便在紧急情况下做6.2.2上船和机舱内的取样设施(1)是否取样端口位于或需要通过防爆区域进入；(2)是否取样端口按照第6.1节要求安装；(3)取样端口类型(同轴取样口、45°取样口或垂直取样口);(4)是否有回流端口；(5)压载水处理系统的品牌、型号和处理额定容量；(6)压载水处理系统是否有任何化学药剂注入；(7)是否有压载管系图。6.2.3取样探头(1)取样探头的尺寸需要能够取到满足特定的流速和时间要求的压载水量。(2)取样探头须符合第6.1节中规定的取样端口尺寸，并满足设计要求，从而优化捕的内径。对于垂直取样端口和45°取样端口，插入压载水排放管路的长度须确保探头入口距离压载水排放管路内壁不小于25mm。对于同轴线取样端口，取样探头入口长度须大于压载水排放管路中心线和取样探头直径距离的两倍。取样探头的前缘斜面必须在30°~60°之间，或具有探头壁厚的前缘半径，如图4所示。6.2.4取样收集容器6.2.6中和剂法测限以研究引用≥活生物目视计数或立体显微镜下计数目前没水分析的国际标准待定昂贵、耗时，需要中等程度人员培训(注意，OECD测试化学品测试指南202"Daphniasp急性抑制试≥目视计数目前没待定目视检查有可能只计数最小尺寸>1000μm生物活生物水分析的国际标准≥活生物目前没水分析的国际标准待定只检到