电厂集控运行岗位风险管控卡

集控运行岗位风险管控卡岗位：集控运行岗位编号：风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称1.设备设施类汽轮机1汽轮机轴承1•轴承温度正常。2•润滑油质合格。3•进回油流正常。4•轴承声音、振动正常。较大风险1•严密监视轴承温度、振动、轴瓦回油情况。巡检2.对汽轮机设备定期巡检。巡检3.检杳滤油机运行投入情况。巡检2汽轮机主汽门、调门1阀门严密性合格。2•阀门动作灵活无卡涩。3.开度正常。4•阀门无泄漏。较大风险1•定期进行阀门活动试验。主值2•按规定进行阀门静态试验、阀门严密试验。主值3.对汽轮机设备定期巡检。巡检3汽轮机转子1•机内声音正常。2•大轴弯曲正常。3.高低差正常。较大风险1.机组启动及日常巡检仔细倾听汽机内部声音，发现异音及时正确判断，果断处理。巡检2.认真监视汽机振动参数，振动超限及时打闸停机。主值4汽缸1•缸胀正常。2.各部温度、温差正常。3•轴封不吸气、不冒汽。较大风险1•严密监视汽机缸胀，就地核对缸胀指示。主值2.严密监视各部温度、温差，发现异常立即查找原因并消除。主值3•及时调整轴封压力，及进回汽门开度。巡检

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称5汽机抽汽逆止门1•逆止门活动试验正常。2开关位置状态正常、联锁投入正常。较大风险1.定期进行逆止门活动试验。主值2.对汽轮机设备定期巡检。巡检6抽汽、疏水系统1•抽汽电动门、逆止门状态正常；2.疏水电动门关闭，阀体温度正常。3.系统无泄漏现象。—般风险1.核对阀门状态。副值2.定期进行疏水门阀体测温。巡检3.加强就地巡检。巡检2.设备设施类给水泵组1小汽轮机1•润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2•调速系统动作正常，主气门、调门无卡涩。3•小机振动、声音、轴移正常。4•真空、排气温度正常。较大风险1•严密监视设备润滑油温、油质合格；轴承温度、振动正常；排汽真空、温度正常。副值2.定期进行小机主汽门活动试验。主值3.严格执行小机启动操作票。副值2给水泵及前置泵1•润滑油质合格，油压正常，瓦温、油温正常。2•轴承温度、振动正常，进回油正常3.前置泵及其电机运行正常，滤网无堵塞、泄漏。4.给水泵无汽化现象。—般风险1•严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动等参数合格。副值2.严格控制除氧器水位及压力变化;最小流量阀手动门开启，气动门可靠备用，联锁正常投入；并泵操作严格执行规程规定。副值3.加强给水泵组就地巡检;检杳轴承进回油正常、油质合格。巡检

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称4.给水泵隔离严格执行操作票，注意前置泵出口压力变化。巡检3电泵电机1•电机轴承温度正常，振动声音正常。2•空冷器冷却水投入且压力正常。3•电机绝缘良好。—般风险1•严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动，检杳油质合格。巡检2•检杳电机空冷器冷却水投入，且压力合格。巡检3.定期进行电泵电机绝缘测量，发现异常及时处理。副值4电泵液力耦合器1•工作油温、油压正常、各工作瓦温正常。2•勺管位置正确，活动灵活。—般风险1•严密监视电泵工作油温、油压、油质，及其运行中工作瓦温变化。副值2.定期进行勺管活动试验;启动电泵前核对勺管就地位置与集控显示一致。副值3.设备设施类除氧器1水位水位指示集控与就地一致；水位高低正常。—般风险1•就地核对水位计与集控室指示致;严密监视水位变化。巡检2压力压力指示集控与就地一致；压力在正常范围，与水温匹配。—般风险2.除氧备汽正常备用，投入自动；凝水流量调节缓慢均匀。副值3含氧量含氧量合格。—般风险3.严密监视汽水指标，及时调节排氧门开主值

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称度。4.设备设施类高低压加热器1水位高低加水位在合理范围，集控与就地指示致。水位自动动作正常。—般风险1.咼加水位正常运行投自动,严密监视自动情况。；接班核对高加就地水位。副值2±dj-V-端差端差在规程规定范围。—般风险2.严密监视咼加端差在合理范围，发现异常及时调整，并查找原因，进行消除。主值3泄漏系统无外漏、内漏。—般风险3•发现高加泄漏及时隔离，联系消除。主值4温升、温降投停高加温升、温降控制负荷规程规定要求。—般风险4.高加投停严格执行运行规程规定。主值5.设备设施类EH油系统1EH油箱油位在430mm-580mm；油温在38-55C范围；油质合格。较大风险1.严密监视EH油箱油位，经常核对就地与集控油位。2.严格控制油温在38°C-55°C之间。3•及时化验油质，投入滤油装置运行。巡检2EH油泵运行泵振动、声音正常，出力正常。备用泵联锁投入正常。较大风险1•严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。2•备用油泵可靠备用，投入联锁。巡检3系统管道及部件系统管道及其部件无泄漏。较大风险1•严格执行定期巡检制度，发现缺陷及时联系处理。巡检6.设备主机1大机油箱油箱油位正常、油质合格、油箱负压正常。较大风险1.加强就地巡检。2•检杳滤油装置运行正常。3•调整油箱负压，核对就地油位计。巡检

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称设施类润滑油系统2冷油器冷油器方式合理、油温正常。较大风险1.加强油温监视。2.确认油温自动调节正常。3•接班确认冷油器运行方式。副值3交直流油泵、射油器交直流油泵备用正常、射油器压力正常。较大风险1•加强主机润滑油压力参数监视。2.定期进行大机交直流油泵启动试验。主值4系统管道、阀门系统管道、阀门无漏油。较大风险1.加强就地巡检。巡检7.设备设施类循环水系统1循泵1•循泵冷却水。2•蝶阀油站。3•循坑水位。4.电机油位。—般风险1.加强就地巡检。巡检2水塔及吸水井水位1•水塔及吸水井水位。2•拦污栅、一次滤网无杂物堵塞。—般风险1.加强就地巡检。巡检8.设备设施类密封油系统1密封油系统参数1•密封油压力正常。2•各差压正常。3•密封油温正常。—般风险1•加强参数监视，发现异常及时调整。副值2密封油箱油位及其回油情况油位正常，补排油电磁阀动作正常，回油正常。—般风险1.加强就地巡检。巡检9.设备氢^气1氢压、氢温氢温、氢压参数合格，日补氢量无异常。较大风险1•加强参数监视与分析主值

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称设施类系统2系统管道阀门丿匚漏圣1较大风险1.加强就地巡检。2•定期测氢。巡检10.设备设施类锅炉汽包及受热面1汽包温差各部温差、温度正常。—般风险严格执行规程规定，控制上水速度和温度，严密监视汽包壁温差。副值2受热面温度汽温、壁温不超限。—般风险1•严密监视汽温、受热面壁温，合理调整燃烧方式。值班员2•定期巡回检杳，倾听系统无泄漏。巡检3.认真监视分析锅炉各参数,及时发现系统泄漏。值班员11.设备设施类制粉系统1转动设备设备声音振动、轴承温度正常；油位油质及其供油装置正常；无漏风、漏粉现象。较大风险1•加强就地巡检。2•磨煤机油泵联锁投入，定期切换。3•炉侧设备定期测温测振。巡检2煤仓、粉仓温度正常；料位正常；无漏风、漏粉现象较大风险1•加强就地巡检。2•定期核对料位与集控指示。巡检3系统管道及附属设备无漏风、漏粉现象；锁气器无卡涩；木块分离器、小筛子无堵塞。较大风险1•加强就地巡检。2•定期清理木块分离器、小筛子；活动锁气器。巡检

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称4制粉系统运行参数正常各部风压、差压正常；粉温正常；转动设备电流正常较大风险1•加强参数监视与调整，发现异常及时分析原因并及时处理。副值12.设备设施类燃油系统1系统管道阀门及其油枪部件系统无漏油、漏汽；阀门开关状态正确。较大风险1.加强就地巡检。2•发现漏油、漏汽及时汇报隔离并联系处理。巡检2燃油压力及其滤网差压油压正常；滤网差压正常。较大风险1.加强就地巡检。2•滤网差压过大切换滤网并联系检修清理。巡检3油枪、油阀状态及其系统阀门严密性FSSS显示状态与就地一致；系统阀门严密无内漏。较大风险1.核对FSSS画面显示状态与就地状态一致。2•按规定作燃油泄漏试验。主值13.设备设施类空预器1轴承油位计轴承油位正常，油质合格，油温正常，无漏油。—般风险1.加强就地巡检。巡检2轴承温度轴承温度正常—般风险1•加强参数监视。副值3主辅电机及其变速箱主电机运行正常，辅电机备用良好，变速箱振动、声音、油位、温度正常。—般风险1.加强就地巡检。巡检14.设备设施发变组1集电环1•发电机及励磁机滑环、碳刷正常：刷握与滑环表面距离2〜3mm；碳刷的连结线牢固，无接地、短路现象、无破股、断线；均压弹簧无损坏，碳刷较大风险1•加强巡检。2•按规定进行定期维护。电气值班员

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称类在刷握内活动自如。2发变组开关状态运行参数1•发变组所有开关状态指示正常。2.发电机各监视参数正常。较大风险1•加强参数监视。2•及时调整各参数不超限。电气值班员3发变组保护发变组保护投入正确。较大风险1•严格执行保护投停规定。2.加强保护装置投停检杳。电气值班员15.设备设施类电/气开关1开关状态开关分合闸状态指示正确。较大风险1•加强巡回检杳。电气值班员2设备温度开关、刀闸、电缆温度正常。较大风险1•加强巡回检杳与测温。电气值班员16.设备设施类厂用变压器1套管、绝缘瓷柱套管、绝缘瓷柱、RTV涂层清洁，无缺陷。较大风险1•加强巡回检杳。2•发现异常及时填写缺陷，联系处理。电气值班员2变压器油位；呼吸器；硅胶。1•变压器油位计、油位表、咼压套管油标在规定范围内。2•呼吸器无堵塞。3•硅胶颜色正常。较大风险1•加强巡回检杳。2.硅胶颜色变红，及时更换。电气值班员3变压器冷却系统；变压器温度。1•变压器冷却系统运行正常，联锁投入正确。2•变压器温度正常。较大风险1•加强巡回检杳。2.定期试验冷却装置。3.严密监视变压器温度，定期测温。电气值班员

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称4变压器各部位渗漏情况。变压器各部位无渗漏较大风险1•加强巡回检杳。2•发现异常及时填写缺陷，联系处理。电气值班员17.设备设施类脱硝系统1脱硝参数1.原烟参数符合设计值；净烟参数不超标。2•喷按量正常。3•氨泄漏无报警。4•系统差压正常。较大风险1•加强参数监视。副值2稀释风机稀释风机运行正常，风机出力正常，备用风机备用良好。较大风险1.加强就地巡检。巡检3管道阀门管道阀门无泄漏。较大风险1.加强就地巡检。巡检18.设备设施类脱硫系统1吸收塔1•液位正常。2.浆液密度正常。值正常—般风险1•加强参数监视。2•及时调整参数正常。副值2浆液循环泵1•运行设备振动、声音、温度正常。2.备用设备备用良好。—般风险加强巡检脱硫巡检3氧化风机1•设备运行正常。—般风险加强巡检脱硫巡检4烟气参数1.原烟参数符合设计值；净烟参数不超标。2•系统差压正常。—般风险1•加强参数监视。2•及时调整参数正常。副值5系统烟道及管道阀1•烟道无漏烟。2•系统无漏浆。3•阀—般风险加强巡检脱硫巡

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称门门开关位置正确。检19.设备设施类FSSS1系统状态及运行情况FSSS系统试验良好，运行状态显示正常。较大风险1.机组检修结束，启动前严格按照联锁试验卡进行FSSS相关试验。2.正常运行严密监视系统显示状态及动作情况，发现异常，停止重大操作，联系检修处理。主值20.设备设施类Ccs1系统状态及运行情况CCS系统试验良好，运行状态显示正常。较大风险1.机组检修结束，启动前严格按照联锁试验卡进行CCS相关试验。2.正常运行严密监视系统显示状态及动作情况，发现异常，停止重大操作，联系检修处理。3.必要时解除协调控制，手动维持机组运行，消缺处理后再投入协调控制。主值21.设备设施类DEH1系统状态及运行情况DEH系统试验良好，运行状态显示正常。较大风险1•机组检修结束启动前与启动过程中严格按照规程规定进行相关试验。2.正常运行严密监视系统显示状态及动作情况，发现异常，停止重大操作，联系检修处理。主值

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称22.设备设施类消防设施1现场消防器材；消防水系统1•现场消防器材齐全完好，种类摆放合理。2•消防水管道阀门无泄漏，消防栓、消防带齐全完好；消防水系统阀门开关正确，水压正常；冬季消防水防冻伴热投入正常。—般风险1.了解各区域易发生火灾特点，了解各种灭火器适应火灾特性。2.将现场消防器材、设施作为生产设备看待，进行日常检杳。3.对消防器材使用、缺失情况，及时汇报班长，联系消防部门补充。巡检23.设备设施类设备标牌、标识1现场阀门牌；设备名称；安全警示牌现场阀门牌；设备名称；安全警示牌；齐全完备，标识正确。—般风险加强现场巡检，对现场设备标识缺失、错误及时进行补充完善。巡检24.作业类参数监视调1参数监视精神状态不良、监视不到位导致参数异常发现不及时，延误处理时机。—般风险1•严格值班纪律，监盘期间不做与工作无关的事情，保证值班期间精力集中。2.对监视画面勤翻阅，对重要参数变化勤分析，自动装置调节情况勤检杳。主值2参数调整监盘精力不集中；操作不熟练；分析—般风险1•严格值班纪律，参数调整期间精力集中。主值

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称整判断错误导致误操作或调整不当。2•对各种报警及异常及时分析、正确判断、果断处理。3.加强各监盘人员沟通协调。4.加强业务学习和培训，提高分析判断能力和操作水平。25.作业类定期巡检1定期巡检1•巡检过程中擅自操作导致影响机组安全运行。2•就地照明不足，没有注意安全警示标识；楼梯、爬梯、盖板、篦子存在安全隐患；雨雪天气路面结冰湿滑导致摔伤。3•就地电气设备存在漏电、带电隐患；没有按安规要求穿戴、使用绝缘防护用具导致触电。4•违章接触就地高温设备；就地高温设备故障，突然释放高温工质导致烫伤。5•现场危化品泄漏；巡视危化品区域，未正确穿戴防护用具导致中毒。—般风险1•就地巡检过程中不得随意操作设备。2.就地巡检须携带照明用具，及时投停照明，就地照明有缺陷应及时联系处理。3•巡检过程中必须精力集中，注意巡检路线中的井、坑、孔、洞，以及盖板、篦子、楼梯是否有锈蚀、松脱现象。4.攀爬楼梯必须按照安规要求正确姿势，确保不会滑跌、坠落。5.冬季雨雪天气以及巡检路线有结冰时应尽量清除，无法清除时，要特别注意预防摔伤。6.检杳就地电机设备接线、接地线完好。检查就地电气开关、设备必须按电气安规要求穿戴绝缘鞋、靴。7.巡检过程中必须明确就地存在的高温设备，禁止触摸靠近。8.对可巡检

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称能发生热源释放的就地设备避免靠近，尽量快速通过。9•明确现场危化品区域。10.掌握现场危化品特性及防护知识。11巡杳现场危化品区域时，按安规要求佩戴防护用O口口。26.作业类交接班1.交接班1•接班运行方式了解不清；2•存在问题不了解导致事故隐患。运行方式、存在问题交代不全面导致事故隐患。3.运行方式、存在问题未向班组人员交代清楚导致事故隐患。—般风险1.接班前了解机组情况。2•向本班组人员通报接班情况，提醒注意事项。3•交班会向接班人员介绍机组情况，提醒注意事项，解答接班人员疑问。副值长27.作业类巡回检查1巡检与监督1•没有定期巡回检杳或检杳不细致导致现场情况掌握不全面；巡回检杳不注意人身安全发生人身伤害。2.没有定期检杳班组人员巡检情况，导致班组安全工作失控。—般风险1.副值长接班后应对所辖设备全面检杳一次。2.巡回检杳时应严格遵守《安规》中的有关规定。3副值长应经常抽查本班的巡回检杳情况，确保巡回检杳质量。.副值长28.作业两票1工作票制度执行违反工作票制度，无票作业；工作票审核不严格、审批流程错误；措施不较大风险1•严格执行工作票制度，杜绝无票作业，严肃审批流程。2.认真审核工作票内容，防止副值长

风险点检査项目/作业步骤标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称类制度执行全面、落实不到位；工作票种类使用不当；导致人身、设备事故。安全措施不止确'不全面。3.复杳工作票安全措施落实情况，确保措施执行到位。4.对工作票分类使用严格把关。5•工作结束必须全面验收合格，双方签字方可终结工作^票。2操作票制度执行违反操作票制度，无票作业；操作票审核不严格；操作票执行监护不到位；导致操作事故发生。较大风险1•严格执行操作票制度，杜绝无票作业。2.操作票格式、内容要严格审核。3.监督操作票执行过程中和监护制度执行情况。4•需要副值长监护的操作，副值长必须到位。重大操作必须向部门技术管理人员联系，监