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文档简介

项目五加工中心下刀方式概述数控立式铣床一、下刀以立式铣床为例，主轴快速定位后，刀具沿编程路线以设定速度到达零件加工平面，这个过程称为Z向进刀，也就是常说的下刀。复习：加工中心常用指令一、快速定位和直线进给1.快速定位G00XYZ2.直线进给运动G01XYZF例1编制加工右图所示的轮廓加工程序，工件的厚度为5mm。设起刀具点相对工件的坐标为(-10,-10,300)。YXYXO刀O工10108816324028图1BACDYXYXO刀O工10108816324028图4-7例1BACDN01G90X-10Y-10Z100设定起刀点的位置N02G00X8Y8Z2快速移动至A点的上方N03S1000M03主轴正转N04G01Z-2F50下刀至切削厚度N05X40铣AB段N06X32Y28铣BC段N07X16铣CD段N08X8Y8铣DA段N09G00Z20M05抬刀且主轴停N010X-10Y-10Z100返回起刀点N011M02程序结束二、圆弧进给1.平面定义指令G17指令XY平面；G02或G03XYIJ(或R)FG18指令ZX平面；G02或G03XZIK(或R)FG19指令YZ平面；G02或G03YZJK(或R)F

。I,J,K为圆心相对起点的坐标增量，圆弧半径R。起点终点(X,Y)圆心(I,J)25452040XYO图4-8圆弧加工例2编制图4-8圆弧加工的程序。绝对坐标编程：G90G03X25Y40I-20J0F50或G90G03X25Y20R20F50起点终点(X,Y)圆心(I,J)25452040XYO图4-8圆弧加工YX三、刀具半径补偿指令数控程序是按刀具的中心编制的，在进行零件轮廓加工时，刀具中心轨迹相对于零件轮廓通常应让开一个刀具半径的距离，即所谓的刀具偏置或刀具半径补偿。具有刀具半径补偿功能的数控系统具有如下优点：1）在编程时可以不考虑刀具的半径，直接按零件轮廓编程，只要在实际加工时把刀具半径输入刀具半径补偿地址中即可。2）刀具磨损后可以通过补偿弥补。3）可以使粗加工的程序简化。1.基本概念2.指令G40是取消刀具半径补偿功能。

G41是刀具半径左补偿指令。即沿着刀具前进方向，刀具始终位于工件的左侧。图4-18刀具左补偿G42是刀具半径右补偿指令。即沿着刀具前进方向，刀具始终位于工件的右侧。图4-19刀具右补偿

刀补指令的程序段格式：1）G00／G01G41／G42DXYF2）G00／G01G40XY1）中的D为刀具半径补偿地址，地址中存放的是刀具半径的补偿量；XY为由非刀补状态进入刀具半径补偿状态的起始位置。2）中的XY为由刀补状态过渡到非刀补状态的终点位置，这里的XY即为刀具中心的位置。1）只能在G00或G01指令下建立刀具半径补偿状态及取消刀具半径补偿状态。注意：2）在建立刀补时

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