沥青路面再生技术设备选型及配套

11.沥青路面再生工艺过程的选定

冷法

热法就地再生基层翻修、

沥青路面表层普通路面改造

5~6cm厂拌再生极少采用

实用、灵活、简便、再生量好，

适用性：22.沥青,沥青混合料,沥青路面再生技术中的简要层次图3

沥青路面的再生，首要条件是沥青的再生然后还要将混合料进行再生最后重铺成为路面由于旧沥青不能单独分离出来，因此，沥青的再生只能是在混合料的再生过程中完成的。43.沥青混合料再生的必要条件

沥青的再生

添加新的软质沥青和再生剂，与老化了的沥青在加热的状态下充分混合，便可有效地调整所处理的沥青的针入度、延度、软化点、粘度等各项指标，恢复沥青的性能。5沥青混合料的再生

沥青混合料的最重要的特点是它对“级配”和“油-石比”有着严格的要求。旧沥青混合料由于来源不同，挖掘或铣刨会打碎原有的骨料，使它的“级配”中的细骨料增多；老化的沥青则等同于减少了沥青的有效成分，降低了混合料的“油-石比”。6

因此，按照设计的级配曲线，添加适量的粒径合适的新骨料，是恢复合理的级配，提高旧沥青混合料再生质量的最有效途径；同时，按所设计的沥青混凝土的“油-石比”，添加新的沥青和再生添加剂并搅拌混合，以恢复老化的沥青的性能指标，即可将再生的沥青混合料的性能恢复和提高到十分满意的程度。74.沥青混合料再生的充分条件

要得到高质量的再生沥青混凝土，除了必须（对旧沥青混合料、新骨料、新沥青）用准确的计量，保证“级配”和“油-石比”符合要求之外，还需在加热的状态下对各组分进行充分的搅拌，才能使再生沥青混合料重新获得优秀的性能。而旧的沥青则正好在加热搅拌的过程中被再生剂所作用，恢复性能。8

也只有在加热的状态下对各组分进行充分的搅拌，旧沥青混合料中的旧沥青才能逐渐从旧骨料中游离出来，并部分地裹覆到新的骨料表面，新加入的沥青也就可以在新、旧骨料中均匀分布，从而，使再生沥青混合料的各个组分趋于均一。9回收料：旧骨料（冷）旧沥青层新骨料（热）10旧骨料（温度逐渐提高）旧沥青开始滴落新骨料11新骨料旧沥青新沥青旧骨料（温度进一步提高）旧沥青添加新沥青12旧骨料（温度提高到接近新骨料）旧沥青新沥青添加新矿粉新骨料旧沥青新沥青135.厂拌热法再生设备的选用原则沥青再生设备工作原理分析：间歇式：以“第二烘干筒”为代表连续式：早期，以“中置燃烧器、加长烘干筒”

为代表

80年代中期以后，以“双滚筒”为代表14对沥青路面再生设备的基本要求完备的、高准确度的旧料配料计量装置。良好的、温控准确的旧料加热装置。高效的、在加热状态有较长时间进行搅拌的再生、混合装置。

15a.对间歇式再生设备的评价“第二烘干筒”方式，是专门为间歇式沥青搅拌设备加热处理旧沥青混合料的附加装置。产量小，设备庞大，而且对环境造成二次污染，需用庞大的再燃烧方法处理“第二烘干筒”的废气，技术落后、价格高昂。虽可处理50%旧料，但也同时有50%的旧骨料不能二次筛粉，与连续设备无异。新、旧料混合时间短，新、旧沥青不能与骨料充分地均匀裹复，混合料拌合再生质量差。16间歇式沥青搅拌楼的再生方案之一回收的旧沥青混给料新骨料烘干筒沥青筛分称量热提升机搅拌123废气矿粉17间歇式沥青搅拌楼的再生方案之二回收的旧沥青混给料新骨料烘干筒沥青筛分称量热提升机搅拌废气矿粉第二烘干筒18b.对连续式沥青再生设备的评价（之一）

--加长滚筒再生沥青搅拌机

“中置燃烧器、加长烘干筒”是较早期的沥青再生搅拌设备。自落式搅拌，当投入旧沥青混合料超过40%时再生质量较差。旧沥青仍会在高温区分解，有二次污染。19旧沥青混合料新骨料料帘再生搅拌区骨料烘干区再生沥青混凝土连续滚筒式沥青再生搅拌设备（顺流、料帘式）烘干拌和滚筒旋转沥青废气20新骨料旧沥青混合料骨料烘干区再生搅拌区再生沥青混凝土加长滚筒再生沥青搅拌机废气沥青21c.对连续式沥青再生设备的评价（之二）

“双滚筒”沥青再生搅拌设备新骨料逆流烘干。旧料在烘干筒外套间接加热再生。新、旧骨料与新沥青、新矿粉强制搅拌。旧沥青混合料、新沥青完全与火焰隔开，不会老化。连续的长时间的强制搅拌，搅拌效果最好。再生质量最好，可处理50-60%旧料。沥青蒸汽进入除尘器之前要经过燃烧室燃烧，不造成二次污染，布袋寿命长。22新骨料旧沥青回收料沥青搅拌区再生沥青混凝土“三套筒”式再生沥青搅拌机再生区骨料烘干区废气23新骨料旧沥青回收料沥青搅拌区再生沥青混凝土“双滚筒”沥青再生搅拌机再生区骨料烘干区废气外筒固定内筒旋转矿粉24a.旧沥青混合料预加热重融方法b.旧沥青混合料计量方法这是衡量不同的沥青再生搅拌设备优劣的最重要条件。6.沥青再生搅拌设备的关键技术25a.旧沥青混合料预加热重融方法旧沥青料的加热不能用明火，间接加热方式有：（1）利用过热的新骨料，在混合时传热给旧料；（2）利用烘干筒壁间接加热旧料；（3）用一个专门旧沥青混合料的加热装置来加热旧料。旧沥青混合料的加热需要较长的时间，一定要尽量使旧沥青融化彻底，有利于与新料的混合。要处理好加热旧沥青产生的废气，不能造成对环境的二次污染。26间歇式再生设备的搅拌时间太短（30~36秒钟）混合的扩散阶段不能充分进行，令新、旧沥青与新、旧骨料之间没有较长的时间混合，再生和混合质量都很差

单滚筒式再生设备用自落式搅拌，剪切混合作用很微弱，同样不能将新、旧沥青与新、旧骨料充分搅拌，再生和混合质量也较差。

27”双滚筒”的外筒—一个巨大的“单卧轴”搅拌机旧沥青混合料的加热、再生、与新料的混合在此完成。在再生、混合区的搅拌时间长达60~90秒钟。因而，再生得以充分进行。28旧沥青混合料中的沥青，如果不能在搅拌的过程中从原来的骨料游离出来，与再生添加剂、新添加的沥青和骨料充分混合，使得新旧沥青、新旧骨料分布均匀，那么原来的旧沥青就仍然没有得到再生。指出这一点十分必要，它是评判沥青再生设备的优劣的重要标准。在这里，沥青再生搅拌装置应当能在加热状态下让各种组分有足够长的搅拌时间，令旧沥青与再生剂有充分相互作用的机会，令新、旧料的混合充分进行。29b.旧沥青混合料的预处理和计量方法旧沥青混合料的筛分和计量最好在加热前进行,否则会对筛网和计量装置造成污染，影响计量精度。旧沥青混合料的预处理（破碎、筛选、成分检测）、给料和计量，是保证再生沥青混凝土的质量的重要环节。旧沥青混合料在加入搅拌机之前必须根据试验室确定的配合比要求的比例进行准确计量。30间歇式设备，新骨料是在烘干之后经二次筛分然后称量，可以做得比较准确；但旧料的计量则完全失去了间歇式设备赖以称雄的(骨料可以二次筛分)优势。因而，需处理大比例的旧料的间歇式再生搅拌设备的级配控制的优点在此已经不复存在。31

连续式设备，由于旧料可以先计量再加热，冷态下的计量当然容易进行，即使是容积法计量也能做到相当准确。

为了进一步改善连续式设备对级配的控制，我们在美国设备的基础上增加了以下装置：

a.冷骨料预筛分（已申报专利）

b.用两套旧料给料计量斗配料32a.冷骨料进入料斗之前，预先经过筛分机来分级。以保证各骨料斗内分段的良好级配，从而可以有效地对来源不良的骨料进行把关，达到间歇式一样的效果；

b.回收的旧沥青混合料的预处理，分成两种粒径规格，用两套旧料给料计量斗进行配料，以进一步控制当旧料比例加大时再生沥青混凝土的最终级配符合要求。33结语

对国外设备的先进性和适用性进行充分的反复的论证，结合我国沥青路面预防维修不足、基层严重破损大大增加了路面大修难度的实际现状，选择合适我国国情的“双滚筒”式厂拌热再生沥青搅拌设