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文档简介
阜宁县环保滤料产业园研发中心室内装饰工程施工方案江苏梅苑装饰有限公司2012年08月12日目录第四章各分部分项工程施工方案质量保证体系及保证措施第六章安全生产、文明施工及环境保护措施第七章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第八章主要施工机械设备、劳动力及材料投入计划第九章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案成品、半成品的保护措施第十一章第十二章相互配合协调施工措施第十三章质保期服务承诺及措施
第一章工程施工总体概述:施工组织总体设想、方案针对性第一节施工组织总体设想一、施工部署三个阶段设想(一)准备工作阶段:土建交接,测量定位(二)初装修阶段:基层制作(三)墙顶地面精装修阶段应严格控制各进度节点,在这三阶段中进行流水施工,认真做好大小流水,工序流水,场地流水的安排、控制工作。公司制定了一整套管理严格、精心准备、指挥有力的施工组织计划,进一步树立“信誉第一”的企业形象,并根据该施工组织设计来指导和组织施工。为切实保证工程质量等级达到高标准,使公司在本地区的窗口工程形象得以实现,公司设想成立项目部,项目部对工程的质量、安全、文明施工直接进行全面管理,对与装饰施工相关的管理工作参与协调和决策,及时向公司领导汇报工作,实现重点调配、重点管理、重点实施、保证重点,切实做好项目的指导及后勤保障工作。抽调技术一流的施工班组,使用先进的管理方式,配备先进的机具设备,科学安排各阶段劳动力,以确保施工工期进度指标。根据该工程施工文件精神,我公司委派贰级建造师为项目部经理,并配备项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员、材料保管员、保安员等组成一个管理班子,装饰工程部在项目经理领导下,作为该项目管理的组织机构、全面负责该工程从开工到竣工验收全过程,对本工程的质量、安全、工期负责。二、施工期间各项工作的设想(一)进场前的准备工作:1、项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数。2、工程量的计算,根据施工图纸,结合预算项目,统计出各项施工项目单位数量表。3、制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表规类后,提交材料部,并配合材料部选择材料供应商及材料品牌。4、制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。5、开工前对工地进行实地勘察,了解施工现场环境。交通运输及施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸有无误差。6、材料进入工地应做好以下工作:(1)根据材料计划表并结合工程进度计划表确定材料的品种、数量及进入工地时间。(2)材料堆放位置应事先安排好,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性,堆放时应注意以下几点:■不得影响施工的进行,反复搬迁,损材费工。■分类堆放,便于使用。■易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。■易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造成损耗。■即用材料进工地时应直接放置在工作面上,以便节省搬迁的工序。(3)工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种,数量进行登记,以备查验。7、接通工地临时水电:(1)临时用水的设置应尽量利用原固定管道,水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到,即解决用水又减少铺设时间。(2)临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸,开关符合临时线路的要求。采用电缆拖板供电时,电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆,禁止用花线塑料铜芯作拖引线,以防漏电造成事故,电缆用电端是一块接线板,板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。8、施工部署及技术交底:施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底。交待注意事项,对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法、应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行。(二)进场后的管理工作:1、在工程开工时,召集所有工地人员,简明交待有关事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等,所有工地人员对整个工程有一定认识。2、工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样,并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请监理到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。3、施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱,施工间断以及浪费和损失,具体内容:(1)人员(工种)加强计划管理:针对施工特点和相关的联系,须使施工具有均衡性和节奏性,消除停工、窝工现象。通过人员的合理调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。(2)材料调度:施工期间,管理者必须对各种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天内对材料的需求量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料。(3)机具管理:实施施工机具领用登记制度,以“谁领用,谁保管,谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发现故障应及时排除。工程完毕应安排专人对机具进行管理、保养之后方可收回仓库。(4)施工日记:施工日记是反映整个工程详细过程的备忘录,施工日记须坚持当日写,内容包括:当天日期,天气,施工内容,施工人数,材料使用,工作进度,施工现场状况及有关工程的事项。(5)施工检查:■工艺质量检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,及时发现问题进行纠正,以免发生不可挽回的损失。■安全检查:严防施工工地发生火灾,在易燃场地烧焊时,应清理净周围的易燃物品,配制灭火器械,必要时指定专人监护。施工现场严禁吸烟,禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。严禁非电气人员安装及维修电路,防止发生触电伤亡事故。防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,注意工地钥匙的保管,不断巡视工地,检查防范。■施工进度检查:除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它工序的进度,发现问题及时解决,避免出现非关键工序的阻滞,影响整个工程工期的现象。根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原进度表,以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序,除修正网络表外,还须作出该工序的施工流程图,以便合理调动人力、物力进行施工。4、与业主(监理)的联系、交流:施工过程中管理人员须经常和业主(监理)联系,经同业主(监理)检查工作,介绍施工情况,并及时将业主(监理)的意见反馈,互相沟通,增强业主(监理)对施工的信心。主要联系工作的内容:(1)工程开工时,请业主(监理)在开工报告表上签章,以便作工期计算之基础。(2)陪同业主(监理)看工地,并介绍施工情况。(3)按时参加业主(监理)召开的工程协调会议。(4)重视业主(监理)提出更改设计的意见,对不能实施的意见须作出详细解释,更改费用须得到业主(监理)签章认可。(5)邀请业主(监理)参加对隐蔽工程的验收。(6)协助业主(监理)办理消防及报建手续。(三)完工后的善后工作:施工期结束后,大部分施工人员撤离现场,作业人员应选择少数技术好,责任心强、能胜任的多面手,带领他们留守施工工地,进行善后工作,主要做好以下几个方面工作:1、工程收尾工作:认真检查各施工项目的质量,有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位,尤其需要仔细检查。2、现场清洁工作:清理工地,对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净,所有玻璃镜面应抹擦干净。3、内部初验:在上述两项工作完成后,须作内部初验收、试水、试电,灯饰须全部试开检查。检查发现的问题及时修整,力求在业主(监理)验收时能一次通过。4、填写竣工报告,呈请业主(监理)检视后验收、签证。5、现场机具、余料撤场、清点数量、检查是否有损坏,如有损坏,按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑,对易损易污材料加以保护,合理装车,避免造成不应有的经济损失。6、计算实际工作量,进行成本核算,作为今后决算的参考资料三、施工组织及管理的设想1、进场施工前,组织有关人员进行图纸会审、勘测现场。2、确定主要材料明细表(产品合格证、质保书、试验报告),把好材料关,确定材料进场计划。3、健全施工现场各项制度(技术、质量、安全、卫生、消防),特殊工种持证上岗,严格安全施工管理,把好安全生产关。4、编制标后装饰工程施工组织设计。确定主要项目的施工方案、施工工艺、施工规范、验收评定标准。5、选用先进的施工器械(达到技术上先进、施工上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便)。6、合理编制施工人员计划、劳动力需用量及劳动力搭配计划,以及劳动力动态管理。7、确定质量管理程序,使整个施工过程处于受控状态,把好质量关:(1)建立健全质量管理体系和质量管理网络,明确质量管理规章制度,加强各个施工环节的质量管理。(2)加强工序控制,做好隐检、预检、验收签证工作。(3)做好在分部分项工程自检、互检的基础上,由质检员进行质量评定和过程鉴定,合格后方可进行下道工序。(4)严格控制材料质量,按标准验收,经试验合格后方能使用。(5)做好施工前作业指导书及技术交底工作和明确技术要求。(6)做好样板工程,经业主、监理认可后,方大面积展开施工。(7)认真、及时地做好《施工日记》、《工程联系单》和《工程施工变更单》。(8)对特殊过程要加强工序控制,经检验确认后再进行下一道分项工程,并保留特殊过程的受控记录。(9)工程施工完毕,项目部组织竣工预验,对存在的问题全部整改后进行正式竣工验收并交付使用。(10)做好装饰防渗、防碱、防霉、防腐处理。(11)做好成品、半成品保护工作。(12)解决好装饰与其它工种相互交叉的问题。8、确定工期计划:(1)严格按工程形象进度表施工,无特殊情况,必须完成。(2)采取周、月计划控制修证、完善工期形象进度表,使之更科学、合理。(3)各项条件具备时,工程有计划、有组织、分工协作地全面铺开进行,同时施工。(4)室内装修与后场加工亦可同时开工。(5)根据装饰要求,分层分区,分成若干个专业施工组,采取交替施工、交叉施工、平行作业、立体作业等方式,先楼上后楼下,先里后外,先复杂后简单等步骤。(6)抓住主要环节、关键部位、重点、难点,坚持放样、做样板。(7)先进的施工工具亦是加快工程工期的关键因素。(8)合理安排作息时间,遇高温,减少白天工作时间,利用晚上时间加班。(9)装饰材料及时进场,安排专人运输、保管,运输通道畅通顺利,也直接影响到工期的快慢。9、确定安全的计划:(1)施工前进行安全教育,制定奖罚规定,特殊工种持证上岗。(2)施工现场配备消防、安全防护设备,保证施工环境,安全文明,现场严禁烟火,严格按装修防火规范进行操作,需用防火涂料的,阻燃材料的均按设计规范执行。(3)全面落实安全管理,坚持安全例会制,巡回检查制。装饰工程不同于土建工程,安全隐患多,材料多属易燃物品,特别是后期成品、半成品面临着消防防护任务很艰巨。为此针对现场存在的问题和安全隐患,提出切实有效的处理方法和预防措施,做到发现问题,及时处理,不留隐患。(4)对现场临时用电、电闸、配电箱,电动工具、电焊机等严格按机械安全规程操作,严禁违章和违反安全生产行为。10、做好工程保修、保养的承诺服务工作:(1)追求最优的质量,奉献最佳的服务。(2)满意工程交给业主后,实行定期回访,全面进行质量跟踪,终身维修、随叫随到。第二节方案针对性一、针对施工现场管理目标1、质量标准:合格。质量目标:确保市优质,力争扬子杯。2、质量管理目标:达到ISO9001质量体系认证要求。3、工期要求:90日历天。4、安全目标:无工伤事故。5、机械完好率95%,机械利用率90%。6、文明施工目标:达到文明工地标准。二、其他方面:1、根据施工需要,平衡调整资金,控制资金使用。2、审核各项成本费用,严格控制成本支出。3、严格检查考核执行情况。抓好现场保卫管理工作,防止工地材料的流失。三、针对施工现场管理的重点环节和临时设施、临时道路布置图第一节施工现场平面布置编制原则本装饰项目工期紧,我公司现场项目部应认真做好施工现场材料、加工场地等的布置和统筹工作。装饰工程与土建工程在机具设备使用类型及材料选用的品种上存在较大的差别,因而其施工加工场地相对而言规模小、灵活性大,一般均可随着工程进展中实际情况的改变进行调整、迁移,但在开工初进行合理的临时布置,可以减少施工过程产生不必要的间歇和产生工料的浪费。为了确保本工程的施工质量及施工工期按期圆满完成,确保业主办公,实现现场指挥,及时处理各种问题,动态控制施工质量及工期,为此,需要设置办公室、仓库及现场半成品加工区域,选择合适可用的地方设立项目经理部。进场前与业主、监理共同协商解决,并力争在施工队伍进场施工前将现场用地规划办好,提高工作效率。实现施工现场有组织有计划地进行文明施工,使施工现场秩序井然,施工顺利进行,保证进度,提高效率。第二节现场平面布置编制依据第三节现场平面布置说明一、仓库布置:1、材料堆放仓库:该仓库考虑储存钢材、木材、板材等材料,各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易损毁材料单独集中堆放,容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高,所有材料将按计划分期分批,每天用多少,进入施工现场。2、危险品仓库:主要存储胶水油漆等易燃易爆材料。易燃易爆材料仓库的搭设,根据国家标准《工程建设标准规范汇编》建筑防火规范部分的要求,与其他木材等可燃烧材料仓库的防火间距,不应小于10米3、五金机具仓库:主要在现场放置五金件及施工机具。1、现场值班室:现场必须设置值班室,专人负责看管保卫工作,制止闲杂人等出入。2、现场办公室:为加强与业主、监理及其它各单位的协调、联系,及时了解工地情况和解决问题。3、施工人员住宿,我公司将在工地附近租房解决,本工程值班、保卫人员住入现场,用于安全保卫。4、本工程安排一处临时垃圾堆放点,每天下班时安排人员将垃圾堆放点的垃圾清除出现场,做到一天一清。5、规范施工现场各项管理工作,按照建设部安全标准化规定进行施工现场管理,确定安全文明施工。四、临时电路设置:施工现场所用的电线应符合规范的铜芯电缆,电缆要用有保护层的“YHZ”型橡胶电缆,严禁用花线、塑料铜芯线作拖板引线,以防漏电造成事故,电缆的用电端是接线箱,箱内安装漏电保护开关、闸刀、插座等。电源从业主单位指定的总电控制箱(一级点)接线,施工人员自工地各分层电用控制箱(二级点)的出口端采用国家规范的铜芯电缆开始拉线做为施工临时拉线至各施工段或施工点作为三级点。设置一个总闸刀箱,楼层分闸刀箱),闸刀箱均为符合用电标准的1、施工临时用电及总电源布置:利用大楼原有的进网总配电箱,采用三相五线制布置。室内用电缆线穿刚性阻燃管至各楼层分配电箱,并设接地保护装置。每层均设一施工总配电箱,根据工作面需要,采用3*4+1*2.5电揽线能上能引出若干个分配电箱。2、施工临时照明的用电要求:(1)照明线路布置整齐,位置相对固定。(2)考虑晚上加班因素,用2*1.5电揽线接临时照明用电,局部采用2*1.5电揽线接200W带金属网行灯从分配电箱引出。(3)照明开关采用控制相线,当采用螺口灯头时,相线接在中心触头上。(4)照明灯具于易燃物之间,按规定距离保持不够时,采取有效的隔离措施。从总水源进入卫生间内,布置生产和消防用水。在每层卫生间内设临时设置水龙头DN20*2只,一只供湿作业施工用水,一只供消防备用。各区、各层设消防器材专放位置,现场办公室、材料库、作业间等专门设置灭火器。八、材料搬运及水平、垂直运输:1、由于材料集中设置楼层仓库空间内,仓库内有专人24小时轮流值班。2、各作业班组需用材料计划每日下午下班前上报,施工员审批后交仓库保管员发货,由公司辅助搬运工采用各种运输方式统一运至各楼层作业空间。3、垂直运输,可通过楼梯或施工电梯搬运。4、水平运输,由人力直接搬运或小车运送。九、总平面管理:总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理,其最终要求是:严格按照各施工阶段的施工平面图的规划和管理,具体表现在:1、施工平面图布置具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定,在明显的地方设置概况图、施工进度计划表、施工总平面图、现场管理制度、安全、生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火责任牌、安全生产纪律牌及宣传栏。2、供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。3、所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面要求布置,如有调整有书面通知。4、在做好总平面管理工作的同时,经常检查执行情况,坚持合理的施工顺序,不打乱仗,力求均衡生产。5、重点部位的要求:(1)工完场清:在施工过程中,要求各作业班组做到工完场清,以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查,使每个已施工完的工作面清洁、而对运入各楼层的材料要求堆放整齐,以使整个楼面整齐美观。垃圾清运:按照业主指定的垃圾堆放处倒垃圾,每天晚上用车清运到政府指定的垃圾堆放处,做到施工垃圾日产日清。(2)生活区:本施工现场内不考虑工人的住宿及其它生活设施。(3)厕所管理:服从业主单位对厕所的管理,使其内外保持清洁。6、现场办公与管理:(1)办公室布置规范,岗位责任制,管理人员责任制上墙。文件、档案摆放统一,按本公司CI形象设计统一要求进行布置。(2)施工现场的标示牌、指示牌、警告性标牌统一制作,按施工平面布置要求布置。(3)技术交底、施工责任区、操作管理要求、材料、半成品堆放统一表格张贴施工现场,且项目部各责任部门加盖红章。(4)进入施工现场员工着装整齐、佩带统一胸卡、安全帽有企业统一标准。进入现场的管理、作业、安全等方面人员的安全帽有明显标志区分。(5)项目现场,协调布置有关本工程的机构、质量、安全、消防、保卫等标牌。(6)专人负责工地周边地区的清洁工作、施工现场的清洁工作,树立公司良好形象。(7)进入工地的材料堆放整齐,要求堆放地点合理,并能方便使用、减少二次搬运。(8)工完场清,活完成品清,当日作业当日清,机具、工具整理清。(9)不见零散砂、石、水泥、木枋、型材、管、线等;不见边角余料、废纸、烟头及生活垃圾随地扔;不准随地大小便、任意乱涂乱画;不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作;不准穿拖鞋、打赤膊上岗操作。(10)各种材料堆放整齐,消防设施、临时用电、用水管线安装整齐。(11)各作业班组的工具,设备统一设小仓库管理。进入作业场地后,要求设备安置合理,且保证使用方便,且有公司统一标志。(12)对进入作业现场的施工人员将有详细管理制度,并要求作业人员签字、执行。(13)配电箱有门有锁,闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。第四节施工人员食宿安排第一节施工进度管理内容本工程装饰项目工期紧,参与施工的不同专业单位多,施工工艺繁多,应此对参与施工的各专业各单位的总体管理、配合协调能力有很高的要求,其中根据本工程特点及招标文件的要求,做好各分项工程间的配合,是本工程总体进度管理的关键。我公司派驻施工现场的项目经理部应统筹协调各分部、分项工程的施工,合理划分施工流水段,安排好各工种的流水施工,在确保质量前提下,满足进度控制,满足业主的要求。一、施工部署应包括以下内容:项目的质量、进度、成本及安全目标拟投入的最高人数和平均人数劳动力使用计划、材料供应计划、机械设备供应计划施工程序项目管理总体安排二、施工准备阶段工作:项目经理部在施工人员进场之前组织参与本工程的项目组成员及各工种施工现场工人的人数由项目经理部根据现场施工状态随时进行增减调整,以保证现场施工人数合理,人员不窝工,不怠工。施工高峰阶段,各工种合计最高用工人数计划为115人,其中木工35人、瓦工30人,油漆工40人,杂工5人,其他工种5人。第二节施工顺序第三节施工前期安排一、开工前3天,项目经理部首先组织技术管理人员进场,作好施工前的准备工作,安排好临时水电设施,设立项目经理部综合办公室及材料仓库,组织清除工地的杂物障碍,安排好临时的生活设施。二、开工前二天,项目经理部集中各专业技术管理人员熟悉图纸,进行技术交底,提出工艺要求。三、项目部各级技术管理人员展开与本工程参与施工各单位的图纸会审和技术交底交流工作。四、工后,材料立即跟进到位,在项目经理部总工程师安排下各工种技术骨干根据现场情况及施工图纸进行开始墙、顶、地基层的测量、放线工作,进行装饰节点的准确定位,为后期施工的全面展开做好铺垫工作,与此同时,天花工程的工人开始进行吊杆定位及主次龙骨的吊装、调平、紧固等工作,工地的施工也全面展开。第四节施工程序工作计划表
保证工程进度的组织措施保证工程进度的技术措施第七节保证工程进度的管理措施第八节保证工程进度的材料供应措施第八节保证工程进度的工期检查措施工期落后赶工计划工期落后赶工计划:落后原因应对措施工人短缺由总部支援入手,并调度其他工地人员支援,延长工人工作时间利率上扬随时注意资金利率波动及早提出应对对策对业主应收款未收加强与业主互协和关系材料设备进场太慢提早提出采购发包申请,注意供货商生产时间政府法规变更随时注意政府相关法规变更及时提出对策变更设计请业主提早提出变更方案施工步骤变更请业主及总包方协调各分包单位施工步骤变更的施工方法原料短缺随时注意施工材料是否有短缺情况天然灾害投保保险,加强注意天气状况材料设备品质不良率偏高加强制造过程的监督材料设备规范未能符合要求及时更换供货商工人施工技术不足加强岗前教育,使用技术纯熟的技工工程监督管理不善加强内部管理工程界面未能协调好加强与其他分包单位的协调,并请业主加强协调工作各分部分项工程施工方案第一节主要分项施工方案的内容1、施工方案的选择:(1)对施工复杂、量大、成本费用高、时间长的部位优先考虑。对时间短、工种多、空间小、配合紧的工程考虑平行流水立体交叉的施工办法,并考虑季节的影响。(2)划分合理的施工区段,先大面、后细部,保证施工工艺的合理性和装修质量。选择正确的施工方案,对如何保证质量,保证工期,影响是很大的。根据装饰施工图纸,对重要部位的施工进行详细的技术交底,例如关键施工环节及可预见性的质量通病预防措施,对木作工程的造型以及施工节点做出相应的技术措施等。2、施工方案:(1)确定工程开展程序、拟定主要工程项目的施工方案、明确施工任务划分与组织安排,编制施工准备工作计划等。抽调技术一流的施工班组,使用先进的技术管理方式,配备先进的机具设备,科学安排各阶段劳动力,以确保施工工期与进度,质量、成本、安全和文明施工目标。(2)确定施工方法、施工工艺流程、施工机械设备等。对施工方法的确定要兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性。对施工机械的选择,应使机械的性能既能满足工程的需要,又能发挥其效能,在各个工程上能够实现综合流水作业。第二节主要分部分项工程施工顺序1、施工顺序为:顶面装饰→墙面装饰→地面装饰。2、分项工程的施工顺序:(1)根据先上后下的原则:先顶→次墙→后地。(2)根据先里后外的原则:先基层→次面层→后油漆(3)工作项目主要以顶面部分、木作部分、地面部分、墙面部分、油漆部分、安装部分等,采用综合小组流水作业,施工以先顶后墙再地、先安装后油漆为原则,总体把握以下施工步骤:吊顶制作安装→配合强弱电管线布置→木制品制作→墙面墙砖施工→地面石材地砖施工→木制品安装→玻璃制品、不锈钢安装→乳胶漆涂刷→清理。3、主要施工顺序:主要施工顺序的设计是核心问题,合理与否将影响工程施工效率、质量、工期和技术经济效果。内容:确定施工程序和顺序,施工起点流向。为了更好地协调组织施工,并充分考虑到各种施工之间的搭接和交叉特制订本方案。认真进行施工图纸会审工作,作好技术交底,对关键性施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的措施、确保工程质量。4、施工工序:技术交底→施工准备工作→备料、订货、加工→现场施工环节及预见性的质量通病制订切合实际的管理措施,确保工程质量。现场施工准备(清理现场、修补、完善施工水电设施)→测量放线→每层次、每作业面施工→自检、整改→交工验收。第三节主要分部分项工程施工方案及技术措施一、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1.施工工艺(1)材料吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合规范及设计要求。本工程所选用的吊顶用石膏板,均为优等品石膏板。所有在天花平面上暴露之构件,布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应统一。紧固件宜采用镀锌制品,预埋的木件应作防腐处理,凡固定材必须采用不锈钢紧固件。(2)安装准备:面板安装前的准备工作应符合下列规定:在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。吊顶内的通风、水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防系统安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置。轻型灯具可吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、吊扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上,应另设吊钩。(3)龙骨安装安装龙骨的基体质量,应符合国家标准之规定。主龙骨吊点间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装,明龙骨应目测明显弯曲,通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件,连接件拧紧。(4)石膏板的安装,应符合下列规定:石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与石膏板距离:割的板边以15-20MM为宜。钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面,并不使表面破损。钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。二、墙砖工程施工工艺流程基层处理→弹线→墙面瓷砖粘贴→擦缝→修理保护施工方法与技术措施(1)基层处理为加强瓷砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物清理干净,明显凸出部分应凿去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。瓷砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。(2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口对横竖装饰线条的位置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。(3)选砖:对进场瓷砖进行开箱抽查,如果发现尺寸、色泽有出入,应进行处理,并增加进行全数检查。(4)抹底子灰:瓷砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。(5)瓷砖粘贴:■根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与瓷砖的规格确定分格缝宽度,并准备好格条,以便按瓷砖的图案特征,顺序分别粘贴。■瓷砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜完成。■在抹粘接层之前应在湿润的底层刷素水泥浆一遍,同时将瓷砖铺在木垫板上(地面朝上),缝中灌1:2干水泥砂浆,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的瓷砖铺完后约20-30MIN(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块瓷砖应垫上木板轻拍压实敲平。待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。3、质量标准:瓷砖与基层粘贴必须牢固,无空鼓现象。表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。瓷砖应无明显色差。(3)瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。三、墙柱面装饰板工程1、工艺流程弹线→木龙骨安装(防火处理)→基层板安装(防火处理)→饰面板安装。2、施工方法与技术措施(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300MM,不大于400MM。(2)木龙骨安装■所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷,晾干后再拼装。■根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。■基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。(3)防火处理:墙面的基层板和龙骨刷防火漆。(4)饰面板安装■根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。■挑选饰面板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,下料前必须用油漆封底,避免开裂及便于清洁,施工时避免表面磨擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。■用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条,枪钉打在板条上,待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。■装饰木线必须色泽一致,光洁平整,接缝紧密,枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求,线条机表面必须无油污,木线表面经砂磨光滑、油漆封底,分色挑选后运送至工地。■少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。■装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面,不得有胶迹、铅笔线迹。■严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工,加强成品保护,避免边角被碰。四、地面石材铺贴工程1.施工准备(1)地面石材施工,在选材上要达到规格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。(2)拆除包装前防止受潮及污染,并做好半成品的保护。2.施工工艺基层处理→清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→补缝→养护3.施工方法与技术措施(1)对色编号:石材地面铺设前,应对材料进行试拼对色、拼花、编号,以对号入座,试拼后,要保证地面石材前后左右的花纹,颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。(2)地面工程施工时,掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层时,温度不应低于5℃,并应保证其强度不低于设计强度的50%。
(3)水泥砂浆找平层■水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。
■水泥砂浆应随铺随拍实,抹平工作应在初凝前完成。
■水泥砂浆面层所用的砂,一般应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%,水泥标号不应低于325号
(4)基层修补:检查基层平整情况,偏差较大的应事先凿平和修补,并将基层清扫干净。(5)找水平、弹线,在素混凝土找平层上贴水平灰饼,弹线找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天洒水,湿润基层。(6)铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用,一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。(7)铺贴:按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击,使砂浆振实,缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道,再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。(8)铺设中,随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差,发现问题及时处理,以满足质量要求。(9)将石材地面及缝隙清理干净,用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑。(10)养护:板材铺设24小时后,应洒水养护1-2天,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结结实牢固,养护期3天之内禁止踩踏。(11)补缝:地面养护期过后,撕掉美纹纸将板缝清理干净,然后用同种颜色的物质进行补缝,要求缝隙饱满、基本无色差。(12)打腊:采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打腊保护。(13)整个石材地面全部结束后,用2M长水平垂直测量仪(设备允许误差为正负0.5MM),楔形塞尺(设备允许误差为正负0.3MM)拉5M线,不足5M拉通线、直尺等检测进行检查。4.质量满足下列标准:项目允许偏差(MM)检测方法表面平整度1用2M靠尺,塞尺检查接缝直线度2拉5M线,不足5M拉通线,用钢直尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺表面洁净,图案清晰,色泽一直,周边顺直,板块无裂纹,掉角和缺陷观察检查石材的品种、质量符合设计要求,面层与基层粘结牢固,无空鼓小锤轻击和观察检查5.施工工艺标准所选用的材料必须符合国家有关材料要求和选用标准,并提供产品合格证。石材还必须提供放射性报告。颜色必须符合要求,不得有裂纹或缺楞掉角的缺陷或其它质量问题。板块与基层的粘接应牢固,不应有空鼓。表面整洁,颜色一致,接缝均匀,图纹拼花自然。石材板块边角正,拼花图案符合设计要求,缝线顺直自然。在使用期内不出现绒状粉斑点纹饰。五、地砖铺贴工程1、工艺流程施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝2、施工方法与技术措施(1)基层清理:基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。(2)弹线:以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照地砖的尺寸进行分隔,附和标高及尺寸,以便控制标高。(3)选砖:所有地砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。(4)浸水:挑选好的地砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。(5)灰饼、标筋:按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,保证地砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺地砖的厚度。(6)铺结合层砂浆:铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全面、周到,然后铺1:3的水泥砂浆20-25MM厚做为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让砖的一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,地砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲边看砖,用后不停地感觉四角与周边地砖之间的关系,然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验要求。(8)压平、拨缝:每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。破损地砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(9)嵌缝:在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥浆砂凝结前,彻底清除砖面灰浆。(10)养护:嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。六、免漆实木地板安装工程(一)施工方法1、基层⑴、木地板铺设前先在墙四周按设计标高弹线找平。⑵、垫木、木楞等材料先作防腐处理,操作前先核对水平标高线,然后断料并安装至表面平直,用2m长直尺检查,尺与木楞间的空隙不大于30mm缝隙,安装后,用长100mm圆钉从木楞两侧中部斜向呈45度角与垫木钉牢,最后用1:3水泥砂浆坞木楞。2、面层⑴、单层木地面层,侧面带企口宽不大于120mm,地板与木楞应垂直铺钉,要顺进口方向,铺接缝均应在木楞中心部位,接缝应有规则的错开。板与板间空隙个别处不许大于1mm,硬木长条地板,个别处缝隙允许不大于0.5mm。⑵、钉到最后一块,无法斜向着钉时,可用明钉钉牢,钉帽要砸扁,冲入板内3─5mm。⑶、用硬木地板,铺钉前应先钻孔。⑷、铺完后清扫干净,做好成品保护。⑸、木地板应与木楞成30度或45度斜向钉牢,板间缝隙不大于3mm以免起鼓。木地板和墙之间应留10─12mm缝隙。(二)质量要求1、木楞与基层接触面必须进行防腐处理,安装必须牢固、稳定。2、在水泥砂浆找平层或混凝土垫层上粘贴木地板面层,应牢固粘结材料不应溢出面层。3、在铺设木地板面层时,木材含水率不应超出规范规定。4、木地板面层和踢脚板的接缝应严密、顺直,个别处的缝隙宽度不超过1mm。5、木地板面层的允许偏差应符合要求。七、槽木吸音板、布艺吸音板工程(一)工艺流程弹线→木龙骨安装(防火处理)→饰面板安装。(二)施工方法与技术措施1、弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸。2、木龙骨安装⑴、所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷,晾干后再拼装。⑵、根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。⑶、基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。3、防火处理:墙面的基层板和龙骨刷防火漆。4、饰面板安装⑴、根据施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干,其平整度、胶着力必须符合要求。⑵、挑选槽木吸音板、布艺吸音板、按要求下料、试安,,施工时避免表面磨擦、局部受力,严禁锤击。施工工人戴白手套操作。⑶、安装好后进行检查,发现问题即使整改。(二)质量要求:1、饰面板敷面表面平整,1米靠尺贴紧加工面之间最大间隙边不大于0.2mm2、饰面阴、阳角挺直,不允许有面斜、扭等缺陷。阴角饱满,没有破皮、开口等缺陷。(八)墙面粘贴墙纸1、施工准备(1)防潮处理:基层较潮湿或空气湿度较大时,基层应作防潮处理。(2)大面积施工时,应先作样板,经业主、设计单位、现场监理工程师确认后,方可大面积施工。2、工艺流程基层处理→刮腻子→选料→弹线→裁纸→裱糊→拼缝→修整3、操作工艺(1)基层处理:先用素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶),再用9mm厚1:0.5:2.5水泥砂浆打底扫毛或划出纹道,然后用5mm厚1:0.5:2.5水泥砂浆找平;(2)刮腻子:满刮2mm厚耐水腻子分遍找平,随时检查墙面平整度和垂直度。(3)选料:墙纸(布)颜色、花纹、图案、品种根据设计选用,同一墙面必须选用同一批号,避免色差过大;(4)弹线:为使墙纸(布)粘贴后的花纹图案、线条纵横连贯,应根据墙纸(布)规格、房间布置的具体尺寸,弹出墙纸(布)的控制线;(5)裁纸:根据墙纸(布)规格及墙面尺寸,统筹规划裁纸编号,要考虑完后的花纹、图案、光泽效果,应对接准确和墙纸(布)纹理方向一致。(6)裱糊:墙纸(布)在上墙前先用刷清水一遍,再均匀刷粘接剂一遍。粘接剂不能刷得过多过厚,以防溢出污染墙纸(布)。但也不能太少刷不到位,以防起泡离壳和粘接不牢。根据弹线位置,从阴角开始粘贴。壁纸粘贴首先要垂直,后对花纹拼缝,再用刮板用力刮压平整,挤刮出纸边的多余粘接剂要及时用干净的湿布擦净,要待粘接剂干到一定程度时,才用刀具裁割,再刮压密实。(7)拼缝:一般采用搭口拼缝,无花纹的墙纸(布),采用两幅间重叠20mm,有花纹的墙纸(布)则采取两幅间墙纸(布)花纹重叠(以对花为准),然后用钢直尺在重叠处从上而下一刀裁断(要避免重割)。阳角处不准留缝,撕去余纸后,粘贴压实。(8)修整:整个房间贴好后,进行全面检查,若有翘边、起泡等现象,及时修正。4、质量标准(1)粘贴牢固,表面色泽一致,无气泡、空鼓、裂缝、翘边和斑点,斜视无胶痕;(2)表面平整、无波纹起伏,墙纸(布)与挂镜线、踢脚板和木线条紧贴,不得有缝隙;(3)拼接横平竖直,拼接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处,正视不见接缝;(4)阴阳角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝;(5)具有纹理质感,不应有压光起光;(6)上下不缺纸,不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。(7)允许偏差及检验方法:■表面平整≤2mm,(用2m靠尺和2m托线板检查);■阴、阳角垂直≤2mm,(用2m靠尺和2m托线板检查);■立面垂直≤3mm,(用2m靠尺和2m托线板检查);■阴阳角方≤2mm,(用方尺和楔形塞尺);5、成品保护(1)保持墙纸表面清洁,不得用利器划伤其表面,更不得用重物碰撞。(2)雨季要注意关好窗户,以免雨水浸入浇湿。九、木门安装工程(一)工艺流程划线定位木门就位木门套安装木门扇的固定五金配件安装(二)操作工艺1、划线定位⑴、图纸中门的安装位置、尺寸和标高,以门中线为准向两边量出门边线。⑵、从各楼层室内+50cm⑶、依据门的边线和水平线做好各樘门的安装标记。2、门框(套)就位⑴、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等,将所需要的门搬运到位。在门框外侧刷好防腐涂料,如须安装固定支架则在门框(套)背面用木螺丝固定。安装用木砖(填砖)埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内门每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8~0.9m为宜;2m高以上的门框,每边木砖间距不大于⑵、将门立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,然后根据门边线,水平线及墙的两侧平面确定位置进行支型,并用托线板靠吊垂直。用水平尺校正框高的水平,在门框内侧用临时支撑撑实,保证安装固定过程不走形,不扭曲。3、门框的固定⑴、门框用金属支架固定在预埋木砖上可直接用木螺丝固定或用塑料膨胀套直接固定在砖墙上。门框与墙洞的缝隙用膨胀泡沫填充材料填实。⑵、门框用专用粘结材料粘结固定,先清洁定位粘结部位,再用大小合适的填木块涂上专用粘结材料(由门窗厂提供)塞进缝隙,固化后用膨胀发泡剂填实缝隙。⑶、拆除临时支撑复查门框的垂直度和对角线,不得大于规范要求。4、门扇安装⑴、根据门框樘口净高度,核对配套的门扇长度尺寸,按规范标准的应留缝宽度修整门扇长度。⑵、试装门扇时,应先用木楔塞在门扇下边,然后再检查四周相关缝隙,双扇门应注意以门扇开启方向的右扇压左扇。有玻璃芯子时应注意玻璃窗楞平直对齐。试拼合格后划出铰链的位置线,剔槽装铰链。5、小五金安装⑴、所有的小五金必须用配套的木螺丝固定安装禁止使用普通铁螺丝,禁止用钉子代替。使用木螺丝时,先用手锤钉入全长的1/3,接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时,先钻孔径为木螺丝直径0.9位的孔,孔深为木螺丝全长的2/3,然后再拧入木螺丝。⑵、门铰链的数量按设计要求配置。铰链的安装位置距门扇上下两端的距离为扇高的1/10,且避开上下冒头。安好后门扇必须开关灵活。⑶、门锁距离地面的高度约900~1050mm⑷、门扇开启后易碰墙的门,为固定门扇应安装门吸。⑸、其他五金另件应按设计要求安装齐全位置适合固定可靠。⑹、门扇及五金安装完毕,自检合格时再安装门贴脸,把门框与墙洞的缝隙覆盖严密。(三)质量标准1、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。2、木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察和手扳要求3、木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。观察、开启、关闭和手扳检查。4、木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。观察、开启、关闭和手扳检查。5、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。6、安装留缝隙值及允许偏差符合下表规定。(四)注意事项1、安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度的1/3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。这样能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平入槽。2、立框时掌握好墙的厚度,确保有贴脸的门框安装后能平贴在墙面。3、安装有木砖(填块)埋置一定要满足数量和间距的要求,即2m高以内每边不少于3块木砖,木砖间距以0.8-0.9m为宜;2m十、五金工程1、一般规定(1)所有安装五金部分,均需按照图样所示,配装各项适用的五金;本工程所用五金,不论国产或进口产品,使用前均须将样品送交设计人员检验认可,方得使用。(2)凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致,表面光洁,不得有刮伤及磨损的现象,所有五金安装完毕,未经验收前,其突出或露面部分以适当方法保护,若发现有缺点,须换新。(3)如有任何部分所需的五金未经示出或说明时,应比照其他类似部分的规定办理,如图内说无此种类似的情形时,施工人员须依照设计人员的指示,配装各项适用的五金。(4)如果说规定的五金不适合于完成的装修部分,施工人员应依照本规定的品质,改装或订制其他适当的各类五金,以完成其功用。除另有规定外,所有五金皆按下列位置装配:(5)门铰链---铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分,下面一片的底缘应距完成地面二十五公分。(6)橱柜门铰链、门止、拉手---装配位置由设计人员指定。(7)门锁---除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金:(1)所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。(2)凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,承包人应随时供应,该样板可用金属或木制,使用前经设计人员认可。(3)门锁及其他五金件安装应保证开启自如,无摩擦响声,固定牢固,表面无损伤。十一、乳胶漆工程1、施工工艺清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→打底胶→第一道涂层→第三遍腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)2.施工方法与技术措施(1)石膏板面和抹灰面的基层处理:先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。(2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整,石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝,钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平,阴角用腻子嵌缝贴上接缝带,对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。(3)第一遍满刮腻子及打磨:■当涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。■所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗其他物面。■腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。(4)二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。(5)第一遍涂料:■一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。■阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协调作业,避免接槎,刷涂重迭现象。■独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。(6)第三遍腻子:第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,第三遍腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。(7)磨光:第三遍腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。(9)第三遍涂料■采用喷涂,喷枪采用1号喷枪,喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角,距离为40-50CM为宜,喷涂时应喷点均匀,移动,全部适中。■喷涂时一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序移动,至不显眼处收刷为止,不得出现接槎,结束后,整个表面光洁一致,圆滑细腻,无流坠泛色现象。喷涂时,将墙面其他的饰面全部用报纸遮盖严实,以免出现污染。十二、油漆工程本工程中我公司采用硝基清漆,对木质板材的基层处理异常严格,首先是对板材表面的尘土,油污等脏物进行砂纸打磨,边角部分用进口气泵进行高压吹灰除尘,然后用漂白液二次漂白,待基层面彻底清洁后,开始进行油漆程序。1、硝基清漆系列抄油剂。进行第一遍抄油,目的是初步闭孔,使板材之表面管孔闭塞,保持板材平整,便于修色。2、木材染色,采用进口色精调制成业主所需色调,对木材及夹板进行染色,进口羊毛排笔三遍成活,进口喷枪二遍成活。3、补钉眼,硝基清漆系列天拿水配油种初步补钉眼。4、修色,采用硝基清漆加油种等配料配制修色材料,选用优质狼毫笔进行钉眼初步修色。5、细砂一遍后二次抄油填孔闭缝,为涂刷油漆提供良好基础。6、擦棉球,重复五至十次,待所有板材接缝、毛孔全部吃透底漆,所有板材料钉眼庇点、修色完毕后进行硝基清漆制漆、擦棉球程序。采用优质32支纯棉面料作工具,仔细擦磨板材表面,使漆膜厚度均匀,色质柔和,擦棉球四遍、水磨二遍后用分色条将油漆部位与其它装饰区域隔开。7、在所有油漆工序完成后,采用进口碧丽珠进行木饰面上光打腊,对油漆进行必要的护理。十三、电气及管内穿线工程(一)配管穿线1、埋设于地下或易受机械损伤时,宜采用厚壁管,埋设于地下时,应涂两度沥青防腐。2、所有配管经过建筑物沉降缝、伸缩缝隙处,应按规范要求设置补偿装置。3、配管工程应严格控制配管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。4、直径不大于50mm的厚壁钢管应采用套焊接边接,管与管对口应位于套管中心,套管与管子应配合,焊接应满焊、严密。直径大于50mm的厚壁钢管可以对焊。薄壁电线管应采用丝扣边接,不得采用套管连接,连接后螺纹宜外露2-3扣,并加焊直径不小于6mm5、PVC管及配件必须是由经阻燃处理过的材料制成,管外壁应有间距不大于1mm的连接阻燃标记及制造厂标,连接宜采用专用配管束节连接进箱盒应用拧紧连接,束节、拧紧与PVC管连接处应满涂专用粘合剂。6、墙面及楼板面配管应采取固定措施,墙面多根并列管之间应留有不小于5mm的间隙,以便于粉刷层的密实。暗配管应保证留有1.5mm7、明配管应按规范要求设置管卡和支吊架,间距应对称、均匀,管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱(盒)边缘的距离宜150-500mm。吊顶内配管要求实施,钢管引至灯具时可用金属软管过渡,长度不得大于2000mm。钢管与金属软管应通过接线盒连接,金属软管与接线盒应采用专用接头连接。明配金属管应采取防腐措施。8、电线保护管进出箱盒:厚壁钢管宜露出箱,盒内壁3-5mm9、导线应按规范要求分色:黄(A相)、绿(B相)、红(C相)仅用于相线,零线(N线)为淡兰色,接地保护线(PE线)为黄绿双色线,控制线电源线宜分色,控制线可用上述五色线以外的其它颜色线。10、截面为10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线,应先焊接搪锡或压接端子后再与设备、器具端子连接。截面为2.5mm2及以上的多股铜芯线应焊接或压接后搪锡,不得使用“Y”型端子。11、开关、插座的接线处只允许接入一根导线,当有多根导线时应先绞接缠绕(5圈以上)后搪锡,搪锡部分应均匀、饱满,焊剂应无腐蚀性,焊接后清除多余焊剂,外缠双层绝缘带。(内层塑料绝缘带,外层黑胶布或胶沾带);亦可采用安全型接帽连接,并使用专用压接钳压接。(二)配电箱(盘、柜)安装1、配电箱(盘、柜)内及电表箱内设有N线、PE线汇流排,所有N线、PE线应在汇流排上连接,每个端子上只接一根线,每个紧固螺丝必须加有平垫圈和弹簧圈。N线、PE线的截面应符合设计要求,如设计未明确说明,必须满足:16mm2及以下与相线同截面:16mm2-35mm2为16mm2;35mm22、配电箱(盘、柜)的进出线孔应使用机械开孔。有型钢基础的落地柜,型钢基础应安装牢固,并应有明显的可靠接地,基础型钢不得与配电柜焊死,单独或成排的配电箱,其水平、垂直、间隙偏差应在规范要求范围内。3、进出配电箱(盘、柜)的导线、电缆应排列整齐,导线用塑料扣带绑好,色标正确、清楚。箱(盘、柜)体及装有电器的门均应接地良好,门上应标明用途和编号,照明配电箱还要标注回路编号和名称。4、配电箱(盘、柜)内的电器应操作灵活,动作正确,指示清楚、准确,认真做好调试记录。(三)照明器具1、照明器具固定牢固、可靠,不得直接安装在可燃物件上。吸顶安装的灯具应紧贴面,不得漏光,嵌装入吊顶内的灯具应安装在加强龙骨或专用骨架上。安装在多孔板楼面上的灯座宜用“T”型螺丝固定,软线吊灯的软线两端蕊应搪锡,接线端子不得受力。弯管壁灯设有吊攀。2、成排、成列安装的灯具中心应成一直线,荧光灯吊链应用镀锌铁丝链,超过6kg的吊灯应采用预埋吊钩或螺栓固定,固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销、钩的直径,且不得小于6mm。对大型花灯:吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的3、灯具的接线应正确,相线必须先经开关与灯具连接,螺口灯头的相线应连接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。4、标高低于2.4m灯具金属外壳应可靠接地,安装好的灯具及灯座应清洁无污染。(四)开关、插座1、开关、插座的安装高度应符合设计要求,安装开关插座的面板应安装正确,紧贴墙面,四周无缝隙,同类开关、插座应高度一致,高差不大于5mm。2、开关边缘距门框的距离为150-200mm,不得安装于门后,同一场所,开关方向一致。3、插座的接线应符合如下要求:单向插座“左零右相上接地”,同一场所的三相插座位置必须一致。4、开关、插座的面板不得使用木螺丝或自攻螺丝固定,应使用配套机制螺丝。(五)防雷与接地1、防雷与接地的安装必须符合设计要求,所有材料必须是镀锌产品。2、屋面避雷带应采用镀锌圆钢或扁钢,圆钢直径不小于8mm,扁钢截面不小于48mm2,厚度不小于4mm,安装应平直,支架高度一致,间距应均匀,直径为1mm,转弯处支架距转角250mm左右,并应对称。出屋面金属体应同避雷网连接。3、接地体(避雷带)的连接应采用搭接焊接,焊接必须由专业焊工操作,并且牢固无虚焊,焊缝平整,清除焊渣后防腐。搭接焊接的搭接长度为:扁钢之间为其宽度的两倍,且至少三个棱边焊接,圆钢之间是其直径的6倍。4、防雷引线宜在距地1.8m处设断接卡,断接卡制作应符合要求,用两只10mm及以上的镀锌螺栓固定,螺栓应有平垫圈,螺母亦是。利用基础钢筋网做接地体,利用柱主筋为引线的防雷系统设置测试点,高度宜为距地0.5m。5、埋设于地下的接地母线扁钢应采用40×40镀锌扁钢(设计指定的除外),接地体(线)的埋设深度不小于0.6m,回填土中不应用砖块、石头、垃圾等杂物。6、接地装置应认真测试电阻,必须符合设计要求。(十四)给排水工程1、预埋、预留工作预埋、预留开始前应参照及其它相应专业的图纸进行核对,确保位置和规格符合设计图纸要求,且预埋套管的制作应符合国标S312的规定。2、室内管道安装管道安装应按照设计图纸和施工规范要求进行施。施工前班组人员应熟悉图纸,领会设计意图。管道支架、吊架的间距离不得大于下表规定:公称直径(MM)1520253240507080100125150200最大保温1.5222.533444.5567距离(M)不保温2.533.544.55666.5789.53、主管管卡每层不少于1个,其距地为1.5--1.8米。4、给水引入管与排水排出管的水干净距不得小于1米;室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距为500毫米;交叉铺设时,垂直净距为150毫米,给水管应铺在排水管上面,否则应加套管,其长度不应小于排水管径的3倍。5、室内分户水表安装时,应装在便于检修、不受暴晒、污染的地方,且表前后应有不小于300毫米直线管段。6、在预制铸铁排水立管和横管时,应对横管与立管的接口处及排污器具的排放口进行现场实测,确保安装准确。用水泥接口预制的管子,应在其达到初步强度后,才可吊装连接。7、承插管道的接口,应以麻填充,用水泥或石棉水泥打口,不得用一般水泥砂浆抹口。8、排水管道的横管与横管,横管与立管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度余四通。立管与排出管端部的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度变头。9、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2米,立管不得大于3米,立管底部的弯管处应设支墩。10、排水塑料管的接口应用理化性能符合设计要求的粘接剂粘牢。11、管道安装完毕后,应进行给水管的压力试验和排水管的闭水试验,以达到设计或规范要求为准。十五、其他分项工程1、我公司将严格按设计规范要求,由项目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究,严格把好每道工序,完全按照设计说明所提出的要求施工。2、根据该工程实际情况服从业主协调安排,结合我公司以往施工经验调整各工种工序排列,互相穿插进行,保证按期按质完成施工任务。第一节质量目标及质量保证体系一、质量目标质量标准:合格。质量目标:确保市优质,力争扬子杯。分项工程质量一次验收通过,合格率达“100%”质量保证资料按招标文件和监理工程师要求的100%过程质量控制按照批准的过程控制100%质量责任体系按照批准的体系100%业主满意度施工中主动征求业主意见,业主抱怨性意见当天处理;合同履约率100%二、质量保证体系为了对用户负责,确保施工的质量达到我公司向业主承诺的质量标准,我公司的项目管理计划,以施工项目为中心,实行“项目法”施工,坚持实行全面质量管理工作,设立了与施工项目相适应的质量管理机构,内部分工明确,将工程质量管理中的计划、实施、检查、处理等工作充分具体化,认真落实工程隐蔽前的“三检”制度,逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约,相互保证的一种体系。为此我们将从以下几个方面做好质量控制保证工作:1、全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把质量事故消灭在萌芽状态。2、运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3、根据本工程具体情况,进行综合分析,依据灵活机动原则,确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4、运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育,质量管理制度教育、质量标准教育、牢固树立“质量第一”的意识。5、狠抓准备工作质量,施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作开工时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。6、针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。工程施工质量管理网络图第二节质量保证措施及其控制程序一、质量保证措施:1、严格贯彻执行ISO9001标准及公司相应的质量手册、程序文件等相关内容要求。2、以项目经理为领导,成立质量创优小组,特派两名国家注册内审员,两名企业内审员协作项目经理部进行质量管理的检查和评审。公司派专职工种人员操作关键部位,并由公司专业精品班组参与。3、对项目经理及质量创优小组各级负责人制定质量责任制,各岗职责分明,分工负责,做到环环紧扣,遵章执行,并对每人进行经济挂钩,对质量达到预期目标的予以奖励,达不到予以处罚。4、建立工程质量预检制:由操作班组长主持,由工地质量技术人员及相关班组长参加,对该分项工程在下道工序未施工前对前道工程质量检查,认真处理预检中提出的质量问题,未经预检或预验不合格,不得进行下一道工序的施工。5、事前技术交底制:每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底,交底签字后方可进行施工,并由技术人员在施工中督促执行。6、隐蔽工程验收制度:工程隐蔽前24小时应书面通知监理工程师,经验收合格并经业主确认后方可进行下道工序的施工,确保隐蔽工程质量。7、建立质量巡视检查制:在施工过程中,必须及时巡视检查,发现问题及时纠正,以“预防为主、防患于未然”。8、坚持按正确的施工顺序、工艺操作、不贪图方便,避免影响工程质量。9、加强全面质量管理教育,实施“三全“管理,树立“质量第一、服务用户“的质量意识,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量问题一票否决制。
10、严格按照施工图纸,工艺规程以及有着操作规程进行操作,并实行三级质检,工序交接有自检互检记录,施工隐蔽工程分项有专职质检人员及项目经理和甲方代表委托人和监理工程师以及临时签证方可进入下道工序。
11、做好材料、半成品、成品材料的检验工作,所有材料均有合格证件,不合格的材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收“三无”产品。
12、经常掌握质量动态,发现问题要分析原因,分清责任及时处理,把事故消灭在萌牙状态。
13、服从质检人员,监理工程师及业主代表的管理与检查,确保工程质量一次验收通过,合格率达“100%”,争创“扬子杯”。
14、严格执行自检及填写资料准确的试验报告,保证完整的资料档案,以便随时检查核对。二、质量控制程序:质量预控及检测是全面质量管理(TQC),以ISO9001:2000质量管理体系的重要程序,因此,我项目部从领取施工图纸到手之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分项、分部工程质量评定,单位工程质量评定,施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督,经过内外多方的共同作用,互相合作,实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。三、工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从检验转为事先控制工序及因素,把管结果变成管因素,把质量事故消灭在萌芽状态。运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。根据本工程具体情况,进行综合分析,依据灵活机动原则,确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢固树立“质量第一”的意识。狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作开工时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。针对
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