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文档简介
1水泥采购投标方案第一章项目背景及需求分析 二、我国水泥工业现状 四、型报告及记录注意事项 第二节项目需求分析 二、适用标准、规范 第二章项目整体服务设想 第一节服务理念 一、满足客户需求类理念 二、优质服务类理念 三、服务境界理念 四、平息客户抱怨类理念 第二节项目管理模式 63 二、管理原则 四、建立和实施完善的管理服务体系 五、培育高素质的员工队伍 2 八、建立人性化的服务标识系统 九、加强员工培训 二、项目实施进度承诺 三、项目规范实施承诺 五、售后服务承诺书 第三章项目组织机构及人员配备 二、组织机构图 第二节人员配备及职责 二、部门职责 第四章项目物资配备 第一节生料制备设备 二、原料预均化设备 四、料粉磨设备(球磨机系统) 3 一、悬浮预热器 二、原料均化 二、相关图片 二、相关图片 4第五节水泥制成过程 二、相关图片 第六章水泥包装运输方案 二、包装流程 三、水泥的保管 二、运输安全思路与目标 四、运输机构及车辆配备 五、运输组织方案 第三节运输保障措施 二、供货时间保障 第七章项目验收方案 5 四、验收方式 二、数量验收 三、质量验收 第一节质量管理的方针、目标和承诺 一、质量方针 二、质量目标 三、质量承诺 四、质量管理的目的和内容 第二节技术服务相关措施 三、各类产品搬运要点 6三、项目执行保证措施 第四节质量保障体系与措施 二、生产过程质量保障措施 第九章项目管理制度 第一节服务团队人事管理制度 226 二、面试制度 三、员工聘用制度 七、终止聘用与辞退制度 八、考勤制度 九、节假日及休假制度 十一、晋升、降职管理办法 十二、工作调动管理办法 十三、员工激励机制 二、养护管理制度 三、不合格品管理制度 7 五、质量信息管理制度 六、用户访问、质量查询及质量投诉管理制度 第三节安全生产管理制度 二、安全生产责任制 三、安全生产会议制度 四、安全生产例检制 五、领导干部现场带班制 第十章售后服务方案 第一节售后服务 二、售后服务管理目的 三、售后服务的标准及要求 四、售后服务保障措施 五、售后服务体系 第二节售后服务承诺 二、产品质保 8 二、应急组织 四、突发事故应急处置程序 五、抢险救援控制措施及应急监测 八、受伤人员的现场抢救及医院救治 九、事故现场的恢复与善后 十一、应急培训计划 第二节产品质量问题处理预案 二、工作原则 五、质量事件处置工作制度 九、采购单位损失补偿方案 第三节产品仓储应急预案 一、工作目标及原则 三、处置措施 9 五、培训与演练 第四节运输过程突发事件处理预案 二、运输中车辆突发事件处理预案 四、自然灾害、突发性事件应急预案 五、其他应急事件处理方案及措施 第五节保证供货应急预案 四、监察与处理 第六节突发公共卫生事件应急预案 二、应急处置基本原则 五、应急指挥机构及职责 七、应急响应 363 一、如招标文件评分标准要求“项目背景及需求分析”六、如招标文件评分标准要求"水泥包装运输方案"详九、如招标文件评分标准要求"项目管理制度"详情可十一、如招标文件评分标准要求"应急预案"详情可见(二)其他法律法规。(以下内容根据招标文件及项目实际情况进行修改)第一章项目背景及需求分析第一节项目背景看有硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥及无熟料(少熟料)水泥;以来的100多年时间,水泥技术得到全面的提高,采用水泥工程的实际需要,成为土木工程领域中最为重要的工程材灰石吨水泥约尘(一)定义等材料牢固地胶结成具有一定强度的整体的水硬性胶凝材(二)分类有硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥及无熟料(少熟料)水泥;从用途和功能上又可分为通用水泥、专用水泥和特性水泥;(一)通用水泥尽管水泥类型众多,但路桥工程中涉及的水泥品种主要是通用型硅酸盐类水泥,这类通用水泥根据水泥熟料在磨细过程中掺入的混合材料类型和数量,分为6个品种:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。(1)硅酸盐水泥:硅酸盐水泥是在水泥熟料中掺入0~5%的石灰石或粒化高炉矿渣等混合材料,以及适量石膏混合磨细制成的水泥。其中完全不掺混合材料的称为I型硅酸盐水泥(代号p·I),掺入量不超过5%称为Ⅱ型硅酸盐水泥(代(2)普通硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入大于5%不超过20%的混合材料及适量石膏加工磨细后制成的硅酸盐水泥(代号P·0);(3)火山灰硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入(4)矿渣硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入当矿渣掺入量大于20%且小于等于50%,为A型矿渣硅酸盐当矿渣掺入量大于50%且小于等于70%,(5)粉煤灰硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入20%~40%的粉煤灰和适量石膏加工磨细制成的硅酸盐水泥(6)复合硅酸盐水泥:在硅酸盐水泥熟料中掺入两种以上活性或非活性混合材料(掺入量占20%~50%)与适量石由于硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥在实际工程中应(1)生产工艺熟料中添加3%左右的石膏以及不同类型和不同数量的外掺(2)掺入的混合料合材料所起的作用是在增加水泥产量、降低生产成本的同促进水泥后期强度的提高,而且还能有效降低水泥的水化(1)物理指标①凝结时间:硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min;其他类水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min;面积表示,要求不小于300m2/kg;其他类型水泥采用筛余量表示,要求80um方孔筛筛余量不大于10%或45um方孔筛不大于30%。(2)力学指标%%品种强度等级抗压强度(MPa)硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、水泥、粉煤灰硅硅酸盐水泥(3)化学指标品种(质量分数)(质量分数)(质量分数)(质量分数)(质量分数)P-O 如果水泥压蒸试验合格,则水泥中氧化镁的含量(质量分数)允许放宽至6.0%。如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6.0%时,需进行水泥压蒸安定性试验并合格。当有更低要求时,该指标由买卖双方协商确定。(1)凝结时间于50%;水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与实验室一致;湿气养护箱的温度为20℃±1℃,相对湿度应不低于③凝结时间1)初凝时间:从水泥加水至水泥浆开始失去可塑性所2)终凝时间:从水泥加水至水泥浆完全失去可塑性所用水泥净浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌接着高速搅拌120s停机。⑤标准稠度用水量的测定步骤1)试验前准备工作,维卡仪的滑动杆能自由滑动。试2)拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上的试模中,用宽约25mm的直边刀打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的空隙,然后在试3)试杆停止沉入或释放试杆30s记录试杆距底板之间⑥凝结时间的测定1)试验前准备工作,调整凝结时间测定仪的试针接触2)以标准稠度用水量操作步骤制成净浆,装模和刮平后(步骤与标准稠度用水量操作步骤相同),立即放入湿气3)试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第降低试针与泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s-2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时每隔5min(或更短时间)测定一次,当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”表示。⑦终凝时间的测定在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下,翻转180°,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间时每隔15min(或更短时间)测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。⑧注意事项在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准;在整个测度过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时,每隔5min(或更短时间)测定一次,临近终凝时每隔15min (或更短时间)测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝,到达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,确认结论相同才能定到达终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要(2)安定性17.5mm±2.5mm(见图3)范围内,即2x=17.5mm±2.5mm,或直径约80mm、厚度4mm~5mm的玻璃板,凡与水泥净浆油会影响凝结时间、矿物油比较合适。)③雷氏夹试件的成型刀在浆体表面轻轻插捣3次,然后抹平,盖上稍檫油的玻璃内开始沸腾。脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱中的试件架上,指针朝上,然后在30min±5min内加热至沸并恒沸180min±5min。⑤结果判别沸煮结束后,立即放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。测定雷氏夹指针尖端的距离(C),精确到0.5mm,当两个试件煮后指针尖端增加的距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定(3)比表面积定方法①试验条件及样品准备:相对湿度不大于50%。样品过②操作步骤1)密度测定步骤A.干净李氏瓶N个(具体数量看试验需要做的个数),烘干,将无水煤油用橡皮管注入李氏瓶内至0到1mL刻度线后(以弯月面下弧为准),盖上瓶塞轻轻放入养护室恒温水槽内(要保证有煤油的部分全部没入水中并且不能淹没李氏瓶),使整个刻度部分浸入水中(水温控制在20±1℃),恒温30min,记下初始第一次读数V1(读数时,李氏瓶一定为准)。棍(直径约为1cm)将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细用小勺将称样盘中水泥试样慢慢装入李氏瓶内,防止堵塞(如有堵塞应先将瓶口的水泥用毛笔刷入瓶内,用手提住瓶口,轻轻地上下抖动直至水泥落入瓶底)。用铁丝将瓶壁上粘附的水泥刮入煤油中,直至干净,盖上瓶塞。C.一手用掌心握住瓶底,一手轻轻捏住瓶口,瓶与水平面的倾斜角约为60°,按顺时针方向摇动李氏瓶(摇动李氏瓶时,注意勿使无水煤油溅出瓶外或溅粘在液面上壁上),直至没有气泡排出,再次将李氏瓶静置于养护室的恒温水槽内(要保证有煤油的部分全部没入水中并且不能淹没李氏瓶),在同温度下恒温30min,第一次读数和第二次读数时恒温水槽的温度差不大于0.2℃,记下第二次液面的体积刻度V2(读数时,李氏瓶一定要竖直,视线应与液面弯月面下弧水平,数值以弯月面下弧为准)。m--水泥质量|单位为g:2)密度要点A.为使水泥颗粒不产生水化反应,液体介质采用无水煤B.前一天将无水煤油注入李氏瓶0~1mL。C.水泥试样预先通过0.9mm方孔筛,在110℃干燥1小时,在干燥器中冷却。D.装水泥时注意粘壁、堵口问题。3)比表面积本方法主要是根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中,孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数,同时也决定了通过料层的气流一规定PI、PII型水泥空隙率选用0.500,其他水泥空隙率选用0.530;一规定在改变空隙率时用2000g砝码压实捣a.空隙率(ɛ)的确定PI、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005其他水泥或粉料的空隙率选用0.530±0.005.当按上述空隙率不能将试样压至支持环与圆筒顶边接触时,允许改变空隙率。空隙率调整以2000g砝码将试样压实至捣器的支持环与圆筒顶边接试样量按式(1)计算:筒顶边接触,并旋转1~2圈,慢慢取出捣器。它插入压力计顶端锥形磨口处,旋转1~2圈。要保证紧密的凹月面下降到第一刻线时开始计时(参见构造图),当液水泥表面积应有二次透气试验结果的平均值确定.如二次试验结果相差2%以上时,应重新试验.计算结果保留至当同一水泥用手动勃氏透气仪测定的结果与自动勃氏(4)细度①试验准备验称取试样10g。1)筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,2)称取试样精度至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在③细度结果计算及处理1)水泥试样筛余百分数按下式计算:2)筛余结果的修正试验筛的筛网会在试样中磨损,因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将计算结果乘以该试验筛标定后得到的有效修正系数,即为最终结果。合格评定时,每个样品应称取二个试样分别筛析,取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时(筛余值大于5.0%时可放宽至1.0%)应再做一次试样,1)试验条件级的标准样品。有争议时以GSB14-1511标准样品2)标定操作2分钟,消除结块。静置2分钟后,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。同上称量标准样品精确至0.01g,将标准样品3)标定结果余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验,并取接4)修正系数计算5)合格判定可作为结果修正系数。当C值超出0.80~1.20范围时,试验(5)胶砂强度①试验条件试体成型试验室的温度应保持在20℃土2℃,相对湿度应不低于50%。试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃,相对湿度不低于90%。试体养护池水温度应在湿度至少每4h记录一次,在自动控制的情况下记录次数可②操作步骤1)配合比胶砂的质量配合比应为一份水泥三份标准砂和半份水(水灰比为0.5)。一锅胶砂成三条试体,每锅材料需要量2)配料3)搅拌至固定位置。然后立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加人。当各级砂是分装时,高速再拌30s。停拌90s,在第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮人锅中间。在高速下继续搅拌60s。4)成型试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台播料器和金属刮平尺锯齿式刮平方向播料器和金属刮平尺5)试件的养护雾室或湿箱的水平架子上养护,湿空气应能与试模各边接脱模应非常小心。对于24h龄期的,应在破型试验前20min内脱模。对于24h以上龄期的,应在成型后20--24h注:如经24h养护,会因脱模对强度造成损害时,可以已确定作为24h龄期试验(或其他不下水直接做试验)将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃士1℃水中养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。满养护池(或容器),随后随时加水保持适当的恒定水位,不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外,任何到龄期的试体应在试验(破型)前15min从水中取出。揩去试体表面沉积物,并用湿布覆盖至试验为止。试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行。——>28d±8h③抗折、抗压强度试验1)抗折强度测定将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试体长轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50N/s±ION/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度Rf以牛顿每平方毫米(MPa)表示,按式(1)进行计算:式中Ff--折断时施加于棱柱体中部的荷载,N;2)抗压强度测定抗压强度试验通过规定的仪器,在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内,棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc以牛顿每平方毫米(MPa)为单位,按式(2)进行计算:④试验结果的确定1)抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时,应剔除后再取平均值2)抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算3)试验结果的计算各试体的抗折强度记录至0.1MPa,平均值计算精确至(6)胶砂流动度③仪器:流动度跳桌,圆盘桌面为铸钢,表面镀铬6:推杆测得标样的流动度值如与给定的流动度值相差在规定范围1)将拌好的胶砂分两层迅速装入试模,第一层装至截5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次;随后,装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,用小刀在相互垂直两个方向各划5次,再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣2)捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘3)流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,4)跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方1)操作速度要快2)捣压目的是使胶砂布满整个试模,不能太用力3)水泥胶砂流动度标准样品的使用C.可反复几次使用,快转15秒(7)化学性能试验量"试验方法详见《水泥化学分析方法》1)在范围中增加了电感耦合等离子体发射光谱法;2)在进行化学分析时,建议同时进行烧矢量测定;3)试样制备改为全部通过孔径为150um方孔筛;提示4)烧矢量的测定分为“水泥烧矢量的测定”和矿渣硅酸盐水泥烧矢量的测定,在矿渣硅酸盐水泥烧矢量的测定5)增加了“除另有说明外,标准滴定溶液的有效期为3个月,如果超过3个月,重新进行标定";6)硫代硫酸钠标准滴定溶液的标定由“重铬酸钾标准8)硫酸盐三氧化硫的测定:硫酸钡重量法中,试样分解时间由“微沸(5±0.5)min"修改为"微沸5min~10min”;9)不溶物的测定:盐酸氢氧化钠处理中,在"热的硝酸铵溶液充分洗涤残渣和滤纸至少14次”后增加“每次等10)二氧化硅的测定:氯化铵重量法(基准法)中,二氧化硅沉淀的灼烧温度由“950℃~1000℃的高温炉内灼烧60min"修改为“(1175±25)℃或950℃~1000℃的高温炉内灼烧1h,有争议时,以(1175±25)℃灼烧的结果为准”;11)三氧化二铁的测定,邻菲罗啉分光光度法修改为基12)三氧化二铝的测定,增加了EDTA直接滴定铁铝合13)氧化镁的测定:原子吸收分光光度法(基准法)中14)氧化镁的测定:原子吸收分光光度法(基准法)氢15)氧化钾和氯化钠的测定:火焰光度法(基准法)分16)二氧化碳的测定:碱石棉吸收重量法中,取消了分析步骤中“如果第二根U形管12的质量变化连续超过0.0010g,应更换第一根U形管11,并重新开始试验”;17)增加了氧化锌的测定:原子吸收分光光度法;18)二氧化硅的测定:氟硅酸钾容量法(代用法)中,"加入10mL~15mL硝酸”修改为"加入15mL硝酸”;“在30℃以下放置15min~20min”修改为在10℃~26℃下放置20)三氧化二铝的测定:硫酸铜返滴定法(代用法)中,增加了如果硫酸铜标准滴定溶液消耗量小于10mL,增加21)硫酸盐三氧化硫的测定:库仑滴定法(代用法)中,22)硫酸盐三氧化硫的测定:离子交换法(代用法)中,23)取消了三氧化硫的测定:铬酸钡分光光度法(代用24)增加了氯离子的测定:(自动)电位滴定法(代用25)增加了氯离子的测定:离子色谱法(代用法);26)取消了氯离子的测定:磷酸蒸馏汞盐滴定法(代用27)游离氧化钙的测定:乙二醇法(代用法)中,取消了分析步骤中加热微沸4min后抽气过滤,修改为加热微沸28)增加了游离氧化钙的测定:乙二醇萃取EDTA滴定法(代用法);29)增加了矿渣硅酸盐水泥烧矢量的测定:校正法(代用法);30)增加了硅酸盐水泥生料全硫的测定;31)对水泥化学分析方法测定结果的重复性限和再现性32)对X射线荧光分析方法中“校准曲线、方程的建立和验证"等内容进行了修改和补充;33)增加了电感耦合等离子体发射光谱法测定三氧化二铁、三氧化二铝、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钠、一氧化锰、氧化锌、五氧化二磷、硫酸盐三氧化硫;5.取样方法及频次①散装水泥:当所取水泥深度不超过2m时,采用槽形管式取样器,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,经混拌均匀后取不少于12kg作为试样放入洁净、干燥、不易污染的密封容器中。取得的样品,进行检验前,将其分成两等份,一份用于标准检验,一份密封保管三个月,以备有疑问时复验。②袋装水泥:取样应有代表性,可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥(将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出样管),经混拌均匀后取不少于12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的密封容器中。取得的样品,进行检验前,将其分成两等份,一份用于标准检验,一份密封保管三个月,以备有疑问时复验。(2)频次:①新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥需要做全指标形式检验。②在用水泥,同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)为一批,不足上述数量也按一批计。③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。(3)贮存:(二)专用水泥分和较多量的铁铝酸四钙的硅酸盐水泥熟料,加0~10%活路硅酸盐水泥(简称道路水泥)。(1)矿物组成:高铁(铁铝酸四钙)低铝(铝酸三钙)(2)特性与应用:道路硅酸盐水泥强度高,特别是抗(2)安定性试验方法不是雷氏夹法,而是《水泥压蒸(三)特性水泥称快硬水泥)。大这种靠水泥自身水化产生膨胀来张拉钢筋达到的预应力报告编号、委托编号要与委托单一致,样品名称、委托单位信息要与委托单一致,检测类别:按前台勾选的正确填写主检、审核:持相关证件批准:质监局批准的授权签字人,是否有二维码日期国家写法单数加0、例子:2017.08.05或2017-08-05、实、电话核实委托人);收样日期、检测日期、报告日期逻辑一定要对;要与下派单同时核对并保持正确一致;样品数量:是否满足规范要求;注意t、kN、Ma等单位的正确写法试验环境:温度、湿度要有可追朔性并与试验室温湿度填写一致。主检设备:严格按度里衡出数据的设备正确填写;仔细核对设备表,确保设备在有效期;确保设备满足规范精度、量程要求;不要漏填、多填、重复填写。检测/评定依据:使用的标准必须是最新有效版本;正确选用标准、规范下合格或反之)空白处“/”或写一以下空白一、技术要求、标准要求必须有出处;必须严谨;文字描述的必须与标准一字不差;空白处“/”或写一以下空白一,数据修约准确,保留有效数字与规范一致注意t、kN、MPa等单位的正确写法论中明确显示,检测依据、主检设备等与报告信息必须一致,数据记录书写干净整洁、字迹清晰,数据计算必须完整空白处“/”或写一以下空白一,主检、记录、审核签字齐全;注意交通口的签字;页码填写齐全、连续填写错误的要正确杠改(双杆、签字),委托单,指导客户按要求填写,确保信息完整,检测依据、检测项目填写正确、完整第二节项目需求分析行检查复验,每批水泥发货时均应有出厂合格证和复验资标人应采取有效措施防止水泥受潮。4.贮存:到货的水泥应按不同品种、标号、袋装或散装袋装水泥的出厂日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不超过一个月,袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。第二章项目整体服务设想第一节服务理念(1)是否满足客户受重视的需求(2)是否满足客户被理解的需求——对客户的四个充3.向客户提供个性化服务(给客户惊喜)的五字方针:(1)预测客户需求要在客户到店之前,查、问、用方(2)满足客户的需求要在客户开口之前,问、听、看、(3)化解客户的抱怨要在客户不悦之前,查、问、听、(4)给客户一个惊喜要在客户离店之前,升值服务、(1)当你准备向客户说不时,用心做事的机会就到了(2)当客户有个性需求时,让客户惊喜的机会就到了(3)当客户有困难需要帮助时,然客户感动的机会就到了12.从最有抱怨的客户那里能得到最有价值的意见和建感动(1)客户的投诉就是火警,要按119的原则火速处理(2)快速到现场。(3)转换角度,客户是你的亲人,他们永远是对的(4)给客户一个惊喜,升值、超值服务(1)建立客史档案(2)定期联系拜访第二节项目管理模式一、管理目标(一)供货目标(二)质量目标(三)文明生产与环保目标(四)质量目标(一)管理体制的设置原则(二)整合资源,合理投入的原则(三)分级管理,优势互补的原则(四)超前谋势,强化预控的原则(五)自主创新,攻克难关的原则(六)抓住主要矛盾,注意矛盾转化的原则(七)施工管理有序,安全质量受控的原则(八)技术入手,经济结束的原则(九)预防风险,化解危机的原则(一)制定目标是"破罐子破摔"!作为上司要通过制定目标来引导和管理(二)组织实施第三件事情是想办法把要做的事情和这些岗位配合起(三)作出决策(四)监督和控制(五)培育人才行业的发展过程证明了要达到高质量的服务水平必须八、建立人性化的服务标识系统业必然拥有一支高素质的员工队伍。搞好该项目,首要是靠人,员工培训是进一步适应后勤社会化改革形势的需要,是各项工作走向专业化、企业化和现代化的基础环节和可靠保证。通过有计划有组织地对员工进行系统培训,可以促进员工综合素质的提高,进一步树立员工爱岗敬业精神,提高服务和管理水平。1.思想教育方面在员工培训教育中除了向员工灌输“三优一满意”(即以优质的服务、优良的作风和优美的环境让客户满意)的工环境育人"三育人的原则和“诚信敬业,无微不至,尽善尽美”的服务理念。2.职业道德教育方面提出了“爱岗位、爱信誉、爱公司"的"三爱”职业道(1)"爱岗位",要求热爱自己的工作岗位,珍惜来之不易的工作机会,努力提高服务质量;(2)“爱信誉”,作为公司的一员,要爱护公司的声腿勤"的素质要求。第三节项目实施承诺投标单位(盖章):投标人授权代表(签字):投标单位(盖章):投标人授权代表(签字):为加强项目管理人员在项目实施期间活动的管理和监(三)严禁超越自己职权范围或超过授权期限签订合(四)严禁人事兼职或自己投资与公司项目有关、有业(五)严禁泄露公司内部信息机密,遵守保密制度;严(六)严禁单独与合作单位吃喝玩乐,收取合作单位的(七)严禁不请假私自离开项目现场;(八)严禁项目组内部酗酒;(九)严禁隐瞒、虚报项目的相关信息,有义务及时反(十)严禁做假账,出入库手续要齐全。保证我公司供应的水泥符合招标文件的技术规格和参(1)水泥交付使用后三天内组织第一次质量回访,指(2)在水泥交付使用一个月内,我公司为采购单位设(3)我公司配备有专门的产品质量回访车,严格按我保证项目经理及投标文件中所列管理人员组织项目实投标单位(盖章):投标人授权代表(签字):本着"为顾客提供最满意的产品和服务"的经营宗旨,2.我公司有义务根据客户需求对所提供的产品提供学投标单位(盖章):投标人授权代表(签字):第三章项目组织机构及人员配备第一节项目组织机构本项目主要由项目人员相互配合。序号姓名性别身份证明证件名称证书编号职责人事部人事部客服部作业人员质检部运输部生产部目管理班子实施项目获取所需资源的可能方法与相应的权力,不同的项目组织结构对项目的实施会产生不同的影响。我公司本次项目组织采取矩阵式组织结构,矩阵式组织结构是一种混合形式,它在常规的职能层级结构之上"加载"了一种水平的项目管理结构。根据项目与职能经理相对权力的不同,实践中存在不同种类的矩阵体系,分别有权力明显倾向于职能经理的职能矩阵,权力明显倾向于项目经理的项目矩阵和传统矩阵安排的平衡矩阵。这种组织结构的优点在于:1.和职能式组织结构一样,资源可以在多个项目中共享,可大大减少项目式组织中人员冗余的问题;2.项目是工作的焦点,具有一个正式指定的项目经理会使他对项目给予更强的关注,负责协调和整合不同单位的工3.当有多个项目同时进行时,公司可以平衡资源以保证各个项目都能完成其各自的进度、费用及质量要求;四是项目组成员对项目结束后的忧虑减少,他们一方面与项目有很强的联系,另一方面他们对职能部门也有一种"家"的感觉。为确保本项目保质保量决定以从事项目管理经验丰富的技术骨干为基础,进一步充实力量,组建精干高效的项目第二节人员配备及职责一、人员配置原则在本项目服务机构的组建中,项目服务人员是本项目服务工作的内在,是完成本项目服务的关键。对此,在人员配置方面应遵循以下原则。1.经济效益原则项目人员配备计划的拟定要以项目服务需要为依据,以保证经济效益的提高为前提;它不是盲目地扩大服务人员队伍,而是为了保证服务效益的提高。2.任人唯贤原则在人事选聘方面,大公无私,实事求是地发现人才,爱护人才,本着求贤若渴的精神,重视和使用确有真才实学的人。3.因事择人原则因事择人就是员工的选聘应以职位的空缺和实际工作的需要为出发点,以职位对人员的实际要求为标准,选拔、录用各类人员。4.量才使用原则量才使用就是根据每个人的能力大小而安排合适的岗能的岗位上,才能干得最好。5.程序化、规范化原则员工的选拔必须遵循一定的标准和程序。科学合理地确定组织员工的选拔标准和聘任程序是组织聘任优秀人才的重要保证。只有严格按照规定的程序和标准办事,才能选聘因此,完全意义上的"通才",“全才”是不存在的,即使存在,组织也不一定非要选择用这种“通才”,而应该选择(一)运输部2.负责领导和管理所辖地区的工作,组织指导运输工(二)质检部裁处理,配合公司客服部门对客户投诉与退货进行调查处(三)客服部2.协助生产作业人员对售后服务策略进行调整与完善9.负责组织和领导实施公司所有服务部门进行与客户10.负责对公司所有服务部门的服务意识负责对公司所(四)人事部(五)生产部(一)项目经理岗位职责11.根据公司运营管理总体发展计划和工作目标,组织(二)客服岗位职责意见和建议。把回访的客户资料进行存档(姓名、性别、联系电话、回访时间、客户意见和建议)并把客户的意见和建公司每周例会上探讨,待会议一致通过后在下达各部门执超过三声,客服人员需使用客服话术(详见客服话术单)。务理念”,牢记"用户永远是对的"服务原则,我们的职责(三)人事岗位职责企业文化培训),职员人事档案的建立、保存、更新,人才7.负责公司文件的拟、收、发、存文档管理(包括公司所有合同),公司管理部门例会及日常会议的组织及会议纪训(基础入职培训);(四)质检员6.负责建立公司所经营设备并包含质量标准等内容的7.负责设备质量的查询和质量事故或质量投诉的调查(五)财务人员第四章项目物资配备第一节生料制备设备(一)颚式破碎机(1)机架与支撑装置(2)破碎部件破碎机的破碎部件是固定在颚床上的活动颚板和固定(3)传动机构(4)拉紧装置(5)调节装置(6)保险装置板停止摆动,从而起到保险作用(液压颚式破碎机连杆处的液压装置也具有保险作用)。例如:P(破碎机)E(颚式)F(复杂摆动)600mm(入料口宽度)×900mm(入料口长度)。①简单摆动颚式破碎机活动颚板以悬挂轴为支点作往复摆动,其运动行程以活动颚板的底部,即卸料口处为最大。②复杂摆动颚式破碎机活动颚板悬挂在偏心轴上,而活动颚板的底部则支撑在推力板上。当偏心轴转动时,活动颚板在其带动下作上下、左右的复杂的运动,故称“复杂摆动式”。③组合摆动颚式破碎机其活动颚板也悬挂在偏心轴上,而其底部则支撑在与连杆铰接的两块推力板上。这种破碎机的活动颚板的顶端和底部分别具有简摆式及复摆式破碎机的结构特性,是两者的组④液压颚式破碎机其结构与简摆式相近,不同之处是在连杆和推力板处各装一个液压装置,连杆上的液压油缸和活塞不仅便于主电动机的启动,而且当颚腔内掉入难碎物料时,能对破碎机的主颚式破碎机",是当前最常用的一种颚式破碎机。P(破碎机)E(颚式)F(复杂摆动)600mm(入料口宽度)×900mm(入料口长度)。(二)锤式破碎机与颚式破碎机相比较,锤式破碎机具有较大的破碎比 (可达30~40)。它的主要工作部件为带有锤头的转子。主能通过算条而排出。锤式破碎机有单转子和双转子两种类(1)锤头(2)转子轴(支撑转子)、锤架(用来悬挂锤头)和销轴组成。锤头避免损坏机件。由于转子回转速度较高,重量又大,所以平衡问题就显得非常重要。如果转子的重心不通过转轴的轴心线,则运转时会产生惯性离心力,此惯性力是周期性变化的,不仅加速轴承磨损,而且会引起破碎机的振动。因此,转子的平衡特别重要,在挂锤、换锤和锤架时应十分注意其重量的静动平支撑转子主轴的轴承有滑动轴承和滚动轴承。常用的轴瓦有铸铁轴瓦、铜轴瓦和巴氏合金轴瓦等。滚动轴承具有摩擦力小、能在高速下正常工作等优点,故小型破碎机较多采用滚动轴承。(3)算条筛算条筛由算条支架、扁钢压板和算条等组成。其主要作用是控制破碎产品的粒度;支撑物料使其承受锤头的冲击和研磨等。算条间隙一般做成向下扩散形,物料易通过、不易产生堵塞现象。(4)算条和破碎板锤式破碎机的下部装有出料算条,两端由可调节的悬挂轴支撑。算条的安装形式与锤头的运动方向垂直,锤头与算条之间的间隙可通过螺栓来调节。在破碎过程中,合格的产品通过算缝排出,未能通过算缝的物料在算条上继续受到锤头的冲击和研磨作用,直至通过算缝排出。进料部分装有破碎板,它由托板和衬板等部件组成,用两根轴架装在破碎机的机体上,其角度可用调节丝杆进行调(5)机壳(6)安全保护装置(7)传动系统锤式破碎机的规格型号用转子的直径和长度来表示,式不注明)表示型号为锤式破碎机,转子的直径为1000mm,转子长度为600mm。和多排式(锤子分布在几个回转平面上)。(固定锤式主要用于软质物料的细碎和粉磨)。(三)反击式破碎机反击式破碎机与锤式破碎机有很多相似之处,如破碎比大(可达50~60)、产品粒度均匀等,其工作部件为带有打击板的作高速旋转的转子以及悬挂在机体上的反击板组成,如图所示。进入破碎腔的物料在转子的回转区域内受到打击板的冲击,并被高速抛向反击板,再次受到冲击,又从反击板反弹到打击板上,继续重复上述过程。物料不仅受到打击板、反击板的巨大冲击而被破碎,还有物料之间的相互撞击而被破碎。当物料的粒度小于反击板与打击板之间的间隙时主要部件有转子、打击板(又称板锤)、反击板和机体。机体分为上下两部分,均由钢板焊接而成。机体内壁装有衬反击式破碎机的规格采用直径乘长度来表示,如500mm,转子长度为400mm。(1)双转子反击式破碎机反击式破碎机也有单转子和双转子两种类型,图1是双转子反击式破碎机,图2是组合式反击式破碎机,它们都装杆和压力弹簧等悬挂在两转子之间,将机体分为两个破碎物料粒度;调节第二道反击板的拉杆螺母可控制破碎机的最终产品粒度。物料破碎后卸出双转子反击式破碎机的规格也采用直径乘长度前面加2来表示,如2PFφ500×400则表示为转子的直径为500mm,新型的反击一锤式破碎机,如图所示。它可将块度为2.5m碎机的石灰石首先落到两个具有吸振作用的慢速回转的辊筒上(保护了转子免受大块石灰石的猛烈冲击),辊筒将石(一)预均化库料(粉砂岩、钢渣、粉煤灰等),其预均化过程都是在有遮堆料时,另一个料堆取料,相互交替进行)或圆形(原料经臂式皮带堆料机堆料,俯视观察料堆为一个不封闭的圆环形)预均化堆场完成的,如图所示圆形预均化堆场(环形料(二)悬臂式堆料机悬臂式堆料机主要由旋臂部分(上面安有胶带输送机,走机构、液压系统(由液压站、油缸组成,实现悬臂的变幅运动)、来料车(由卸料斗、斜梁、立柱等组成,卸料斗悬挂在斜梁前端,将物料通过卸料斗卸到悬臂的胶带面上)、轨道部分、电缆坑、动力电缆卷盘(外界电源通过料场中部电缆坑由电缆通到卷盘上,再由卷盘通到堆料机配电柜)、控制电缆卷盘(把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与中控室联系起来)、限位开关装置等部分组成,设在堆场(1)旋臂部分机构的三角形门架上部铰接,使臂架可绕铰点在平面内回正常运行时,悬臂在-13°~16°之间运行;当换堆时,悬臂上升到最大角度16°。(2)胶带输送机胶带输送机的传动辊筒设在尾部。改向辊筒设在卸料(3)行走机构 (摆动端梁)铰接,内侧与一套行走驱动装置(固定端梁)(4)液压系统(5)来料车(6)电缆卷盘主要功能是把堆料机的各种联系反映信号通过多芯电缆与(1)自动控制操作自动控制下的堆料作业由中控室和机上控制室交互实(2)机上人工控制操作主要用于调试过程中所需要的工况或自动控制出现故(3)机上控制室内操作操作人员在机上控制室内的操作盘上的相应按钮进行机旁工况均不能切入,机上人工控制可对悬臂上卸料胶带(4)机旁现场控制(三)卸料车式堆料机房下来的石灰石皮带输送机,装上一台S形的卸料小车或移(四)桥式刮板取料机桥式刮板取料机是现代化水泥厂应用最普遍的取料设备,如图所示。由两个对称的松料装置(由钢丝绳和耙架组料堆端面,起到松料作用)、仰俯机构、刮板取料装置(由上运走(送至原料磨)。(1)松料装置(2)刮板取料装置也叫料耙,由链条(链板)、刮板、托轮、驱动机构、(3)大车行走机构正常生产时采用“中控室集中控制”(状态),需要单机调试设备时使用"机旁控制”(状态),现场有"开""停"石灰石和其他辅料(粉砂岩或黏土、铁矿石、钢渣或铁粉、煤矸石或粉煤灰等)经过预均化后,其化学成分基本趋量送到磨机(球磨机或立磨)里去粉磨成生料,喂料的任务量采用电子皮带秤微机控制系统,包括控制微机系统、电子皮带秤、X射线荧光分析仪、制样设备和取样设备、流量计、带式输送机、除铁器等硬件,如图1,图2是球磨机系统原料配料站,图3是立磨系统原料配料站。¥取样1.调速定量电子皮带秤又是计量装置,由称重机架(皮带机、称量装置、称重传感器、传动装置、测速传感器等)和电气控制仪表(电气控制电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮3.冲板式流量计冲板式流量计是一种固体散料流量计,由流量计外壳、挡板(挡板经连杆与测量装置相连)、测量装置(包括落差补偿系统和带测力传感器、衰减装置的计量系统)三部分组成,如图所示。它基于动量原理来测量自由下落的粉、粒状物料流量,能在物料流动过程中连续、自动测量物料流量,被广泛用于生料闭路粉磨(或水泥粉磨)工艺过程计量。流量的瞬时值与累计值,通过调节器或电脑自动控制给料量,如图所示。溜槽式流量计主要用于生料(或水泥)闭路粉磨系统中粗粉回料(流动的散状固体物料)的连续自动计失重秤由料斗、喂料器(上料及卸料,主要是电磁振荡喂料机或螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成,是一种间电磁振动喂料机(也称电磁振荡给料机)是一种定量喂料设备,主要由电磁激振器(连接叉、衔铁、弹簧组、铁芯和壳体)、喂料槽、减振器和控制器组成,如图所示。喂料动。槽中物料(块状、颗粒或粗粉)向前跳跃式运动。四、料粉磨设备(球磨机系统)将块状的石灰石、颗粒状的粉砂岩(铝矾土、砂岩)或铁选矿碎屑、转炉渣或钢渣(铁矿石)及粉煤灰(粉状)等原料,从配料站完成配料后由胶带输送机送进粉磨设备(球磨机或立式磨),通过机械力的作用使其粉磨成细粉,这就(一)球磨机了若干个仓,不同的仓里装入适量的、用于粉磨(冲击、研磨)物料用的不同规格和种类的钢球或钢段(3~4种不同的尺寸)作为研磨体(烘干仓和卸料仓不装研磨体),筒体内距进料端(也是磨头)近的那一仓叫粗磨仓,所装研磨体(钢球)的平均尺寸大一些,这主要是刚喂入的物料是从有绝大多数的块状石灰石为20mm左右的粒度,在粗磨仓里料和粉状物料(粗粉),通过隔仓板的算孔进入下一仓(细磨仓)继续研磨。第二仓或第三、第四仓研磨体(钢球或钢从磨端(磨尾)或磨中(中卸)卸出。球磨机粉磨物料的主要工作部分发生在水平低速回转的筒体上,当筒体被传动装置带动回转时(转速16.5~27r/min,大磨转速低、小磨转速高),研磨体由于惯性离心下图是边缘传动的中卸烘干磨(剖开了,可以看到内部结构),传动系统由套在筒体上的大齿圈和传动齿轮轴、减速机、电动机组成。磨内设有4个仓,从左至右分别为:烘干仓(仓内不加衬板和研磨体,但装有扬料板,磨机回转时将物料扬起)、粗磨仓、卸料仓、细磨仓,待粉磨的配合原(1)筒体需要厚一些。筒体要开设1~4个磨门(与磨机的长度和仓数有关),用于更换衬板、隔仓板、倒装研磨体和人员进入(2)端盖(3)衬板(4)隔仓板(5)进料装置进料装置的作用是将待粉磨物料顺利地送入磨机内。对于一端进料、另一端出料的尾卸磨机来说,进料的那一端称为磨头,对于两端进料、中间卸料的中卸磨来说,传动的一端是磨头。3.卸料装置球磨机的卸料方式有尾卸式(物料从头端喂入,尾端卸出)和中卸式(物料从两端喂入,中部卸出)两种。(二)分级设备粉磨后的细小颗粒随出磨气体进人库内设有圆柱形均化室或圆锥形混合室、8~12个环形库底充气区等(向库中心倾斜,斜度13%左右)。出磨生料合室),这样,当每个活化生料区向下卸料时,都产生"漏斗效应”,使向下流出的生料能够切割库内已平铺的所有料层,依靠重力进行均化,进入均化室(混合室)的生料则由第二节熟料煅烧及冷却设备效率的主要部件)、换热管道(在第二、第三、第四级预热料分散、均布、锁风和换热的任务)、出风管(废热气体将热量传给生料后排出)、下料管及锁风阀(重锤)等部件构去上一级预热器来自上一级下一级预热器一步预热烧装置等部分组成,是一个有一定斜度的圆筒,斜度为3%~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌,使料互相混统称为“燃烧器”,它包括吊架及移动小车、前后吊挂和调从窑尾预热器排出的含尘废热烟气温度一般在360℃左六、煤磨回转窑和窑尾部的分解炉都需要燃料——煤。第三节水泥制成设备一、矿渣烘干设备对于矿渣来说,由于其水分较大,必须先单独烘干。2.沸腾燃烧室用于矿渣烘干的回转烘干机普遍采用沸腾燃烧室,燃烧碎煤产生的热气体用于烘干湿矿渣。辊压机又名挤压磨、辊压磨。作为水泥粉磨系统(辊压机、打散机或V形选粉机、球磨机)的预粉碎设备,辊压机具有粉碎比大(辊压机的破碎比能达到30~400)、系统产泥原料(石灰石、砂岩、页岩等)、石膏、煤、石英砂、铁打散分级机(也称打散机)是与辊压机配套使用的新型打故分裂机的构造V形选粉机是新一代节能型、无动力的选粉机、完全靠重力打散、靠风力分选的静态选粉机,主要用于辊压机的料(节能)、易操作、维修量小、维修费用低,使用可靠性高,用于矿渣粉磨系统)。Y干选券机的构造第五章水泥生产工艺第一节原料开采(一)预均化堆场的布置形式及堆取料方式(1)矩形预均化堆场少采用(2)圆形预均化堆场臂式带堆料机堆料。料堆为圆环,其截面是"人"字形料层。矩形和圆形堆场的比较:比较项目矩形预均化堆场圆形预均化堆场占地面积较大工艺平面布置进出料方向有所限制不利于灵活布置。进出料方向随意,布置灵活投资费用设备费用多,土建投资亦较多设备、土建投资较低均化效果由于每个料堆的堆端和每个料堆之间的成分差异,影响均化效果,成分波动不连续取料层数大于堆料层数,因此均化效果好,堆、取料连续进行,物料成分的波动不会产生设备利用率只有在料堆被取或堆完料后,换堆作业才能开始。因此如堆、取料周期控制不好,会影响设备的利用。堆取料机能分别的连续工作,设备利用率高。生产操作由于堆、取料分别分堆作业,操作上有所不堆取料机连续围绕中心立柱回转,操作方便,利于自动化控制。可扩展性可在长度方向扩展无法扩展(1)人字型布料(2)波浪型布料法相差较大(如0~200mm),或者物料的成分在粒度大小不同(3)水平层堆料法(4)横向倾斜层堆料法我公司会根据实际情况选取堆场的布置形式和布料取(二)取料方式第二节生料制备过程成品出口成品出口原料喂入高效选粉机气料自由混合区液压支撑框架检修大门磨辊装置热气体入口扬料区域驱动维修单元抬升摇摆系统硅质原料单段锤式破碎机预均化堆场配料站立式生料磨均化库预热器分解炉回转窑冷却机熟料库校正原料贮库煤均化堆场煤磨煤粉仓外循环外循环第三节煤粉制备过程5.喂煤计量控制6.煤粉烘干粉磨7.煤粉仓8.煤粉输送9.分别到窑和分解炉燃烧器。第四节熟料煅烧过程熟料煅烧过程是指生料出均化库后的预热、煅烧和熟料冷却等环节。一、简要流程1.生料均化库2.计量喂料系统3.预热预分解系统4.回转窑煅烧5.冷却机冷却熟料6.熟料输送7.熟料库贮存。二、相关图片风风煤风第五节水泥制成过程水泥制成过程指水泥组分(除熟料外)的破碎、组分配料和粉磨以及水泥均化等环节。一、简要生产流程二、相关图片第六章水泥包装运输方案第一节包装方案包装袋规格规格尺寸袋长度A±袋宽度B土袋有效长度D±折边宽度缝线纸宽度阀口折角袋端留余线扣数长度宽度活扣Li扣数死扣L2扣数(1)启动运转步骤:通电——启动皮带机——启动包(2)停机步骤:关闭给料机——放空包装机中水泥一水泥装到45KG时,微电脑便关闭一号闸,是闸门处于半开装置,水泥以细流装灌装,到50KG时再使闸门全部关闭,(1)称重精度(2)称重控制系统水称重传感器量程3t,水泥称重传感器量程6t。称重传感器将配料重量转换成(4~20)mA的电流信号,经PLC的模拟量输入模块进行A/D转换后输送到CPU与预先给定的重量制信号控制各种配料严格按比例送入混炼器中搅拌。在称重配料的过程中,机械装置运行时的波动,比如气动电磁阀气缸的压力波动,造成给料装置的动作滞后:物料下落的冲击力;配料系统发出关闭信号后原料的过冲量(空中余量),因物料料流的不稳定导致过冲量的随机变化(最为关键的因素)。这些因素造成了称重配料误差。为了减小称重配料误差,系统把称重过程分为粗称和精缓冲罐出口的两个气缸全部打开,缩短给料时间。当给料量达到设定量的90%,进入精称阶段,此时,关闭90%的缓冲罐出口气缸,小量给料以提高称量精度。系统中的机械结最终反映为作用于传感器的实际值与触摸屏显示值之间的误差,这个差值我们称之为系统的非线性误差。这一误差可以通过函数校正的方式来消除。假设作用传感器的力为F(i),对应的显示值为M(i),由数组F(i)和M(i)的拟合,节共同作用的结果,因此校正函数一般有多个拐点,为了保证测量精度,本系统中采用分段最小二乘抛物线法来分别求回转式水泥包装机有8个独立灌装的出料嘴,均匀地分(1)工作原理(2)包装秤精度的控制及注意事项通用硅酸盐水泥对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋质量)规定,包装机的平均袋质量设置应符合2个条件:①袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99%;随机抽取20袋总质量应不小于1000kg。②平均袋装水泥质量不低于(49±3S)kg,其中S为样60万t计算(1200万袋),就会形成6000t水泥的流失,即若实际生产60.6万t水泥,装袋后却是以60万t销售。由微电脑,由微电脑计算处理,当袋内水泥装到45KG时,微装,到50KG时再使闸门全部关闭,此时推包电力液压推动4封口的缝制开关闭合与大夹子夹子张开三、水泥的保管在贮存水泥时一定要注意防潮、防水。水泥受潮后要结块,降低强度,甚至不能使用。因此对袋装水泥不要弄破纸袋。运输时要加覆盖物防雨。贮存水泥的仓库应保持干燥,屋顶和外墙不得漏水,地面垫板离地不小于300mm,水泥垛四周离墙不小于300mm,堆垛高度一般不应超过10袋。放3个月后的水泥强度降低约10%~20%,时间越长,强度降低越大。所以,水泥存放超过3个月,使用时必须做试验。第二节运输方案(一)安全可靠性:安全可靠是运输方案的首要原则,(二)经济适用性:为了维护业采购单位的经济利益,(三)可操作性:在运输方案制作和审定过程中,认真(四)高效迅速性:由于本项目运输质量要求高、现场二、运输安全思路与目标(一)货物运输安全总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展”为总体要求,以加强组织建设、加强教育培训、重视隐患排查治理,现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效防范和杜绝事故为工作任务,切实把各项责任落实到位,切实做好本项目运输安全工作,保证货物运输工作持续稳定开展。(二)货物运输安全目标1.坚决遏制交通事故发生、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事故发生;2.道路交通安全行车事故不超过22万公里/次,承担同责以上交通责任事故不超过2200万公里/次。确保公司无"三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行为发生。3.从业人员持证上岗率达100%。4.安全隐患整改率100%。5深入开展安全标准化管理,遵循以人为本的原则,加强从业人员安全宣传教育培训,努力提高员工队伍安全素质。6.追求最大限度地不发生各类道路交通安全责任事故,不发生任何普通道路货物运输事故和自燃事故。7.在我司基本建成系统、成体系的安全生产长效管理机制。(一)运输过程中所携带票据、准运证使用管理(二)装货和卸货的现场管理(三)车辆管理承诺及保证(四)货物风险承诺及保证有能力承担一切经营风险以及意外风险。本公司确保“零”货损货差率;"100%"准时到达率(不可抗力的因素除外),在运输暂管期间(即在起运地装载完毕至到达目的地卸载完毕期间),如客户的货品发生丢失或损坏由本公司照价赔偿。(五)客户服务承诺及保证(六)制度管理服务承诺及保证(一)运输组织机构的项目经理,成立专项小组,成员不少于XX人,其中,业务员、安全员各XX人;调度、车队负责各XX人,全程监管本次运输任务中的各个环节。驾驶员驾龄均在5年以上,技拟投入的运输人员名单序号姓名性别职务身份证号1234567(根据实际情况填写)(二)岗位职责(1)管理部门的各项业务工作;(2)负责公司货运的相关操作规范的制定,并负责在(3)负责协助总经理一同完成公司的物流规划工作,(4)负责与采购单位沟通,达到良好合作的目标;(5)负责物流费用的核定工作;(6)负责处理货运过程中的各项突发性事件,并在最(7)负责跟进货运过程中的每一个交接环节,必须确(8)负责调动各仓库的物流系统各项工作职能的全面(9)负责跟进、协调、应急处理货物发运过程中出现(10)负责运输保险的相关事宜,并完成出险后向保险(11)对公司配送工作均有指导责任;(12)完成董事长、总经理及部门经理交办的其他临时(1)负责与各地仓库的库房建立直接联系,通过物流定的时间范围内,获取各个库房(含指定分销商)的商品出(2)负责熟练运用电子商务软件,统计核对各库房(含指定分销商)的商品库存日报表,监控商品库存的进货和出(3)负责每周一次的各库房滞销货物统计工作,每月领用货物的统计工作,负责跟进商品库存月度盘点及库存盘(4)负责物流系统运用过程中的问题收集和意见反馈(5)负责物流系统的操作指导工作;(6)负责库存相关资料的档案管理工作;(7)负责向业务部、财务部及各分公司随时提供各项商品库存动态的业务咨询,并提供库存制表的各项业务指(8)完成董事长、总经理及部门经理交办的其他临时3.运输监控(1)负责按照签订的订购合同及分货计划,跟进每一单采购货源的供货进度,及时协调并最快解决供货过程中存在的各种问题,确保在合同期限内按时供货;(2)负责按照分货计划准确无误地在物流系统内制《调拨通知单》;(3)负责提前通知各仓库做好接货入仓的各项准备工(4)负责跟进所有的物流运单,包括自公司出发的及各仓库之间调拨的运单,并第一时间发送商品货运通告,通(5)负责在物流系统中完成直运到货信息的登录工作;(6)负责跟进货运过程中的每一个交接环节,必须确(7)负责根据调度指令,调动各分公司的物流系统各(8)负责确认发运商品是否安全、快捷、准点到达收(9)负责处理货运中出现的各种不良情况,记录在案,(10)负责货运出险后的索赔资料的收集整理工作;(11)负责跟进、协调、应急处理商品发运过程中出现(12)负责与各物流公司核对运输费用;(13)负责物流相关资料、档案的管理工作;(14)完成董事长、总经理及部门经理交办的其他临时4.车队(1)按时编制(年、月、周、日)行车计划。(2)根据车队年度收入计划编制单车月度收入计划。(3)检查行车计划、收入计划、调度计划的落实情况,(5)负责对驾驶员的日常管理与考核。(6)组织对驾驶员的理论学习和业务培训。(7)掌握车辆动态情况,督促驾驶员按时走保和维修。(1)掌握车辆动态。及时解决车辆进行中出现的疑难(2)贯彻合理使用车辆、严格执行载重标准和合理拖(3)办理驾驶员交接车辆手续,组织驾驶员及有关人(4)会同有关人员办理接收新车和车辆调拨、改装、(5)会同有关人员编报年、季、月度车辆(发动机)(6)按时做好防寒、防冻、防滑、预热、保温、防暑(7)会同有关人员办理车辆年检和安全技术责任事故(8)了解公司技术经济定额完成情况,参加定额分析(三)运输人员配备序号驾驶员姓名身份证号码年龄所驾车型123456789附:运输人员资质证件(根据实际情况填写)2.驾驶员岗位职责(1)公司驾驶员必须遵守有关交通安全管理的规章规(2)驾驶员应爱惜公司车辆,平时要注意车辆的保养,(3)驾驶员每天出车完毕后,及时清理车厢及驾驶室,每周清洗一次车辆,保持车辆(包括车内,车外和车厢)干(4)出车前,要例行检查车辆的水、电、油、胎压及(5)驾驶员发现所驾车辆有故障时要立即检修。不会修意见(包括维修项目和大致需要的经费等)。未经批准,5000公里做一次保养(在公司指定地点),爱护车辆设备及(7)驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经(8)晚间驾驶员要注意休息,不准开疲劳车,禁止酒(9)驾驶员酒后驾车或私自用车造成的一切违章或交(10)驾驶员驾车一定要遵守交通规则,文明开车,不准危险驾车(包括高速、追尾、争道、赛车等)。对于旁人(11)驾驶员因违章或证件不全被罚款的,不予报销。(15)上班时间内驾驶员未被派出车的,应随时在办公(16)驾驶员对管理人员的工作安排,应无条件服从,(17)驾驶员出车执行任务,遇特殊情况不能按时返回(18)任何时候,驾驶员必须随身携带手机。对公司领的,事后一定要说明原因。当月三次以上通讯联系不上,取消该月手机使用补贴费。(19)驾驶员未经领导批准,不得将自己保管的车辆随便交给其他人驾驶;如公司领导批准同意将车交给其他驾驶员驾驶,当事驾驶员应负责检查借车人是否具有合法的驾驶资格(包括驾照有效期,车型及驾照真实性)。(20)及时做好每一次出车的记录,执行公司派车,用外出停车,不得长时间远离车辆,注意防盗,防破坏。晚上不得有货品在车上过夜。(21)在仓库拉货时点清货物对应的数量,并签字确认;外出接货人也必须点清所到数量并签字确认。对于携带的其他物品必须在运输单上确认。(22)由行政人事部门每月负责对驾驶员进行考核,考核与当月的绩效工资挂钩,年终考核等级作为下一年调整岗可视具体情况给予嘉奖;对工作怠慢、违反制度、发生事故者,视具体情节给予警告、记过、降级直至除名处理。(23)费用报销:自觉节约用油,爱护车辆,所有因公费用(停车费、过路费、加油、修理等等)必须以正式有效凭证作为报销凭证,由驾驶员在出车回来后三日内整理粘贴报销凭证后交管理人员审核签字,再交管理层签字,方可报3.驾驶员管理规范(1)着装(2)语言行为3)时刻注意礼貌用语,多用“你好”"请”“谢谢”(3)操作管理事项1)按照指定时间到达指定装卸货的区域,保证货物准2)服从公司调度安排,按照项目的排班计划出车。遇3)因故不能参加次日出车的,须提前24小时请假,填4)碰到有疑问的问题时,要及时逐级反馈到相关人员5)装卸车时注意货物的装卸、拼板是否合理。以及需6)驾驶员必须对自己车辆所装的货物情况了解;装卸7)运输过程中有需要对车辆进行施封的,驾驶员必须8)驾驶员在运输过程中遇到问题,必须及时向相关负9)不得故意为难客户,不得索要、收取客户钱财和礼10)单据必须保管妥善,不得丢失、毁损单据。11)在出车前,要检查好车辆状况,保证正常的运作。12)出车时严禁喝酒,保证出车安全。13)遵守客户的规定,提高客户服务。14)行车过程中,遇到凹凸不平的路面或减速带应减速15)在行车过程中应控制好车速,严禁高速急转弯急刹16)遇到路上塞车应及时绕路避开,并及时将路面状况18)驾驶员应按公司规定的程序处理和反映商品破损情19)与客户交接,必须保证手续齐全、无异常情况。20)车辆返回必须按规定停放在指定区域、保证车辆停21)遇到交通事故应及时知会公司,以便公司安排。22)必须按照各项目的规章制度和流程进行工作。23)驾驶员必须持证上岗,驾照准驾车型必须与所驾驶24)公司的业务人员和驾驶员必须服从仓库人员装卸安(四)运输车辆配备序号车辆品牌型号车龄车牌号123456附:部分运输车辆证明(根据项目实际情况添加)(1)出车前11)启动发动机后,检查发动机有无异响和异常气味,12)检查车厢栏板及后门栏板是否牢固、可靠,货物的(2)行驶途中1)车辆起步后,应缓慢行驶一段距离,其间应检查离2)在行驶中,应经常注意查看车上各种仪表,擦拭各3)车辆行驶涉水路段后应注意检查行车制动器的效能。4)行驶中方向盘的操纵忽然变得沉重并偏向一侧,应5)检查轮胎的外表和气压及温度清除胎间和胎纹中的6)检查冷却液和机油量,有无漏水、漏油,气压制动7)检查车轮制动器有无拖滞、发咬或者发热现象,驻8)检查轮毅、制动毂(盘)、变速器、分动器和驱动9)检查转向、制动装置和传动轴、轮胎、钢板弹簧各10)检查装载和拖挂装置是否安全可靠。(3)收车后1)停车后,应将手制动杆拉紧,并把变速杆挂入一档2)熄火前,观察电流表、机油表、水温表、气压表的(若电流表指针偏向一侧,则说明存在漏电现象)。3)检查有无漏油、漏水、漏气现象,视需要补充燃油、4)检查轮胎气压,清除胎间及表面的杂物。5)检查油水分离器中是否有积水和污物,注意清除干6)对于气压制动装置的车辆,应将贮气筒内的空气放7)检查风扇皮带和空压机皮带的松动度以及完好情况,8)检查轮胎螺母和半轴螺母是否松动,并查看检查钢9)检查、整理随车的工具、附件,并切断电源。10)打扫车厢和驾驶室,清洗底盘,发动机各部附件及整车外表。同时查看各部有无破损。11)及时排除己发现的故障,为下次出车做好准备。(一)运输组织设计为了安全、优质、按时完成运输,由我公司负责整个项目的运输服务,作为项目部的一个机构代表项目部行使权力,全面负责该机构的对外业务联系和内部协调组织管理,确保产品在运输作业过程中处于受控状态。(二)运输作业组织措施为了安全、优质、按时完成运输任务,项目部在运输就安排专人负责整个运输方案,运输部作为项目部的一个机构代表项目部行使权力,全面负责该部门的对外业务联系和内部协调组织管理,确保水泥在运输作业过程中处于受控状1.项目部指定专人担任部门经理。2.运输部由收货组、储货组、发货组、拣货组组成。具体分工负责运输项目的各项工作。运输作业过程中组织四个作业组,分别在卸车装车、公路运输作业过程中相互配合,(三)运输作业总体安排1.总体指导思想认真贯彻公司的质量方针,本着安全第一、采购单位至上的思想,合理组织,科学安排,精心操作,确保将水泥安(一)接单(二)登记(三)调度安排(四)车队交接(五)提货发运(六)在途追踪(七)到达签收回单(一)运输员根据各库报送的装货单,按购货单位进行(二)按路程长短和需要送的单位与产品数量合理安排(三)对产品运送应按规定办好有关出库手续。(四)根据有关规定与客户办好货物交接手续,签回运(六)配送车辆必须是货运车辆。(七)产品运输装卸时,禁止在阳光下停留时间过长或(八)贵重产品运输的车,不得装载对产品有损害的物(九)产品运输到目的地后,运输员、验收员和客户分第三节运输保障措施(一)供货地点(根据项目实际情况填写)2.到货地点知为准)(二)运输路线始发地到货地点运输路线运输距离预计用时(一)供货时间承诺本承诺书作为我方对贵公司采购项目(项目编号:)所本保证书自开标日起XX日内有效,如我方中标则至合特此承诺!(二)供货时间安排运送至招标人指定地点。序号工作项目工作进度安排XX天1原材料备货2组织生产3出厂检验4产品运输5到货验收(一)应急库房我公司针对本项目供货地点和货物特点,在XX地区租赁场地作为本项目贮存库房,库房面积XX平方米,用于存放水泥。库房距离送货地点XXKM,路程需要XX小时,保证在采购人提出供货需求时及时送达。库房照片(根据项目实际情况添加)(二)生产设备公司拥有XX生产设备XX台,研发人员XX人,生产人员XX人。我公司实力雄厚、生产能力强,能够完全满足采购单位的需求,确保产品按时供应生产设备照片(根据项目实际情况添加)(一)安全生产操作规程1.公司运输部负责产品运输(1)按照公司的业务要求和采购人的需求负责水泥的(2)认真核实负责运输的水泥是否按照规定包装。相关规定是否符合要求。(3)对所运输的产品(介质)、名称、理化特性、防范措施的安全技术说明书或书面材料受理,确认工作。(4)必须验收确认其单证、货物无误、核实货物(介质)的装卸地点、时间。同时要核
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