开题报告-膜式壁焊接生产线-管板双面自动焊接结构设计

‘毕业论文（设计）开题报告论文（设计）题目膜式壁焊接生产线—管板双面自动焊接结构设计姓名系别 专业班级学号选题的目的和意义选题的目的和意义随着国民经济的稳定快速发展，振兴东北老工业基地和西部大开发，已经带来对工业电力的大需求，电力紧张已在全国范围内出现，适当增加发电装备的投入和加大电站锅炉的制造能力是大势所趋。膜式壁管屏结构是电站工业锅炉的主要关键部件，所占结构比产量大，以30万千瓦电站锅炉为例，其膜式壁管屏面积为4000㎡，其计焊缝27万米、焊接工作量很大〔1〕。尤其是更有发展前途的环保型硫化床锅炉，其中膜式壁的结构更为重要，技术要求更高。世界银行已经在我国无偿拨款援建环保锅炉，以推动该项事业的进展。目前锅炉行业的生产任务非常饱和，而锅炉的制造必须要有定型系列化的焊接制造设备，膜式水冷壁管屏焊接生产线就是其中十分急需的制造设备之一，其大型高效化是市场需求和持续发展的方向。自主开发、研制该生产线实现全面国产化替代进口，对于提高发电锅炉的制造能力，促进国家电力事业的发展，振兴发展民族工业，其意义重大。本选题在国内外的研究状况及发展趋势在锅炉、压力容器和管道用钢这三类钢中，锅炉用钢的发展最为迅速。这主要是近10年来，火力发电站用燃料—煤炭的供应日趋紧张，降低燃料的消耗已成为世界性的迫切需要。为此，必须提高锅炉的效率。通常锅炉效率每提高5%，燃料的消耗可降低15%。而锅炉的效率基本上取决于其运行参数—蒸汽压力和蒸汽温度。图1示出它们之间的关系。最近，上海锅炉厂生产600~670MW超临界锅炉的蒸汽压力为254bar，过热蒸汽温度为569℃，锅炉的热效率约为43%。如果锅炉的运行参数提高到特超临界级，即蒸汽压力为280ar蒸汽温度为620℃，锅炉的热效率可提高到47%。目前世界上特超临界锅炉的最高工作参数为350bar/700℃/720℃，锅炉的热效率达到了50%

图1电站锅炉热效率与锅炉运行参数的关系

这里应当强调指出，随着锅炉效率的提高，锅炉烟气中的SO2、NOX和CO2的排放量逐渐下降。因此从减少大气污染的角度出发，设计制造高工作参数的特超临界锅炉也是必然的发展趋势。

3主要研究内容动力采用电子设备，传送时采用减速器和变频器进行速度调制安装有预校平装置。两极精整采用五辊校平的方法，其中有二辊为主动辊采用五辊校直的方法，其中有二辊为主动辊在扁钢的定长装置上安装脉冲编码器，作为扁钢长度计数扁钢切割机另配完成论文的条件、方法及措施，包括实验设计、调研计划、资料收集、参考文献等内容。设计原则1)管子的节距依靠设备上的压辊及侧压轮的节距来保证，扁钢的上下位置依靠扁钢托轮的上下位置来保证。2)上、下压辊间的最大开挡距离为：120mm,压紧气缸的行程为300mm。3)各个工位上下焊枪分别操作。4)导电采用集电环结构，以保证压辊轴承不受影响。5)焊机的速度调整是通过交流电机+交流变频器+减速机来实现。6)焊接辊道采用主动辊道。专业膜式壁生产线设备.7)焊机机组采用进口PLC作为控制单元，增加了机组工作的可靠性。焊接采用MPM的工艺方法，上下同时焊接。选用进口的脉冲焊接电源，焊枪的配置为：2工位6/6设置。设计说明：1)动力装置：交流电机+摆线针轮减速器+蜗轮蜗杆减速器+齿轮分配箱，使焊机的5根侧压轮的速度保持一致。2)焊机机架：整个机架采用框架结构，利用测压轮来定位，螺栓联接。机架上有数条相互平行的键槽用于焊接辊轮轴的定位。3)压轮结构：采用杠杆结构使压轮的刚性大大提高。4)托轮升降机构：托轮升降机构可以调整扁钢与管子的相对高度。上辊设有可调整的定位空间，使管子既有一定的压紧力，又不至于由于压力过大而压扁管子，定位装置操作方便，定位精确、可靠。焊枪架设有锁紧机构，以保证焊枪固定可靠。参考文献参考文献1]王扬渝,张宪.膜式水冷壁自动混合气体保护焊机的研制[J].电站系统工程,2003.6:17-20.[2]王彬国.焊接生产机械化自动化技术发展回顾[J].燥接技术,2000.4:12-16.[3]张宪等.电站锅炉膜式水冷壁管屏自动焊接生产线设计研宄[J].制造技术与机床,2004,14(10):18-24.[4]陈裕川.焊接技术在哈尔滨锅炉厂的新发展[J].锅炉技,1987,3(1):24-34.[5]JanTaler,PiotrDuda,BohdanWeglowski.,etal.Identificationoflocalheatfluxtomembranewater-wallsinsteamboilers[J].Fuel,2008,88(9):305-311.[6]王彬.中国焊接生产机械化自动化技术发展回顾与展望[J].电焊机,2000,9(15):67-83.[7]杨松.锅炉压力容器制造常用焊接设备及焊接材料概述(中)[J].机械工人(热加工),2007,20(14):170-183.[8]顾青.现代综合金属株式会社在中国生产本土化战略研宄[J].复旦大学,2004,21(4):70-83.[9]曾乐.现代焊接技术手册[M].上海上海科学技术出版社,1993.[10]曾豪,陆浩,陈俊梅.锅炉膜式水冷壁堆焊工艺优化[J].锅炉技术,2008,6(5):54-57.[11]张英,陈诗英.在锅炉水冷壁焊接生产中MPM焊机的应用[J].锅炉制造,20092(3):45-48.[12]初哲,尹建成,赵刚,崔树森.锅炉膜式壁管屏焊接生产线研制[A].第十一次全国焊接五．导师意见及建议