煤矿顶板管理规定

煤矿顶板管理规定限较长巷道应承受半圆拱形断面;2、敲帮问顶开工前,平安员必需对工作面的平安状况进展全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面;敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面;井巷掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责,平安员负责观看顶板;掘进工作面必需备有长柄工具做为敲帮问顶作业工具;敲帮问顶要由外向内进展;3、掘进巷道在打锚杆、铺钢带、铺网等工作之前;爆破掘进巷道在打炮眼、装药、连炮线等工作之前;及以上工作工程中都必需做好敲帮问顶,确保以上工作能平安顺当的进展;4、掘进工作人员必需经常仔细检查工作地点的顶板、边帮、支护等状况,当觉察顶板和边帮有松动岩石时,必需立刻实行措施进展敲帮问顶处理;5、敲帮问顶要求到达标准、去除工作面头顶帮伞檐及全部松动煤岩块、无煤岩块明显裂缝毁灭和煤岩层暗里脱层清音混浊毁灭;6、敲帮问顶必需在有支护的条件下进展,制止空顶作业;敲帮问顶时使用长柄工具操作;7、掘进工作,超前控顶距不超过作业规程规定;8、假设觉察有活碴、伪顶,应准时进展解决,如有冒顶危险,处理前方可进展工作;9、加强掘进工作面支护质量掘进工作面必需使用前探梁,巷道宽度≥4米使用3根前探梁,4米使用2根前探梁,前探梁使用长4寸钢管,每根前探梁穿在2个专用环形固定器上,专用环形固定器螺母拧在顶锚杆螺丝上,要满丝满扣;用一块400015050的优质木板进展护顶,假设接顶不严实时,用木楔背紧;10、掘进巷道使用锚杆支护时应满意以下要求;依据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术参数;软岩使用锚杆支护时,必需全长锚固;作业规程中应明确锚杆的间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求;锚杆的施工工艺必需按作业规程的规定进展,施工完毕后,由当班验收员使用力矩扳手检验所施工锚杆是否到达规定紧固力;锚杆支护工作面必需按规定进展锚固力试验;觉察地质条件变化即顶板裂开、局部毁灭离层等要准时实行措施,从技术上主要实行:①使用加密、加长锚杆、全长锚固或左旋螺纹钢锚杆;②在地质构造带实行套棚联合支护;③加钢带和锚索;④挂网联合支护;锚杆支护工作面要有足够的临时支护,临时支护必需在锚杆到达规定初锚力后才能撤除;锚杆的拉拔试验必需在顶板完整或有临时支护下进展;防止因锚杆杆体断裂失效,造成局部漏顶伤人;掘进巷道或大断面切眼使用锚索做加强支护时,必需明确规定锚索的间排距、安装方式、工艺要求等;11、锚喷巷道支护要求:⑴初喷与复喷距工作面的距离、喷浆厚度、喷浆质量要求等在作业规程中要有明确规定,并按规定进展试块抗压强度试验;⑵喷射砼前要对工作面进展敲帮问顶,并用水冲洗岩面,严格把握砼配比和速凝剂的掺入量,喷层厚度不得小于设计要求,喷后2—4小时要用水进展养护;⑶锚喷必需紧跟迎头,顶板裂开区段必要时可挂金属网复喷;对局部脱落的区段要准时进展复喷;全部喷浆必需使用潮喷;12、加强对交岔口、硐室和存车场巷道的支护交岔口、硐室和存车场尽量选择在较稳定的煤岩层中;尽量承受光爆锚喷支护,锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定;承受铁棚型钢支护时,材料规格要经过强度计算后确定;交岔口必需承受双抬棚,插梁必需做口且接触严密;13、加强掘进巷道贯穿时的顶板治理工作掘进巷道贯穿时,必需制定特地的贯穿平安措施,由矿总工程师审批并指定专人负责监视实施;当两个掘进工作面贯穿相距炮掘20米,综掘50米时,必需停掘一个工作面,实施单头作业,同时必需加固和加强被停工作面支护,保证通风正常;14、掘进工作面严禁空顶作业;掘进工作面有下述情形之一,视为空顶作业;凡空顶作业的掘进工作面均定为不合格品:觉察顶板裂开,勾顶和联网不严;掘进工作面在允许最大控顶距范围内没有使用临时支护9煤除外;相邻两根锚杆不合格;巷道棚子倾倒不准时进展处理;二、矿压资料档案治理1、生产技术科矿压观测组负责对矿压监测资料进展治理,资料档案实现分类装盒,存档治理;2、锚杆支护巷道施工记录和质量验收资料,要保存到井巷工程报废前方可销毁;3、矿压监测资料档案保管单位须加强资料档案治理,未经保管单位分管领导批准不得转借,杜绝未准时归还或丢失现象,确保每个采掘头面都有完整的矿压观测资料;4、回采工作面矿压监测资料档案包括:液压支架工作阻力观测资料工作面顶底板移近量观测资料同一煤层邻近工作面的矿压观测资料锚杆支护巷道顶板离层观测、巷道外表位移观测资料顶板初次来压、周期来压观测资料巷道破坏状况观测资料超前支护单体柱初撑力、工作阻力观测资料工作面冒顶及煤壁片帮状况观测资料工作面矿压观测