旌晶食品有限公司施工方案

第一章综合说明第一节编制说明1．1编制依据（1）、图纸会审。（2）、发放的工程设计图纸。（3）、业主的答疑会。（4）、国家现行的规范和标准。（5）、我公司有关人员对施工现场的勘察。（6）、对德阳市地区水文、气象情况的掌握。（7）、我公司质量体系文件。（8）、我公司承担类似工程的建设经验。1．2编制原则（1）、符合业主招标文件的要求，按照业主的目标、要求来编制施工组织设计，响应招标文件。（2）、符合基建施工的程序和客观规律及工程的施工特点。（3）、根据我公司的技术、装备、人员素质，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目标。（4）、按本工程的特点，采取先进合理的施工方案和管理措施。第二节编制内容1、根据工程招标范围，招标文件及建筑施工合同对施工组织设计的要求，编制本投标施工组织设计，在材料供应、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下进行编制。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分基础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体、装饰施工主导工序，类似工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司承诺保持一致。3、本施工组织设计中凡未注明单位的数据，均为“mm”。第三节工程项目管理的总体目标根据招标文件、建筑施工合同的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：一、质量目标，达到国家现行合格标准，将该工程建成为让业主完全满意的精品工程。二、工期目标我公司在接到本工程招标文件和建筑施工合同后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：根据我公司技术实力和多年施工经验，对本工程施工工期定为270天。三、工程成本造价控制目标我们将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。四、安全目标公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5‰以内。五、环境保护和文明施工目标我们将严格按照四川省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”，该工程在环境保护、文明施工和CI形象方面，将成为我公司的样板和代表性工程。六、培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。七、团结合作目标积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二章工程概况第一节工程总概述1、工程名称：四川旌晶食品有限公司综合生产车间；2、建设地点：四川省德阳市嘉陵江路龙泉山路交汇处。3、现场情况：本工程三通一平均完成。第二节建筑概况本招标工程钢结构车间建筑面积约2227.5m2；地上1层，层高见建筑施工图标注；子项工程结构形式为：3层框架结构，建筑总高度为6.60m；新建工程为一层砖混结构+轻钢结构，建筑总高度5.70m一、轻钢结构单层门式轻钢结构形式为：单层门式轻钢厂房，建筑总高度9.6米；1、厂房耐火等级为二级；屋面防水等级为Ⅲ级；钢梁耐火极限为1.0h，钢柱耐火极限为2.0h。本工程室内外高差：300mm，建筑物合理使用年限为50年，七度抗震设防，本工程标高以米为单位；其余均以毫米为单位。2、本工程标高±0.000详见施工图。3、墙体本工程±0.000以下均采用240厚MU10实心页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑。车间维护墙±0.000以上采用240厚MU10实心页岩砖1.2m高，M7.5混合砂浆砌筑，以上采用单层压型钢板，采用YX28-205-820型。压型板厚0.476mm.采用带垫圈的自攻螺钉与条固定。4、屋面屋顶采用有檩屋盖，屋面采用YX24-210-840型彩钢板，板厚0.476mm，采用带垫圈的自攻螺钉与檩条固定，间距小于300mm，屋面彩钢板搭接长度m。大于等于250m。内天沟采用钢板厚度为2.5mm，天沟内刷防水沥青三遍，落水管为Ф110PVC。5、油漆钢构件底漆为环保氧富锌两道，中间漆环氧云铁两道，面漆薄涂型防火涂料，防火等级二级。二、子项工程子项工程结构形式为：3层框架结构，建筑总高度为6.60m；1、建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为Ⅲ级；火灾危险性分类丙类；抗震设防烈度为七度；设计使用年限50年。2、本工程标高±0.000详见施工图。3、墙体本工程±0.000以上墙体采用KP1页岩多孔砖，±0.000以下墙体采用页岩实心砖。除特别注明外，主轴线墙体厚200mm，部分隔墙采用轻钢龙骨复合板隔墙，详见西南04J112-10-1209,耐火极限2.1h。墙身及地面防潮层采用丙烯酸酯防水涂料防潮，做法详见-39页大样②④。门窗洞口、女儿墙泛水、安装预埋件处用实心砌块加强。室内墙面、柱面的阳角用1：2水泥砂浆护角，每侧宽度为50、高为1800，R=20。所有卫生间墙体底部做法为：先浇筑200高C20细石混凝土实心墙同墙厚。墙与地面在作业面层前先做防水处理，管道、孔洞处用防水油膏嵌实。防水材料采用2厚环保型聚氨酯，楼地面满铺，墙面防水层高度在楼地面面层以上1200，与卫生间以外的房间相邻则沿墙上翻至吊顶位置，转角处加强处理。防水层以上以1%的坡度向地漏准确找坡。4、屋面本工程屋面防水等级为Ⅲ级，一道设防，使用年限10年。屋面采用卷材防水屋面，4厚SBS改性沥青防水卷材，屋面坡度为2%。雨水斗四周500范围内坡度为5%。屋面雨蓬做法为：4厚SBS改性沥青防水一道。雨水管采用白色PVC塑料管，埋地接入排水沟。除图中另有注明者外，雨水管道直径均为DN100。屋面找平层纵横每隔6m设20宽分隔逢，嵌填密封材料。屋面上人和不上人屋面工程做法详见建筑施工图；6、装修表详见建筑施工图；第三节结构概况1、结构总概述本工程基础持力层以各施工图标注为准，设计要求其承载力设计值（天然地基）fak=135Kpa，砼垫层采用C15。3、钢材：采用HBP235（Ⅰ）、HRB335（Ⅱ）、HRB400（Ⅲ）、CRB550（ФR）钢筋；Q235碳素结构钢（3号钢）。焊条选用E43××、E50××和E55××型。第三章施工部署一、施工部署原则本工程工程量较大，及时投入施工和快速施工，如期竣工是工作的指导思想。所以基础施工定为20天，主体施工120天，装饰施工有效工期35天，竣工收尾5天。(二)坚持集中力量保重点、保工期的原则鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。鉴于该工程建筑面积较大，工期短，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。在施工中，拟尽量采用电动机具、运输吊装机械，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术，推行全面质量管理，开展QC小组活动，并尽量采用新机具、新材料、新工艺，积极开展现场职工合理化建议等活动，以确保工程质量、工期，全面促进施工效益提高。二、施工技术准备1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料。施工记录表格，ISO9001：2000版质量体系运行表格。2、收集水文、地质、气象等资料。3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。4、编制施工方案。1、安全、技术交底程序按照我公司ISO9001程序文件要求，重点工程安全、技术交底采用如下交底程序：公司→项目经理→项目技术负责人→施工员→作业班组长→作业人员。2、技术交底方法及制度(1)施工图纸由项目分发到各专业施工单位后，按专业再分发至施工工长并组织熟悉图纸。(2)组织各专业进行图纸内部会审，提出疑问并作好记录。(3)组织施工图纸会审，并作好记录。(4)组织施工图技术交底，并作好记录。(5)各专业根据图纸会审和技术交底，提出合理化建议或技术修改，补充完善方案。(6)根据工程项目图纸会审，组织安装各专业再次进行技术调整、修改、补充交底。(7)无论各级均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。3、施工组织设计交底(1)项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工部署、施工管理交底。(2)各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。(3)各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。(4)质安处对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。1、进度控制目标本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，土建以基础、主体结构施工、装修施工等方面作为进度控制点目标。安装工程以完成预留预埋工作及完成所有电气工程穿线、布线、其它工程完成系统安装成形和完成室外安装工程和系统调试、试运行三点为施工进度控制点。2、施工作业计划安装、土建、装修装饰、钢结构安装紧密配合，互创作业面，视机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击、系统围歼等施工战略战术组织施工。3、进度跟踪控制的方法以项目部为核心，以客观条件为依据，统筹安排，周密计划，科学管理。具体方法是：以日计划保证周计划；以周计划保证月计划；以月计划保证季度计划；以季度计划保证年计划；以年计划保证整个工程的总进度得以实施。本工程除用横道计划进行进度管理外，更为重要的是还将运用网络计划进行动态管理。网络计划的优点是逻辑严密、层次清晰、关键问题明确、便于优化，在计划执行过程中可进行有效的控制与调整，在施工应用中可以缩短工期、节约成本，保证以较小的消耗取得最佳的经济效益和社会效益。在施工过程中，狠抓关键线路，同时根据现场实际情况随时对计划进行调整，从而能更为清楚地了解到整个工程的实际情况，把握对工程进度影响最大的工作，从而使得进度管理工作更有针对性、更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。第四章组织机构建筑施工是通过业主单位、设计单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广，如果事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财力等各项准备工作，就能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。第一节施工组织机构体系我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司总经理亲自担任工程指挥长，由我公司最优秀的项目经理负责组建本工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。同时向业主承诺：严格实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。鉴于本工程为的重要性，我公司将本工程列为2011年度重点工程；专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为本工程提供服务的保证措施，全面履行投标承诺，保证工程优质按期完工，及早投入使用。项目管理机构体系木木工班平工班石工班抹灰班砖工班钢筋班架工班机修班机操班食堂水工班电工班混凝土班项目技术负责人材料安全财务机械合同测量质量造价统计项目经理项目副经理工长内业技术

一、施工质量保证体系、安全保证体系项目质量保证体系木木工班石工班抹灰班砖工班混凝土班钢筋班平工班油漆班机操班水工班电工班保卫组平工班机械员测量员劳资工会医务室治安材料内业技术安全工长项目经理项目技术负责人项目副经理项目经理项目技术负责人项目副经理材料财务机械测量合同造价安全质量工长木工班石工班抹灰班砖工班混凝土班钢筋工架工班机操班水工班电工班焊工班架工班项目安全保证体系二、确保管理体系高效运转保证措施1、组织强有力的项目班子，送派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半个月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日工作进行协调安排。6、实行劳动用工动态管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。

质量管理体系公司总经理、副经理、总工公司总经理、副经理、总工公司业务部门、辅助生产单位工程部总工办试验室动力处材料处人事处加工厂工程部项目经理质量管理决策项目职能部门质安部技术部质安部材料部材料部劳资部加工厂施工部项目预控措施实施监督检查编制组织设计现场技术管理机械设备质量使用维修保养进行材料质量材料质量验收人员技术素质考核选择使用控制工序质量检查验收整改

安全管理体系及职能安全生产领导小组安全生产领导小组公司领导质安部门技术部门租赁部门材料部门工会项目主管领导安全组工长机械员材料员工会主席安全设施检查规章制度执行文明施工检查机械设备检查维护保养劳保用品供应及质量检查落实劳动力保护第二节项目管理机构组建精干高效的组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。一、建立完整的组织机构组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。1、指导决策层——工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。2、项目管理层——工程总承包项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。下设：内业技术、质量、安全、计划、材料供应、施工管理等，具体实施项目部的职能。3、施工作业层——直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。二、项目各职能部门职责1、内业技术部由各专业技术员组成，其职能是：—资料管理微机化；—工程流程标准化；—技术管理规范化；—参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；—指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。2、质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：—编制质量、安全技术措施；—对工人进行质量、安全教育；—督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；—检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；—执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。3、计划部设预算员，其部门职能是：—项目成本管理；—项目预（结）算。4、材料设备部由材料员和机电工长组成，其职能是：—负责材料进场时登记、清点及验收；—负责堆码标识以及材料发放和保管；—负责机械的进出场和维护保养。5、施工管理部由各专业工长组成，其职能是：对分管的施工产品质量负直接责任。第三节施工管理主要人员配备情况及职责一、项目主要管理人员配备详施工组织设计附表部分。二、项目部各级管理人员职责1、项目经理—全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。—全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。—制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。—合理管理项目资金的运转。—直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。2、项目技术负责人—全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。—制定重要施工技术方案。—参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。—负责解决工程施工过程中出现的技术问题。—负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。3、项目副经理—负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。—组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。4、内业技术人员—负责施工技术、报表、方案的编制。—负责进度、材料计划、资料整理。5、预算员—负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。—协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。—负责项目施工结算工作。6、质量员（专职）—全面负责工程质量检查工作。—参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。—负责施工过程中的质量监控。—负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。—负责各种质量记录，并整理归档。7、专业工长—具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。—参与施工方案的编写，确定方案的合理性。—完成与工程有关的计量、实验工作。—与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。8、安全员（专职）—负责现场安全生产和现场安全保卫工作。—负责安全记录，并整理归档。9、材料员—按施工要求，提供合格的材料与设备。—强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。—根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。10、财务、劳资员—做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。—做好成本结算工作，为决算提供依据，负责工资的发放。11、机械管理员—做好机械的安全使用，组织进出场，定期的维护保养。—对现场的各使用操作人员进行管理，合理使用。12、测量员—做好本工程的现场测量工作和各种测量记录。13、内业技术员—协助项目技术负责人作好工作。—作好工程技术资料，并负责收集、归类、整理。第四节确保组织机构有效运行的措施1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过业主确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制定管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：在社会主义市场经济体制下，我公司虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核内容，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。5、针对本工程的工作机制有效运行专项措施(1)组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。(2)建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。(3)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。(4)建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。(5)每天下午召开由项目经理主持班碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。(6)实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打(7)建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。(8)项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立健全和坚持执行以下项目主要管理制度：—项目经理部组织管理制度—项目经理与公司签订的经济责任承包合同—项目经理部的分工与协作制度—项目各职能人员各级质量管理责任制度—项目各职能人员各级安全管理责任制度—项目各职能人员各级文明施工责任制度—技术管理责任制度—材料管理责任制度—设备管理责任制度—安全与技术交底制度—项目员工考核考勤制度—项目成本考核制度—项目职业道德专项考核制度—项目管理人员和作业工人持证上岗管理制度第五节劳动力管理1、对作业工人实行动态管理，将工作态度和工作量与待遇挂钩，实行奖惩分明的奖惩制度。2、管理人员和作业工人必须持证上岗，严禁无证操作和无证作业。3、对不服从管理的作业班组坚决清除出施工现场，并且在后续工程中不再录用。第五章施工方案和工艺第一节重点分部分项工程施工方案根据本工程的地理位置及设计特点，土建工程选定“(1)施工测量和沉降观测，(2)基础工程，(3)主体结构工程，(4)屋面及卫生间防水工程，(5)地面施工，(6)内墙面施工，(7)外墙施工，(8)油漆，涂料施工”八个分部分项工程为本工程重点分部分项工程。安装工程选定“(1)电气工程，(2)室内给排水工程及卫生器具的安装”两个分部分项工程为本工程重点分部分项工程。一、施工测量和沉降观测鉴于本工程的特殊性，施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。1、人员组织安排1名测绘人员负责现场测量工作，测绘人员由专业测量工程师担任。2、设备配置仪器名称数量用途设备性能全站仪0台轴线、距离的测设DS3和DS1水准仪各一台2台高程控制及精密水准测量精度：每公里往返测0.3mmJ2激光经纬仪0台投测轴线测角精度：2＂无线对讲机5对现场通讯联络5公里50m2把轴线量测经过检定台式计算机1台内业计算及资料建筑物的定位放线确认或复查定位依据检测轴线控制桩测定±0.00水准点或水平线测定四大角轴线延长线桩控制投测四大角及主轴线测定±0.00以下各负（-）整米数水平线以首层轴线位置为准，在四大角轴延长线上向上逐层投测测定基础细部线位测定大角桩及轴线桩测定±0建筑物的定位放线确认或复查定位依据检测轴线控制桩测定±0.00水准点或水平线测定四大角轴线延长线桩控制投测四大角及主轴线测定±0.00以下各负（-）整米数水平线以首层轴线位置为准，在四大角轴延长线上向上逐层投测测定基础细部线位测定大角桩及轴线桩测定±0.00以下同一标高的水平线在各施工层，以投测的大角轴线，测定其他轴线测定轴线控制桩混凝土达到规定强度测定±0.00以上各起始标高线1、平面控制网的测设(1)与市政府规划、勘测部门及业主办理测量中方建设用地红线复测与交接工作。(2)场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。(3)利用经纬仪和钢尺，依据施工总平面图上建筑物与道路的位置关系进行复测，符合要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），作为建筑物首级控制网。(4)场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用直角坐标系定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，布设建筑物平面矩形控制网。(5)建筑物平面矩形控制网置于场区首级平面控制网上。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。等级测角中误差（＂）边长相对中误差一级±51/30000(6)建筑物与道路具体定位测量本工程建筑物定位测量拟采用相对位置法进行。先根据建筑物南面的道路和“基础平面布置图”进行测量定位。(7)建筑物内部轴线的测设利用已经测设出的轴线和“基础平面图”中建筑物各轴线位置关系将各轴线准确定位在施工场地上。然后利用“基础平面图”和“一层平面图”上轴线与桩的位置关系将桩位准确测设在施工场地上。桩位用竹签钉在施工场地上以便施工时定位和确定开挖边线。2、高程控制网的测设(1)依据施工图标高定位方法，场地上由勘测部门或甲方提供水准点且水准点不少于三个。采用DS1水准仪对标高基准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测施工场地内平面标高控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。(2)依据基准点，埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等6δ50DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12×L注：L为往返测段附合水准路线长度（km）2、水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差（m）前后视累积差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS375360.32.0mm3.0mm3、±0.(1)轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2＂级的全站仪和经伟仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每周复测一次，以防桩位位移。(2)轴线投测方法：±0.000米以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过±3(3)首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用全站仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。(4)待基础垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。基础垫层完成后，复核控制桩，将轴线投放到地梁混凝土垫层上。(5)经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。4、±0.(1)高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。(2)±0.000米5、±0.(1)平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），±0.000米以上的轴线传递采用经纬仪加吊线锤的方法。(2)首层放线验收后，将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2~3个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用150×150钢板，钢板刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（200×200(3)竖向投测前，应对首层钢板基准点控制多进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许误差（mm）每层3H≤305(4)轴线控制点的投测，采用经纬仪和线锤，先在底层基点处架设激光经纬仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转经纬仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2~3个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。(5)施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。6、±0.(1)在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面已有标高点（通常是结构±0.000米(2)施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±31、轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。2、柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3、柱顶及楼板模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的2~3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2~34、结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层+1.00m5、砌体抄平放线框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上（楼面标高上500mm），与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、沿顶等标高作为砌筑依据。6、装饰施工放线(1)室内装饰根据建筑施工图弹出相应的全部黑线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的黑线。(2)外墙装饰按设计图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、装饰线等控制线。1、建筑物角点精度控制。为了保证建筑物总体垂直度，在±0.000米以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。2、楼层标高控制楼层标高检测主要注意以下几点：(1)支模架水平钢管、楼板模板高度复核；(2)浇混凝土时设板面+1m(3)浇筑混凝土时采用钢“十”字控制浇筑混凝土的厚度。根据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026—2002）的有关沉降观测的规定，按《工程测量规范》规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用DS1水准仪，配合锢瓦数码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员。沉降观测点在一个测区内不少于三个，观测点标高在+0.1~0.3米之间。每施工完一层，应观测一次。竣工后第一年3~5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至下沉稳定为止。二、基础工程1、土方工程本工程选用PE200反铲，配置2台5T自卸翻斗车进行土方挖运。土方开挖前，应查清楚底下的旧有管线，防止开挖时造成财产损失和人身安全。如有管线，需采用人工开挖，边挖边查看。保证地下原有管线不被破坏并妥善处理。挖运时，将表层几多余土方挖出外运。将下层较好的土方留作回填土。基坑开挖宽度为设备基础宽度每边加400mm施工作业面，基坑边坡放坡系数为1：0.3。（1）、基础土方采用反铲挖掘机放坡开挖。（2）、施工时必须设专人指挥、挖土和车辆进出。为了作好现场文明施工，多余的土及时外运。（3）、土方开挖过程中应对土质和边坡稳定情况、地下水、标高、原有管线等要经常检查，作好原始记录，发现异常及时报告处理。（4）、基础挖到设计标高，经检查符合设计要求后，方可进行下道工序的施工。2、土方回填基础及结构砼达到规定的强度后，经有关部门组织结构验收，签好隐蔽记录后即开始土方回填。回填前必须对基坑内积水、淤泥、杂质等清理干净。土料选择：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。所有回填土应分层夯实，回填土分层厚度为每层300mm。在夯实过程若遇橡皮土应立即挖土重填。夯实系数必须达到设计要求。采用环刀法去土实验，确保压实指标满足设计要求。3、模板工程模板工程主要采用组合钢模板，现场拼装。支撑系统采用Ф48*3.5钢管。供现场使用的钢模板，其外观必须满足技术规程的质量要求，否则应退库修整。操作人员进行支模作业时，应先对模板进行挑选和检查，剔除不符合质量要求的模板，应对自己的支模质量负责。模板使用前表面均应涂刷脱模剂。严格实行混凝土浇灌令制度，经检查合格、监理签证后方可签发混凝土浇灌令进行混凝土的浇捣。4、浇混凝土混凝土采用现场搅拌混凝土，坍落度控制在14±2cm范围，或者根据不同季节、气温条件添加相应的外加剂，以增强混凝土的和易性。混凝土振捣采用插入式振动棒梅花形布点进行振捣。地梁和基础承台同时浇筑，不留施工缝。浇筑完后的承台混凝土应立即加以保温覆盖养护，避免雨水冲洗和内外温差过大而表面开裂。5、混凝土养护在混凝土构件表面浇水养护（养护水对混凝土无侵蚀性）。混凝土浇灌完毕后10～12h内（夏季应缩短2～3h）及时洒水保持湿润养护，浇水养护时间以达到标准条件下养护28d强度的60%左右为准，一般不少于7d，浇水次数以混凝土表面保持润湿为宜。1、搞好基坑四周排水设施。2、随时检查边坡稳定。3、搞好基坑四周安全防护。水泥必须有出厂合格证及进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。砂应采用中砂，且通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，砂中的含泥量不大于3%，粗骨料最大粒径不大于40mm，颗粒级配、材质符合国家标准，含泥量不大于1%，水采用洁净水，外加剂及粉煤灰的质量、掺用量应符合国家标准要求，并进行试配，试配应在正式浇灌前一个月进行，应有试配资料等试验记录。1、模板的选择为保证混凝土外观尺寸准确和加快工期，本工程采用组合钢模和竹胶板。框架柱采用组合钢模框架梁采用组合钢模现浇板采用竹胶板2、模板的配备根据以往工程使用竹胶板作现浇模板的情况，若加强管理可周转6—8次左右的成功经验，并采用早拆支撑体系的新技术，故柱、墙模板只配备2套，配备，梁板模板配备2套。施工时再根据具体情况作适当添补，可满足施工需要。3、模板的制作(1)柱模板考虑柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模一次性配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。(2)梁模板背销80×80木枋间距500，锁口枋80×80元钉固定。4、模板的安装(1)安装顺序A、柱模板放线→设置定位基准→抹1：3水泥砂浆支撑面→单片模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接两片模板第二片模板支撑→安装第三、四片模板及支撑→调直纠偏→安装对拉螺栓和柱箍→全面检查校正→柱模表面固定。B、梁模板放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。(2)模板安装A、柱模板首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。并在距柱脚和柱200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置。柱箍竖向间距500，柱中部加φ12对拉螺栓，竖向间距500，和加设钢管支顶。B、梁板模板梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平后再铺模板和木枋。根据本工程地下室框架梁断面尺寸比较小的特点，经过计算，支模架立杆间距900满足支承新浇筑混凝土以及施工荷载要求。梁高超过700者，梁高中部设φ14对拉螺栓，纵向间距≤600。为了加快施工进度，有利于模板的周转使用，减少模板的一次性投入，支撑架中采用早拆体系。梁板支模时应按规范规定起拱，即当梁板跨≥4m时则应按1~3‰起拱。5、模板的拆除(1)侧模拆除拆梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重墙，再拆承重墙，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。(2)底模拆除板的底模在混凝土强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。(3)拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在混凝土强度达到设计强度后，方可承受使用荷载，但不允许超过设计荷载。钢筋的加工制作及安装均至关重要，钢筋的翻样、加工制作及安装均应由专人负责，以保证质量及连续性，一致性。1、钢筋加工为了加快施工进度，钢筋加工全部在现场基坑内加工，即避免了长钢筋的远距离运输，又减少了在外加工运输的影响，达到加快施工的目的。钢筋加工质量要求：(1)钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象。(2)钢筋末端弯钩的弯心直径不小于钢筋直径的2.5倍。(3)弯曲点处不得有裂纹，HRB335钢筋不能正弯后再反弯。(4)钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm(5)对于结构重要部位、节点复杂的构件，应注意全面熟悉图纸，按图放样，在施工前对统一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工制作。2、钢筋的连接梁钢筋的接长采用闪光对焊和窄间隙焊，底板面及楼层面竖向钢筋的连接Φ16以上采用电渣压力焊，其余采用搭接绑扎；梁板水平钢筋的连接Φ16以上采用水平窄间隙焊或对焊接头，以下采用搭接绑扎。3、钢筋的绑扎、安装(1)钢筋保护层的控制梁钢筋保护层采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块控制，柱、梁侧钢筋保护层用带扎丝的水泥砂浆垫块控制，其间距梁柱不大于800，板墙不大于1000×1000梅花形布置。(2)钢筋位置控制A、框架柱竖向钢筋位置的固定采用在梁下口200mm和梁上口50B、梁双层钢筋间设φ20横铁钢筋，间距1500，长度为梁宽减50mm(3)钢筋的绑扎、安装钢筋绑扎时，墙体先扎暗柱，当有门窗时应事先分好门窗洞的尺寸，再绑扎墙体钢筋，各种加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁件不得遗漏。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。混凝土保护层的控制采用带绑扎丝的砂浆专用垫块，砂浆垫块的沙浆组分与本工程混凝土最高强度等级的砂浆组分相同。钢筋应经检查后方能交付支模。绑扎楼盖时，应先检查楼模轴线、标高、几何尺寸、位置准确后再扎筋，并配合安装搞好预留预埋。A、梁钢筋梁钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，并根据图纸确定钢筋绑扎顺序，原则应先施工主筋，然后再安放箍筋。梁内纵筋尽量采用闪光对焊接头，采用窄间隙焊接头或绑扎搭接接头，搭接接头位置：上部在梁中部1/3距度范围内，下部在支座处。1、混凝土施工顺序：垫层→钢筋砼柱基础→地梁、短柱2、混凝土的供应方式、浇筑方式、浇筑速度全部混凝土采用现场搅拌混凝土，塔吊料斗运输。3、柱子混凝土的浇灌柱子应从同一处开始同一处结束，防止不必要的施工缝的发生；柱子浇灌应分层进行，分层高度不应超过500。柱子高度超过3m，应在中部设门字板，以便浇灌和振捣。在混凝土浇灌前必须将施工缝处清洗干净，并浇水润湿（不得有积水），再填50~100厚与混凝土同成份的砂浆，再派专人负责边下料，边捣固密实。4、梁混凝土浇灌梁浇灌应从平行于短边方向从一端向另一端同步进行。由于梁板与柱混凝土强度等级不同，在梁柱节点处用双层钢板网隔离。三、主体结构工程本工程地上主体部分按设计的四条变型缝分段流水施工。1、模板选材梁柱模板选用组合钢模板，现浇板模板采用竹胶板。2、支模架选材本工程支模架大部分采用钢管扣件式支模架，模板背枋采用50×100木枋。3、模板及其支架必须符合下列规定(1)模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；(2)支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及施工荷载；(3)构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等；(4)模板的接缝应刮腻子保证不漏浆4、模板安装及构造(1)模板安装应符合下列要求A、竖向模板和支架的支承部分，当安装在地基土上时应加设垫板，且地基土必须坚实并有排水措施。B、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的固定设施。C、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。起拱高度为全长的1/1000～4/1000，跨度大于2m的悬臂梁为全长的3/1000～4/1000D、当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。E、现浇结构模板安装的允许偏差如下表模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置底模上表面标高5±5截面内部尺寸基础柱、墙、梁±10＋4、－5层高垂直全高≤5m全高＞5m68相邻两板表面高低差表面平整(2m长度上)25(2)模板构造A、方柱模板采用组合钢模板配置，用扣件钢管支撑和紧固。B、梁模板采用组合钢模板配置，用扣件钢管支撑和紧固。5、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定。(1)侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)底模：应满足现浇结构拆模时所需混凝土强度表中强度方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度构件类型构件跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤2＞2，≤8＞85075100梁≤8＞875100悬臂构件≤2＞275100本工程钢筋均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。1、对钢筋原材的要求(1)混凝土结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定.(2)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场后，加工前应进行抽样试验，符合国家标准，合格后方可使用。(3)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。(4)钢筋在运输和储存时，不得损害标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀或油污。(5)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，必须征得设计单位的同意。2、钢筋加工钢筋直径D≥16mm时，竖向钢筋均采用电渣压力焊，水平筋接长采用闪光对焊，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2002规范要求。(1)配料加工中的注意事项A、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。B、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。C、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。D、配料计算完成以后，认真填写配料单。(2)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。(3)制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求(4)钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。(5)钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-2002规范要求。(6)钢筋加工及焊接注意事项A、钢筋应平直，无局部曲折。B、调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。C、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。D、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置±10±20E、钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。F、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。G、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。(7)制作钢筋料牌列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。(8)钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎应符合下列规定：(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；(2)板和墙的钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确，墙筋应设“∽”钩扎牢，以保证位置的准确。(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。柱插筋用3～4个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置点焊固定竖向筋位置。(4)钢筋位置的允许偏差详见钢筋位置允许偏差一览表。钢筋位置允许偏差一览表项目允许偏差（mm）受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋横向间距钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差＋3，0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、±3(5)质量标准A、钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。B、钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定。C、钢筋表面必须清洁；带有颗粒状或片状铁锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。D、钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计院要求和施工规范的规定。E、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。F、箍筋数量应符合设计院要求，弯钩角度和平直段长度符合施工规范规定。G、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的20%且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不得小于规定值的95%。(6)焊接质量标准A、骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不得超过焊点的4%，且不应集中，板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊；B、对焊接头处弯折≯40，钢筋轴线位移≯0.1倍钢筋直径.且≯2mm.无横向裂纹，无明显烧伤C、电弧焊帮条沿接头中心线的纵向位移≯0.5d，接头弯折≯40，钢筋轴线位移≯0.1d且≯3mm.焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于是0.1d，长度不小于0.5d，焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。绑条焊、搭接焊在长度数2d的焊缝表面上气孔及夹渣不得超过两处，且每处面积不得大于6mm2；预埋件和钢筋焊接处，直径不大于1.55、预埋铁件的制安预埋铁件制作应尺寸准确，焊接可靠，且应满足钢筋焊接规范。预埋铁件的安装位置正确，不移位，不偏斜，对于钢筋密集处和重要结构部位的铁件安装尤其重要。(三)混凝土工程本工程混凝土现场商品砼，地泵运输。1混凝土的质量控制施工时注意明确各种混凝土强度等级使用的范围及部位，不得错用、混用。要其按要求提供原材料材质证书、混凝土配合比报告单、混凝土强度试验报告单、初凝及终凝时间、坍落度要求等，并在现场浇筑地点随机取样制作试块送检。连续浇筑混凝土时应保证混凝土不间断供应，现场工长应做好浇注点与混凝土搅拌点的指挥协调工作，每批供料必须按双方协定的节奏和时限供应，以防止冷缝事故。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）如下表：混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C301801502主体混凝土施工顺序竖向施工顺序：每层结构分二次浇筑，第一次浇筑构造柱，第二次浇筑梁混凝土。水平施工顺序：梁施工一次连续进行，不另留施工缝，楼梯施工缝留设在梯板跨中1/3，梯梁不允许设置施工缝。3混凝土浇筑前现场的准备工作混凝土浇筑前应清除模板内杂物；仔细检查模板结构的整体稳定性以及拼缝是否严密等；检查网架及水电施工的预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求；钢筋绑扎是否牢固，发现问题，及时纠正。办理钢筋隐蔽工程验收记录，搭好浇筑混凝土时的马道或跳板，保证混凝土施工人员不踩踏绑好的钢筋。4柱混凝土的浇筑施工柱混凝土分段浇筑，分层下料、振捣。每层高度≤500mm。柱高度大于2m时，在柱的侧模面开不小于300mm高的洞口，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不大于2m。柱混凝土浇筑时，适当控制混凝土的浇筑速度，以减少混凝土对模板的侧压力。柱的混凝土浇筑量较大、截面较小，施工时注意多增加几个振捣点，确保振捣密实。柱混凝土分层振捣时，振捣上层混凝土时振动棒插入下层混凝土至少50mm，振捣应均匀，振动间距不大于振动半径的1.5倍。5梁混凝土的浇筑施工梁、板混凝土浇筑时，采用ф48钢管搭设满堂浇筑架，并满铺架板作操作走道，以保证每板块的混凝土能由远而近连续不断的浇筑,确保通道通畅，严禁在浇筑过程中踩踏钢筋，避免钢筋变形。梁、柱节点范围中钢筋密集，为保证混凝土浇筑质量，施工时应注意以下几点：（1）、施工时采用同等级0.5～2mm的细石混凝土浇筑，（2）、掺加减水剂改善混凝土的和易性，使混凝土的塌落度达到50～80mm，以保证节点混凝土浇筑密实。（3）、浇筑时采用小型振动棒振捣，并配以人工扦插。6混凝土浇筑中的重点注意事项混凝土浇筑过程中，做到振动棒快插慢拨，插点均匀，逐点移动，每次振动时间控制在混凝土无明显下沉、基本上不出现气泡并开始泛浆为准，控制好混凝土浇筑质量，避免漏振、超振，使混凝土振捣密实，不出现蜂窝孔洞。混凝土分层分段浇筑的搭接时间间隔不超过2小时（即初凝时间），混凝土搭接处振捣时振动棒应插入下层，并加强振捣，保证振捣密实。混凝土的浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。混凝土振动要密实。按规范要求分层分部取样制作混凝土试块，并进行早期试压，以确定模板的拆除时间和对混凝土质量进行控制。混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况，并进行加固修整。7混凝土的养护混凝土振捣完毕后，表面应根据标高用木抹子压实，抹平，不得有松散混凝土存在。10～20小时内进行浇水养护，并保持混凝土处于湿润状态，浇水养护时间不少于7昼夜。在混凝土强度未达到1.2N/mm2之前不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支撑。8混凝土工程的质量检测以及有关规定混凝土工程施工质量检测内容、方法及标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）。四、屋面工程及卫生间防水施工（一）、钢屋架吊装①、屋架在加工厂分两段制作，运到现场组成整体吊装。屋架安装是在柱子系统及托架安装完后进行，屋架进入现场后再次检查几何尺寸，并按规定要求摆放。因屋架的侧向刚度较差，屋架拼装时必须控制好跨距、起拱度和侧向挠度值。为加强屋架整体刚度，避免平面外弯曲，单榀屋架吊装时，在屋架上弦设置安全绳，选择四个吊点，两侧拉风绳固定。屋架吊装时应缓慢起钩，两端端头拉好风绳，平稳吊至柱顶落位、找正、固定。屋架安装就位后应检查中心线位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向弯曲值。②、屋面凛条系杆的安装，按凛条、系杆进行单元安装、调整、焊接。安装完一个单元经检查确认后，在依次安装以后单元的屋架、凛条及系杆。③、屋面彩钢板的安装按建筑施工图要求进行，每一坡面的安装应从一个方向进行。尽可以避免施工人员在上面踩踏，可在板面上铺草垫或木板进行保护。(二)卫生间防水施工卫生间防水是建筑业易出现通病的部位，施工过程中各工序一定要按照规程仔细操作，以保证每道工序的质量，从而保证工程质量。特别是涂膜防水更应注意。卫生间防水采用。1、施工工艺基层清理→堵管洞→抹找平层→管根处理→防水层施工→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水设施及管道→砂浆找平（找坡）→第二次蓄水试验→验收。2、质量控制措施(1)浴室、卫生间墙身贴楼面浇C20混凝土300高，宽度同墙厚。(2)装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。(3)检查预留孔洞位置是否正确。(4)填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。(5)预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面上口2cm处，隔12h再用1：2.5水泥砂浆压实抹平。(6)做防水找平层时，在管道部位四周留一凹槽，尺寸10×10mm，而后用嵌逢油膏填实压平。(7)防水层在四周墙部位应上翻至少150mm，门口处应外延400mm。3、卫生间防水施工与安装配合(1)安装要配合土建施工做好预留预埋工作，同时土建也要做好衔接，在安装预埋好管道后，立即进行用细石混凝土灌缝，确保整个工程项目的施工质量和后续工作的展开。(2)天棚施工时，管道安装的吊杆、支架等未施工前，土建不得从事石膏板安装施工。(3)教育全体施工人员、加强成品保护意识，安装事先做好预留预埋，避免事后打洞，土建要配合安装做好隐蔽的预留预埋、产品的保护。(4)土建与安装交叉施工时，除相互间应尽快提供工作面外，土建还应将标高及轴线控制基准线弹在墙或柱上，明确轴线及标高，以利安装控制利用。上作业。1、预埋铁件防水处理预埋铁件用加焊止水钢板的方法，进行防水。在预埋铁件较多情况下，可采用整体止水钢板的做法。施工时注意将铁件周围的混凝土浇捣密实，保证质量。2、穿墙、楼板导管的防水处理(1)在导管穿过混凝土结构处，预埋导管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定，设计无规定时按一道处理。安装穿墙导管时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，并固定。(2)管道埋件与卷材防水层连接，为避免结构沉降造成管道变形破坏，应在管道穿过结构处理设套管。套管上附有法兰盘，套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm(四)防水验收防水验收有如下要求：不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。五、油漆、涂料施工1、材料质量要求油漆工程所用的涂料和半成品，均应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明，腻子应具有塑性和易涂性，干燥后应坚固，并按基层底漆和面漆的性质配套使用。2、油漆工程施工工艺(1)木料表面涂刷聚氨酯清漆的施工工序清扫基层→磨砂纸→润粉→磨砂纸→满刮腻子→磨光→刷油色→刷油漆→拼色→补腻子→磨光→刷油→磨光→刷油漆→磨水砂纸→刷油漆→磨光→刷油漆→磨退漆→打蜡擦亮(2)金属面油漆施工工序清扫基层→刷防锈漆→局部利腻子→磨光后满刮腻子→磨光→刷漆→补腻子→磨光→刷漆→磨光→擦净→刷漆3、油漆施工注意事项(1)一般油漆施工对环境温度不宜过低，相对湿度不宜过大。(2)油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，木基层含水率应控制在12%。(3)每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。(4)木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序为先上后下先内后外.先浅色后深色，按木纹方向理平理直。(5)木基层作清漆时，应色调均匀，拼色一致，表面不显疤痕。六、内墙面瓷砖施工基层处理→测定阴阳角垂直度→打疤出柱→浇水湿润刮底糙灰→局部找平→中层糙灰→架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线→仿瓷→检查验收及养护。1、首先用线锤在阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。根据标准线确定找平层厚度，并做出标志，然后将墙面清理一遍，用长靠尺刮平，将阴阳角通直，然后用木抹子抹平、划毛，按中级抹灰进行平整度、垂直度和角度方正的检查。1、主控项目(1)品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告。(2)粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、隐蔽工程验收记录。2、一般项目(1)表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。(2)阴阳角处搭接方式、使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。(3)墙面突出物周围仿瓷应吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。3、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查七、外墙施工本工程外墙大面积为板材施工。→一、施工工艺流程基层处理→清扫→湿润→找平砂浆→试贴→面层板材→填→清扫二、操作要点1、基层处理：去油污、清扫。2、底层操作3、面层操作八、电气工程施工送电空负荷及满负荷试运用电设备、用电器具、电器元件测试校线与接线用电设备、用电器具安装送电空负荷及满负荷试运用电设备、用电器具、电器元件测试校线与接线用电设备、用电器具安装穿线或线路敷设设备运输开箱与检查防雷接地及保护装置安装施工准备熟悉图纸；图纸会审编制方案；材料机具及劳动力准备配合土建预留预埋用电设备、用电器具定位系统调整试验竣工及验收本工程电气配管管线在现浇砼板内、墙体、地坪内暗设，钢管暗设采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5~3倍，连接管的对口处在套管中心，焊口应焊接牢固严密，以防止砂浆渗透。配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要用锁扣固定，用20#铅丝扎紧，并用泡沫石棉封堵盒口，在土建现浇注砼时要有专人看护，以免发生破管及接头脱落现象，一旦发生应及时采取补救措施。所有预埋的插座盒、开关接线盒应牢固，防止松动移位，面板应安装牢固、保持墙面整洁美观。所有接地体在土建梁、柱主筋对焊处，采用φ12圆钢作跨接焊接，以保证电气通路。屋面避雷带要求支架间距，搭接倍数符合要求，屋面上所有金属管道、支架等设施均应同避雷网可靠联结，引下线利用柱内2根主筋通长焊通，接地体利用建筑基础筋，施工人员在施工时应同土建密切配合，注意基础钢筋同柱筋可靠焊接。，每层利用建筑物边柱内两根主筋通长焊通，并同拄筋连在有起，形成均压环．安装时应把金属门窗同接地点逐点焊接不得漏焊，保正搭接倍数，并保正接地电阻实测应满足设计规定值。接地体（线）的连接：接地体（线）的连接一般采用搭接焊，焊接应牢固无虚焊。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。接地体（线）连接时的搭接长度为：扁钢与扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的六倍；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的六倍；当利用各种金属构件、金属管道作接地线时，应保证其全长为一完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。防雷接地系统应严格按照设计图纸及会审纪要施工，接地电阻经实测应满足设计规定值。本工程采用共同接地方式，其工作接地、防雷接地、保护接地、弱电接地系统等均利用柱内主筋作引下线和基础钢筋作接地体。本工程采用TN-S接地保护系统，其接地电阻小于1欧姆。除利用结构钢筋外，接地系统所有铁件均应作镀锌处理。导线接头的质量对安装线路能否安全可靠地运行有着直接的影响.因此,在施工中,必须严格按照操作规程施工,确保接头的质量.导线连接的基本要求如下:接触紧密,接头电阻小,稳定性好;与同长度同截面导线的电阻比应不于1;接头的机械强度应不小于原导线机械强度的80%；耐腐蚀.主要是防止电化腐蚀.在连接后,要采取措施,避免这类腐蚀的存在.否则,在长期的运行中,接头有发生故障的可能.接头的绝缘强度应与原导线的绝缘强度一样.施工中应注意配管穿线，设备安装准确可靠。探头盒，按钮盒预埋时应严格按施工图位置埋设，不得随意更改。到各控制点线数保证其正确，接头牢固，并全部采用焊接。为确保用电安全，电气管线与其它管道间的距离应符合有关规定的要求。为便于使用、维护，导线应采用分色法敷设。所有导线和电缆应与施工图要求的型号规格相同，为了保证相线、中性线（N）和保护线（PE）不混淆，可统一规定：相线—L1（A）为黄色、L2（B）为绿色、L3（C）为红色；中性线（N）为兰色；保护线（PE）为黑色或绿黄条双色。导线连接为：截面等于或大于10mm2的单股铜芯线采用接线套筒冷压连接；截面等于或小于10mm2单股铜芯线采用绞接后锡焊连接。导线连接要求接触紧密，无漏焊、虚焊。九、管道安装工程配合土建主体预留预埋排水立管安装给水立管安装消防立管安装消防箱安装给水管支管安装排水管支管安装卫生设备安装管道试压消防箱配件安装配合土建主体预留预埋排水立管安装给水立管安装消防立管安装消防箱安装给水管支管安装排水管支管安装卫生设备安装管道试压消防箱配件安装排水管道通水检漏系统调试管道防腐竣工验收1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2、管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。4、给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。5、铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折峪、卸的连接件。7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。8、管道工长及施工人员要认真熟悉图纸及设计要求，施工工长结合图纸会审纪要内容，对施工班组进行技术交底。班组应对施工图纸、会审纪要、施工验收规范、技术评定标准等认真组织学习。安装时应按先大后小；先安装立管，后安装水平管；先暗后明的原则进行。具体安装要求如下：(1)配合土建预留预埋，必须认真领会所有的管道图纸及会审纪要内容，密切配合土建进度，认真核查平面坐标、标高、轴线位置以及所留套管(孔洞)的大小，确保预留及时，准确无误。(2)每一层预留预埋完后，要由现场监理及甲方有关人员到场核查验收，确认无误后，方能关模和浇注砼。拆模后应及时清理孔洞，防止堵塞。(3)为确保工程质量优良的要求，施工人员应对图纸存在的问题及时提出意见和建议，搞好图纸技术交底工作，以施工图及会审纪要为施工依据，以规程规范为安装质量标准。(4)在满足整齐美观和使用要求的条件下，可根据现场情况作适当调整；管道应尽量沿柱、梁、墙、板敷设；设于板下、梁下的横管应尽量抬高设置。(5)当管道交叉时，各类管道绕行原则：a.压力管绕开重力流管；b.小管径绕开大管径。1、室内消火栓系统安装(1)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。(2)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。(3)箱式消火栓的安装应符合下列规定：A、栓口应朝外