津秦线北戴河站改工程施工方案20110314

津秦线北戴河站改工程金属屋面施工方案资料目录:1页编制依据2-3页工程概括3-4页施工总平面布置4-5页施工总体部署5-9页施工进度计划9-10页施工技术方案10-19页施工组织机构及保证体系19-28页各项施工管理措施29-35页安全生产施工措施35-40页文明施工及环保措施40-41页雨季施工方案41-42页工程保修措施42页一、编制依据:1.1屋面板系统工程《施工组织方案》的编制，依据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等编制而成：1.2本施工组织设计遵守的有关规范、标准：二、工程概况1.工程概况北戴河站由站房、改建站台、新建站台，雨棚，天桥等部分组成，建筑结构形式为桩基础、混凝土框架结构、钢结构屋架、金属屋面、幕墙外装修。新旧站台屋面为曲面外形。南北方向长约163m,东西方向宽约538m。雨棚金属屋面整体面积超过63000平米，站房面积超过12000施工内容:雨棚屋面双层钢板含保温层的施工。2.工程特点环境概况：工程施工地点有火车在正常行驶区，施工过程必须确保火车运行的安全。人员、车辆不得进入现有火车行驶区围界。塔吊、起重等超高设施必须设置在不影响火车正常运行的区域。施工区域面较大且分散、工期紧，需要投入大量人力、物力资源，给施工组织和管理带来一定难度，同时尚需大量的施工周转材料和施工机具。施工可用的场地有限，材料搬运及屋面施工中材料运输困难，雨棚屋面中有管桁架高出屋面，施工中材料纵向运输不便。3、施工难点：屋面的管桁架每轴都高出屋面，运输不便，防水处理节点多。屋面为弧形屋面，对屋面板的安装进度和处理要求较高。屋面工程面积大、造型新颖、结构独特，需多个工种班组相互配合，因而应进行精密的技术测量，建立共同的施工基准，处理好交叉施工相互衔接方面问题，以利于整个工程按计划保质保量完成。金属面板表面易划伤，因此材料的运输存放应慎重，需采取可靠措施，确保材料无磕碰、划伤现象。4、根据北戴河工程技术高标准、高质量、高效率、工期紧的特点，为使施工过程能切合实际地遵循施工的客观规律，使工程的施工方案符合实际状况，我们在拟定这份施工组织实际方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，以充分的准备来满足建设方（业主）的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保安全的前提下，优质高效地完成此项工程的施工。5、质量标准工程产品符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证工程的使用功能；满足工期要求；工程质量达到合格；三、施工总平面布置1.施工总平面的管理根据施工图纸，经过现场勘察做出详细的施工组织设计，根据总包单位的规划，工程部配合总包单位按施工组织总设计中的施工平面规划组织实施，做到定置管理，施工道路、用电、用水到位，物流畅通，现场的临时生产、生活设施的设置配合总包单位应先报总包单位方或监理工程师批准后实施，实施过程中不应妨碍工程的正常施工。随着工程项目施工进展，实施动态定置管理，做到安全文明施工。2.工程施工用电工程施工总用电容量为70kVA。从指定用电接点接出。施工现场设若干配电箱，电缆埋地敷设，过道路处套以钢管，并埋入地下0.6m处。请总包在各使用点配备专用电箱，做到一机一闸，并设专用漏电保护器。动力、照明线路独立分开。各操作面采用电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求。施工用电由我司专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装用电器具和接设电线。3.工程施工用水工程施工临时用水由指定接点引入。从用水接点处接4″干管。供本工程现场使用。施工用水要求竖向每层设一只施工水龙头，以满足施工用水和消防用水的需要。此用水也可以根据总包已经设置的水管合理使用。有效采取节约用水原则，文明用水。4.工程施工道路施工道路主要利用设计道路位置，经场平、回填后用作临时道路。现场用临时道路的布置位置要考虑和永久性道路相结合，在拟建施工场地设置环绕临时施工道路，以保证工程用料和周转工具、机械设备进出场运输的道路畅通。5.工程施工场地排水工程施工场地排水，沿施工道路挖雨排水沟。雨水排入雨排水沟，经沉淀池沉淀后，再按总包单位方要求进行下一步的排水。6.工程施工现场临时设施根据施工现场的实际情况，生活设施再具体布置。现场设置的临时设施有办公设施、宿舍、临时食堂、临时厕所（也可根据总包单位设施另行安排）。7.消防卫生设施现场设若干消防栓，并按消防要求配备一定数量的灭火器具，按要求存放氧气等易燃气体。四、施工总体部署1.施工顺序施工总体顺序首先为施工详图设计、材料采购，产品在工厂加工、产品在现场加工、现场安装。1．0施工图设计按照施工进度要求，在7天内完成施工图设计，施工图是对方案设计的继续完善和补充，供设计院和指挥部工程技术部门进行审核和确认。同时抓紧编制主要材料采购清单。待施工图原则上确认后，即刻在此施工图的基础上，将按照有关各方提出的修改意见进行修改，最后在10天完成，作为最终的设计文件。1.1材料采购首先要选择合格分承包方，按照采购程序进行材料的采购：采购应有采购清单，采购清单中应注明物资名称、规格、质量、数量等，并经有关领导批准。采购的物资必须是合格分承包方的物资。所采购的物资,必须符合合同（设计）要求,合格证、质保书等技术资料必须齐全。采购的物资经验收合格后方可投入使用。对重要物资和有复验要求的物资,要按规定抽样检验,检验合格后方可投入使用。如工程急需来不及检验、试验,执行CBF101《检验和试验管理程序》的有关规定。1.2工厂加工对穿孔钢板的冲孔加工工作，按照施工计划和施工翻样图进行。穿孔钢板在工厂加工轧制时，严格按照工厂加工流程工艺进行加工制作。1.3现场安装根据工程项目、总包单位要求工期和现场施工条件，将整个工程划分为8个施工区同时展开施工（届时在根据总包单位结构安装交出的顺序再进行适当调整），分区以分段结构为界限。待屋面钢结构施工完后，根据现场实际情况合理布置施工区，各施工区施工时施工方向均从屋脊方向向檐口方向进行铺设安装。在纵向并按照总包要求及其提供的工作面按照计划施工。1．4屋面系统施工流程为：1施工准备（场地平整、大临布置及压型设备、卷材和保温棉、零配件等进场）——2钢结构主体结构的验收——3雨棚屋面不锈钢天沟的安装及临时走道的铺设）——4雨棚屋面下层穿孔板施工——5无纺布、玻璃丝棉保温层的敷设——6屋面防水膜施工——7屋面上层板的铺设——8屋脊檐口包角泛水板等细部处理——9工程收尾及清理场地——10工程验收。2.施工人员及机械进场安排金属雨棚屋面板部分，根据本项目的施工内容和工期要求，屋面下层板现场钢卷开平,保温棉采购成品运至现场，屋面板压制成型采用在现场加工，施工人员计划安排8个屋面板安装作业班组（每组10人）、2个测量班组（每组2人）、2个维修电工班组（2人）、4个材料运输组（12人）、1个项目管理组（7人），所有劳动力月平均人数约为100人，高峰期工地总人数约为150人左右。3.主要施工机械配置选用2台25吨及1台50吨汽车吊，进行现场配合吊送施工。各种产品的运输主要用10吨、4吨、2吨超长卡车运输到工地。采用叉车及汽车吊装卸材料。其他机械设备根据实际施工需要随时调整调度、配置计划。4.施工准备项目开工前，着手进行项目经理部人员配备和培训等组织准备，施工阶段用施工组织设计、工序控制点设置、技术标准配备等技术准备，人员、机具、材料等物资进场准备工作。进场后立即进行施工现场准备工作，包括场地平整，临时水、电到位，办公设施的布置等工作，确保各生产要素及时到位，将不可预问题控制到最少。同时做好技术交底及安全交底工作。4.1技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模的特点，我们重点从下几个方面进行准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。设计图纸是否完整、齐全,以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准.规范要求。设计图纸与说明内容上是否一致,以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度,检查现有施工技术和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。原始资料调查根据设计图纸及施工合同要求,了解当地材料市场状况,从供货时间、来源、联络、价格等方面落实哪些材料能就地解决。确认业主对施工图纸，材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位的协作、配合关系,以及业主可以提供的施工条件。4.2资源准备管理资源:公司指定副总经理和总工程师,作为本工程的管理和技术顾问,以便在公司系统内及时为本项目进行人员调整和技术协调。总公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；工程部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。技术资源：根据本工程的需要，可以随时抽调有关技术人员进入现场。公司设计部在本项目中，承当施工详图的全部设计，参与编制施工计划并负责技术交底，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。人力资源：公司能征集的劳务资源工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关部门签发的证件。他们从事专业施工和制作安装多年，有丰富的施工经验，曾参与多项大、中型工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。物力资源：公司拥有大型运输车辆、施工机具、电脑，可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场。4.3施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高效，低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。根据总包单位提供的建筑轴线和水平基准，对照设计图纸进行现场的实测。如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。清理现场，施工临时用水、用电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装调试。我方将于总包单位协商每层设置配电箱20处。按照施工总平面的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。这个准备工作将于总包单位具体协调，设置办公室1间，150个左右作业人员住宿宿舍。搭伙食堂，并按照施工总平面划定生产及仓储场地。设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。做好现场“四口”安全防护工作，规定各项施工流程及施工通道的准备。5.施工管理我公司承诺，将完全按照项目法和监理单位要求进行本投标项目的施工。施工过程中严格执行监理指令和我公司GB/T19002质量保证体系要求，确保工程质量达到合同承诺标准。6.测量工程根据建设单位提供的规划红线、地界线及水准点图纸进行接收、复核建筑物定位轴线，布设控制网及高程引测。五、施工进度计划1、本施工进度计划主要包括施工图的设计、原材料（板材、铝型材、钢型材、保温材料及各种零配件）采购、钢材采购加工、钢底板原材料冲孔、工厂加工制作、运输和安装的进度计划，具体安排详见[施工网络进度表]施工网络进度表根据总包要求及以各分包配合单位提供工作面的日期编制，从提供我方施工工作面时间开始到该部分屋面工程结束合计60天的施工周期。2、劳动力调配计划具体劳动力投入安排计划详见[施工网络进度表]。六、施工技术方案1.施工总平面布置1.1.采用总包单位的现有条件，在屋面板吊升处的汽车吊站位要现场推平压实，上铺150mm厚矿渣或碎石，地耐力不小于127.5kpa。1.2.施工现场临时电源的设置见（附图1），每处电源输出功率为100KVA。1.3根据总包提供的场地，合理安排各材料的堆场，屋面板现场生产机台现场的摆放，材料堆放，材料运输路线2.屋面施工顺序流程为：施工准备（场地平整、大临布置及压型设备、卷材和保温棉进场等）→结构的验收→天沟的骨架安装和调整（包括临时走道的铺设）--屋面不锈钢天沟安装→下层板屋面板施工→固定座施工--保温层的敷设→外层屋面板的铺设→包角泛水板的细部处理—工程收尾清场。施工方向从屋脊向檐口方向进行施工，施工时下层屋面板、保温棉和外层屋面板应同步配套安装。3.现场安装方案3.1直立缝屋面系统金属板的生产：屋面板现场生产：结合本项目特点，本项目屋面上层板我公司采用现场机台压制成型生产：屋面系统为420mm直立缝屋面本工程屋面金属板较长。根据现场天面板由机器生产出来后，由5人一组，相隔3米左右，用圆杆（外包软质材料）托放于指定位置。然后通过塔吊或汽车吊垂直运输至于屋面材料堆放平台，再由人工水平运输至安装位置就位。3.2天沟支撑架和不锈钢天沟的安装主体屋面结构验收合格后，即可进行天沟支撑架和不锈钢天沟的吊装和安装铺设。天沟檩条在地面下料切割成型，运输到指定的位置。天沟骨架的檩条采用在屋面挂设滑轮组用人工从相应的地面直接拉送至屋面安装。不锈钢天沟采用25吨吊车，直接吊装到位安装。在不具备条件情况下用人工吊装。3.3屋面下层板的安装：本项目下层为0.5厚的镀锌彩钢板，采用平铺方式在屋面檩条上。下层板施工与屋面上层板的T型码安装同步进行。屋面下层板施工顺序：从屋脊往檐口反向铺设，纵向由轴线的屋面框梁一侧由东往西铺设。加工及运输：下层板的钢卷在现场放开卷器上开平，按照屋面檩条间距及屋面板实际长度裁剪所需长度，运输往三站台时由于不具备吊车工作面暂时采取人工搬运方式运输，由电动葫芦吊装到屋面。直立缝屋面系统每排固定座应成一直线，每排固定座的最大误差不得超过3毫米（±3mm）。3.5屋面系统安装准备本工程的屋面板采用上下双层彩钢板，中间夹保温棉。各种压型板材、配件必须按设计要求使用，并有齐全的质量保证资料，使用前必须由总包单位或监理人员审查同意后进行加工和安装。底层板采用25-50t汽车吊吊送至屋面后即站在临时走道上按照每单元网架方格进行铺设，每铺设一处单元格底层屋面板即可将该处的走道进行拆除移到其它位置继续使用。待底层板安装约一跨宽时将上层屋面板从地面采用汽车吊吊送至屋面檐口（若条件许可，亦可协商采用总包单位的塔吊吊送），然后即可进行下层屋面板及保温棉的铺设安装，上层屋面板的铺设与保温棉无纺布的安装保持同步安装，以防落雨时浇湿铺设好的保温棉。玻璃棉必须集中堆放，用塑料袋包装，保温棉堆放时需架空于地面以防止受潮。在雨季时堆放在高处雨水浸泡不到的地方。保温棉采用电动葫芦或人工方式垂直运输于屋面。保温棉除防雨水措施外其在屋面堆放时需用绳子固定，防止被风刮跑。保温棉吊装采取需用多少即运输多少的原则。在下班时需将保温棉做好防雨覆盖及固定。3.7屋面板吊装在打包好的屋面板上安装吊挂加强杆件，吊挂加强杆件与屋面板必须安装牢固，再在吊挂杆件上每4等分处安装吊挂缆绳，吊车吊钩通过吊挂缆绳将屋面板运输至屋面材料堆放平台。屋面上层压型钢板吊挂示意：其余屋面板的吊装依据上述方法逐次吊装和安装，即在底层屋面板每安装一跨宽时即吊送一次上层屋面板。4.屋面板安装施工工艺及要求4.1板外观无机械刮痕，涂层无脱落及影响安装和试压的缺陷，方可进行安装。压好的板在地面摆放时用木方垫平垫实，木方的间距不大于3m，每10-15块板叠落在一起，压型板堆放时最多不得超过15块。垫方木必须上下在一个垂直点上。压型板在现场地面水平搬运移动采用人工搬运，吊车往屋顶吊板采用专用吊具每次一捆，吊压型板的吊索采用尼龙吊带，吊点间距不大于5m。端部悬臂长度不超过2m。4.3屋面板施工之前，必须根据结构设计图和建筑设计图纸编制施工方案和绘制排板图，现场按图加工和安装。施工时首先施工下层钢板，再铺设保温棉中间层，再施工上层屋面板。4.4屋面板安装前严格检查屋面梁、檩条的安装直线度，待复查合格后在屋面上设纵横控制点形成控制网，施工中严格控制屋面板的直线度和起始位置，便于包角、泛水及屋脊板安装。4.5屋面板铺设时要搭好跳板，板要轻拿轻放，施工人员不许穿硬底鞋。屋面板铺设后必须当天固定，固定座钻孔时应先校核控制线后钻孔，板与板之间搭接要紧密无缝，中心对正，屋面板要按要求安装封头板、挡水板等。4.6屋面板堆放：屋面板在屋面上临时堆放位置应靠近主梁的位置。4.7屋面板咬合：处于安全方面的考虑，板在铺板后必须当天完成锁边，这样板才可以共同工作，以保证承载能力。开始锁边之前，特别要检查锁边机的状况。当板覆盖有涂层时，必须保证锁边机滚轮的清洁以及没有毛刺。可以通过检查锁边完成后金属板板卷口的尺寸来判断锁边机是否正常。锁边机前进时，应派员用脚踏上扣接位，令扣接位有良好扣接。因本工程屋面坡度平均大约8.5%，坡度较大，因此，操作人员在实际工作时要特别的细心。要随时观察面板咬合情况。4.8屋面防水：为确保其屋面之防水性，屋面钢板之排水方向不用搭接，亦即每段屋面板由一处天沟至另一处天沟之间需为一片钢板不得上、下搭接，以确保其防水性。如有特殊需求需和总包沟通后再合理设计搭接节点，确保屋面不漏水。4.9屋面保护：在屋脊附近位置行走时要铺一块厚木板以免导致金属板板的局部变形，而通常屋脊或屋檐位置是易滑倒的地方，因此要提醒工人注意该处的安全性。边缘的最后一块板、未锁边固定的板不可以上人。同时虽然完成后的屋面板可以直接上人行走，但为保证屋面完成后的美观性，建议行走时要求踩在板肋位置。长时间踩在板的波谷位置可能会导致板的局部变形。4.10屋面板收边安装：安装时要求边角平直，拉铆钉间距均匀，大小合适，搭接部位要紧密无缝，精心施工达到优良标准，板面平整，按设放置密封条、密封带和密封膏，安装精度要求达到：1)边角直线度偏差：L/1000且10mm。2)搭接长度允许偏差：10mm。3)拉铆钉直线度偏差：5mm。4)拉铆钉直间距偏差：0～+10mm。5.天沟的安装工艺要求5.1天沟采用不锈钢天沟，天沟安装时，必须给出控制点，以控制天沟安装的水平直线度和标高偏差。5.1不锈钢天沟焊接采用氩弧焊。氩弧焊丝选用不锈钢焊丝，钨极一般选用含二氧化钍1～1.5%的钍钨棒，也可采用纯钨棒，氩气纯度宜在99.95%以上。焊前应将对口及两侧20mm宽度范围内的油污清除干净，并宜在对口两侧100mm宽度内涂上白恶粉，防止焊接飞溅物沾附在不锈钢天沟上。6.主要技术措施6.1做好图纸的自审和会审，深入细致调查现场实际情况，认真编制切实可行的施工作业设计和施工翻样图。6.2做好开工前的技术交底，严格按施工规范及施工工艺进行施工，施工中出现异常情况及时向有关部门反映。6.3做好现场跟踪管理，及时解决施工中出现的问题。6.4合理使用大型机械，努力降低施工成本，提高施工效益。7.保证施工质量的措施当接到屋面结构的中间交接资料后，按标准对其定位轴线、标高等及时进行复查，若有疑意反馈现场甲方项目部。设备和板材等进场时，应由专门的管理人员核对进场的物料，查验产品合格证是否齐全，以及涂层脱落状况，负责将进场物料按系统、安装顺序分区存放。构件在装卸使用的钢丝绳，必须套橡胶管或在接触处垫木块，以保护涂层脱落。在各单项施工项目安装前，各施工班组依据图纸对屋面板和固定零配件复查其几何尺寸和外观质量，对不能满足标准要求的物件，一律不得使用，确保安装质量。8.成品运输方案根据工程招标文件的要求，为了保证工程质量和工期进度，屋面板采用在现场压制；钢型材、下层钢板、屋面彩板钢卷和保温棉、铝型材及配件等均采用汽车运输到工地。场内运输选用1-2台10t拖车进行运输。或根据实际需求做调整。根据施工计划设计运输方案和编制运输计划。9.主要施工机械主要施工机具用量计划（1）机械设备名称型号、产地、出厂年份功率、吨位、容积单位数量合计自有租赁新购履带式吊车KH10050t台2履带式吊车OU2525t台2汽车吊8t台1叉车5t台2电焊机BX-500台12氩弧焊机200A台8压型机YX-65/400台2电动放料机5T千瓦2弧型屋面板移动轧机15千瓦1拖车10t台82电钻把20手动咬合机把6电动咬合机台3密封膏枪把10便携式拖线盘条20电焊机台10钢卷尺把10经纬仪个2干燥箱台1角磨砂轮机把10备注根据图纸及技术文件要求，可随时增加其他有关设备。主要施工机具用量计划（2）序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率（kW）1经纬仪TDJ6E2北光1996年2水平仪DS23-12北光1996年3全站仪SET2BII1日本1996年4铅垂仪PD310日本1996年5接地电阻测试仪ZC29B2上海1998年7电焊机DX-500A20上海1995年58冲击钻BX1-250A20德国1998年9台钻IE2410上海1997年210电钻2X70530日本1995年11金属切割机400RE8上海1995年412角向磨光机42-408上海1997年133T链式电动葫芦G10ASF210日本1998年141T手拉葫芦PHSE24上海1999年15配电箱HS30上海1999年16气割工具PD60-38012中国1996年18铆钉枪3018上海1998年1950米10上海1999年2030米30上海1999年21吊篮5自制1995年22小吊机14自制1995年主要生产加工设备表（1）机械设备名称型号、产地、出厂年份功率、吨位、容积单位数量合计自有租赁新购屋面板压型机角驰IIB型(电动控制)厦门1998.077.5kw台1自有屋面板压型机760型隐藏式厦门2003.1211kw台1自有屋面板压型机YX50-870厦门2002.0413kw台1自有屋面板压型机Q90－I厦门2000.057.5kw台1自有屋面板压型机YX25－820厦门1999.017.5kw台1自有檩条压型机组C型厦门1999.0111kw台1自有檩条压型机组Z型厦门1999.0113kw台1自有檩条压型机组U型厦门1999.0113kw台1自有檩条打弯机E型厦门1999.0111kw台1自有电动放料机双头厦门1998.075kw台1自有压型板堆摞机厦门1998.065kw台1自有剪板机Q11－6X3000上海1998.065kw台1自有剪板机3X1300上海1998.065kw台1自有剪板机液压摆式（数显）上海2004.015kw台1自有折弯机液压板数显上海2004.015.5kw台1自有分条机厦门1999.018kw台1自有落水管压型机辊压式厦门2003.127.5kw台1自有普通车床C6150/2000上海1998.066kw台1自有10.机械调配计划选用2台25吨或1台50吨汽车吊，进行现场屋面板的吊送施工。叉车5吨一台，现场压型机生产用及材料倒运。同时可根据施工现场进度随时调度机械车辆装备进入现场。七、施工组织机构及保证体系1.项目管理体系我公司拟投入一个有着多年施工经验，多次承担过大型工业和民用建筑施工管理的项目经理部，按项目施工法进行施工管理。其项目管理组织机构图如下：项目经理部项目经理部项目经理常务副经理总工程师计划预算部工程技术部质安检查部后勤保障部产品物资供应部设计部项目指挥部生产加工车间各作业班组2、质量保证体系图项目经理项目经理项目总工程师技术部工程术部检查部质量、安全供应部产品、物质施工员质量员计量员试验员测量员资料员专业施工队项目经理项目总工程师工程、技术部项目经理项目总工程师工程、技术部质、安检查部检查部专职安全员安全教育安全设施过程控制施工方案总体规划文明施工监督安全设施检查过程监督检查4.项目质量计划4.1目的确定项目质量活动，以实现施工全过程质量控制，保证施工质量满足合同要求，特制订本计划。4.2适用范围本质量计划在工程招投标阶段，是工程投标文件和一部分，是满足顾客对工程质量期望和承诺。工程中标后是履行合同规定质量目录的保证性文件，也是项目质量管理的指导性文件。工程中标后，项目经理部将随着项目的进展，结合工程施工各阶段的特点，再进行具体细化，并与其它管理文件，标准相互协调，互相印证。4.3质量方针和目标4.3.1“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务。”4.3.24.4.1本项目现场经理部设：质量、安全检查部负责人:1；工程技术部负责人:1；产品、物质供应部负责人:1；计划预算部负责人:1；后勤保障部负责人:1。4.4.2项目经理：14.4.3总工程师：14.4.4组织机构说明本公司对津秦线北戴河站改工程金属屋面专业分包工程极为重视，把该工程作为投标单位的重大工程来组织管理，建立从总部到作业层四个层次有机组合的工程项目管理体系，即：（1）第一层次：公司总部组建项目指挥部，其职责主要是对北戴河火车站工程金属屋面专业分包工程进行指挥、协调，向项目经理发出指令，解决有关该工程的各种问题。（2）第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目总经理，常务副总经理，和项目总工程师组成，其主要职责是在项目总经理领导下，分工负责，代表投标人全权指挥北戴河火车站雨棚工程金属屋面专业分包工程的实施工作。（3）第三层次：设立经营计划管理部、施工技术管理部、加工生产部、物资设备管理部、综合管理部等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。（4）第四层次：承担加工、安装的作业班子，主要负责制作、安装实施作业全过程的管理和作业工作。4.5总部与现场管理部门间权限与职责4.5.1总部4.5.1.1项目指挥部：1）对工程进行全面指挥，协调，向项目经理发出指令，解决有关该工程的关键问题，接受并处理项目经理部传来的各项反馈信息，安排和落实各项工作；2）协调项目经理部与总部其他相关部门以及设计部、生产加工车间的工作关系；3）安排生产作业计划；4）组织进行计划进度执行情况检查，督促并检查项目经理部的阶段性工作；4.5.1.2设计部：1）负责完成总体设计任务；2）负责进行技术交底和技术服务；3）协调并配合完成与项目有关的设计部门的联系工作；4）配合车间、施工现场完成有关试验和产品检验工作；4.5.1.3生产加工车间：1）负责完成产品加工作业计划；2）安排并组织运输产品及施工物质材料到施工现场；3）负责产品出厂检验；4.5.2项目经理部4.5.2.1计划预算部：1）编制项目总计划、季度和月度、旬度的施工生产计划。2）负责工程合同执行过程的动态管理。3）负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。4）负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。5）负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。6）负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。7）负责计划任务分工和计划下达。4.5.2.2工程技术部：1）编制施工规划，做好准备工作。2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。3）组织好各道工序衔接、交接工作。4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。5）协调各作业班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。6）按合同规划编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。7）具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。8）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协调解决有关技术问题。9）协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发展4.5.2.3产品、物质供应部：1）按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。2）强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5）有序地组织平面、立体的各种产品、材料和设备的运输、堆放等工作。4.5.2.4质量、安全检查部：1）按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。2）负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品进行质量否决权，不受任何干扰。3）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。4）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定机、定措施）。5）负责交工资料收集整理及竣工时向业主移交工作。4.5.2.5后勤保障部：1）负责标准化工地管理工作，组织施工单位定期检查施工现场。2）负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。3）负责日常的行政事务、后勤事物管理。4）负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。5）来往文件资料应及时登入台帐，文件资料的内容和性质需准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。4.6合同评审4.6.14.6.24.7文件和资料控制4.7.1质量体系文件、企业文件和项目经理部文件由后勤保障部控制；技术质量文件、施工文件由工程技术部、质量、安全检查部控制；工程管理、测量等文件和资料由工程技术部控制；物资、设备文件和资料由产品、物资供应部控制；合同等文件和资料由部控制。执行CBF5014.7.24.7.3收到顾客或设计单位的设计变更文件，由技术负责人〔总工程师〕4.7.44.8采购4.8.1a、上级物资部门确定的合格分承包方，本项目经理部可直接选用；b、采购前物资设备部按照CBF061《物资采购管理程序》选择合格分承包方，并经项目经理确认。c、物资设备部应建立合格分承包方台帐。4.8.2a、采购应有采购清单，采购清单中应注明物资名称、规格、质量、数量等，并经有关领导批准。b、采购的物资必须是合格分承包方的物资。c、所采购的物资,必须符合合同（设计）要求,合格证、质保书等技术资料必须齐全。d、采购的物资经验收合格后方可投入使用。e、对重要物资和有复验要求的物资,要按规定抽样检验,检验合格后方可投入使用。如工程急需来不及检验、试验,执行CBF101《检验和试验管理程序》的有关规定。f、当需要使用外来劳动力时，执行CBF902《施工人员资质控制程序》4.9顾客提供产品的控制4.9.14.9.2顾客提供物资的控制执行CBF0714.10产品标识和可追溯性4.10.1产品标识和可追溯性管理执行CBF0814.10.24.10.34.10.44.11过程控制4.11.1关键工序和特殊工序应编制施工作业设计并经项目经理部技术负责人批准，关键工序和特殊工序的控制由工程部负责执行CBF0914.11.2劳动力配备按《施工组织设计》实施，施工人员资质控制由综合办公室负责执行CBF0924.11.3施工机械配备按《施工组织设计》实施，施工机械管理由物资设备部负责执行CBF0934.11.44.11.5工序交接:上道工序的质量必须符合设计要求和施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，方可转入下道工序施工。在施工急需对未经检验和试验、或正在检验和试验的原材料、半成品或工序采取紧急放行时，执行CBF1014.12检验和试验4.12.1检验和试验执行CBF1014.13计量设备的控制4.13.1技术质量部负责计量设备的管理，执行CBF1114.13.24.14检验和试验状态4.14.1原材料和设备的检验和试验状态控制由物资设备部负责；工序及产品的检验和试验状态控制由工程部负责，执行公司CBF1214.14.24.15不合格品的控制4.15.1物资不合格的控制由物资设备部负责；（质量检查中）不合格品的控制由技术质量部负责，执行CBF1314.15.24.16纠正和预防措施4.16.14.16.2技术质量部负责不合格品的纠正和预防措施的管理和实施后的验证；工程部负责监督不合格品的纠正和预防措施的实施。执行CBF1414.17搬运、贮存、包装、防护和交付4.17.1原材料、外购的半成品的搬运、贮存、包装由物资设备部负责；产品、自产的半成品的搬运、贮存、包装、防护和交付由工程部负责。执行CBF1514.17.24.17.34.17.44.18质量记录的控制综合办公室负责质量记录的控制执行公司CBF161《质量记录的控制程序》。4.19质量检查项目经理每月组织一次质量体系检查，发现问题及时采取措施，确保质量体系在本项目上有效运行。4.20培训培训工作由综合办公室负责，执行CBF181《职工培训管理程序》。4.21服务4.21.1a、协助、配合顾客做好设计变更工作。b、试生产期间做好配合工作。c、积极提出合理化建议，采用新技术、新工艺、新材料。d、应顾客要求的其他服务。4.21.24.21.3工程服务及保修执行CBF1914.22统计技术4.22.1技术负责人负责统计技术管理，执行CBF201八、各项施工管理措施8.1.质量保证措施本工程的质量目标：单位工程质量等级达到合格；杜绝重大质量问题，减少质量通病。1.1质量保证体系为了更好地贯彻“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为用户提供满意的建筑产品和服务”的质量方针，我公司已建立了完整的质量管理体系，包括整个公司的质量管理体系、以项目经理部和工程实体质量为核心的工程质量管理体系、材料质量控制程序及现场的工序质量控制体系。在项目管理方面，根据公司《质量管理手册》和质量管理体系《程序文件》，针对GB/T19001-2000条款要求，按岗位编制了《项目工作制度》，项目经理部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。附图：工程质量保证体系图。工程质量保证体系图建设单位(监理公司)政府质量监督部门项目经理建设单位(监理公司)政府质量监督部门项目经理项目工程师各专业质量检查员各专业施工班组长兼职质量检查员质量、安全检查部专业质保工程师公司质量委员会公司质量管理部各专业质量科安装专业施工负责人制作专业质保工程师制作专业施工负责人1.2.1强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制，严格执行国家、行业现行有关施工质量验收规范、质量评定标准，以及总包单位提供技术标准及和规范。施工质量控制质量控制对参与施工的人员的质量控制施工质量控制质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件质量控制对所用施工机械设备方法质量控制对所采用的施工及检测环境进行质量控制对生产、劳动、管理对影响质量因素的全面控制施工质量控制施工质量控制事中控制事前控制事后控制质量控制施工准备(具备开工条件)质量控制开工报告质量控制分项工程质量控制工序质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制档案资料事前、事中、事后质量控制系统过程1.2.3层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。1.2.4在施工过程中，公司质量管理部1.2.5加强施工技术管理积极参加由总包单位组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。项目经理部编制项目施工组织设计，各专业施工队编制专业施工组织设计和作业设计，报项目工程师审核。如有要求，报总包单位方或监理工程师批准。严格按照国家现行有关施工质量验收规范、质量评定标准、总包单位要求技术标准、设计图纸、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工，接受总包单位委派和设备合同规定的现场施工指导专家指导。测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。加强质量通病的治理工作，在本工程中，要着重解决屋面漏水等通病。1.2.5.8对于国内没有相应标准、规范的，我公司将根据总包单位和监理工程师提出的施工技术要求，按约定时间提出施工工艺，并经总包单位和监理工程师认可后执行。按总包单位和设计院要求配备施工及验收规范、工程质量检验评定标准。1.2.6加强材料把关及检验和试验管理工作乙供甲控材料及需自行采购的材料其质量必须符合设计要求，且附有质保书、出厂检验合格证。对总包单位方供应的材料和设备按总包单位有关管理办法，对其质量、数量进行认真的检查管理。项目经理部依据国家和部颁有关工程试验规范和规定进行材料试验与检验，并制定检验和试验计划，并监督其实施；工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范进行复验，并经监理工程师检查认可。对影响工程质量的工程建筑材料应符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明或合格证件。施工中所有计量器具、经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。1.2.7做好工序交接和隐蔽工程验收工作工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求和施工验收规范及工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员检查签证认可后报监理工程师确认签证。工程具备隐蔽条件，进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知监理工程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可进行隐蔽和继续施工。项目经理部第一责任者项目经理部第一责任者项目经理相关责任者项目总工工程部（主管）业主公司工程管理部经营计划部物资部物资设备部(相关)责任者物资设备部部长各专业施工队第一责任者项目经理相关责任者项目技术负责人工程部（主管）各施工班组责任者班组长各专业工程公司第一责任者经理直接责任者施工副经理相关责任者总工程师工程部（主管）工程部(主管)责任者工程部部长技术质量部(相关)责任者技术质量部部长经营财务部(相关)责任者物资设备部部长1.3.安装工程具体质量保证措施1．总的要求施工人员：各工序施工人员必须持证上岗，工程保证不分包、不转包；2．工期保证措施我公司在本标段的施工工期编制中，综合考虑了各因素发生的可能性，同时，为了排除各干扰因素对工程进度的影响，确保工程进度计划的顺利实现，采取相应的控制以保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程计划的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际进度的偏差，实现对项目工期的主动控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，并制定相应对策，以确保工程按期完成。2.1组织措施成立强有力的管理班子项目进度按计划顺利进行，建立不同层次责任制度及组织体系。本工程中标后在施工现场设项目经理部，选派综合管理能力强、施工经验丰富并施工过同类工程的人员作为项目施工管理人员，全面推行项目法管理，加强施工现场管理。建立施工进度控制组织体系，制定施工进度控制流程，严格按控制流程进行控制，见『工程施工进度控制组织保证体系』加强与总包单位方和监理单位的联系，及时向总包单位方和监理单位提供影响施工进度计划的外部条件因素的处理意见或建议，供总包单位方和监理单位在协调施工、设计、设备供货、生产等各方关系时参考。3.1质量保证控制（一）、施工准备及进场检验工作1、针对低温下设备的性能改变，现场彩板生产前必须对机台水平度进行调整，然后开启电源，对机台进行试运行，观察每个滚轮运行情况，一切正常后开始生产样板。2、生产出的收边板，对其板长，弯曲面宽度，弯曲面夹角进行测量，必须符合规范要求。3、采购材料应检查材料出厂合格证，材料试验报告记录等随车资料。4、检查进场材料的外观，主要内容有：浪板烤漆质量，板件变形等质量问题。（二）、屋面板安装质量控制措施1、符合现行国家标准GB50205-2001规范的要求。2、安装时必须在檐口拉通线，以保证檐口与屋面的平行。3、以钢梁边沿为准弹一基准线铺设第一片浪板，而后遇到主梁位置对钢板垂直度进行复核。4、检查屋面钢板是否有塌陷，表面油漆是否有脱落，如有应进行平整、补漆等处理。（三）收边板安装的质量控制1、符合现行国家标准GB50205-2001规范的要求。2、检查收边板安装是否水平。3、检查收边板安装是否垂直。4、检查收边板安装是否搭接紧密，钉子排布间距是否合理。5、收边的搭接处玻璃胶是否密实。九.安全生产施工措施9.1安全施工目标争创安全工地、文明工地、确保无伤亡事故、无设备事故、无火灾事故。9.2安全管理制度1、建筑机械操作按《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）；2、标准化管理按《建筑事故安全检查评定标准》；3、各工种作业按《建筑安装工人安全技术操作规程》施工，特殊工种必需持证上岗。9.3安全措施1、强化安全意识，坚持每天的班前会；2、设专职安全员，开工前进行安全交底并填卡，加强对安全生产的监督和检查；3、按现场标准化管理规定和施工平面图布置各项施工设施、机具、材料和设备应合理按照总平面图布局堆放，料堆应挂名称、品种、规格等标牌，建筑垃圾堆放也应做到堆放整齐，易燃易爆物品应分类堆放，施工中应做到工完场地清，保持场容整洁、不准乱堆乱放；4、安装、切割工作进行之前应对脚手架、机器电源等进行安全检查，对施工现场的“四边五临口”均应采取安全防护措施，屋面安装时，须按有关规定做到施工不扰民。5、立体作业施工时，要有可靠的隔离措施，上面作业人员不得向下或向上抛物、登高作业人员应使用可靠的安全保护用品，必须要戴安全带，防止坠落发生意外事故。严格按照国家标准做好“三宝”—安全帽、安全带和安全网，“四口”—通道口、预留洞口、楼梯口、电梯口的防护检查工作。6、六级及以上大风等不利天气禁止高空室外作业。7、施工机械及用电设备实施专人管理制度。施工机具的使用必须符合安全标准。特殊工种必须持证上岗。8、吊装作业应设立警界线，禁止任何车辆非施工人员进入区内，施工人员严禁在起重物下通过和逗留。9、所有电气设备和线路应绝缘良好，装设漏电保护装置，且有可靠的接地。10、随时检查机具绳索地锚等出现问题及时更换和解决。11、各类作业人员要严格遵守《安全操作规程》和现场施工纪律。9.4安全用电技术措施1、建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持证上岗，每天对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料，台讯季节要强化检查，对查出的问题限期整改。2、建立对各路配电箱、供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。3、每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。4、每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。5、电源进线电缆应遵循上进下出的原则，在箱内经固定后分别接配电箱的L、N、PE各端。视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的铅丝金熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大熔丝。6、电源接入配电箱后，必须先检测再使用：不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自动分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“0”位置为合格。配电箱周围必须无杂物，有操作位置。7、配电箱投入正常使用后，应由专业人员每天测试一次，并作局面记录。各级配电箱明确专人负责。做好检查维修和清洁工作。箱内应保护整洁，不准存放任何东西，箱周围应保持通道的畅通。施工现场的固定露天电箱、分配电箱必须架空设置，其底边距地高度不小于0.6m。8、所有配电箱必须符合国家有关规定，具有合格证，配好门锁，做好跨接，总配电箱、分配电箱下口应三面封闭，做好油漆，露天配电箱应搭好双层防坠棚。9、遵守送电、停电的操作程序：用电→总开关→分路开关→电源未端的漏电开关；停电，反之操作。10、使用各种规格的配电箱必须遵守：a、空气断路器仅作总开关，转接用；b、50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）；c、30mA的可作用负载前端用；d、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。11、凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应查出原因、排除故障后才能合闸送电。12、选用配电箱应计算匹配、负载的额定电流应小于控制箱额定电流，机械限位必须接入箱内标注“限位接线”处。13、电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。14、现场总配电箱都应做好重复接地，施工设备均应做好接地和防雷接地，其接地电阻值不得大于4欧姆。15、所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线的断面不应小于相线载流量的一半，零线上下不准装设开关和熔断器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。16、分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的电气水平距离不超过517、所有的电焊机必须使用二次降压器。其一次侧电源应用橡套电缆线，长度不得超过5m18、移动式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地（接零）保护和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m19、施工现场的照明电压必须执行如下规定：一般施工现场220V危险场所36V无触电保护的移动式照明36V如要使用36V电压，则采用小型变压器将220V降至36V使用20、手持电动工具必须选用II类工具，必须有额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关保护。21、室内垂直干线应采用护套电缆，其固定间距不大于3m22、职工宿舍、办公室线路必须按规范要求架设，严禁将插座与扳拨开关靠近装设，严禁在床沿装设床头灯和插座。23、建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。9.5电气防火措施1、根据交配电“五防一通”要求，配电室采用套箱式变压器，并配置黄沙桶二只干粉灭火器。2、各灯配电箱、开关板应采用阻燃及高强度绝缘材料，总配电箱、分配电箱位置按规定配置灭火器。3、各类电线绝缘层、PVC管均使用耐热材料。4、各类电动机要按电机容量配置、布线及合理选用熔断器、熔体及漏电开关。5、应用电焊设备，必须实行动火审批手续，做好专人看护和隔离工作。6、对重点防火区域、易燃、易爆、危险品仓库应采取相应的电报防燃、防爆措施，并配置相应的灭火器材。7、对办公室、宿舍、料具用户房：选择的电线与电气设备的容量相匹配。禁止乱接、乱拉电线及插座。禁止使用碘钨灯及电炉等大功率用具，并配备好灭火器。8、发生电气火灾应立即断上级电源开关，采用黄沙或干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。9.6现场防风、防雨、防震保证措施1、每天派相关人员及时听取气象机关有关发布的台风、豪雨的预报，并提前报告项目经理或审查主管。2、大风、豪雨来临之前，必须采取预防措施。3、现场压制好的彩板，必须及时成片捆绑，未及时安装到位的压型板及堆放在一起的压型板，在板的两端必须捆绑牢固。4、每天施工需用的压型板，根据当天施工进度安排，在中午、晚上下班前，对安装好的板必须用固定座固定牢固，多余的板用麻绳与钢结构等构件捆绑牢固。5、检查钢结构及屋面、墙面檩条是否安装到位、连接牢固。6、屋面压型板所需的泛水板、收口板，当天施工用料，必须当天安装到位，多余材料，放置在地面或避风处。7、施工人员必须随时配带安全帽、安全带，准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。8、放置在室外不允许雨淋的物品，应放置在仓库等室内。9、为防止雷击，易燃物品不应放在高处，以免落地造成灾害，在屋面作业的人员，为防止雷击，在檩条等钢支撑处，通过引下线至接地极，接地电阻不能低于4欧姆。9.7、现场消防措施1、预防为主，防消结合，对施工人员进行消防意识教育。2、施工现场设