混凝土采购投标方案

1混凝土采购投标方案 第一节项目背景 三、供货方式 四、付款方式 五、验收标准 六、服务要求 第一节项目理念 二、质量理念 2第二节项目供货计划 44 二、供货服务内容 三、供货工作安排 五、供货流程要点 七、配送服务计划 第三节货物供应流程 二、生产过程组织设计流程 四、生产过程控制流程 五、返工处理业务流程图 八、成品出货质检流程 九、产品生产质量控制流程 二、组织保障 3 六、信息管理 二、物资计划管理 三、仓库管理 4二、用合适的团队 五、确定任务优先级冲突的指导方针 八、定期举行会议 九、管理变更 十、跟踪工时 第二节项目组织机构 二、项目组织机构图 二、项目管理人员配备情况 第四节部门工作职责 二、生产部职责 五、办公室职责 第五节各部门负责人职责 5二、技术负责人岗位职责 四、采购部经理岗位职责 五、销售部经理岗位职责 第六节项目人员岗位职责 二、采购部主管岗位职责 五、仓管员岗位职责 八、生产安全员岗位职责 九、会计岗位职责 第七节人员培训 二、培训内容 第四章混凝土生产方案 第一节混凝土生产设备与生产工艺 6 二、生产工艺 四、配料系统技术要求 第二节混凝土生产工艺质量管理规程 二、工艺流程管理 第三节原材料质量控制规程 二、适用的范围 四、原材料进厂的质量要求 第四节混凝土质量预控 138 二、混凝土搅拌质量预控 五、模板质量预控 八、混凝土缺陷处理质量预控 九、措施的执行 第五章混凝土运输方案 第一节运输方案总要求 1457 二、运输方案设计原则 五、运输管理承诺及保证 第二节运输流程与运输计划 一、运输流程 二、运输计划 第三节运输总体方案 二、运输步骤 五、运输机具 第四节运输组织机构与人员安排 二、岗位职责 第五节运输车辆安排 二、小型混凝土搅拌车 第六节司机安全教育管理 第六章混凝土验收方案 8 二、验收人员 第二节验收流程 二、核对凭证 第三节混凝土验收方法与说明 二、混凝土养护要求 第四节混凝土质量分析 198 二、钢筋工程中的问题 第七章项目质量保障措施 第一节项目技术质量供应目标 217第二节质量管理体系 第三节项目管理质量控制 第四节混凝土质量控制流程 二、生产过程的控制 9 五、施工现场控制 第五节质量保证措施 二、项目质量保证措施 四、混凝土配合比质量保证措施 五、混凝土生产搅拌过程中的监控保证措施 八、施工现场的技术保证措施 九、季节性商品混凝土的生产保证措施 第八章售后服务方案 第一节售后服务理念 一、以业务为中心 二、重在措施 五、标准性 第二节售后服务原则 二、重在措施的可靠性原则 五、标准性原则 第三节售后服务的标准要求 240 二、售后服务要求 第四节混凝土质保资料的交接 二、配合比及其原材料资料的交付 四、混凝土生产过程服务 第五节商品混凝土质量承诺书 245第九章项目规章制度 第一节项目总体管理制度 246 二、项目过程管理制度 第二节人员管理制度 第三节技术质量管理制度 252 二、混凝土搅拌站人员作业制度 四、设施的维护、保养、检测管理制度 第五节仓库管理规章制度 二、入库管理规定 五、退库管理规定 第六节安全生产管理制度 二、安全人员管理制度 第七节档案管理制度 二、档案收集和整理 三、档案归档范围 四、档案级别的划分 五、档案归档与借阅 第八节服务投诉处理制度 二、受理客户投诉 四、客户投诉结果应用与评估 第十章重大或突发事件应急预案 第一节应急总预案 二、编制依据 四、应急组织 第二节混凝土生产应急预案 二、混凝土浇筑应急预案 第三节生产车间突发事故应急预案 二、火灾和爆炸事故应急预案 四、急性化学物品中毒事故急救措施 五、起重伤害事故应急预案 八、中暑事故应急预案 第四节车辆交通事故应急预案 319 二、应急处置的基本原则、应急组织机构及职责320 四、现场应急处置措施 五、运输注意事项 (二)其他法律法规。(以下内容根据招标文件及项目实际情况进行修改)第一章项目背景及需求分析第一节项目背景(一)简介(二)特点(三)功能作用混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标。混凝土硬化后的最重要的力学性能，是指混凝土抵抗验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料 混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强(1)和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的性(稠度)、粘聚性和保水性三个主要方面。(2)强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝(3)混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作(4)混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗(四)分类(1)无机胶凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝(2)普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表1)轻集料混凝土，其表观密度在800～1950Kg/m³,轻2)多孔混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土),其表观其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500Kg/m³,是用陶素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝(五)制备过程制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积2.混凝土搅拌机混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。3.输送与浇筑输送与浇筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其浇筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与浇筑混凝土拌和物，效率高，每小都必须保证浇筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。4.养护养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、件是：温度为20±2°C;湿度不低于95%。(一)周期性：由于整个建筑行业受季节影响较大，这(二)地域性：由于建材行，受到看效运距的限制，区(三)投资拉动性：预拌混凝土产量的增长直接受房地业，和水泥等其他建材产品一样直接受宏观经济政策的影(一)问题视商混整个行业的健康发展，使得搅拌站审批监管流于形2.商品混凝土行业产能过剩，导致混凝土利润空间下"僧多粥少"使得企业为争夺订单，进而相互压价，低混凝土核心材料"短斤少量"导致质量品位下降，使得一些(1)混凝土位于产业链中间环节，上有水泥、砂石，再加上地区混凝土市场供求失衡，在转为买方市场的情况(2)是由于混凝土是一种特殊的商品。在质量、供货(二)解决对策因此，各级政府和管理部门应积极采取措施，严格按照科学的产业政策办事，切实加强对商混行业的规划和调控，结合当地经济发展进程和基础建设需求，制定出本地区混凝堆"现象，要充分发挥各个搅拌站的区位优势。在满足城市重点建设区域需求的基础上，按照"既要保证城市建设需要，又要防范过度竞争"的原则，合理设置搅拌站的布点。并根据当地混凝土搅拌站规划要求，提出本区域混凝土搅拌站的生产能力和的数量控制目标，主要内容包括：未来五年本区域混凝土搅拌站控制数量，各年度的实施目标和保证措2.严把审批关。制定行业准入制度，引导本区域商混行新搅拌站的设立前有工商、国土、规划等部门审批，最后有建设部门资质审批。因此，各地散预管理部门、建设、发改委、环保等部门应当按照当地混凝土搅拌站布点方案规划要求，层层把关，严格控制搅拌站的新建项目，建立由散预、建设、规划、发改、工商、环保、国土等部门在搅拌站建设项目审批和日常执法方面的联动机制，杜绝不符合布点规划方案要求的新建搅拌站项目上马，各自要做好把关工作，严格按规定办事，凡未取得规划用地手续的生产经营场律不予供电供水。对未能获得搅拌站资质违法经营混凝土的(1)是及时深入了解商混行业的发展动态。为保护建(2)是在混凝土市场的发展过程中，要善于运用宏观场调节与政府调控相结合，坚持统筹规划与突出重点相结(3)是对混凝土搅拌站实行备案管理制度。设立的搅共同执行有关部门发布的混凝土指导价格。并限制波动幅在的无序竞争现象制定出种种制约措施以及各企业自律行一粉磨站一砂石一混凝土外加剂商品混凝土一体化已成为(一)规划思路(二)发展原则区域产业协同发展的体制机制，积极参与“一带一路”建设，鼓励企业“走出去”,发展更高层次的开放型经济。(三)产业背景分析与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、商品混凝土是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生影响混凝土的强度的因素有很多，每一种因素发生变格变化影响。商品混凝土是当代最主要的土木工程材料之用集中搅拌，是混凝土由粗放型生产向集约化大生产的转(四)区域产业条件XX%,其中城镇和农村常住居民人均可支配收入分别为XX元响在相当长时期依然存在，世界经济在深度调整中曲折复由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变峻挑战。国家实施"一带一路"战略，为发展提供了良好的第二节项目需求分析(投标人根据项目具体情况自行编制)1.本项目计划采购标号C30混凝土总量约为XXm³。误差为±2%,过磅费用由责任方承担(即数量满足配合比容求，供应商负责过磅费用)。采购人每批次抽查过磅抽查1车或以上，此结果与送货量误差不应超过一1%,否则结算时该批混凝土(当天供应的混凝土)数量按抽查数最少的量计算，供应商承担2000元/次违约金，抽查过程必须双方现场(一)原材料要求2.砂为Ⅱ区级配中砂，通过0.315筛孔的砂不应少于15%,细度模数3.0-2.3;平均粒径0.35-0.5mm含泥量≤3%,3.石子为碎石，颗粒连续级配粒径5-25mm,粒关规定要求，含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%。5.掺和料采用II级粉煤灰，细度(0mm余)不大20,由实验室确定配合比，符合《粉煤灰在混凝土(二)混凝土要求3.混凝土的含气量值为2%±1%;4.配合其混凝土到施工现场的坍落度的检测(坍落度允求及行业相关标准，其中沙子中的氯离子合量必须低于0.02%,我单位会随机抽检，抽检不合格每次罚款5000元，次乙方承担3000—5000元违约金，将在进度款中扣除；10.混凝土的配合比必须为符合《普通混凝士配合比设求及行业相关标准，若高强度混凝土C60及以上等级，必须采用青石子、压碎值<7%;12.当天配送的混凝土不能有明显的色差，如有明显色差，乙方每次承担2000元违约金；13.冬施水泥品种采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5Mpa。最小水泥用量不应小于280Kg/m³,水灰比不应大于0.6(防水混凝土的水灰比不得大于0.55)。混凝土搅拌站提供成熟度曲线。防冻剂应采用混凝土入模温度不低于10℃。年XX月XX日止(具体以送货通知单为准，备货周期由投标人自报);2.中标人负责将产品交付至项目地点的招标人指定位根据采购人的服务要求，中标单位必须克服天气(严重恶劣天气除外)环保检查等困难，在第一时间完成采购人所在混凝土的供应中，供应商应出具发货单(一车一单)2.扬尘处理要求：供应商在供货过程中须注意保护环第二章项目整体供货方案第一节项目理念按国家标准来认真要求自己，以保证产品质量及客户的利内到货，特殊情况12小时或双方商议，由我公司负责在规3.本公司保证所供应的产品为完全符合国家行业标准(1)原材料进厂检验。(2)生产车间生产检验。(3)成品入库、出库检验。(4)所提供的产品在保证正确使用的情况下，在产品1.积极倡导“管理和项目质量息息相关”的理念。因1.坚持精益生产的工作思想：坚持精益生产的工作思现场推5S管理办法，可以提高工作和生产效率、改善产品第二节项目供货计划工作，所有人保证24小时通讯畅通。同时，本公司根据现2.供货要求：提供质量符合相关规定标准的混凝土产5.售后服务：三包(包换、包退、包质量)。(1)在所有产品的运输过程中，公司将严格按标准加(2)我公司负责国内运输和支付运费、保险费，确保(3)货物收据签收日期视为实际交货日期。(4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。具体的《项目运输计划》,计划应包含运输的方式、运输路运输设备及装卸工具、人员(如：运输车辆、装卸叉车等),产品的清点是指对开箱后的产品情况，数量进行检查和清目实施过程中全部供货进度和商务事宜。2.工序组织：中标后，我单位将按照协议条款，组织货源，为采购方按时、保质、保量配送采购清单范围内的产品。3.工序安排：供货实施计划的主要阶段并非严格地按照一成不变的程序依次进行，而往往是在充分考虑时间进度的基础上交叉安排计划或同时从事各种活动。针对本项目的供货实施预估划分为以下几个阶段。(1)成立项目部：为确保供货的顺利实施，通常需要成立一个项目实施小组。其目的是保证按供货实施计划开展相应工作，以便在供货的实际实施过程中发生与计划不一致情况时，能及时制定适宜的对策。实施小组成员的产生既可以由公司自行安排内部人员参加，也可以邀请第三方专家作项目部。项目部由公司副总经理担任项目经理，公司各部门抽调XX名经验丰富的员工担任小组成员，全面负责本项目(2)前期准备：在项目部成立后，一日已知全部的技术和服务需求，本公司将根据需求情况对项目前期的准备工作进行详细的安排，与供货实施计划中的各项需求相一致。在前期准备阶段，应对所有原材料及投入的设备、成本进行全面的规划合格准备工作。这样，才能更好地为本次项目服(3)人员管理和组织：根据项目供货的实际需要，组建项目管理和组织机构，安排项目服务人员，并负责对相关人员进行项目管理与培训。(4)详细的供货计划：在实施阶段要精心安排混凝土的原材料采购、生产、包装、运输和验收使用以及售后服务的整个计划，在评估时要预测所需要的时间和工作费用。(5)供货进度安排：在供应混凝土时，交货时间应按采购单位需求及产品生产进度和不同阶段的要求来安排，以确保混凝土到达采购单位的先后是在满足采购单位需求的前提条件下根据生产能力和配送能力两方面考虑的最优顺(6)产品运输：在供货实施期间，要对混凝土的运输供应作出安排，合理控制原料采购、产品生产等各项情况，保证混凝土的质量和数量及配套服务，以满足采购人的需(7)验收交付：验收交付是供货实施阶段最关键的环节。我公司将严格按照采购人的标准，配合采购人完成验收交付工作，并保证混凝土必须有铭牌(合格证、产品说明、质量三包卡),确保本公司的产品符合质量标准和满足采购单位的需求。完成验收交付后，应对混凝土使用的后续情况(8)售后服务：在本项目的产品交付采购单位过后，我公司还将为采购单位提供不间断的售后服务，为采购单位提供混凝土的更换、使用指导及其他各项售后服务工作，公司将安排专业人员组成售后服务部门，并针对本项目进行统筹安排，以便于为采购单位提供全方位的服务。1.采购部采购专员平时应注意关注企业经常采购的原5.合同签订后，供应商按照合同规定及时发货，货到8.企业相关职能部门在使用所购货物的过程中应对其10.采购部协同质量管理部和其他职能部门定期对供应(一)响应程序表》,掌握货物发运近期的天气变化情况做好预报，详细了6.调度员应在接到发运计划后及时与车队负责人取得7.对招标方下达的运输计划做到24小时响应。(二)响应原则须准时准点送达货物、保证采购单位正常工作为第一要(1)注重预防：我们将在传统的被动式服务的基础上(2)服务组织管理和流程管理是项目成功的关键：我司将通过最快速度解决客户的问题，为客户提供更好的服(三)响应时间我公司制定了服务保障体系，并制定了相应的服务制需求。公司设有24小时客服电话XX,提供24小时热线电话服务。我公司接到采购单位的运输计划后，做到24小时内(一)配送作业服务标准(二)配送作业一般流程物的流动作业，其间的过程就一定有"搬运"作业。配送作第三节货物供应流程NONO目前出现问生产检验程序加强物料领用管理订单工作流程设计工作流程产品检验程序生产准备程序采购工作流程退货返工返工返工培训序启动紧急状况正确处理记录班NONONG退货返工处理NG出厂NO品NONONO退货成品出库支付货款发货通知销售商第四节项目保障方案提高机具使用率，以免机械器具故障或短缺而影响生产进过奖”,制定奖惩制度，做到奖罚分明，消灭大锅饭，奖励项目部会在交货地点附近租赁场地作为存放混凝土的公司位于XX区，毗邻XX地，交通十分便利，所在地离招标方仅XX余公单，目公司配备运输车辆XX辆，目第五节仓库管理方案一、仓库管理为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放1.仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账购要求，并及时通知生产部和财务部控制各类物资的库存(一)物料入库工作流程记账在库房指定位置(待检区)供入厂物料的存放。3.物料进厂后由采购人员负责通知质检人员进行入厂(二)入库管理绝不合格或手续不齐全的物资入库。2.入库时，仓库管理员必须查点物料的数量、规格型号、不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物料处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。3.仓库保管员在物料入库时发现有问题时，及时要求质检人员重新进行检验，并及时通知相关部门。4.仓库保管员必须做到入库的物料及时入账，并对在存物料登记造册。5.物料的保管必需和检验合格证一起保存，以便发出物料有问题时备查。6.入库单填写要完整，入库单中要详细记录供货商的名(三)成品的入库1.产品入库时入库人员要填写入库单，入库单填写要求2.产品入库时，仓库保管员要对入库的产品逐个检查。检查的内容为质检人员按照规定在包装箱上留下的检验合3.解体包装的产品必须检查配套件(或包装箱)的数量。并指定产品的存放位置和堆放方法，并监督入库人员执行。4.成品入库后要及时入账。第六节信息化管理方案混凝土采购管理系统首先在计划环节实现可及时将工项目现场管理人员通过微信公众号编制需求计划发送到商品混凝土站收发室调度人员。管理后台生成需求并发等情况手动编辑)。第七节项目采购管理认识及措施信息(不一定需要明确的数量),由材料部门综合寻找供应(1)识别长周期材料，做到材料采购报审工作有重点。(2)根据供货周期，工程进度计划的主要节点，倒推3.根据需要采购的产品清单，挑出其中认为采购周期6.项目部尽早编制材料报审的标准文件，可以提供样1.各专业负责人要在项目施工前要把自己专业的材料(一)材料进出库管理流程(二)库存风险控制(1)由于各专业盲目提材料计划，材料部也没有进现(2)生产部门提材料计划时只考虑库存量，没有考虑料人员需要每天对现场材料进行盘点，并将数据反馈给仓(3)库存过高需要大量的仓储空间，也挤占其他材料(4)库存过高会占用公司大量的流动资金，使公司资2.库存过低(三)库存物资损坏变质(四)仓库盘点1.将仓库内的物资实际数量与账本显示的数量进行核(五)仓库防火(2)仓库照明管理不善。一些仓库存在照明灯具选用(1)仓库在设计和建设过程中就要严格按照现行的消(2)仓库电气装置的设计和施工安装必须符合国家规(3)仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保(4)仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配第八节采购质量控制流程任务概要采购混凝土事前、事中、事后的质量控制管理节点控制相关说明1采购部采购专员平时应注意关注企业经常采购的原材料、零部件、辅助材料等的市场供求信息、价格信息、供应商信息等，以便为定价、选择供应商等提供决策依据。2在关注混凝土市场信息的同时，采购部还要对主要供应商进行信用、供货能力、生产能力、生产技术工艺、产品质量等方面进行评估，要求供应商提供相应的资料；质量管理部协同进行供应商评估，主要对供应商的质量保证能力进行评定，评估完毕，由采购部建立供应商档案.同时填写供方能力调查表。3生产等职能部门提出采购需求后，由采购部根据库存等实际情况编制采购计划，内容包括采购混凝土类别、数量、规格技术要求、采购实施方案等，采购计划上报总经理审批。4采购计划批准后，采购专员联系寻找供应商，进行采购谈判，并签订采购合同及技术协议书。合同内容应包括采购产品的品名、规格、型号、数量、技术要求、交货时间与地点、付款方式、质量保证条款等。同时把审核通过的供应商列入合格供方名录。5合同签订后，供应商按照合同规定及时发货，货到后，采购验收专员依照采购合同、请购单，对比送货单进行混凝土数量的清点核对。6数量清点结束，如无误则由采购验收专员组织进行质量检7质量管理部检验专员对所购混凝土进行质量检验，使用部门协同检验，保证所购混凝土的质量，符合本企业生产、经营8企业相关职能部门在使用所购混凝土的过程中应对其质量问题进行记录，并及时反馈至采购部。同时填写供方业绩评9采购专员及时向供应商提出改进意见若给企业造成经济损失，则与供应商协商赔偿事宜。采购部协同质量管理部和其他职能部门定期对供应商的供货质量进行综合评定，评定内容包括供应商的配套产品质量、供货的技术性、价格水平和售后服务质量等方面。对于评定为不合格的供应商，取消其供货资格，从合格供方名录第三章项目组织机构及人员配置第一节项目管理方法要的是聘用能够得到团队成员的尊重并且理解团队成员正在做什么的项目经理。其次项目经理需要有从事相同类型其削减近50%。从项目那50%中，选出3件可以开始并完成的事，推动项目的成功，基本上是最小可行的产品方法。五、确定任务优先级冲突的指导方针没有什么东西是同等重要的，必须确定任务的优先级，这就是管理。项目经理应该知道，多任务处理是巨大的生产力杀手，因此应该创建这样一个环境，个人和团队可以一次专注于几项任务。项目经理必须时刻警惕正在发生的事。在资源级别上监控项目指标，让其成为始终如一的例行公事，不要让传统的项目工具成为唯一的指南。七、使用项目管理软件不要将电子邮件或电子表格用于项目管理，因为它们太难跟踪了。使用8MSaaSPM项目管理工具更为可靠，通过WBS工作分解结构，实时审计追踪(区块链)每个项目活动或可实时精准的项目计划与执行合二为一的信息视图，从而能完全消除由多个版本的真相而造成的误解。举行简短、强制的每日会议或每周会议非常必要，每位团队成员需要花一两分钟时间来回报他们在过去这个周期的工作内容、下个周期的计划、团队可以帮助他们解决的障碍。这给团队中的每个人带来了紧迫感，并且每周都能有进管理最初工作范围的变更对于控制项目至关重要。使用所选择的项目管理工具中的变更控制功能，分析变更对时间、成本和本质的影响，这一点非常重要。项目经理还应跟踪被视为表面(次要)的变更，因为有时候，实施和测试这些变更可能会占用大量的时间。跟踪负责完成项目主要部分的关键人员所花费的时间。这会在项目初期提醒你留意，最初估计的不准确之处，并带来更多应对后果的时间。第二节项目组织机构一、项目组织机构的建立针对本项目，本公司抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建项目部。负责本项目的混凝土供应。售后服务部售后服务部技术部后勤部质检部运输部生产部采购部项目副经理技术负责人项目经理第三节项目人员配备一、项目人员配备表姓名本项目拟任岗位年龄性别专业专业年限职务和职称上岗时间项目经理工程设计项目经理高级工程师技术负责人建筑智能化技术副经理工程师系统集成项目经理软件工程系统集成项目经理项目监理计算机信息项目信息监理师施工员电子信息工程施工员质检员电子电工质检员安全员工程管理安全员材料员电子工程材料员资料员工业仪表与自动化资料员售后维护电子工程售后维护拟派项目负责人简历表姓名性别年龄拟任职务项目负责人职称学历参加工作时间担任项目经理年限参与过的采购项目采购单位项目名称采购规模开、竣工日期在建或已完成质量名称姓名职务职称主要经验及承担过的项目总部项目经理现场项目负责人第四节部门工作职责一、技术部工作职责5.监督检查施工项目部经审批的技术方案的实施及落6.参与对业主及监理要求需要进行专家会议论证的重1.采购物资进入公司仓库时必须提供相应的产品合格握的资料与信息做出相应的评价判定。对于符合公司要求3.负责对所有与公司有业务往来的供应商或供货企业3.负责客户订单的评审以及合同执行过程中的管理工8.负责将进行售后服务时所得到的关于产品品质等方办公室是公司的综合办事部门，在总经理的直接领导理。会后积极做好各部门落实会议决策效果情况的收集整1.在公司的授权范围内，负责制定公司的整体财务计2.负责处理公司的财务管理、成本管理、会计核算及资3.建立并完善公司的财务管理规章制度及各项规范操4.负责制作核对公司的各项财务报表及财务数据的管5.负责公司的纳税申报、税收计算及相关的数据统计工6.负责做好公司的固定资产管理工作；7.做好公司的现金及存款管理工作；8.搜集与公司发展相关的各项财税政策及法律规章，为公司的整体发展做好财税方面的政策支持工作；9.做好公司各项财务数据的保密工作，避免出现数据外泄或流失的现象。第五节各部门负责人职责一、项目经理岗位职责1.认真贯彻落实国家的方针政策、法律法规及相关规定，做到依法行事、按章办事；2.突出抓好安全生产工作，定期安全检查，确保企业安全生产，实现又好又快发展；3.带领全体员工保质保量完成公司下达的年度生产任4.认真贯彻落实集团公司文件、会议精神，严格执行集5强化各方面管理，搞好岗位目标责任制的月、季考核，提高企业管理水平，保证企业各项工作顺利圆满完成；6.加强员工队伍建设，狠抓培训，搞好技能圆满完成交给的各项工作任务；7.加强班子自身建设，不断提高工作驾驭水平，廉洁自律，起到模范带头作用，做员工的表率；8.抓好党的思想建设、组织建设和作风建设，做好干部的培养、选拔工作。二、技术负责人岗位职责1.对公司混凝土生产运营管理工作进行全面安排调度，保证生产正常运行，产品质量合格；2.领导和监督分管单位履行职责，制定年度目标和计划，并组织实施，定期考核；3.定期组织召开分管业务范围内的工作会议，解决生产过程中存在的问题；4.定期组织对分管范围内的安全检查，保证安全隐患整5.加强分管范围内员工，提高员工的素质，调动员工工作积极性，为公司发展献计献策。1.在总经理的直接领导下，负责生产部的日常管理工2.组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组7.负责做好本车间生产方面的数据资料的统计整理工检”(首检、自检、巡检)工作的开展；10.加强与本车间各个生产班组长之间的联系，客观公时保持与试验室有关人员沟通，确保所采购的材料物美价11.对于少量零星采购配件，应货比三家，保证配件质每周一交流，每个月开展3次以上的产品培训会及销售总结4.做好公司内外的协调工作，确保各项事务的顺利开11.做好各部门办公秩序和工作纪律状况的监督和维12.做好后勤物资的采购工作，确保后勤工作的正常有3.建立并完善公司的内部审计体系及核算与财务管理第六节项目人员岗位职责5.监督指导班组员工严格执行质量管理体系的相关规6.发现生产过程中所存在的问题并及时实施恰当的处3.及时准确的做好物料及产品的出入库的账目记录工水率、含(泥)粉量超过规范规定的，必须折扣重量；3组织安全生产大检查和日常的安全生产巡查，落实安7.组织参加每周一次的安全生产目标责任制考核和每2.编制记账凭证及会计报表，登记会计账簿等相关事3.记账、算账、报账要做到手续完备、内容真实、数字准确、账目清楚、按期报送；4.妥善保管会计凭证、账簿、报表等资料，做好公司财5.负责对公司因公报销的费用进行审核，并根据审核后6.负责公司的纳税申报、税收计算与统计等工作，另外还须编制好纳税相关的报表；7.做好公司的固定资产的核查与盘点工作，及时编制各8.部门领导指派的其他任务。1.负责公司的票据审核工作；2.负责员工工资核算、税款的缴纳以及费用报销等工3.根据公司的实际需要提取、送存及保管现金，确保公4.依照公司规定使用及管理公司的空白支票以及印鉴5.依照相关规定，按时办理有关公司税款的申报缴纳等(3)了解粗骨料的种类、规格和质量要求；(4)了解拌和用水的质量要求；(5)了解外加剂的种类和适用范围。(四)混凝土的基本知识(1)混凝土的组成与分类；(2)混凝土的主要技术性质；(3)混凝土质量控制；(4)混凝土试块的留置方法；(5)混凝土的各种养护方法。(1)了解混凝土的组成与分类；(2)了解混凝土的主要技术性质；(3)了解混凝土的质量控制标准；(4)掌握混凝土试块的留置方法；(5)掌握混凝土的自然养护方法。(五)混凝土常用施工机具(1)混凝土搅拌机；(2)混凝土搅拌楼；(3)混凝土搅拌站；(4)混凝土输送车；(5)混凝土泵；(6)混凝土泵车；(7)混凝土布料杆；(8)混凝土真空吸水装置；(9)混凝土振动器；(10)混凝土制品机械；(11)混凝土运输机具。(1)了解混凝土搅拌机的性能、规格；(2)了解混凝土搅拌楼的使用要求；(3)了解混凝土搅拌站的工艺流程；(4)了解混凝土输送车的性能和要求；(5)掌握混凝土泵的使用要求；(6)掌握混凝土泵车的操作要点；(7)了解混凝土布料杆的布置要求；(8)了解混凝土真空吸水装置的规格；(9)了解混凝土振动器的性能和使用；(10)掌握混凝土运输机具的使用。(六)普通混凝土配合比设计(1)配合比设计的三个参数；(2)三个参数的选取；(3)配合比设计的方法与步骤；(4)混凝土配合比的适配、调整与确定；(5)混凝土施工配合比调整及配料计算。(1)了解混凝土配合比设计中三个参数；(2)了解混凝土配合比的设计步骤。(一)事故形成机理事故发生的直接原因是人的不安全行为和物的不安全下来，除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些安全操(二)施工现场12.现场电源开关、电线线路和各种机械设备非操作人13.使用手持电动工具应穿戴好个人防护用品，电源线(三)混凝土浇筑作业(1)浇筑混凝土按施工方案顺序、一定厚度和方向分(2)浇筑混凝土顺序：先底板、腹板、顶板、翼板。(1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好，(2)作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50动棒抽出有效作用半径的1.5倍；(4)应配开关箱安装漏电保护装置，熔断器选配应符(5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识，作业第四章混凝土生产方案第一节混凝土生产设备与生产工艺收记录等质量文件，同时提供验收规范需要提供的其他文2.机具准备序号机具名称型号数量1汽车式起重机2交直流电焊机3C02气体保护焊机4角向磨光机5超声波探伤仪6葫芦7经纬仪8水准仪9全站仪(一)工艺布置预拌混凝土生产的工艺布置主要由原材料计量系统(特别是骨料计量)的形式而确定，目前主要有塔楼式布置、拉(二)生产工艺流程预拌混凝土的生产工艺流程从整体上看没有太大的区及辅助设备(如空气压缩机、水泵等),用以完成混凝土原(三)计量系统工艺布置中，砂和石的计量布置在地面(或较低的位置),产时先将沙(或石)计量到规定(设定)值后，再自动切换，(一)骨料堆场(二)筒仓置4—6只筒仓，分别存放水泥和矿物掺合料等。筒仓的容水、骨料、掺合料和外加剂等原材料的进料设备(相对于搅拌机来说)、计量设备、卸料设备和控制设备等组成。由于(一)配料系统自动控制(二)配料速度在预拌混凝土搅拌站，搅拌机每拌一个周期约1.5min,其中搅拌时间约40s,因此配料速度要与生产要求相适应。式计量装置(如砂和石叠加、水泥和掺合料等),工艺设计(三)计算精度情况下生产时的计量值应在计量装置额定量程的20%~80%之(四)计量装置的检定和校准(1)停产一个月以上，需要恢复生产前。(2)生产大方量前。(3)发生异常情况时。静态计量装置校准的加荷总值(计量料斗内标准砝码的数量)应与该计量料斗实际生产时需要的计量值相当。静态(五)计量记录由于预拌混凝土有些质量指标(如强度等)在出厂时难3.出厂混凝土中各种原材料的实际数量是与混凝土配为了保证预拌混凝土质量，掌握预拌混凝土的实际情第二节混凝土生产工艺质量管理规程一、管理目标(一)为加强质量管理，稳定和提高公司混凝土生产质(三)严格执行国家各种有关的技术规范，加强原材料(四)大力推广新材料、新技术、新工艺，不断提高预(五)提高公司的整体素质，健全质量体系，把现代管先控制，层层把关”,合理制定各项内部控制指标，确保混(一)试拌(二)计量1.调度长(调度员)必须负责组织定期对生产设备进行4.外加剂磅必须每天在开始生产之前用砝码进行校验一次，砂、石、水泥、矿渣、粉煤灰等磅每2周进行校验一(三)生产配料公司搅拌设备情况，每槽搅拌时间不少于20—30秒，对有(四)搅拌车装料与卸料第三节原材料质量控制规程行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流3.采购部和站属材料组负责原材料购进的预约及购进4.站属实验室和中心实验室分别负责原材料抽样检验(一)对材料供应商的要求材料供应商必须定期提供具有CMA资质的检验报告(混境安全性评价、碱、氯离子含量等),并复印件留各站资料(二)对各分站的要求不溶物、安定性(必要时)。由各分站对每次进厂水泥抽样(2)各站属实验室必须对每次进厂水泥进行外加剂适应性检验(净浆流动度、掺量曲线),并建立相应的台账，(1)各项质量指标符合《混凝土外加剂》中各项质量(2)站属实验室必须对每次进厂外加剂进行水泥适应性检验(水泥净浆流动度法),并建立相应台账，由中心实(1)砂的各项质量指标符合《建筑用砂》或《普通混(2)各站属实验室必须做砂细度模数、含泥量、堆积4.石(1)碎石的各项质量指标符合《建筑用卵石、碎石》米石掺量(最紧密堆积)检测，中心实验室负责压碎指标、(2)各站属实验室必须做级配试验以及瓜米石最佳掺量试验(最紧密堆积法),并建立相应台账。(1)各站属实验室必需测细度、PH、流动度(外加剂适应性);(2)活性系数、需水量比三氧化硫含量、游离氧化钙(1)各站属实验室必须测细度(0.045mm筛余);(2)活性指数和比表面积送中心实验室检验，按S95标准收货，其中7天活性指数>75%,28天活性指数>95%(公司内控指标大于100%)(四)材料的取样及标识进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录相应的表避免混杂。坚持“先检验，按质搭配(或预均化),后使用”分类使用(或预均化)以及生产配比调整的依据。1.站属实验室对进厂原材料的检验中发现其质量指标不符合本公司内控标准要求、采购文件或采购合同的规定5.站属实验室应对搭配后的结果重新取样检验或采取修修6.对停止供货的供方要求其在期限内进行整改，并提供整改资料，达到要求时才允许其重新供货，并在规定的时间内加强对其供货的抽样检验频次。7.对检测结果有疑问时，可上报中心实验室进行仲裁。第四节混凝土质量预控海先进性晴雨/交组织分派施工员到现场控制对在施工活动中可能出现或容易出现的质量问题，提出相应的预防措施和对策，达到实现对施工项目质量的主动控制的目的，应该在以下几个主要的工序方面进行有效的施工一、原材料质量控制1.选择规模大、信誉好的混凝土搅拌站作为混凝土供应商，并与搅拌站配合，优选出满足强度和抗渗等级要求，施2.尽可能按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥；同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可调节范围内。二、混凝土搅拌质量预控1.搅拌机必备计量器具；2.根据实际情况调整配合比；3.设置秤，确保砂石、灰准确计量；教育施工人员，工4.对袋装水泥进行装袋称量；对沙子、石子进行检查，5.建立水泥进货跟踪记录，检验确定标号；6.根据实际情况对水泥进行选用；7.在库房进行分区，不同规格水泥分区码放，并进行标识；对沙子进行检测，选好砂石采场，控制含泥量在3%—5%3.加强现场协调力度，混凝土浇筑过程中杜绝出现冷缝，罐车进场时间间隔控制在20—4min子(含保护层浮浆),钢筋上水泥浆要清除，混凝土结合面5.墙柱模板就位后，在底部做5cm厚1:2.5的水泥砂6.混凝土应分层浇筑，分层高度不得超过500mm,现场以500mm进行控制，振动棒间距不得大于500mm。浇筑完第一层500mm高的高混凝土时，混凝土振动棒应插至先前浇筑两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边300mm以浮浆，确保浮浆深度<20mm。10.施工缝间隔时间不能超过规定初凝时间；施工缝处11.建立标准养护室，专人按规范预留、养护试块、定2.模板拼缝要严密不超过1mm,错台不超过1mm,拼装1.预埋件制作要保证其平整度到不超过2mm,焊缝高度0.5倍)。2.预埋件安装前四周靠边要贴海绵条，保证与模板紧3.中心偏差不超过2mm。5.混凝土成形后及时采取措施对混凝土棱角进行保护6.在有可能对混凝土表面污染的后续施工中及时对混用1:5水泥砂浆抹面处理，一般在处理前需用钢丝刷刷净的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72h3.每项工程完毕后要同相关负责人带队对措施执行的第五章混凝土运输方案第一节运输方案总要求一、运输安全思路与目标(一)运输安全总体思路坚持"以人为本、群防群治、预防为主、安全发展"为(二)混凝土运输安全目标2.道路交通安全行车事故不超过22万公里/次，承担同责以上交通责任事故不超过2200万公里/次。确保公司无酒3.从业人员持证上岗率达100%;4.安全隐患整改率100%;5.卫星综合在线率不低于92%,安全设备设施配备率；强从业人员安全宣传教育培训，努力提高员工队伍安全素7.追求最大限度地不发生各类道路交通安全责任不发细致地做好前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评(一)安全作业管理：(二)安全运输要求：不能同时夹运非贵方指定货物及装载危害运输物资或影响(一)运输在途的监控管理同时结合卫星--GSM/GPRS技术，确定车辆所处的位置及速(二)运输过程中所携带票据、准运证使用管理所携带(三)装货和卸货的现场管理(四)车辆管理承诺及保证(五)货物风险承诺及保证有能力承担一切经营风险以及意外风险。本公司确保“零”货损货差率："100%"准时到达率(不可抗力的因素除外),在运输暂管期间(即在起运地装载完毕至到达目的地卸载完毕期间),如客户的货品发生丢失或损坏由本公司照价赔偿。(七)依法服务承诺及保证5.正确选取运输路线(在运输前再次对路线进行勘查，确保运输条件与实际状况相符等)。6.人员的安排和考核——明确人员的职责——进行有第二节运输流程与运输计划一、运输流程(一)接收订单(具体的运输方式根据项目的实际情况确定。)(2)在车辆使用任务量大、交通网络复杂时，为合理辆调度和服务线路规划(包括时间计划和线路规划)。(二)登记(三)调度安排(四)车队交接(五)提货发运6电话通知收货客户预达时间。(六)在途追踪(七)到达签收回单①合同执行方案运输审批(一)运输组织设计权力，全面负责该机构的对外业务联系和内部协调组织管(二)运输作业组织措施(三)运输作业总体安排(1)我公司在人员、技术、设备等方面给予保障，确(2)组织有关技术人员，按照采购单位对大型设备运(3)对该项目拟投入的车辆机具进行严格的检查和保(4)对作业中的每一个过程都进行认真细致的检查。第三节运输总体方案1.混凝土采用罐车水平运输。运输途中搅拌筒以2—运输中不致离析；整个运输途中拌筒的总转数应控制在3003.混凝土运输搅拌车装料前应先排尽拌筒内残存的积验人员在符合混凝土设计配合比要求的条件下适量加水及外加剂。除此之外，严禁向运输车内的混凝土任意加水。4.在运输途中，拌筒不得停止转动，应保持3—6r/min的慢速转动，以防混凝土离析。搅拌罐转动，它的搅拌机理与搅拌机大相径庭，混凝土在搅拌机中受到强力的作用，混凝土在搅拌运输车车罐中几乎充满了每个部位，混凝土受不到强力作用，它对混凝土的作用只是防止混凝土在运输过程中发生分层、离析，搅拌作用微乎其微。5.混凝土的运输宜在1.5h内卸料；当最高气温低于25°C时，运送时间可延长0.5h。沿途道路通畅、防止搅拌车到工地等的时间太长或交通受阻等原因造成卸料困难。6.运输到现场的混凝土L5h混凝土用完，如发现混凝土凝土出机后，宜在2—4h内用完，当超过初凝时间的混凝土应废弃，不能再用；通过试验，混凝土在超过初凝时间后，即使再加入减水剂，达到要求的混凝土塌落度。其28d的强度只能达以设计强度的20%左右，一般混凝土初凝时间6小时左右，本拌和混凝土配比初凝时间在10小时左右。(一)运输组成总体设计1.项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考(二)场内运输结构类型坍落度垫层、无筋或少筋的厚大结构板、梁、大中型截面柱配筋密列结构(薄壁、简仓、细柱)配筋特密结构混凝土强度等级气温≤25℃气温>25℃C30及以下120分钟90分钟C30以上90分钟60分钟(1)现场搅拌或近距离——皮带运输机、窄轨斗车；(2)短距离(<1km)——机动翻斗车、手推车：(3)较长距离(<10km)——自卸汽车：(4)长距离——混凝土搅拌运输车(或装拌好的混凝土；或装干料(>10km),卸料前10～15分钟加水搅拌)。第四节运输组织机构与人员安排序号工种备注1运输主管2司机3车队4安全员(一)运输主管10.负责运输保险的相关事宜，并完成出险后向保险公(二)混凝土运输司机岗位职责1.必须保证在出车前有充足的休息时间，确保行车安应及时与有关人员沟通，确保混凝土准确无误送到交货地7.运送混凝土时，搅拌罐必须旋转搅拌(带砂浆者除外),对混凝土的运输质量负责。混凝土质量不满时，应及时向值班调度或质检人员反映情11.必须持驾驶证，不按通行证上规定路线行驶、违反12.注意仪表，文明驾驶。不准将车辆交经无执照人员凭证)的签证工作，并每天上交经营部管理人员一次，不得(三)混凝土罐车司机岗位职责(四)车队1.按时编制(年、月、周、日)行车计划。(五)安全员5.会同有关人员编报年季月度车辆(发动机)大修、维7.会同有关人员办理车辆年检和安全技术责任事故的8.了解公司技术经济定额完成情况，参加定额分析会第五节运输车辆安排(一)基本情况混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输专用生产厂家提供的二类通用底盘。其专用机构主要包括取力(二)组成容积3m³—8m³的采用国产四大件，8m³以上容积的采用的四(三)结构原理将经取力器取出的发动机动力，转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒(1)控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中(2)控制搅拌筒的转速。是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运(四)速度限制生产厂家对此项指标十分重视，将其作为重要性能指标列车最高车速试验方法》;最低车速的测试是执行《汽车最低高(低)车速数据测试都是特别指定在平直道路上进行的。最低稳定车速是衡量运输车能否较好地平稳缓动进入 行驶状态(转弯半径，行驶速度，车辆质心总偏移量等)因搅拌筒旋转方向一般是按其道路车辆靠向某侧行驶规定来输车在搅动行驶作业时，搅拌筒旋转方向为右旋(面向车尾朝前看，顺时针旋转),相应搅拌筒螺旋叶片旋向为左旋。搅拌筒右旋设计的运输车在搅动工况下整车的重心搅拌筒轴线的垂直平面，向右偏离了整车中心线50—100mm,使得拌筒旋转方向为左旋(面向车尾朝前看，逆时针旋转),相(五)使用方法图1液压系统原理图1-散热器：2-高压油路：3-低压油路成低压油，经另一高压油管从B口流回油泵。变量杆转动角装置(主要是滤清器)进行更换。在换油过程中应注意以下(1)使用性能参数符合要求的液压油，绝对不能使用(2)加油时最好使用过滤精度为10的滤油器。(4)用户初次使用500和及以后每2000h需更换液压的重量主要由托轮和减速机支承，同时由于工地路况的限日常工作中所遇到的托轮损坏问题多是由于没有及时加注接影响着工程质量。在运送砼时，搅拌筒转速应控制在2—5r/min,并将搅拌筒的总转数控制在300转内。若砼的运输距离较长或塌落度较大时，出料前应先将拌筒快速转动5—然这种情况应尽量避免，因为这样会使砼的质量得不到控(1)液压系统或发动机发生故障1)打开搅拌筒检修孔盖，旋松马达上高压软管的管接头，旋转拌筒使拌筒检修孔斜向下，将砼从搅拌筒检修孔排2)将故障车的高压胶管从马达上卸下，把救援用的高压胶管接上，另一端接在救援车的油泵上，并将应急用的回油管一端接在故障车的马达泄油口，回油管另一端接在救援车的油泵回油口，利用救援车来控制故障车拌筒的旋转，将砼排出。我们经过现场的测试发现，在生产厂所有工具齐全的情况下，采用第2种方法大约需要1h,如在工地上时间可能会更长，因此建议采用第1种方法排出砼。(2)马达发生故障马达发生故障，处理则较简单，可把救援车的马达卸下装在故障车上，再将各个油管接好，启动救援车即可将拌筒内的砼排出。总之，对于搅拌车而言，发生故障时应及时判断发生故障的原因，采取有效的措施将拌筒内的砼排出后再解决故障。(六)维护和修理混凝土搅拌运输车作为运输用汽车，在维护和修理方面执行"定期检测、强制维护、视情修理"的维护和修理制度。在这个大前提下，再结合混凝土搅拌运输车的实际情况，做好维护和修理。在日常维护方面，混凝土搅拌运输车除应按常规对汽车发动机、底盘等部位进行维护外，还必须做好以1.清洗混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进(1)水冲每次装料前用洗进料口，使进料口在装料时(2)在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满(3)装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝(4)到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向(5)下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；(6)每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可(1)万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工(2)保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶(3)保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散(一)基本情况小型混凝土搅拌车2—6立方混凝土搅拌车统称为小型(二)组成混凝土搅拌车由于技术瓶颈需要采用的四大件大部分为进(三)专用机构驱动液压系统的变量泵把机械能转化为液压能传给定量马液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋将经取力器取出的发动机动力(一般都是后置全功能取力器),转化为液压能(排量和压力),再经马达输出为机械能(转速和扭矩),为搅拌筒转动提供动力。3.减速机(1)控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中(2)控制搅拌筒的转速装载量为3—6立方的混凝土搅拌运输车一般采用由汽机带动液压泵驱动液压马达。叶片是搅拌装置中的主要部混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进(1)每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时(2)在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满(3)装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝(4)到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐(四)保养(1)是合理确定保护周期。汽车保护周期是指汽车保(2)是充沛应用免费检测。混凝土搅拌车生产厂家展(3)是尽能够少崩溃维修总成。很多混凝土搅拌车主靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可(1)万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工(2)保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶(3)保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散(一)基本情况混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机(二)组成(三)性能混凝土泵车电气控制系统的控制方式主要有五种机械混凝土泵车的操纵系统主要是用来控制主液压泵流量过手动液压阀实现操控，与混凝土的性能有密不可分的关料门，再向料斗注满水(须保持水源不断)。泵送水，直到(四)操作注意事项(1)混凝土输送泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险的。(2)泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自(3)未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，(4)泵车操作人员必须佩戴好安全帽，并遵守安全法(1)支承地面必须是水平的。否则有必要做一个水平(2)泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力(3)泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间(4)支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平最大偏角不超过3度。(5)在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危(6)支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置对齐)否则有倾翻的危险。(7)必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂(8)出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除(1)只有确认泵车支腿已支承妥当后，才能操作臂架，(2)雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。(3)操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内。(4)在高压线附近作业时要小心触电的危险，应保证(5)臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其他零件(6)末端软管规定的范围内不得站人，泵车启动泵送(8)如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停(1)泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安(2)泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位(4)只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会(5)只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固(五)保养方法1.混凝土泵车保养方法应按照保养手册中相应的要求2.按照使用保养手册中相应的要求和方法，参考润滑第六节司机安全教育管理混凝土罐车司机安全教育所谓“砼罐车”,是一种大型后八轮载重20吨以上的“重型武器”,其头部扁平，腹部八、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2—10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2—3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路及时通报调度室，申请作出处理。十、车内装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。十一、在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10—12转/分的转速下转动1分钟，再进行排料。十二、混凝土搅拌运输车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。十三、运送混凝土时，发动机转速在1000—1400转/分车速不得超过40km/h,以保行车安全十四、工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净，不能使剩余的混凝土留在筒内。十五、在检查、修理液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。第六章混凝土验收方案第一节验收内容序号姓名岗位职责联系方式123关专业技术人员共同对预拌混凝土工作性能进行检验并取2.混凝土(砂浆)生产企业必须按照现行国家规范要求场或配合比、原材料发生变化时(混凝土生产企业应告知联合验收小组组长),联合验收小组应对进场的预拌混凝土拌量超标的混凝土严禁使用并在24小时内报告工程质监机构。5.区市质监机构每月至少对本区域内预拌混凝土(砂浆)企业检查一次，发现存在质量问题，下达质量隐患整改第二节验收流程第三节混凝土验收方法与说明每200m³取样不得少于一次。1.应在浇筑完后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养盐水泥或矿渣硅酸盐水泥伴制的混凝土不得少于7天，对加名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷第四节混凝土质量分析(一)抓材料(原材料)(二)精设计(配合比)(三)控位置(四)防离析常为1—2分钟，掺有外加剂时应适当延长。与局部骨料集中；混凝土自高处倾落的自由高度(称自由下落高度)不应超过2米。(五)细振捣3.混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽50—5.时间过短不能充分捣实(欠振);12.振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2,(六)重养护(七)慢上人(八)缓拆模(1)凡在钢筋工程施工前，先检查钢筋的出厂合格证(2)个别人员不懂构造，盲目施工，造成事故，将受同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互(一)露筋(混凝土部钢筋局部裸露在构造外表)(1)浇筑混凝土时。钢筋保护层垫块位移，或垫块太(3)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣(1)浇筑混凝土时，保证钢筋位置和保护层厚度正确(2)钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土(3)浇筑高度超过2m,用串筒或溜槽进展下料，以防(5)混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可(6)操作时，防止踩踏钢筋；正确确定拆模时间，防(二)蜂窝(混凝土构造局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿)(1)混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水(2)混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣(5)模板拼缝不严，漏浆。(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。(1)配料的过程中严格地按照混凝土配料单进展配料，(2)混凝土下料高度超过2m设串筒或溜槽；浇筑时分(3)模板拼缝必须严密；浇筑中，随时检查模板支撑(三)麻面(混凝土局部外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点)(1)模板外表不光洁、粗糙，拆模时混凝土外表被粘(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏浆或失效，混凝(5)振捣时不实，欠振捣致使气泡未排出，停在模板击时没有连续下落的现象，此时相当于强度比率为60%~围及粗骨之间灰浆黏结很少，敲击时卵石连续下落存在空(四)孔洞(混凝土构造部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露)(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝(2)混凝土离析，砂浆严重别离，石子成堆，严重跑(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高，致使振捣(4)混凝土掉入杂物(木块、泥块等),混凝土被卡(5)混凝土受冻。(1)在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石(2)预留孔洞，两侧同时下料，侧面开振捣孔等，严(3)及时清理模板的杂物。(五)缝隙、夹层(混凝土成层存在水平或垂直的松散混凝土)(1)施工缝处杂物未清理干净；(2)砂、石等原材料中局部含有较多的泥团泥块；(3)混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽、造成混(4)交接处未浇接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振(5)现场工人掉落工具、火机、烟盒、水杯和矿泉水(1)认真清理杂物并冲洗干净；(2)浇筑高度超过2m,用串筒或溜槽进展下料，以防(3)接缝处浇筑前先浇50-100mm厚的水泥砂浆，并(六)缺棱掉角(构造或构件边角处混凝土局部掉落不规那么，棱角有缺陷)(1)模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇注后(2)施工时气温低且过早撤除侧面非承重模板。(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，(4)模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不匀。(1)模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认(2)撤除侧模非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以(3)拆模时注意保护棱角，防止用力过猛过急；(4)吊运模板，防止撞击棱角；运输时，将成品阳角(七)外表不平整(混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不(1)由于模板的刚度和强度不够；(2)混凝土浇筑时没有按照分层下料，浇筑强度过大，(3)混凝土浇注后，外表仅用铁锨拍平，未用抹子找(4)混凝土未到达一定强度时，上人操作或运料，使(1)严格按照施工要求操作，浇筑混凝土后，根据水(2)模板有足够的刚度、强度和稳定性，支在坚实的(3)在浇筑混凝土时，加强检查；混凝土强度到达(八)强度不够(混凝土试块的抗压强度平均值低于设(1)水泥过期或受潮，砂、石级配不好，空隙大，含(2)混凝土配合比不当，计量不准确；施工时随意加(3)混凝土搅拌、现场浇筑、振捣和养护等方面的因(2)严格控制混凝土配合比；(3)混凝土搅拌、浇筑、振捣及养护过程中采用合理(4)防止混凝土早期受冻；(5)加强对混凝土试块的养护和管理。(九)疏松前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等质量缺陷都(1)混凝土漏振。(2)水泥强度很低而又计量不准，或混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量到达65%以上，此时混凝土砂浆粘(3)严寒天气，新浇混凝土未做保温措施，造成混凝(4)实际工作中，有的工地在泵送混凝土时，不预拌(1)严格操作规程，加强振捣，防止漏振。(2)使用优质水泥，严格砂石等原材料进场验收，经(3)防止严寒天气混凝土早期冻害，加强保温保湿养(4)严格润泵砂浆配合比，润泵砂浆应用模板接住。(十)裂缝混凝土出现外表裂缝或贯穿性裂缝，影响构(1)塑性收缩裂缝：指混凝土在凝结之前，外表因失(2)干缩裂缝：多出现在混凝土养护完毕后的一段时是由于混凝土外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果.(3)温度裂缝：大体积混凝土更易发生此类裂缝。水(4)自收缩裂缝：水泥发生化学反响后，体积有一定量的减小，处理不好(如未留置适当的施工缝、后浇带等)(5)应力裂缝：由于设计上应力过于集中或钢(温度(6)载荷裂缝：混凝土未产生足够强度即撤除底模，(7)沉缩裂缝：地基(模板)下沉或垂直距离较大的(8)冷缝裂缝：大面积混凝土分区分片浇注(未设施工缝)时，接茬部位老混凝土已凝结硬化，出现冷缝，极易(1)早期塑性收缩裂缝：外表砼特别是大面积砼加强(2)干缩裂缝：根据规定要求，加强混凝土早期养护，一般采取人工浇水自然养生，浇水时间7—14天，浇水频率(3)湿度裂缝：大体积混凝土降低部湿升，采用混合施，控制外温差不超过25。(4)自收缩裂缝：正确选择水泥品种和矿物掺合料的(5)载荷裂缝：梁板底模撤除时间必须严格按照同条(6)沉缩裂缝：根底沉降须按设计要求设置沉降缝，先浇竖向构造构件，待1.0—1.5小混凝土充分沉实后再浇(7)冷缝裂缝：合理安排混凝土浇注顺序，掌握混凝(十一)连接部位缺陷(1)"烂根"一般指墙、柱与本层楼面板连接处混凝(4)绑扎不牢，保护层垫块漏放或破碎掉落等。(1)