风力发电机组吊装施工方案75p

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况及特点 22.1工程概况 22.2工程特点 2三、风机各部件主要参数 33.1塔架主要技术参数 33.2机舱、轮毂等部件主要技术参数 33.3风轮部件主要技术参数 3四、吊装前应具备的条件 44.1风机基础验收 44.2风机设备转运 44.3道路维护 44.4通讯设备 44.5道路及平台要求 54.6模拟运输 54.7设备装卸 5五、安装前的准备工作 6六．卸车方案 136.1塔筒卸车 136.2机舱卸车 136.3轮毂卸车 136.4叶片卸车 14七、风力发电机组吊装程序、方法 157.1风力发电机组吊装工艺流程 157.2塔架吊装 167.3机舱吊装 257.4叶轮吊装 277.5电气安装 36八、施工进度计划 51九、质量保证措施 529.1公司质量方针与质量目标 529.2本工程质量目标 529.3质量保证的行政管理措施 529.4质量保证的技术措施 539.5质量保证的资源配备 539.6质量控制点 539.7质量薄弱环节预测及预防措施 55十、安全保证措施 5710.1安全管理目标及方针 5710.2确保施工安全的保证措施 5710.3安全技术措施 5710.4危险源辨识 6110.5应急措施 65十一．环境保护与文明施工 6811.1环境保护 6811.2文明施工 72一、编制依据1、本工程投标及合同文件；2、本工程《施工组织设计》；3、《电业安全工作规程》DL048；4、《起重机设计规范》GB3811-2008；5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278；6、《起重机械安全规程》GB6067；7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252；8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221；9、《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001；10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82；11、《污水综合排放标准》GB8978-1996；12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006；13、《风电场工程技术手册》；14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；、《18、《风力发电机组验收规范》GB∕T20319-2006；19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL∕T5191-2004；20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL∕T5161-2002；21、《风电施工组织设计规范》DL/T5384-2007；22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200×；23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008；24、《风力发电机组2通用实验方法》GB∕T19960.2-2005；25、国家和行业其它相关规范和标准；26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011（上海电气风电设备有限公司）；27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定；28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装施工的有关经验资料。二、工程概况及特点2.1工程概况×风电场位于×市东南约65km。场址区海拔高度在2000m～2100m之间，为低山丘陵地貌，梁沟发育，山顶场地较为开阔，地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通，对外交通较为便利。×风电场无破坏性风速，风的品质较好，盛行风向稳定，风能资源较好，具有一定规模的开发的前景，是一个较理想的风力发电场。×风电场工程包括25台×2.0MW风电机组及附属设施（风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等）的土建、安装、系统调试（风机本体调试除外）；风场道路、风机吊装平台、水土保持施工；厂内35kV集电线路材料的购置、土建和整体安装；设备接卸、保管；上述范围项目的地基处理，各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)，风机轮毂高为80m。序号项目内容1工程名称×风电场49.5MW工程2项目法人×有限公司3监理单位×监理有限责任公司4设计单位×电力设计院5施工单位×公司6发电机组供货厂家上海电气风电设备有限公司2.2工程特点1、风电场海拔地势高，起伏大。2、风机位大多在独立山头上，机群分部广，风电场内有通信线经过，增加吊装机械拆装和行走的难度。3、吊装平台大多是山体降基或临近山体，吊装场地有限，使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。4、风机机舱重量大（85t），吊装高度大（80m）,吊装过程中对设备和天气的要求较高。三、风机各部件主要参数W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB)主要技术参数。3.1塔架主要技术参数塔架主要技术参数表W2000C-99-80备注分段塔架长度（mm）塔架长度(mm)重量（kg）塔架法兰直径（mm）螺栓规格数量111215420043785217650410945732322630381542014425370343528903顶部法兰3.2机舱、轮毂等部件主要技术参数机舱、轮毂等部件主要技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1机舱13.64.74.06852轮毂4.713.74203底部平台支架74变频器柜35底部平台板1.56控制柜0.3.3风轮部件主要技术参数风轮部件主要技术参数表序号设备名称长（m）宽（m）高（m）重量（t）1叶轮994.248.52叶片48.383.59.4×3=28.2四、吊装前应具备的条件4.1风机基础验收4.1.1风机基础混凝土必须有当地具有相关资质的检测机构出具的试压块强度报告。现场须经监理、业主验收签字后转安装工序。4.1.2风机基础回填且优先利用基槽中挖出的优质土或采用级配良好的土壤，不含壤土、树根、有机杂质及其它杂质；含水量应符合压实要求，回填土须分层碾压密实，分层铺填厚度200mm，回填干密度≥1.8t/m3，压实度≥0.95。4.1.3基础环测平采用检验合格的水平仪进行测量，测量时必须有监理人员在场，在监理人员的监督下，要求基础环倾斜度即法兰水平度偏差不得大于2mm。4.2风机设备转运风机设备经由风机厂家发货，在有监理工程师在场的情况下使用250t履带吊、70t汽车吊将设备卸载于堆放场，经过施工工期的安排，有条不紊的将设备经由250t履带吊、70t汽车车将风机设备转运于风机位，方便进行下一道工序，转运车辆采用大型平板车，转运时需对设备绑扎牢固，以免在转运过程中发生倾斜甚至滑落转运车辆的事故。风机转运时，装载机随时待命，若发生雨后路滑、转运车辆自身动力及道路坡度问题而无法前行时，采用装载机对转运车辆拖曳的形式保证风机设备转运的顺利进行。设备在堆放场转运一直到设备卸载于风机位过程中，应严格按照转运要求，仔细小心，杜绝因操作不当而导致设备损坏的现象发生。4.3道路维护因转运设备较重，可能对风机道路路面造成损坏；对此应安排专人对风机道路进行巡逻，发现道路路面遭到损坏，影响设备转运及其他作用时，应立即组织人员及自卸汽车、挖掘机、推土机、压路机及相关施工设备对路面进行修整及硬化处理。防止因其造成工作人员生命及车辆的行驶的安全，专业人员还必须对道路的转弯半径、道路坡度及道路坚实度有个明确的了解，并及时和专业监理工程师和司机及时沟通，如果不能达到运输要求，应及时通知项目部，安排人员对特殊地段进行修整，确保风机设备运输的安全。4.4通讯设备转运平板车司机以及现场指挥人员在转运风机设备的过程中必须配备良好的通讯设备，以便在转运过程中与业主、监理、项目部保持良好的通讯联系及数据联系，遇到问题时，可第一时间到达事故现场并解决问题，防止因路面损坏或因其他原因导致转运停滞，确保风机设备转运的全过程中做到通讯流畅。4.5道路及平台要求转运设备道路以及吊装平台地表层必须满足重型车辆施工要求，对于不能满足重型车辆施工的地段要采取措施，安排人员及机械设备对其加以整理，确保路面平整、严实、开阔，以确保机械车辆的施工安全。为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到12t/m2以上的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。吊装平台按规定得达到40m×40m，由于局部风机位特殊的地理位置关系，导致吊装平台无法达到40m×40m，对这些特殊的地理位置风机进行吊装，应采取相应的吊装措施，（比如：这些特殊的风机位的风机设备当天吊装，得当天运输，运输一部分设备，并对这一部分设备进行吊装，直到全风机设备吊装完成），作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。4.6模拟运输运输车辆人员必须持证上岗，必须保证2台运输车辆时刻在现场，性能均在460hp以上，能运输所有风机设备及配件，鉴于W2000C-99-80型风机设备的特殊性，以及山路的坡度、转弯处、天气的影响，在运送W2000C-99-80型风机设备前，特要求大型平板运输车进行模拟运行，以保证设备完好运输至吊装现场，设备完好率100%，在试运行前，安排专门人员协同驾驶员对即将运输的道路转弯处、坡度、风机位进行熟悉。试运行期间，所有司机以及指挥人员、观察人员必须配备良好的无线通话设备，安排一轻型车辆作为指引，通过无线通话设备与后方运输司机将前方道路（尤其是高边坡以及转弯处）情况及时汇报，并要求一辆装载机随时待命，以防紧急情况时，及时牵引。4.7设备装卸按照合同约定的范围及正确的卸装方法卸装，风机设备在平台卸车后，必须有一定的间距以利于装配，塔筒的堆放下方必须用枕木或砂袋架空，轮毂在卸车后用防护罩加以保护，风机设备摆放应不妨碍汽车吊进出场和吊装行走路线。五、安装前的准备工作5.1在监理的监督下，用自动安装水准仪对基础环法兰面的水平度进行测量，确保水平度偏差≯2mm，安排人员检查基础环连接螺栓孔数、间距是否与塔筒底部法兰相吻合，基础环平面度允许最大变形1.5mm；最大允许弓性变形外边0.5mm,内边1.5mm，法兰水平面对中最大允许角度偏差0.15。5.2安排人员检查清理基础环表面及螺栓孔有无混凝土浇注飞溅物等杂质，如发现有，及时用钢丝刷、砂纸将基础环混凝土等杂质清理干净。5.3安排人员将第一段塔筒与基础环连接的螺栓准备就绪，并用丝锥对螺纹清理干净，并在螺纹处涂满MOS2润滑脂后放在基础环螺栓内侧，等待下一步工序的进行。5.4安排专门人员检查塔筒各段是否有遗漏或损坏零件，检查平台支架与钢板固定是否牢固，是否有松动零件，检查LD、BD2导电轨母线连接螺栓是否紧固。5.5由现场指挥者牵头，执行详细的安装作业计划。明确工作岗位，责任到人。明确安装作业顺序，技术要求、安全要求，明确各工序使用的安装设备、工具、吊具及辅助材料等。并按照当地政府有关规定办理相关手续。5.6每日通过12121拨号台了解详细48小时之内天气预报，确认安装当日气象条件适宜。并准备好防雨布，以防止天气变化引起的强降雨对风机设备的损坏。5.7清理安装现场,清理出大型车辆通道.足够风机吊装的施工场地。5.8安装用的大、小吊车已按要求落实,各种吊具，吊套及设备厂配套专用吊具都已进场，对吊车起重性能、各种吊具吊套。绳索指派专人进行详细外观检查，作好记录。5.9提前详细察看各风机的安装现场，并按各风机作业工地布置图，将各风机卸货至现场，并采取加固措施。5.10准备发电机、电源线、及大功率手电等照明工具。5.11仓库专人管理，对材料设备做领用记录。准备发电机、电源线、手电等照明工具。5.12利用厚钢板及粗圆钢自制吊筐吊装法兰连接螺栓，工具及母线接头。5.13准备好塑料布、铁丝等应急工具防风、防雨。5.14将变频柜、轮毂内有放干燥剂应确认清理干净，如有泄露需用吸尘器清理完善。5.15工器具准备：5.15.1仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1水平仪1mm1检验合格且在有效期内2摇表1检验合格且在有效期内3万用表UT33B1检验合格且在有效期内4钢卷尺50m1mm1检验合格且在有效期内5钢卷尺5m3检验合格且在有效期内6铝合金塔尺5m1检验合格且在有效期内5.15.2施工作业工机具及设备统计表 厂家提供风机安装工具清单。以下工器具为吊装工作使用，由设备厂家提供给业主，业主再免费提供给我方使用，除正常的磨损外，以下工器具丢失和非正常磨损导致工器具不能使用，由风机吊装单位按照相应的价格进行赔偿。类别名称型号数量备注吊装工具塔架专用吊具03t1001套每套共5件钢丝绳吊索56×14m2根卡环50t3个安装工具电动快速板手1台液压板手2台套筒1套辅助工具材料发电机10kW2台配电缆盘砂纸3张密封胶若干导正棒1套吊装工具钢丝绳吊索、吊带3根牵引绳3根索具卸扣3全其它大活动板手1套老虎钳1把扁锉1把安全带5套自备施工作业工机具及设备清单序号设备名称规格单位数量备注QUY500t履带吊QUY500t台1满足吊装要求250t履带吊QUY250t台1工况为主臂72m70t汽车吊台1中联重科70t汽车吊台1中联重科平板车30t台1解放牌主机专用运输车台1倒运主机和履带多孔插排个10公牛牌倒链5t个4倒链3t个4倒链2t个4线轴220V，50m个1电缆220V,3×16²+1×10²m150梅花、开口扳手各种型号套2手钳（克丝钳）把4偏口钳把4角磨机100mm个2砂轮片100mm片50活扳手18#、15#、12#、10#个各2改锥“十”字和“一”字把各2卡环17t个8马蹄形电钻8.5t个3马蹄形电钻5t个4电钻3t个4钻头10mm～24mm钻头个2手动直磨机带各型号磨头20个个2大锤18磅、个4手锤5个4剪刀把4钢卷尺50m把1检验合格并在有效期内电工包个20电工专用工具套8壁纸刀把10壁纸刀片盒10平锉8〞把2圆锉10〞把2半圆锉10〞把2钢丝绳σb=170kg/mm2，φ17.5×8m对2钢丝绳σb=170kg/mm2，φ19.5×20m对1柴油发电机380V，20kW台2汽油发电机380V，5kW台1专用液压扳手头雷恩套3根据进度情况及时调配液压泵带油管台3电动扳手牧田6910套2电动扳手牧田6906套2电动扳手牧田6905套2冲击套头M17、M19、M24、M30、M46、M50、M60、M70套2变径个2普通套头套2棘轮扳手个8照明灯1000W，220V套3夜间施工照明吸尘器个1记号笔黑色支200锯弓把1钢锯条个66手电筒个10内六方套2钢丝刷个5毛刷个10胶枪把3爬梯铝合金个2丝锥套2根据螺栓孔大小购买大力钳（鹰嘴钳）把2撬棍把3对讲机部8备用电池8块充电电钻把2电工刀把10力矩扳手6N·m～1000N·m把1检验且在有效期内铆钉枪把1热缩管m30压线钳把3液压千斤顶10t把15.15.3施工材料统计表序号名称规格材质单位数量备注道木1200×220×160颗100高压线路牵引绳2t×150根4编织袋个1000砂纸400#块50扎带120mm、300mm、610mm包各50破布袋2稀料Kg50电工胶布卷20防水胶布卷20高压绝缘胶布卷10KSD668酸性硅酮玻璃密封胶瓶305.15.4安全器具施工安全用具统计表序号名称规格单位数量备注安全帽个80保证每人1顶安全警示牌个10警戒线m1000安全带双背，带护腿，带双钩缓冲器绳，带8mm钢缆抓绳器条25干粉灭火器瓶10耳塞副20防砸鞋双80保证每人1双5.16施工人员的配置及职责施工人员配置表司索工、指挥人员(数量根据现场施工逐步调配）掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。司机（数量根据现场施工逐步调配）掌握专业施工技术，持有特殊工种上岗作业证书。1.负责施工作业中各项安全措施的实施落实。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。电工（数量根据现场施工逐步调配）掌握电气技术，持有专业资格证书。1.负责设备电气部分的作业。2.严格按照风机安装手册的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。1.负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。负责组织质量、安全工作的实施。2、负责组织作业前安全技术交底，并履行双签字。3.熟悉施工工艺流程，认真组织施工工作班前安全交底，对安全、质量和技术进行责任分工。4.负责施工前的安全设施的检查与落实,对危险点和关键点设置专人监护。5.发生质量、安全事故立即上报，必要时启动相应应急预案。6.监督特殊工种人员持证上岗。具有现场整体协调能力、熟悉各部门间的合作运行方式，熟悉本专业施工流程。明确施工进度、范围，进行施工前的准备工作。协调现场施工人员的日常生活起居、协调好现场施工与相关方间的关系，对项目的安全、质量及进度全面负责。熟悉本专业技术原理，有设备安拆经验，掌握施工工艺及质量要求。1.全面负责该项施工的技术工作，编制本项目的作业指导书，负责进行施工交底。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。3.协助并监督施工负责人开展质量检查和验收工作，整理汇总记录并填写、上报相关记录。4.协助各负责人进行施工现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题。5.负责监督施工环节与作业指导书是否一致，发现问题立即指出或向上级领导汇报。有安全员证，具有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，熟悉本专业施工安环要求。1.负责施工的安全工作。2.监护、监督、指导施工中的安全工作，保证安全生产。3.作业前对所有安全防护设施进行检查，检查防护设施是否齐备，并对施工过程中安全用品使用情况进行监督。4.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权制止违章作业、违章指挥，特殊情况有权责令停工整改。5.发生事故后及时救助伤员，向有关领导汇报情况。5.17吊装前需要准备的文件：5.17.15.17.25.17.3六．卸车方案6.1塔筒卸车准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装（法兰支撑、吊链、吊带等）；利用1台250t履带吊和70t汽车吊卸车，卸车后，不能在没有存放支座的情况下将塔筒直接放置在地面上，应将塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚动，完成塔筒吊卸。塔筒内的电缆、钢梯和平台在工厂已经安装完成；拆除塔筒固定在车体上的支撑、拉链等固定件；起吊塔筒时采用扁平吊带，吊点应分别设置在距上下法兰1m～2m的位置，汽车吊缓慢起吊，起吊过程中应使塔筒保持水平，平稳放置在地面上，地面不平时应预先垫平并压实。吊装前检查包括以下内容：确认塔架下法兰与基础环的对接标记。检查防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家并要求厂家工作人员对其进行处理，在处理部位油漆干透后才能吊装。检查塔架筒体是否变形，如有问题及时报告监理工程师及业主和厂家。6.2机舱卸车机舱主要由变速箱、发电机、动力传动系统、电气系统和控制系统等组成，机舱是风电场的核心部件，为组合后整体供货。机舱卸车采用250T履带吊，平板车将机舱运输到施工现场后，汽车吊应预先停好位置，要将机舱卸到汽车吊可以吊装的位置上。从机舱顶部拆下3个保护盖，将250t吊车安装的定位工具穿过这3个保护盖，将机舱固定在机舱安装梁位置；从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下垫道木和塑料泡沫；从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的3个保护盖。完成机舱安全吊卸。6.3轮毂卸车轮毂卸车时，三个吊环螺栓要拧进人孔法兰。钩住起重机的三股钢丝绳这时固定在吊环螺栓，起吊速度应缓慢、平稳，并将卸下来的自带H形架的轮毂停放在平坦、严实的地基上，然后安排工作人员脱钩，完成轮毂安全卸车。注意事项：现场人员佩带安全帽，安全鞋及作业用手套。检查场地坚固、平整。选择好场地，预先制定现场布置图；检查吊具，选用合适的吊带。货车和吊车就位。将轮毂吊至指定位置，用垫木分别垫在法兰的凸缘处，并保持轮毂水平放置。轮毂与主轴连接的法兰面朝下。检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如有损坏，及时报告监理工程师及业主和厂家进行处理、检查法兰处是否存在油污，并及时报告在处理油漆干透后才能吊装。6.4叶片卸车考虑到2MW叶片过长的因素，所以运输时尤其注意，运输指挥人员应准确的判断路面及路面转弯的信息，确保叶片安全，完好的运输至指定基位，拆卸叶片时，应首先拆除叶片固定在平板车上的工装；在叶片的端头和根部各栓一根晃绳起导向和稳定作用；将吊带固定在指定位置水平起吊叶片距离地面约2m位置，利用250t履带吊和70t汽车吊进行抬吊，将吊带固定在指定位置，水平吊起叶片至距离地面一定高度；缓慢且保持水平，将叶片运往存储地点。起吊时根据叶片的重心位置调整吊点到合适的距离，注意吊带与叶片的后缘部位应安放叶片护具，摆放是应注意现场近期的主风向，要顺风向放置，以避免造成货物倒塌。在摆放叶片时，应确认支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与主风向一致，卸车完成后还应采取锚桩绳索加固，防止大风。完成叶片吊卸（叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶轮吊装），然后将叶片缓慢平稳的放置在地面，完成叶片安全吊卸。注意事项：现场工作人员必须佩带安全帽、安全鞋、防护手套及安全带。安排人员检查场地的坚固和平整。检查所有吊具是否齐全。核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片的编号是否对应。检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。检查钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均用专用塑料堵头密封。主吊和副吊车就位。七、风力发电机组吊装程序、方法7.1风力发电机组吊装工艺流程场地清理、基础复核场地清理、基础复核地面塔筒支撑架安装地面控制柜和开关柜安装吊装第一段塔筒吊装二、三段塔筒吊装第四段塔筒机舱吊装轮毂吊装风轮轴承安装调整减速装置安装调整制动装置安装调整发电机安装调整电气部分安装叶片吊装电缆和光缆连接调整试验检查验收试运行风力发电机组设备安装流程图7.2塔架吊装7.2.1第一节塔筒吊装图1图2图3图4图5图6图7图8图9图10图11图12图13图14图15图16图17图18螺栓预拧紧顺序图19螺栓拧紧顺序图20图21图22图23塔筒安装验收塔筒验收资料：塔筒安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交塔筒安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行塔筒安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：塔筒安装清单:塔筒安装施工详图，塔筒安装质量检查记录、整改报告，《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料，塔筒部件到货检查记录及出厂资料。塔筒安装完工验收机组塔筒的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行塔筒安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。。机舱安装验收机舱验收资料：机舱安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交机舱安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行机舱安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：机舱安装清单；机舱安装施工详图；机舱安装质量检查记录、整改报告；厂家提供的《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；机舱到货检查记录及出厂资料。机舱安装完工验收：机舱的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行机舱安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。图49把吊带绕一圈素紧在Y型风轮的叶片上，叶片上垫一块后缘保护套，并距叶尖位置约图62图65叶轮验收资料：叶轮安装完成后，承包人应在安装验收前14天，向监理人提交叶轮安装的验收申请报告，并应同时提交以下各项验收资料，经监理人同意后，进行叶轮安装验收，并由监理人签发验收质量合格证。提交的验收资料应包括：叶轮部件安装清单；叶轮组装和安装施工详图；叶轮组装和安装质量检查记录、整改报告；厂家提供的《W2000C型风力发电机组安装手册》及厂家其它有关资料；叶轮部件到货检查记录及出厂资料。叶轮安装完工验收：叶轮的安装工作全部完成后，按本合同条款的规定，提交完工验收资料，并提出验收申请报告，经监理人报请发包人批准后进行叶轮安装完工验收。承包人应会同发包人、监理人共同进行验收。由承包人做好验收记录，提供验收时所需要的场地和设备。并整理验收资料，为竣工做好资料准备。7.5.1电气安装要求7.5.1.1安装人员要求7.5.1.2安装材料要求7.5.1.37.5.1.47.5.1.5图667.5.1.6准备线缆注意事项7.5.1.7预绝缘冷压端子操作工艺图67图687.5.1.87.5.1.97.5.1.107.5.1.11图69图70图71图76图77图78图79图81图82图83图84八、施工进度计划根据现场实际情况和我公司的施工经验，2011年11月上旬开始设备前期卸车。2011年11月15日第一台风机开始吊装，采用德马格QUT500单台风机安装流程及计划时间序号工作内容时间（小时/台）主吊车就位及准备工作1控制柜吊装0.5第一节塔筒吊装1第二节塔筒吊装1第三节塔筒吊装1第四节塔筒吊装1机舱吊装1叶轮吊装1.5电缆安装4叶片组装5控制柜拆箱与安装膨胀螺栓0.5第一节塔筒准备系专用吊具，专用螺栓准备1.5第二节塔筒螺栓及动力电缆2.5机舱处理风速仪风向标的安装、螺栓准备2检查力矩九、质量保证措施我公司在1996年已通过GB/T1900-ISO9000质量体系认证，我们将严格按照ISO9000系列标准及程序文件对工程质量进行控制，使工程质量管理科学化、规范化，并保证工程质量全过程始终处于受控状态。质量方针：诚信守约，追求卓越。质量目标：确保机组达标投产，主要技术经济指标达设计值，创同类机组先进水平，确保行业优质工程。设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,工程质量主要技术经济指标达到国内同类工程的先进水平，工程合格率100%，争创省部级优质工程，其中：单位工程优良率100%，无重大设计与施工质量事故发生，实现质量事故零目标。达设计值投产，创同期风电建设精品工程。杜绝质量事故，杜绝因质量不合格重大返工事故9.9.9.9.9.9.9.9.9.针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术。通过运用PDCA工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，深入开展QC小组活动，进行技术攻关和技术改进，消除可能出现的质量薄弱点，确保工程质量，提高经济效益。9.9.9.9.A、B、C三级质量控制点风机吊装质量控制点阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备1风机基础检验验收BRW平台整平、美观、平台半径是否符合吊装作业要求2设备及附件开箱检验ARW型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录施工方案审查ARH吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施，并严格按厂家技术文件执行安装阶段3基础环水平度检查BRH基础环露出地面高度误差±20mm、水平度误差≦2mm、螺栓孔间距误差≦0.5mm4塔筒检查BRW设备外观是否有缺陷、元件材质无错用5塔筒安装ARH螺栓型号、数量满足要求，螺栓力矩值按照厂家要求6机舱检查BRW外观是否有缺陷、法兰处无污物、浮锈、无毛刺7机舱安装ARH机舱起吊就位保证设备不损伤，机舱与塔筒连接螺栓力矩值按照厂家要求8轮毂检查BRW外观无裂纹、无污物、表面光滑、油漆均匀，连接法兰处无污物、浮锈、毛刺9轮毂安装ARH起吊就位保证设备不损伤、与机舱连接螺栓力矩值按照厂家要求10叶片检查BRW外表面无裂纹、光滑，连接法兰处无污物、浮锈、毛刺，外表干净11叶片安装ARH起吊就位保证设备不损伤、与轮毂连接螺栓力矩值按照厂家要求交工阶段12交工技术文件、资料、竣工图ARW交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评优良质量控制点：1）质量等级：A-联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；B-共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；C-一般控制点（施工班组自行检查）；R-应有质量记录2）监理控制点：W-见证点（分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。H-停工待检点（施工单位要提前通知监理人员到现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进行下道工序；否则不可进行下道工序）。S-旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。质量薄弱环节预测及预防措施表质量薄弱环节预测预防措施个别职工质量意识淡薄1.加强质量意识教育2.制定质量管理及奖惩办法3.严格执行，奖惩分明电缆敷设不整齐、工艺不美观1.电缆支架的跨距较大时，采用增加“辅助拉筋”方法；2.电缆严禁交叉；3.电缆弯曲半径＞15D；4.动力电缆和控制电缆严禁在同层支架上。电缆、光缆敷设1．落实责任人，做到谁施工谁负责，可追溯；2．加强进货检验，不符合要求拒收；3．对于展放光缆所使用的滑车、张力机、防扭钢丝绳、配重锤等选择合理，对于专用卡线器等工器具及专用测试仪等设备保管好；4．严格按规程操作，不贪图省事而损坏电缆、光缆；5．电缆、光缆敷设过程应避免扭鞭、防止旋转；6．余缆缠绕合理、布置得当、固定牢靠；电缆封堵不规范1.电缆进入盘柜、电缆沟、隧道、竖井，建筑物出入口应封闭；2.穿入管子时，管口应封堵；3.电缆孔洞封堵应用耐火涂料封堵应严实可靠不应有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时应加耐火衬板。盘柜吊装时不采取防护措施，导致油漆脱落，用记号笔屏面上随意做记号1.吊装绑扎时，加橡皮或者皮布；2.用易清除的材料作标记或在统一位置作正规的标记。螺栓紧固1.加强职工质量意识教育，提高质量认识；2.严格执行三级质量检查制度；3.使用力矩扳手，且力矩值满足规范要求。高压试验数据超标1．尽量选择适合进行高压试验的天气进行高压试验2．对设备采取必要的屏蔽措施，消除表面泄漏电流的影响3．尽量采用合理的试验接线，排除其他影响因素二次接线不准确、工艺不美观1.严格审图，不明确事项请设计人员确定；2.接线前图纸与实物要核对一致，不一致时由技术人员与设计方、厂方确定，不得擅自修改接线；3.接线端子每侧接线宜为一根，不得超过两根；4.对于压接端子，两根不同截面的导线不能接于同一端子；5.盘柜内接线弯曲半径一致，美观、无交叉；6.固定牢靠，不使端子排受力，线号采用专用线号打字机打号，且标号字体一致朝外。塔架掉漆变形损坏1．吊车起吊重量应有足够的预度。2．在吊装过程中应采用正确的吊装方法，确保吊具完好和安装牢固，并采用导向绳牵引，防止碰撞其他物件。3．吊车指挥人员的指挥应及时到位，能随时应对各种紧急情况。4．使用工具时应做好必要的防护，防止磕碰塔架内外壁，造成塔架掉漆。机舱损坏个别螺栓不对位置1．检查吊车完好、吊装方法正确、吊具紧固。2．指挥操作得当。3．作业人员应试验所有机舱与塔筒连接螺栓都能对正位置后，方可将连接螺栓紧固，必要时应先用丝锥对螺栓进行清理。桨叶损坏1．在桨叶组装前应仔细检查，发现缺陷及时处理。2．组装时做好吊车、吊具、吊装方法及牢固性的检查。3．组装及吊装时指挥正确，导向牵引牢固的当。十、安全保证措施认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等有关法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产目标责任制，保证安全目标的全面实现。职业安全健康方针：消除一切隐患风险，确保全员健康安全。安全目标表总目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故。目标分解杜绝人身伤亡事故杜绝重大交通事故、火灾事故、触电事故、起重事故一般交通事故控制在4‰以内，千人负伤率控制在4‰以内实现无责任事故工程10.210.2.2没有书面的技术10.2.3为了保证×风电场49.5MW工程2MW风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司管理体系的落实，特制定以下安全措施。10.10.310.3.3在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。凡参加施10.3.410.3.510.3.610.3.710.3.810.3.9吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起20cm～5010.3.10双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的10.3.11在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况，吊装机舱、塔架时要求风速＜10m/s，吊装叶轮时风速＜1010.3.1210.3.1310.3.1410.3.15吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完后方能继续起吊。10.3.1610.3.17施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源。10.3.1910.3.1910.3.2010.3.2110.3.2210.3.2310.3.2410.3.25使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%10.3.26风机高空作业安全保障措施：10.3.26.1参加风机高空作业人员必须经医生体检合格后10.3.26.210.3.26.310.3.26.4参加风机高空作业人员应按规定要求戴好安全帽、10.3.26.510.3.26.5.110.3.26.5.210.3.26.5.310.3.26.5.410.3.26.5.510.3.26.5.610.3.26.5.710.3.26.5.810.3.26.5.910.3.26.5.1010.3.26.610.3.26.710.3.26.810.3.26.910.3.26.1010.3.26.11风机高空作业，必须由2人或2人以上完成，禁止1人单独高空作业。10.3.26.1210.3.26.1310.3.26.14风速12m/s时，禁止在叶轮上高空作业，风速18m/s10.3.26.1510.3.26.16风机高空作业指挥时，应用对讲机，指挥要明确、清晰。危险源辨识风险评价清单序号危险源控制办法三种状态三种时态伤害对象作业条件危险性评价（D=LEC）危险等级不可承受正常异常紧急过去现在将来LECD1交通事故造成车辆、设备事故1、车辆出行必须检查车况；2、司机不得酒后驾驶；3、严禁车辆带病行驶；4、道路路况运前检查、维修，预防事故发生。√√设备车辆施工人员31401202√2配合吊机作业场地不符合要求，造成配合吊机倾覆。1、工作区域应回填并采用振动碾平整压实，满足耐压12t/m2以上；2、吊机作业场地与沟道必须有相应安全距离。√√设备施工人员63407203√3高空落物或人员坠落1、上高空作业必须系好安全带、安全帽，必要时应使用防坠安全器；2、对遗留的油污等应及时擦拭干净；3、高处作业人员应随带工具袋并在承载范围内使用，小型机工具平时放在工具袋中，不得随意摆放，工具、材料临时放置应可靠固定，作业完成后应及时清点；4、高处作业人员使用的榔头、扳手等应有防坠落保险绳，以免用力过猛坠落伤人；5、作业区内应设置安全围栏或安全绳，严禁无关人员进入，同时加强监护；√√设备施工人员6631082√4超重吊装导致吊车倾覆、设备坠落严禁超负荷起吊，必须根据吊车性能及吊装方式配备吊车。√√设备施工人员10.540201√5起吊钢丝绳（吊带）断裂或脱钩1、认真检查钢丝绳（吊带），严防打结和扭转，棱角处应有防棱角措施；使用合格的钢丝绳；2、严禁以小代大，所使用机工具检验合格；3、吊钩上要有防脱钩装置。√√设备施工人员6115902√6部件拼装，道木搭设不稳，造成设备变形、倒塌、人员伤害道木应搭设规范，搭设地平整压实，严禁使用腐烂道木。√√设备施工人员3115451√7安装过程中产生的各种废弃物如手套、回丝、稻草、塑料袋、生活垃圾等随意丢弃造成环境污染1、执行文明施工管理规定；2、及时妥善清理和回收。√√环境影响101011002√8天热中暑1、配备中暑药物；2、现场设置休息区；3、施工现场备足饮用水；4、避开高温时段施工。√√施工人员63402402√9超长、超宽件安装，未拉设溜放绳或天气情况恶劣造成碰撞配合吊机扒杆和周围设备，造成吊机倾翻、设备损坏1、及时了解安装当日天气情况，确保符合吊装要求；2、机舱、风轮等大件安装应拉设麻绳溜放，以保持设备与配合吊机扒杆有足够的安全距离；3、制订合理的吊装方案和吊机的回转、行走方向；4、大件吊装开好吊装作业票。√√设备施工人员31401202√10部件翻身过程中造成设备损伤、人员伤害1、安装过程中抬吊翻身必须严格按照厂家、监理要求执行；2、所选吊点合理。√√设备施工人员31401202√11部件吊装时发生安全事故1、部件吊装施工必须有专人负责、专人指挥，指挥信号清晰明确；2、部件吊装前，施工人员必须对部件的重量、尺寸、重心了解，对大件、重要件、超重件要先对设备有个充分认识，有充分的风险控制措施；吊机停放场地必须平整结实，耐压满足吊机停放要求3、吊装过程，指挥人员要注意周围施工人员和现场无关人员。4、吊装过程要平稳缓慢，防止和其他设备发生碰撞；吊装前必须清理吊物上浮置物；5、大件吊装时要采用麻绳溜放。√√设备施工人员31401202√12双机抬吊造成吊机倾翻、设备坠落。1、吊机停放时支腿必须全部伸，2、支腿下方基础必须坚实、牢靠，否则要垫好路基板。3、抬吊时单机起重量控制在80%以内。4、派专人统一指挥，指挥人员要站在操作工的视线范围内。√√设备10.540201√13筒体吊装时发生坠落造成人员伤害1、爬梯等附件在吊装过程中注意防止跌落并及时与固定栏杆捆绑牢；2、筒体连接螺栓必须成套组合并堆放合理牢固；3、筒体吊装时下方不准站人。√√设备施工人员10.540201√14使使用液压扳手时造成人员伤害1、使用前检查液压扳手，确保完好；2、正确操作液压扳手。√√施工人员3115451√15由于电工对电气工具使用不当1所有的工具在使用前必须检查校验，所有的工具必须在额定电压220V或更低电压使用√√施工人员3115451√16现场化学品储存引起火灾1、保持所有的化学品远离火源，现场灭火器得到利用√√设备、施工人员30.540601√17上下梯子高空坠落造成人员伤害1、穿安全带，戴手套、安全帽、安全鞋，塔筒照明，攀爬之前检查安全护栏、安全锁道√√施工人员1315451√18个人护具防备由于过期造成人员伤害1、安全设备必须在使用之前检查，定期校验，安全设备月检记录√√施工人员63152701√19螺栓扭矩由于超过、低于标准扭矩打力矩必须详细了解技术摘要，工具使用培训保证所有工具可用√√设备及施工人员131003001√20由于控制器电缆接线电击、短路伤害电气设备作业符合厂家要求确保工作没结束之前不要送电√√施工人员13401201√21绞磨机和切割设备的使用不当造成伤害1、进行机械作业人员必须岗前培训，操作符合规定要求2、清理工作区域可燃物，穿戴安全手套、眼睛，配置灭火器√√施工人员167421√22在吊篮中工作，高中坠物，致命伤害确定在平台工作的工程师双钩要始终挂在安全挂靠点上在平台工作安全带打结√√施工人员63152701√23风机内部送电导致电击、短路爆炸、电弧伤，致命伤害1、送电之前测试电路，使用绝缘手套和安全眼镜√√机械施工人员36407201√10.5.1叶轮在拆卸和安装的吊装过程中，因叶轮受风面积大，突发大风和瞬间强风可能造成叶轮失去控制而大幅度摆动或转动，引发设备碰损和坠物伤人事故，针对以上情况制定以下预防措施。10.510.510.5.1.3若遇突发大风和瞬间强风应立即将缆风绳与地面固定物锁紧，并疏散施工区域方圆500m内的非吊装人员，等风速降低后将叶轮平缓的下落到地面，并支垫牢固。起重机械转到顺风方向，起重臂在40°10.510.5.在对风机吊装前，安排专业人员提前了解当日天气，如果遇到强降雨，得将情况及时报告相关的工作人员，禁止吊装，并做好防洪措施：10.510.510.510.510.5.10.510.510.510.510.510.5.3.410.5.410.510.510.5十一．环境保护与文明施工11在施工中应遵守国家现行的有关文明施工、环境保护、文物保护方面的有关规定。全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面的问题。把保护生态环境作为一项重要的工作来抓。施工中影响环境的因素：⑴土石方开挖，出土破坏周围环境。⑵基础施工材料数量过多，堆放不合理，造成清理困难。⑶施工运输过程中，损坏道路、桥梁等。⑷施工中生活垃圾、污油、污水随意倾倒污染环境。⑸施工场地有暗藏的古墓、化石、文物和其他有地质考古价值的物品。⑹施工后清场不彻底，一些材料的包装物和施工废弃物没有统一回收处置。⑺弃碴场管理混乱，造成滑坡或水土流失。⑻边坡开挖未及时采取支护等措施，造成滑坡或水土流失。⑼施工过程中产生的噪音，影响周围的居民正常生活。⑽施工人员捕猎野生动物，滥采野生植物，破坏生态环境。11杜绝人为的环境污染，最大限度的减少或消除不可抗拒的污染，不发生违反环境保护法的行为，始终保持施工现场合理的布局，营造一个清洁良好的工作环境。11建立由项目经理领导下，生产副经理具体管理、各职能部门（工程技术部、物资设备部、质量安全部等）参与管理的环境保护体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题，合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。11工程技术部为环境保护工作的技术主管部门，按国家及地方有关法规和项目法人的有关要求，制定本工程的环境保护技术措施。各施工队是环境保护的实施部门，负责按环境保护技术措施的要求进行工程的施工。综合部、质量安全部为环境保护实施的现场监督部门，负责按环境保护技术措施的要求，监督、检查环保措施的实施。工程开工前，编制详细的施工、生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工、生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。11.1.4①工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。②与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。③采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。④采取一切手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。⑤由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。11.1.4.①在水泥、粉煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态，混凝土拌和系统安装除尘设备。②机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。③运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。④采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石碴等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。⑤不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。⑥运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。11.1.4.①施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废碴进入江河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。土石方开挖施工过程中，保护开挖邻近建筑物和边坡的稳定。②施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。③混凝土拌和楼的废水经集中沉淀池充分淀处理后排放，沉淀的浆液和废碴定期清理送走。④生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。⑤每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。11.1.4.①加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置混凝土及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。②调整施工时段：晚间控制高噪声机械的设备运行、作业，空压机、混凝土拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。③选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声对附近居民区的影响。④进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。⑤电磁辐射污染防治按国家的关规定执行。11.1.4.①施工弃碴和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃碴场。②做好弃碴场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃碴流失。③保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。④遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废碴，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。⑤保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施，定时清除垃圾，并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。11.1.4.①按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。②施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源。按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质条件采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃碴场的治理措施，按照监理工程师批准的弃碴规划有序地堆放和利用弃碴，防止任意倒放弃碴阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。11.1.4.①精密布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。②在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。③各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。④临时住房、仓库、厂房等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。11.1.4.①尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。②在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，不捕猎和砍伐野生动植物，不在田湾河和施工区捕捞任何水生动物。③在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴及受保护动物，妥善保护，并及时报告监理工程师和业主。④在工程完工后，按要求拆除监理工程师认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。11.1.4.①对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。②施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护