轴承基本知识专人培训

2023/9/21概述轴承——

支承轴的部件。向心轴承——

主要承受径向载荷；推力轴承——

主要承受轴向载荷；向心推力轴承——

主要承受径向载荷、也可承受较大的轴向载荷；推力向心轴承——

主要承受轴向载荷、也可承受较大的径向载荷。2.按摩擦性质分：轴承滑动轴承滚动轴承轴承1.根据承受载荷的方向分：2023/9/22滚动轴承主要类型6深沟球轴承L直线轴承5推力球轴承U外球面球轴承4双列深沟球轴承NA滚针轴承3圆锥滚子轴承N圆柱滚子轴承29推力调心滚子轴承9推力圆锥滚子轴承2调心滚子轴承8推力滚子轴承1调心球轴承7角接触球轴承0双列角接触球轴承代号轴承类型代号轴承类型滚动轴承主要类型代号表2023/9/23滚动轴承的组成滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。外圈钢球内圈保持器密封件内圈GCr15保持架SPCC滚动体GCr15外圈GCr15保持架SPCCGCr15=SUJ22023/9/25轴承型号63/6.35ZZ625ZZ627-2ZJ63/6.35-2ZJ(S)625-2ZJ606-2Z(L)608-2ZTN1(NS)638/3-2Z(LH)G619/5-2ZL625-2ZJ(N)2023/9/26滚动轴承的代号前置代号字母成套轴承的分部分基本代号后置代号字母和数字×××××类型代号宽度系列代号直径系列代号内径代号字母和数字内部结构改变密封、防尘与外部形状变化保持架结构、材料改变及轴承材料改变公差等级和游隙其他2023/9/27轴承系列代号向心轴承系列代号尺寸系列宽度系列80123456直径系列7——17—37———8—081828384858689—091929394959690—001020304050601—011121314151612820212223242526238303132333———4—04—24————2023/9/28直径与宽度系列示意图2023/9/29内径代号2023/9/210后置代号说明代号说明2ZZ两面(一面)带固定式防尘盖(死盖)2ZLZL两面(一面)带固定式防尘盖(死盖)2ZHZH两面(一面)带可拆卸式防尘盖(H-活盖)J不锈钢制保持器TN尼龙保持器G冠形保持器内部结构轴承后置代号排列顺序后置代号组含义1密封与防尘套圈变形238保持架及材料游隙轴承材料公差等级配置其它74562023/9/211精度等级、游隙代号标准精度等级代号GB/T307-9424560ISOCLASS2CALSS4CLASS5CLASS6NORMALCLASSDINP2P4P5P6P0ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1JISJIS2JIS4JIS5JIS6JIS0径向游隙按国标GB/T4604-06(无负荷)

单位：μm内孔(mm)C2C0C3C4C5超过到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.5100721382314292037101809318112518332545游隙小游隙大2023/9/212小孔径轴承、微型轴承的径向内部游隙(无负荷)(单位：μm)游隙记号MC1MC2MC3MC4MC5MC6游隙最小03581320最大5810132028径向内部游隙的选定基准(推荐)使用条件选定的游隙内外圈都是间隙配合。轴向负荷小。不要轴向刚性。不预压，想要减小游隙。想要控制振动和音响。低速回转。MC1MC2C2想要减小摩擦扭矩。普通的轴向负荷。普通的轴向刚性。内轮仅一些紧配合，外轮游隙配合。中低速回转。MC3MC4C0特别想要减小摩擦扭矩。轴向负荷大。要轴向刚性。重负荷、冲击负荷时，需要过盈。内轮高温或外轮低温，轴的弯曲大。MC5MC6C3C4C5游隙代号与选择2023/9/213游隙内、外滚道与滚动体之间的间隙称为游隙径向游隙轴向游隙Ur2023/9/214保持器例：608-2ZTN1材料：玻璃纤维增强聚酰胺SPCC或1Cr18Ni92023/9/215润滑剂

油脂是由基油、增粘剂、添加剂构成的半固体状润滑剂，需根据其组合选择合适于用途的油脂。

(1)基油

油脂的基油一般大多使用矿油，但为了提高耐热性、低温流动性，故也使用硅酮油等合成油。

(2)增粘剂

增粘剂有各种金属肥?基、非金属肥?基、复合剂等，是控制机械稳定性、耐水性、使用温度范围等特性的东西。

(3)添加剂

根据使用目的，加上各种添加剂。

·极压添加剂使冲击负荷和重负荷特性向上。

·氧化添加剂防止长时间无补充时的氧化劣化。

·防锈添加剂防止轴承及其周围的锈蚀。

(4)粘度

表示油脂硬度的程度，是5秒内规定重量的金属圆锥内倒入油脂深度（用0.1mm表示）的物理量，数值越大越软。

2023/9/216润滑的目的

轴承寿命和性能因润滑方法、润滑剂的选定而变化，因此需根据使用条件适当选择，润滑起作用的效果如下所列举。

(1)摩擦和磨耗的减少

减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦。

(2)发热的除去

除去回转中内部发生摩擦热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化。

(3)延长应力缓和及疲劳寿命

使其在回转中的滚动接触面形成适当的润滑油膜，对冲击负荷集中应力的缓和及疲劳寿命延长有效果。

(4)防锈、防尘作用

防止钢球、沟道、保持器的锈发生。防止垃圾、异物、水分的侵入。2023/9/217SRL润滑脂厂商牌号增稠剂基油滴点℃稠度使用温度范围℃一般用途KYODOYUSHISRL锂基脂191245-40～＋150低噪音，低扭矩，特种场合等2023/9/218轴承材料★滚动轴承的内外圈和滚动体应具有较高的硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性★一般用特殊轴承钢制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等★保持架多用低碳钢板通过冲压成形方法制造，也可采用有色金属或塑料等材料2023/9/219轴承材料2023/9/220产品特性、用途微型轴承适用于各种工业机器、小型回转机器等；最近，这些装置的小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向有所增加。主要用途风扇马达编码器微型电机OA轴承齿科牙钻硬盘马达伺服马达录像机磁鼓软驱动器办公器械复印机轴承医疗器械光学映像器械检测仪器轴承的加工MOS2023/9/222轴承加工工艺流程图2023/9/223热处理与磨加工2023/9/224装配MOSMOSMOSMOS工厂工艺流程展示2023/9/226MOS热处理工艺流程简介前清洗淬火加热油冷却检验后清洗冷水处理回火处理检验串光处理防锈处理执行标准：JB/T1255-2001、Q/MJR004.01-2006、Q/MJR.04.18-20062023/9/227MOS热处理自动线RCWG9－50可控气氛无马弗托辊网带炉2023/9/228热处理-前清洗采用高温低泡水基清洗剂配制清洗液，喷淋、烘干以保证清洗后产品干燥、无污物2023/9/229热处理-淬火可控制气氛：甲醇+丙烷RCWG9-50×470×8淬火炉分三个不同温度的加热区域2023/9/230热处理-油冷却采用№12#淬火油对淬火完成的产品进行冷却处理；完成后抽查外观、硬度、金相组织、脱碳等过程质量2023/9/231热处理-后清洗采用高温水基清洗剂配制清洗液，对淬火冷却后的产品再次进行清、烘干，以保证产品无油污、洁净2023/9/232热处理-冷水处理在产品进行回火前必须经过冷水循环处理，以达到回火前的良好状态2023/9/233热处理-回火RCWA3-82/600回火炉对产品进行回火处理*热处理完成品必须经过串光处理去掉氧皮；再做防锈处理2023/9/234热处理-管理看板为规范管理，我司对车间进行看板管理2023/9/235MOS磨削工艺流程简介精磨平面磨削外径外径超精内圈：基准加工：两沟一孔磨削：精磨内沟道精磨内径精研内沟道外圈：精磨外沟道精研外沟道修磨外径2023/9/236磨削工序-平面精磨(研)自动上料机双端面(平面)磨床G903平面尺寸测量仪对套圈进行平面的精磨加工，以达到成品尺寸要求；并为后序加工做好基准平面研磨2023/9/237磨削工序-外径磨削自动上料仪自动整列自动下料对套圈外径进行的精磨加工，以达到一定的圆度等要求；为精研外径做基础准备2023/9/238磨削工序-外径超精对外径进行超精研磨加工，达到工艺要求的圆度和粗糙度；为后序加工做好定位基准2023/9/239磨削工序-两沟一孔磨削生产线内圈流程：精磨内沟道→精磨内径→精研内沟道外圈流程：精磨外沟道→精研外沟道主要工序：2023/9/240磨削工序-内沟道精磨对轴承内圈的沟道进行精加工，以达到工艺要求的沟道曲率、沟道圆度等等2023/9/241磨削工序-内径精磨对轴承内圈的内径进行精加工，以达到工艺要求的椭圆度、锥度、粗糙度等等设备加工检测2023/9/242磨削工序-机外防错内径检测仪全自动生产线上对内径加工完成的产品进行内径100%自动检验以防错工序间操作工、检验员检查以D923A,D922为检验仪器D923AD9222023/9/243磨削工序-内沟道超精研对轴承内沟道进行超精研，以达到工艺要求的沟道表面粗糙度、沟道圆度等等2023/9/244磨削工序-外沟道精磨对轴承外圈的沟道进行精加工，以达到工艺要求的沟道曲率、沟道圆度等等2023/9/245磨削工序-外沟道超精研对轴承外沟道进行超精研，以达到工艺要求的沟道表面粗糙度、沟道圆度等等2023/9/246磨削工序-外径修磨轴承外圈外径在磨完沟道后，为去除磨削过程中的外径擦伤，需要对外径进行一次修磨，一般采用外径超精机对外径再进行一次精研；对于外径修磨完成品由检验员对外径尺寸100%手工全检外观尺寸检查外径修磨2023/9/247MOS装配工艺流程简介零件退磁清洗自动分选合套铆接保持器成品清洗（第一次）中间表观成品清洗（第二次）自动注脂压盖振动测试最终表观检验涂油包装2023/9/248装配工序-零件退磁清洗零件磨削工序完成后，必须通过退磁清洗才能进入装配车间自动送料在线退磁装置超声波清洗机2023/9/249装配工序-自动合套内/外沟径自动分选自动选取套圈装球轴承装配在全自动合套仪上完成；内、外圈的沟径测量自动完成并按沟径分选；完成沟径尺寸和钢球规值双向选择来实现所指定的游隙。自动合套(信浓专线之一)内圈外圈合套球装2023/9/250装配工序-铆接保持器保持器手动铆合由操作工分球装保持器，放入压力机铆合。游隙测量在制程中，对轴承游隙的控制主要分操作工自检、检验员巡检，用X092测量仪进行，如左图所示。2023/9/251装配工序-铆合后成品清洗自动清洗机保持器铆接后，合格品通过专用通道进入成品清洗机进行成品清洗。退磁喷淋清洗超声波清洗喷淋清洗热空气烘干2023/9/252装配工序-中间表观、灵活性检查成品清洗完成后，操作工会对轴承的表观和灵活性进行100%的检查；剔除不良品。外观检查灵活性检查2023/9/253装配工序-注脂压盖通过自动注脂压盖机，可自动完成注脂、压盖、匀脂等工序自动注脂压盖（信浓专线之一）自动注脂加盖压盖自动加、压盖部2023/9/254装配工序-测振加速度测振仪产品在注脂压盖完成后，由振动检测员对轴承振动按技术要求进行100%检验，剔除振动不良品2023/9/255装配工序-表观检验成品表观检验成品内径检测100%振动测试剔除不量品后，由最终表观检验员对轴承表观进行100%检验，包括内/外径、防尘盖、倒角等等；合格品涂防锈油后放入成品车，进入包装车间检测完成MOS工厂计量与试验2023/9/257热处理-硬度检测仪器HVS-1000数显显微硬度计HV-5A维氏硬度计HBRVU-187.5布洛维光学硬度计TH-300洛氏硬度计根据所需采用不同型号的硬度计对硬度进行测量2023/9/258热处理-大型金相组织显微采用金相仪对热处理后产品组织和脱碳等进行分析XJG-05大型金相显微镜2023/9/259计量仪器--轮廓形状测量仪2023/9/260计量仪器—数显比长仪2023/9/261计量仪器—光学投影仪2023/9/262计量仪器—影像式精密测绘仪2023/9/263计量仪器—基准游隙仪2023/9/264计量仪器—安德鲁振动测量仪2023/9/265试验设备—高速轴承综合测试2023/9/266试验设备—漏脂升温试验2023/9/267试验设备—ABLT-3、1寿命试验ABLT-3ABLT-3ABLT-12023/9/268试验设备—高低温冲击试验2023/9/269试验设备—高温试验2023/9/270试验设备—防锈油脂湿热试验Sy-25c2023/9/271试验设备—盐雾腐蚀试验2023/9/272试验设备—氧测定轴承的应用MOS2023/9/274滚动轴承类型的选择1.载荷条件2.转速条件3.装调性能4.调心性能5.经济性2023/9/275轴承的使用和保管(1)为了防止锈的发生，保管在温度20℃左右、湿度65％以下的环境中，不要直接放在地上（最好保管在离地板30cm以上的货架上），不要放在直射光线下和冷的墙壁上。

(2)在轴承使用时，做到周围干净，不要粘上手汗和污物。另外，规定使用的作业要求，由熟悉轴承的人员使用。特别需要小心伤、压痕、欠损等。

(3)轴承放置在酸性空气中，容易发生锈、变色，要用手套、木棉回丝擦拭轴承、轴、外壳，垃圾进入轴承内部和配合部分是发生异常的原因，因此需要注意。2023/9/276轴承的配合

标准规定，06542各级公差等级的轴承的的内径dm和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为零，下偏差为负的分布。内圈孔----轴→基孔制外圈----轴承座孔→基轴制轴承外经的Dm公差带06542轴承内经的dm公差带06542+-Dd+-滚动轴承作为一种通用的标准件，规定采用以下配合类型：2023/9/277轴承的配合—轴

滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的轴公差代号有：k6、m6轴承内径公差带∆dmp零线轴公差g6h6j6js6k6k5m6m5p6n6h8r7r7j5g5h5h82023/9/278轴承的配合—孔

滚动轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。常用的孔公差代号有：H7、J7、Js7游动支点：G7零线0Js7G7H8H7H6J7J6Js6K6K7M6M7P6N6N7P7轴承外圈公差带∆Dmp2023/9/279安装

(1)安装前的注意事项a)安装轴承时，需用清洁的安装工夹具。b)安装新轴承时，不要在当前开包。c)使用油和油脂需预先密封容器。d)轴和外壳需清洗，预先确认无伤、