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文档简介

基于Simulink的FMS仿真实例

已知：FMS的加工系统由10台加工中心组成；加工系统可以加工20种不同的产品；市场需求是动态变化的，即所要生产的产品数量是动态变化的；产品在市场上是比较畅销的，即出售的概率大致相同。用户所能提供的数据：①加工中心的单位使用费用（已包含折旧、保养等），见表5.1②各产品的加工时间，见表5.2建模仿真之前必须解决的核心问题：

对市场需求的动态变化进行模拟，使仿真系统更贴近实际解决方法：

在仿真系统中建立一个能产生随机数据的功能模块，然后通过多次随机抽取数据(本例中采用抽取20次)，得出有关经济性指标的平均值。这个功能模块大致由两个部分组成：数字库和随机抽取器

数字库(numberbase)由一万个数字组成（1-1000循环10次），并将其转换成一维行向量以及对每个数字进行编号（1-10000）随机抽取器工作原理：CContrl20个均匀分布的增益数2201分裂成两个数分裂成两个数分裂成两个数C：一个常数，1000000（一百万）；Contrl：通过滑动条来改变增益值，可以精确到小数点后五位；分裂方式：254160分裂成246与510，其中246作为抽取随机数的首位编号，510作为抽取随机数的间距；本仿真系统运行一次，就抽取随机数20次，每次20个数据。number本仿真系统采用的是模拟模型，其由三大功能块组成：输入功能块、处理中心功能块、输出功能块。输入功能块：输入的数据：加工中心的单位使用费用与各产品的加工时间处理中心功能块：输出功能块：说明：

本仿真系统是在计算机仿真工具——Simulink的支持下，采用了封装子系统的方式，使仿真模型更具有层次性，易于理解。本仿真系统运行一次，就相当于连续仿真了20次，并在此基础上求得一个平均值。如果用户对求得的平均值还不满意，可以滑动Contrl后，再运行，求得精确性更高的平均值。本仿真系统的仿真结果，从统计学上来说是

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