京沈铁路客运专线工程检测质量控制手册

京沈京沈京沈京沈《混凝土工程质量控制手册》京沈哈大京沈京沈13京沈024-.TOC\o"1-2"\h\z\u1总则1.1工作范围 81.2工作依据 82试验与检测工作组织管理体系及管理模式2.1试验与检测工作组织管理体系 92.2试验检测工作组织管理模式 93试验与检测机构的管理职责及人员的岗位职责3.1公司技术质量部对试验检测工作的管理职责 113.2工程测试中心主要管理职责 113.3监理单位试验室的主要职责 123.4施工单位试验室的主要职责 133.5其它检测试验机构的主要职责 143.6试验室主任岗位职责 143.7技术负责人岗位职责 153.8质量负责人岗位职责 153.9试验工程师岗位职责 163.10试验员岗位职责 173.11资料员岗位职责 174试验与检测工作的管理要求4.1工作要求 194.2各级试验室开展项目及外委项目 204.3各级试验室资源配置要求 275试验与检测工作管理制度5.1试验人员工作纪律 335.2人员考核及培训制度 335.3资料管理制度 335.4原始记录管理制度 345.5试验检测报告管理制度 355.6样品管理制度 355.7仪器设备管理制度 365.8安全、环保管理制度 375.9外委试验管理制度 385.10第三方检测管理规定 385.11比对试验及能力考核管理制度 405.12施工现场(拌和站)试验管理规定 405.13试验检查评比制度 415.14试验检测工作会议制度 425.15报表制度 426试验与检测标准规范6.1水泥 446.2掺合料 446.3骨料石材 446.4外加剂 456.5工程用水 456.6钢材 466.7砂浆 476.8混凝土 486.9土工 496.10土工合成材料 506.11水泥基灌浆材料及压浆剂 516.12桩基基础 516.13铁路路基桥涵隧道轨道 526.14砖、砌块 536.15其他标准规范 547.1水泥 567.2粉煤灰 567.3矿渣粉 567.4外加剂 577.5细骨料 577.6粗骨料 577.7拌合用水 587.8钢筋及焊接 587.9土工合成材料 597.10其他原材料 608原材料的8.1水泥 618.2矿物掺合料 628.3细骨料 658.4粗骨料 678.5混凝土拌合和养护用水 688.6混凝土外加剂 708.7压浆(剂)料 718.8支座灌浆料(现浇梁) 738.9钢筋原材 768.10预应力钢丝、钢绞线、螺纹钢筋 778.11预应力锚具、夹具、连接器 778.12金属波纹管 798.13防水材料 808.14防水板 908.15止水带 929混凝土的9.1混凝土的一般规定 969.2混凝土的原材料选用 999.3混凝土配合比设计 999.4混凝土施工检验 1029.5混凝土试件留置 1039.6混凝土施工试件耐久性 1049.7实体混凝土 10410铁路路基的10.1基床以下路堤填料及压实质量的规定 10510.2路基过渡段填料及压实质量的规定 10710.3基床底层填料及压实质量的规定 10910.4基床表层级配碎石（砂砾石） 11111铁路桥涵检验及技术要求11.1原材料的一般规定 11511.2混凝土的一般规定 11511.3特殊材料的规定 11512关于工程质量无损检测12.1桥梁基桩及支挡抗滑桩 11912.2地基处理桩 14412.3隧道衬砌无损检测 14912.4挡土墙砌筑 15212.5其他工程 15313特殊试验、检测方法13.1地基系数K30试验 15413.2变形模量EV2试验 15613.3动态变形模量Evd试验 15913.4矿物掺合料及外加剂抑制碱—骨料反应有效性试验方法 16013.5混凝土的抗裂性试验方法 16313.6混凝土的电通量快速测定方法 16413.7浆体稠度试验方法 16513.8浆体泌水率和膨胀率试验方法 16613.9水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法 167京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈京沈12kg3kg20kg5kg具体数量遵照JGJ52-2006中规定选取，批次检测建议取样质量为15~20kg具体数量遵照JGJ52-2006中规定选取，批次检测建议取样质量为40~50kg3L2根做拉伸试验2根做弯曲试验(若进行松弛试验，应增加一根试件)1组（3根）试件拉伸试验闪光对焊应另取1组（3根）做弯曲试验随机取样1组，每组2根做拉伸试验，2根做弯曲试验1根进行涂层厚度、连续性和柔韧性检验2卷2卷3卷5卷序号检验项目检验要求抽样试验检验1细度(比表面积或80µm筛余)√每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。√同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位检测的次数的10%进行见证检验，但至少一次。2烧失量√√3游离CaO含量√√4MgO含量√√5SO3含量√√6Cl—含量√√7凝结时间√√√8安定性√√√9强度√√√10碱含量√√11√√12√13√14熟料C3A√应符合GB175-2007及表8.1.序号检验项目技术要求1比表面积(m2/kg)≤350且≥300(硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥)2≤10(除硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以外)3≤1.04碱含量(%)≤0.80；≤0.60(低碱水泥)5熟料中的C3A含量，(%非氯盐环境下不应超过8氯盐环境下不应超过106氯离子含量(%)不宜大于0.10(钢筋混凝土)≤0.06(预应力混凝土)注：①当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。②C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。检验项目检验要求抽样试验检验粉煤灰细度√每品种、每料源检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同批号、√同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。烧失量√√√含水率√√需水量比√√√SO3含量√√同品种的产品达3个月及出厂日期达3个月的产品。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。CaO含量√√碱含量√√Cl—含量√√√安定性√√磨细矿渣粉比表面积√同上√同上√同上烧失量√√√MgO含量√√SO3含量√√Cl—含量√√含水率√√需水量比√√√碱含量√√活性指数√√硅灰烧失量√同上√同上√Cl—含量√√SiO2含量√√比表面积√√√需水量比√√√含水率√√活性指数√√√应符合表表8.2.2—1粉煤灰Cl—注：表8.2.2—2磨细矿渣粉序号检验项目技术要求1MgO含量(%)≤142SO3含量(%)≤43烧失量(%)≤34Cl—含量(%)不宜大于0.025比表面积(m2/kg)350～5006需水量比(%)≤1007含水率(%)≤1.08活性指数(%)(28d)≥95表8.2.2—3硅灰检验项目技术要求1烧失量(%)≤62Cl-含量(%)不宜大于0.023SiO2含量(%)≥854比表面积(m2/kg)≥180005需水量比(%)≤1256含水率(%)≤3.07活性指数(%)28d≥858.3.1细骨料应符合表8.3.1的规定。序号检验项目检验要求1细度模数√下列情况之一时，检验一次：①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。√连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。2吸水率√3含泥量√√4泥块含量√√5坚固性√6云母含量√√7轻物质含量√√8有机物含量√√9√10Cl-含量√11碱活性(砂浆棒法)√12石粉含量√√13压碎值指标√√8.3.2细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应符合表8.3.2的规定。级配区筛孔尺寸Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区10.0mm0005.0010～010～010～02.5035～525～015～01.2565～3550～1025～0630μm85～7170～4140～16315μm95～8092～7085～55160μm100～90100～90100～90应符合表8.3.3的规定。序号强度等级检验项目技术要求＜C30C30～C45≥C501含泥量(%)≤3.0≤2.5≤2.02泥块含量(%)≤0.53云母含量(%)≤0.54轻物质含量(%)≤0.55Cl-含量(%)≤0.02≤0.57有机物含量(用比色法试验)8坚固性(%)≤89吸水率(%)≤210砂浆膨胀率(%)≤0.1011石粉含量(%)MB＜1.40≤10.0≤7.0≤5.012MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.013压碎值指标(%)＜258.4.1粗骨料应符合表8.4.1的规定。序号检验项目检验要求1颗粒级配√下列情况之一时，检验一次：①任何新选料源；②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。√连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600施工单位每批抽样试验一次，其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。2岩石抗压强度√3吸水率√4空隙率√5压碎值指标√√6坚固性√7针片状颗粒含量√√8含泥量√√9泥块含量√√10√11Cl-含量√12有机物含量(碎卵石)√√13碱活性√8.4.2粗骨料的压碎值指标应符合表8.4.2混凝土强度等级＜C30≥C30岩石种类沉积岩(水成岩)碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13卵石≤16≤12应符合表8.4.3的规定。序号强度等级技术要求＜C30C30～C45≥C501含泥量(%)≤1.0≤1.0≤0.52泥块含量(%)≤0.253针、片状颗粒总含量(%)≤10≤10≤8硫化物及硫酸盐含量(折算成SO3)(%)≤0.55氯离子含量(%)≤0.026碎卵石中有机质含量(用比色法试验)颜色不应深于标准色。当深于标准色时，应配制成混凝土进行强度对比试验，抗压强度比不应小于0.957松散堆积密度(kg/m3)宜大于15008紧密空隙率(%)＜409吸水率(%)＜2（用于干湿交替或冻融环境条件下的混凝土应小于1%）10岩石抗压强度等级比岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5(预应力混凝土要求≥2)11坚固性指标(%)≤8(混凝土结构)≤5(预应力混凝土结构)12碱活性砂浆膨胀率(%)≤0.10应符合应符合表8.5.2的规定。序号钢筋混凝土素混凝土1pH值＞4.5＞4.5＞4.52不溶物(mg/L)＜2000＜2000＜50003可溶物(mg/L)＜2000＜5000＜100004氯化物（以Cl-计）(mg/L)＜500＜1000＜35005硫酸盐（以SO42-计）(mg/L)＜600＜2000＜27006碱含量（以当量Na2O计）(mg/L)＜1500＜1500＜15007凝结时间差(初凝、终凝）(min)≤30≤30≤308抗压强度比(28d)(%)≥90≥90≥90应符合序号检验项目检验要求抽样试验检验1匀质性√每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。施工单位、监理单位均全部检查。√下列情况之一时，检验一次：①任何新选货源；②使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于一次。2水泥净浆流动度√√3Na2SO4含量√√4Cl-含量√√5碱含量√√6减水率√√√7坍落度保留值√√8常压泌水率比√√√9压力泌水率比√√10含气量√√√11抗压强度比√√√12√√13耐久性指数√√14收缩率比√√应符合表8.6.2的规定。序号技术要求1水泥净浆流动度(mm)≥2402Na2SO4含量(%)≤10.03Cl-含量(%)≤0.24碱含量(Na2O+0.658K2O)(%)≤10.05减水率(%)≥206含气量(%)≥3.0用于配制抗冻混凝土时≥4.57坍落度保留值(用于泵送混凝土时)(mm)30min≥18060min≥1508常压泌水率比(%)≤209压力泌水率比(用于泵送混凝土时)(%)≤9010抗压强度比(%)3d≥1307d≥12528d≥12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比(%)≤13513相对耐久性指标(200次)(%)≥80()应符合√√()应符合表8.7.2的规定。序号检验项目技术要求1凝结时间(h)初凝≥42终凝≤243流动度(s)出机流动度18±4430min流动度≤305泌水率(%)24h自由泌水率063h毛细泌水率≤0.17压力泌水率(%)0.22MPa(当孔道垂直高度≤1.8m)≤3.580.36MPa(当孔道垂直高度＞1.8m时)9充盈度合格107d强度(MPa)抗折≥6.511抗压≥351228d强度(MPa)抗折≥1013抗压≥501424h自由膨胀率(%)0～315对钢筋的锈蚀作用无锈蚀16含气量(%)1～3应符合应符合序号检验项目技术要求1强度(MPa)抗压≥202强度(MPa)抗压≥253强度(MPa)抗折≥6抗压≥404强度(MPa)抗折≥8抗压≥505强度(MPa)抗折≥10抗压强度不降低6强度(MPa)抗压强度不降低7(GPa)≥308≥2209凝结时间初凝(min)≥30终凝(h)≤310%＜211%)≥0.112%013无14%)——15≥80≥908.9.1钢筋检验项目及检验数量应符合表8.9.1。8.9.2钢筋应符合8.10预应力钢丝、钢绞线、螺纹钢筋8.10.1预应力钢丝、钢绞线、螺纹钢筋检验项目及检验数量应符合表8.10.1。8.10.2预应力钢丝、钢绞线、螺纹钢筋应符合8.11预应力锚具、夹具、连接器8.11.1预应力锚具、夹具、连接器检验项目及检验数量应符合表8.11.2预应力钢丝、钢绞线、螺纹钢筋应符合8.12.1金属波纹管检验项目及检验数量应符合表8.12.2金属波纹管应符合检验项目及检验数量应符合尺寸外观（包括颜色）拉伸强度断裂伸长率热处理尺寸变化率低温弯折性不透水性剪切状态下的粘合性热老化处理应符合表8.13.2。应符合表8.13.3。检验项目及检验数量应符合8.13.4。可溶物容量耐热度低温弯折性拉力(纵横向)撕裂强度不透水性抗穿孔性剪切状态下的粘合性保护层混凝土与防水卷材粘结强度热老化处理应符合表8.13.5。检验项目及检验数量应符合8.13.6。固体含量干燥时间耐热性低温柔性粘结强度技术要求应符合8.13.7。固体含量干燥时间耐热性低温柔性粘结强度检验项目及检验数量应符合8.13.8。1颜色2拉伸强度3断裂伸长率4低温柔性5不透水性6固体含量7涂膜表干、实干时间8潮湿基面粘结强度9与混凝土粘结强度10与防水卷材的剥离强度11撕裂强度12与混凝土剥离强度技术要求应符合8.13.9。1拉伸强度(MPa)2345断裂伸长率6789低温弯折性10111213表干时间(h)14实干时间(h)15不透水性0.4MPa，2h16加热伸缩率(%)17耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h18固体含量(%)19潮湿基面粘结强度(MPa)20与混凝土粘结强度(MPa)检验项目及检验数量应符合8.13.10。1颜色2拉伸强度3断裂伸长率4低温柔性5不透水性6固体含量7涂膜表干、实干时间8潮湿基面粘结强度9与混凝土粘结强度10保护层混凝土与固化聚氨酯防水涂料粘结强度11撕裂强度12与混凝土剥离强度1拉伸强度(MPa)2345断裂伸长率6789低温弯折性10111213表干时间(h)14实干时间(h)15不透水性0.4MPa，2h16加热伸缩率(%)17耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，500h18固体含量(%)19潮湿基面粘结强度(MPa)20检验项目及检验数量应符合8.14.1。8.14.2。检验项目及检验数量应符合8.15.1。8.15.2。检验项目及检验数量应符合8.15.3。8.15.4。9.1.19.1.2混凝土工程施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境条件等，制定严密的施工技术方案。9.1.3水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应存贮于不同库房。水泥由于受潮或其他原因而变质时，应及时运出场外。9.1.4矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存贮过程中应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。9.1.5细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。9.1.6粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂岩碎石。混凝土应采用二级或三级级配粗骨料，粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。9.1.7外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。.9混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。9.1.10混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。配合比选定试验应提前进行，留出足够的时间进行配合比调整。当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比试验，试验方法应符合本标准附录C的规定。混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。对首盘混凝土的坍落度、含气量、泌水率、水胶比和9.1.11混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。9.1.12混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。.14混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。9.1.15混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀密实。9.1.16对于混凝土浇筑时的模板温度、拌合物的入模温度、拆模时的温度及养护过程中的温度，应制定明确的控制方案，并有效实施。9.1.17当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于–3℃时，应采取冬期施工措施;当工地昼夜平均气温高于9.1.18混凝土养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他质量要求应与拌和用水一致。养护用水不得采用海水。9.1.19混凝土拆模后，在混凝土强度达到设计强度75%以上且龄期达7d前，新浇混凝土不得与流动水接触。对海洋浪溅区以下的新浇筑混凝土，应保证混凝土在养护期内并在其强度达到设计强度以前不受海水与浪花的侵袭。对盐渍土等氯盐环境中新浇筑混凝土，应保证混凝土在养护期内并在其强度达到设计强度以前不受9.1.20混凝土强度应按现行行业标准《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425）规定的方法进行检验评定,混凝土强度的试块试验龄期应符合第.229.2.1原材料的选用符合本手册“69.3.1混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足设计要求。当设计无具体要求时，应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)中的规定。9.3.2混凝土耐久性指标应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)检验批次要求应符合9.3.3。序号施工部位检验批次备注9.3.4混凝土配合比选定的检测项目及试验方法应符合.5混凝土中碱含量和氯离子含量的检验及计算要求1混凝土中的碱含量应符合设计要求。设计无具体要求的，当骨料的碱—硅酸反应砂浆棒膨胀率在0.10%～0.20%时，混凝土的碱含量应符合表9.3.5的规定；当骨料的砂浆棒膨胀率在0.20%～0.30%时，除了混凝土的碱含量应符合表9.3.5的规定外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效。试验方法可采用中附录J中的规定。设计使用年限级别一（100年）二（60年）三（30年）环境条件干燥环境潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.03.0注：①带*号项