PE管水压试验施工方案

PE管水压试验施工方案将试验管道内的压力提高至0.6Mpa，保持15min，检查管道无明显渗漏或变形后，将压力降至0.4Mpa，保持15min，再次检查管道无明显渗漏或变形。主试验阶段，分步如下：步骤1将试验管道内的压力提高至1Mpa，保持30min，检查管道无明显渗漏或变形。步骤2将试验管道内的压力降至0.8Mpa，保持30min，检查管道无明显渗漏或变形。步骤3将试验管道内的压力降至0.6Mpa，保持30min，检查管道无明显渗漏或变形。步骤4将试验管道内的压力降至0.4Mpa，保持30min，检查管道无明显渗漏或变形。三．施工注意事项31.在进行水压试验前，应检查管道连接是否牢固，阀门是否关闭，管道内是否有杂物。2.水压试验应在施工人员全面检查管道无明显缺陷后进行。3.试压时应注意安全，防止压力突然下降或泄漏导致事故发生。4.试压完成后，应及时排除管道内残留的水，防止管道腐蚀。5.如发现管道有渗漏或变形等问题，应及时进行修复或更换，直至达到要求的试验标准。根据工程实际情况，本施工方案可能需要根据现场实际情况进行调整。使用增压泵向试压管段注入净水，缓慢地使管道压力升至试验压力并稳压30分钟。在此期间，如出现压力下降，可以注入水进行补压，但不得超过试验压力。同时，需要检查管道接口、配件等处是否有渗漏现象。如果发现渗漏现象，应立即中止试压，并查明原因并采取相应措施后重新组织试压。第三步是停止注水补压并稳压60分钟。如果60分钟后压力下降至试验压力的70%以上，则预试验阶段的工作结束。如果60分钟后压力下降至试验压力的70%以下，则应立即停止试压，并查明原因并采取相应措施后再继续组织试压。主试验阶段分为以下步骤：首先迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%~15%。在此期间，需要使用水表准确计量泄出的水量，设为ΔV（升）。然后按照下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax（升）：ΔVmax=1.2VΔp{1/Ew+D/(eEr)}。式中，V为试压管道总体积（升），Δp为降压量（MPA），Ew为水的体积模量，Er为管材的弹性模量（MPA），与水温及试压时间有关，D为管材的内径（米），e为管材的壁厚。如果ΔV>Δvmax，则需要立即停止试压。泄压后需要排除管内过量空气，然后从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验。在主试验阶段，需要按照以下步骤进行：首先记录管道剩余压力，每3分钟记录一次，共30分钟。如果这30分钟内试压管道剩余压力有上升趋势，则水压试验结果合格。如果上30分钟内试压管道内剩余水压无上升趋势，则需要再持续观察60分钟。如果在整个90分钟内压力下降不超过0.02Mpa，则水压试验结果合格。如果两条均不能满足，则水压试验结果不合格。在试压前需要进行以下准备工作：首先需要在管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，并用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。连接管上接Φ20无缝钢管连接打压泵，打压泵上安装有效压力表。钢管管身部位也焊接一块有效压力表。根据现场进水点及施工需要，需要设堵板注水阀门或在管道相对高点设置进水阀，并在管道相对低点设置排水阀。串水水线路必须安装止回阀(单流阀)，以防给水网线压力下降，防止水倒灌，污染水质。在管道上端相对高点需要安装排气阀，各类阀门在使用前应清洗。除去格式错误和明显有问题的段落后，文章如下：图1打压设备布置示意图除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。（见示意图）试验前准备好水温计。根据试验泄水量计算，准备20L的容积池。管道水压试验措施水压试验在各段管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各12m长度段、还土到管顶以上50cm方可试压。为了防止管道位移，此工程管道试压标准为1Mpa，压力稳定后检查接口，管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格，管压力试验最大允许泄水量为10.11L。试压方法与措施：-利用消火栓经消防带以低点注水，总用水量根据实际长度进行调整。-开始注水时，先开排气阀，待排气阀出水后关闭注水阀门排气阀门开始试压。-试验管段灌满水后，保持一定的水压充分浸泡，打压浸泡不小于12小时，并检查接缝有无渗漏现象。-打压开始，压力缓慢上升，每升压0.2Mpa检查一次，接近0.6Mpa时稳定一段时间检查，打开排气阀进行排气，然后打压升至0.8Mpa，试验压力保持恒压10分钟，再检查。每次升压间隔时应对管道进行检查，无问题方可继续下一步打压。-卸压时由试验压力降至压力0.9Mpa，放水同时打开排气阀，将水放至到排水点不见水为准，计算泄水量。试压时间安排根据施工要求，打压需用时为1-2天。水压试验安全措施-试压时后背50米范围内不许站人。-所有参加人员必须服从指挥。-准备好抽水抢险设备。-打压后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应在原土后背前垫方木，整平，压实，以保证后背整体稳定。-弯头、三通等管件必须采取锚固措施，支线敞口应堵严，以防渗水。-试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件，试验时阀门处