开题报告-对称传动式剪板机设计

PAGEPAGE6任务书及开题报告题目对称传动式剪板机学院专业班级学生姓名指导教师填表说明1．任务书中内容由指导教师本人填写，并经专业审定后，下发给学生。2．开题报告中内容由学生根据任务书要求，经查阅资料、调研后填写。3．开题报告一般在开始毕业设计（论文）工作的第1-2周内完成，由各专业或教研室组织安排开题。4．开题报告应包括以下几个方面的内容：（1）课题的来源及选题的依据、意义，课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。（2）课题在国内外研究现状和水平。（3）课题研究的内容及拟采用的技术路线或研究方法（包括设计、实验、加工测试条件等）。（4）研究中的主要难点以及解决问题的方法。（5）设计（论文）的工作进度计划（以周为单位）。（6）主要参考文献。5．填写不下可另加附页。6．本材料装订顺序为：任务书、开题报告。毕业设计（论文）任务书题目对称传动式剪板机题目类型eq\o\ac(□,√)设计□论文□其他学生姓名学号学院专业班级指导教师职称系主任主管院长任务下达日期日任务完成日期任务要求（课题目标、主要内容、技术参数、基本要求等）一、课题目标：根据机械专业人才培养目标的要求，培养学生综合运用本专业知识解决实际工程问题的能力和科学方法。毕业设计（论文）是普通高等院校各专业教学计划的重要组成部分，是大学期间学生毕业前的最后学习阶段，是学习的深化与升华的重要过程。通过毕业设计，让学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，通过计算分析，提高分析与解决实际问题的能力以及绘图能力。掌握机械机构的设计、检测方法、材料的性能分析和选择能力。该设计是“对称传动式剪板机”的设计。二、主要内容：1、撰写开题报告；2、完成整机方案的论证及设计；3、完成传动系统的详细设计；4、完成执行机构的详细设计；5、完成驱动系统的详细设计；6、完成控制系统的详细设计；7、完成润滑系统的详细设计；8、绘制该剪板机的零件图、装备图，运动仿真，模具设计，数控编程。三、技术参数：1、滑块行程：108mm2、剪板机剪切力:16t3、剪板次数：60次/min四、基本要求：1、要求学生根据毕业设计题目单独查找文献及相关资料。2、能熟练应用AutoCAD2014、solidworks等软件，对所设计的剪板机绘制装配图及主要零部件图。3、对外文资料应能进行独立翻译。4、对设计内容能根据四年中所学的知识进行合理的分析解释。5、设计说明书按《齐齐哈尔大学毕业设计（论文）工作手册》要求格式写。6、按《齐齐哈尔大学毕业设计（论文）工作手册》要求格式书写手写说明书草稿，手写版外文翻译草稿各一份。说明书成稿和译文成稿按毕业设计说明书打印要求打印。7、所设计装置应满足结构简单，制造容易、维护方便、安全、精度高。注：任务书必须由指导教师本人填写毕业设计（论文）开题报告一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值对称传动式剪板机是一种典型的对称传动的机械。主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘。该设备应用广泛，具有结构简单，维修方便，经济实用的优点，在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工。所以剪板机就成为各个工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。随着我国制造业的发展，剪板机机床的发展越来越成为机械制造行业的中流砥柱，剪板机广泛适用于航空、汽车、农机、五金、电机电器、仪器仪表、医疗机械等行业。我国的剪板机大都是结构繁琐、操作复杂、安全性不足、噪音大等缺点。所以设计出一台运行平稳、安全可靠、操作维修方便、廉价的剪板机，在解决原有设计缺点的基础上并且进行创新，制造出一台具有实际意义的剪板机。二、本课题在国内外的研究现状目前，剪板机在国内外研究主要用于汽车、航空航天、电子和家用电器等领域。这都需要大量的金属板壳零件，特别是汽车行业要求生产规模化、车型个性化和覆盖件体型一体化。进入21世纪，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国板材加工工艺及相应的冲压都有了长足的进步。近年来，对剪板机的要求由原来的简单操作到实现可自动化、可靠性高、噪声小、使用寿命长的过度。在国外，特别是一些工业发达国家的剪板机水平已达到一个相当高的水平。像美国、德国、日本这样的发达国家在剪板机方面已经有了成熟的技术，其表现为：具有较好的可靠性，耐用度和精度保持性等。大大地节约了生产制造时间，在提高加工零件尺寸精度的同时，提高了劳动生产率，从而降低了产品的制造成本，增强了产品在市场上的竞争能力。其发展趋势向着平稳，高精度、高质量、节能、环保、数控、智能的方向发展。三、课题研究的内容及拟采取的方法课题研究的内容：本课题主要完成对称传动式剪板机的设计，包括：1、电动机的选择其中包括电动机的类型、功率、结构等；2、带传动的设计包括V型带的类型和带根数的选择、大带轮小带轮的设计；3、轴的设计包括轴各段长度、直径、强度校核及材料的选择的设计；4、齿轮的设计包括齿轮类型、模数齿数、精度等级、材料等的设计；5、曲柄滑块和凸轮的设计；6、离合器和减速器的设计。采用方法：1、先收集资料，确定方案，确定选材；2、再拟定结构方案，进行设计计算并校核；3、绘制装配草图，校核有关技术参数；4、运用AutoCAD2014、solidworks等软件绘制装配图和相关零件图，并通过模具设计、运动仿真、数控编程对有关零件进一步分析。四、课题研究中的主要难点以及解决的方法：一、主要难点：1、轴的优化，关于轴在什么部位选择什么样的直径和长度是个难点。2、根据设计要求，剪切力为16t，连杆所承受的力较大，曲柄所需的驱动力矩较大。为了降低成本，使用小功率电动机，就得加上飞轮的蓄能作用，这样结构及质量又会增加。二、解决方法：1、（1）可按轴所受的扭矩初步估算轴所需的直径，将初步得出的直径作为轴段的最小直径Dm，然后按轴上零件的装配方案和定位要求，从Dm处逐一确定各段轴径；（2）轴的各段长度主要根据个零件与配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的空隙来确定。2、设计使用三角带轮传动（传递能量大）。五、毕业设计（论文）工作进度计划第一周——第二周（2015.3.9——2015.3.23）查阅资料，编写开题报告，拟订设计方案。第三周（2015.3.23——2015.3.30）完成外文翻译的原告和翻译。方案设计，比较各种方案，确定最终的设计方案。包括工艺方案、传动方案、结构方案、控制方案等。第四周——第十二周（2015.3.31——2015.5.18）设计计算，根据设计方案，确定主要零件的结构形状、尺寸，进行强度校核，制作模具，完成数控编程部分，绘制零件草图。第十三周（2015.5.19——2015.5.25）利用AutoCAD2014、Solidworks按着GB标准绘制零件图、装配图，并进行三维建模工作。第十四周（2015.5.26——2015.6.1）进行整体设计，内部结构设计，模具和数控加工部分的检查校正，编写设计说明书。第十五周（2015.6.2——2015.6.10）设计说明书，外文资料、文献的翻译、排版、打印、装订；设计图纸的打印输出；整理毕业设计资料准备答辩。第十六周(2015.6.11——2015.6.25）毕业设计答辩，整理毕业设计资料。六、主要参考文献（或资料）[1]濮良贵，纪名刚．机械设计[S]．第7版．北京：高等教育出版社，2004.[2]宋键.制造业与现代化．机械工程学报，2002（12）．[3]邢建东.工程材料基础[M]，机械工业出版社，2004.[4]孙桓，陈作模．机械原理．第七版．北京：高等教育出版社，2011．[5]席慧智，谷万里，高玉芳．机械工程材料[M].哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2009.[6]刘品.机械加工工艺编制手册[M].北京.机械工业出版社,1993.12.[7]韩进宏.互换性与技术测量[M].北京：机械工业出版社,2007.[8]王世刚.机械设计实践[M].哈尔滨:哈尔滨工程大学出版社,2007.[9]刘鸿文．材料力学（上、下册）[M]．第三版．北京：高等教育出版社，2008.[10]大连理工大学工程画教研室．机械制图．第四版．北京：高等教育出版社，1993.[11]熊弟霖、肖正扬、孙武、梁婉莹主编．自动机械机构学[M]．北京：中国轻工业出版社，2009.5．[12]梁应彪．板材剪切力的测试.北京：锻压技术，1992，第六期．[13]郭芝俊，左宝山，张桂芳，张宝兴主编．机械设计手册便览[M]．天津科学技术社，2008．[14]许震宇主编.机械零件[M].北京:人民教育出版社.2009.[15]九所院校合编.机械零件附册[M].天津:天津大学出版社.2010.[16]俞新陆，何德誉．锻压手册，第3卷，锻压车间设备．北京：机械工业出版社，2002．[17]左健民．液压与气压传动．第四版．北京：机械工业出版社,2010．[18]崔占全，邱平善．机械工程材料．哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2001．[19]哈尔滨工业大学理论力学教研组．理论力学（上、下册）．第六版．北京：高等教育出版社，1997．[20]G.N.Sandor,R.E.Kaufman:KinematicsSynthesisofGearedLinkages,J.Mechanisms,Vol.5,1970.[21]StrezoveL,HerbertsonJ,Experimentalstudiesofinterfacialheattransferandinitialsolidficationpertinenttostripcasting[J].ISIJInteinational,2003,38(9).[22]ShigleyJE,UickerJJ.Theoryofmachinesandmechanics.NewYork:MeGraw-HillBookcompany,1980.[23]SmitT.Thingaugehotstrip[J].AreportontheISSsymposium[C].Toro