甲醇车间题库技术比武题库

题序二三四五六题型单项选择题多项选择题填空题判断题简答题论述题18、CO变换的目的是(A、调整H/C比B、CO、CO2和甲醇C、H2、CO2和甲醇D、CO、甲醇和H2C、提高CO含量A、CO和CH₄B、CO₂和CH₄C、CO和H₂D、H₂和CO₂B、增加汽包排污量C、提高汽包压力D、降低汽包压力B、脱除FeSC、进一步吸收硫化氢C、系统保压降温D、系统卸压置换D、系统卸压置换D、触媒降温52、空速是指()53、换热器投用时()。64、变换催化剂还原初期通常用()作为还原介质B、CO₂和CH₄14、变换催化剂在升温还原到一定温度(如120℃时恒温3小时)的目的是()。B、贮存期1年51、管道连接形式分为()。52、关于三废排放控制正确的是()。53、动火作业分()54、未经过(),未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不55、盛装有性质()的气体气瓶不准同存一库。A、相同B、相抵触C、相似D、无要求56、常见的隔离式防护器材有()D、H/C在2.1左右69、设备超压事故的处理包括(D、更换压力表70、运行电机超温应()。71、关于闪蒸槽的作用叙述正确的是()。C、散热72、管道检修后泡沫水试漏的位置主要有()73、来自本装置界区蒸汽有()74、关于中变炉升温叙述正确的是(75、关于合成系统引气操作叙述正确的是()A、总硫含量<0.1mg/m3D、氧含量小于0.1%88、往复式压缩机在遇到异常振动、异常声音(撞击、破裂声)情况时首D、顺时针旋转速关油阀手轮90、关于甲醇，下列叙述正确的是(A、甲醇属Ⅲ级危害(中度危害)毒物91、硫容不仅与脱硫剂本身的性能有关，而且与()有关。92、关于合成汽包，下列叙述正确的是(B、为保证炉水质量，应对照汽包炉水的P04³浓度以及PH值的变化情况，及时调整处理93、关于危险装置、场所设置的安全设施，叙述正确的是(校验94、关于甲醇罐区，叙述正确的是(A、罐区贮槽的液位控制一般不应超过50%B、注意巡检贮槽呼吸阀的灵活性和贮槽氮封压力C、贮槽出料时，只需关注泵压力变化，无需关注贮槽液位变化D、现场跑、冒、滴、漏现象要及时处理，杜绝事故隐患97、屏蔽泵TRG表指针在黄色或红色区域()。A、说明电机出现故障B、说明电机反转，需断电后校正接线C、说明电机运转正常D、应查找原因排除故障后运行98、出现下列那些情况应立即停泵()。99、属于安全生产中反“三违”是指()。C、反违反劳动纪律的行为D、反违反公益道德100、化学品安全标签警示有()。一段加氢转化器——氧化钯(PbO);二段加氢转化器——氧化铜(CuO);中变炉——氧化铁。其中氧化锌(ZnO)不需要还原。4.能激活联锁I-101的工艺方面的原因有：①原料气中乙炔(C₂H₂)、乙烯(CH;)、氧(O₂)汽气比(水碳比)为0.7。的H/C为约2.0531.影响甲醇反应的因素有温度、压力、气体31.合成甲醇H/C的调整目的是减少驰放气量。40.触媒升温还原过程中的"三"原则指三低、三稳、三不准、三控制。43.我车间联合压缩机型号为3BCL459,其中“3”表示有中间抽加气;B表示机壳采用垂9表示缸内装的叶轮级数为9。45.蓄能器的作用是：在事故状态下提供控制油;缓冲控制油压波动。49.透平冷凝液泵(凝结水泵)启动正常后，空气平衡管线上的阀门必须打开。52.汽轮机主蒸汽管线暖管合格的标准是，即过热度>50℃。55.透平压缩机调整负荷的方式有入口节流调节、出口节流调节回流调节(如防57.我车间原料气压缩机润滑油是68#抗磨液压油，联压机使用46#汽轮机油。质和金属粉末，起清洁作用，以保证润滑部位的正常运行。(4)承载作62.离心式压缩机中由一个叶轮和与之相配速调节范围8544——12815rpm,跳闸转速为13968—14225rpm.Mpa(G),停机联锁值0.10Mpa(G)。一级)。68.DW-74/8-22型原料气压缩机的排气量为74M3/min,一级进气压力0.8Mpa(表压),一70.3BCL459联合压缩机的轴端密封采轴振动轴位移轴承温度℃轴振动轴位移轴承温度℃74.压缩工序的原料气压缩机、尾气压缩机采用活塞式压缩机，合成气压缩机采用蒸汽透平成气压缩机透平(10J0202)采用的是抽汽凝汽,背压蒸汽为0.45MPa(A)。原料阀和管路，以防原料气中断时压缩机进口抽成负压。阀,逐渐打开出口放空阀，确认原料气压缩机已卸压，按电动机停机按钮。79.启动尾气压缩机时，确认压缩机进、出口阀全关,打开一级入口管线上的氮气阀，向闭,确认机组具备启动条件，启动压缩机，确认压缩机。子温度报警值为110℃,压缩机主轴承温度报警值为70℃,电机额定转速为300r/min,81.尾气压缩机一、二级排气温度报警值为150℃,供油总管压力报警值为0.15MPa,主电机定子温度报警值为110℃,压缩机主轴承温度报警值为70℃,电机额定转速为42882.操作工的六严格：严格执行交接班制、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格执行操作规程、严格遵守劳动纪律、严格执行安全规定。83.精馏系统所需0.35Mpa蒸汽主要来自：2#减温减压器、中变废锅副产、PV-0005调节、3#减温器、连续排污罐。84.精馏系统调整中，主要调整杂醇油采出、调整预塔及预塔回流槽PH值、调整各塔物料平衡、调整各塔热量平衡、调整产品合格采出。85.回收塔塔底排放的废水，经化验分析合格后才可外送，要求废水中醇含量小于100ppm。86.加减预塔进料量时，碱液量和萃取水量也随之调整。87.在允许的生产负荷下，控制经济的回流比，维持稳定的热量平衡，建立正常的汽液平衡，合理的塔内温度分布，不断调节控制物料平衡，使两个平衡相对稳定达到高产、优质和低耗的目的。88.合成切气后，开开工喷射器对系统保温，并对系统氮气置换，待引气。【如长期停车时，通过调节开工喷射器和汽包压力调节阀对合成系统进行降温(降温速率≤50℃/h,降至合成塔出口温度<80℃)。当系统压力泄到约0.6MPa时，对合成系统N2置换合格(CO+CO2+H2<0.2%为合格)】。89.合成汽包升降压速率PICA0302≤0.5MPa/h。90.在开停车及生产过程中，对PV-0103、PV-0114、PV-O311、PV-0003、PV-0006调节阀务必要投为"自动"。91.原料气工序停工时，原料气系统切气后，启动开工电加热器，调节中变气量及工艺蒸汽量对系统保温，待引气。【如长期停车时，通过PV-0114对原料气系统逐渐降压(降压速率≤1.0MPa/h),并N2置换降温。SC108分析合格后(CO+CO2+H2<0.2%为合格),各塔N2保护】。92.联合压缩机正常停工时，首先降低负荷，缓慢关闭压缩机入口阀，按下505上的“STOP”键和“YES”,当转速下降至零后关闭主蒸汽大阀。93.乙炔尾气质量指标要求：组分含S物质指标94.本装置罐区精甲醇计量槽和粗甲醇贮槽容积分别为216m3;500m3。95.防止粗甲醇中的有机酸腐蚀设备，向预塔中加入适量NaOH溶液，其配置的药品浓度为74、在工艺参数平稳运行的情况下，如果常压精馏塔采出精甲醇产品的水份大幅上升，而且78、精馏塔再沸器在开车中，因温度升高，易发生封头法兰泄漏。如发生泄漏，必须停车处80、原料气中断，甲醇合成停车处理首先要停循环压缩机。(×)82、放射性物品、剧毒物品原则上可以与其它危险物品同存一库。(×)84、未办理相关作业证，但已采取相应措施，可进行相关作业。(×)86、未按规定作动火分析，进行危险分析并采取控制措施，可以动火。(×)87、构成重大危险源场所必须设置安全监测监控系统，安全监测监控系统必须定期检查、维88、产生可燃(或有毒)气体的场所可不设置可燃(或有毒)气体报警装置，并定期校准、校验、89、储存易燃和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作90、停车期间，运输车辆未装阻火器可进入禁火区，但不准占用消防通道。(×)92、使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择在下风方向喷射。(×)93、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板95、可燃和有毒气体泄漏等报警系统可以处于非正96、压力容器、压力管道必须按照规定设置安全附件，在未损坏的情况下可以不进行校验。97、储存易燃和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、,但可以进行封焊、维98、必须在重大危险源、存在严重职业病危害的场所设置明显标志，标明风险内容、危险程(2)调节驰放气量答：(1)原料气预热器用2.5MPa蒸汽。(2)中变段间换热MPa炉入口配2.5MPa蒸汽。(4)中变废锅产0.35MPa蒸汽。(5)蒸汽分配台MPa答：甲醇合成反应的特点是：可逆反应、放热反应、体积缩小的反应以及需要触媒才能较快答：影响甲醇反应的因素有①温度；②压力；③气体组成(包括氢碳比，惰性气含量等);④触媒活性；⑤空速。12.什么叫绝对压力、表压力?两者关系如何?答：(1)容器内工质本身的实际压力称为绝对(2)工质的绝对压力与大气压力的差值为表压力。(3)绝对压力=大气压力+表压力答：(1)当容器中的压力低于大气压时，低于大气压力的部分叫其关系式为：真空=大气压力-绝对压力(2)用百分数表示真空值的大小，称为真空度。真空度是真空值和大气压力比值的百分14.合成系统哪些因素能够激活I-301(联压机停车联锁)联锁?答：因为分离器后气体是参加反应后的气体，甲醇都被分离掉，此气体中惰性气体浓度高。答：(1)合成塔进出口H₂含量基本一致。(2)甲醇分离器液位不再升高。(3)分析出塔气的水汽浓度不再增加。写为h¹。20.闪蒸槽的作用?答：压力是甲醇合成反应过程的重要工艺条件之一，由于甲醇合成反应时分子数减少，因此提高压力有利反应向右进行(生成甲醇)。压力越高，甲醇越易冷凝及分离，生产强度越高。(1)甲醇水冷器后水冷温度。答：(1)备用泵按开泵操作程序，启动并投入运转调节压力，流量平稳。(2)逐渐关运行泵的出口阀，密切注意压力，流量是否波动，否则暂停切换，详细检查，(3)对启用泵，全面检查有无异常现象。(4)按停泵操作步骤，停运转泵。答：入塔气中甲醇含量越低，越有利于甲醇合成反应的进行，也可减少高级醇等副产物的生成。为此，应尽可能降低水冷却器温度，努力提高甲醇分离器效率，使循环气和入塔气中甲答：向炉水中加入一定量的Na₃PO₄水溶液，使炉水保持一定浓度的磷酸根(约5~15mg/L),与给水中的钙化合成磷酸钙，成为具有高分散度的胶体微粒，可作为炉水结晶的中心，减少27.H₂S气体对铜基催化剂的影响?答：主要是H₂S易与Cu发生反应生成CuS,减小有效铜晶粒，若铜基催化剂吸硫达到2%,催答：①全开进出口阀(先开进口阀，再开出口阀);答：乙炔对铜基催化剂是非常危险的物质，由于乙炔易于铜反应生成爆炸性化合物乙炔铜，生成，它们将会覆盖在铜基催化剂的表面影响其活性，同时在合成，精馏工序中易堵塞过滤(6)闪蒸槽压力。(7)合成塔压差。(8)过滤器压差。(9)系统压力。34.合成工序涉及到哪些等级的蒸汽?(1)合成汽包产2.5MPa蒸汽。(2)开工喷射器用3.7MPa蒸汽。(3)连续排污罐产0.35MPa蒸汽。(4)蒸汽分配台用0.6MPa蒸汽。射汽抽气器故障；(4)凝汽器内铜管结垢或堵塞;(5)汽封供汽中断；(6)真空系统不37.润滑油压高、低对机组的影响?45.简述化工生产厂区十二个不准?1)加强明火管理，不准在厂区内吸烟。2)生产区内，不准未成年人人员进入。3)当值时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4)在班前、班上不准喝酒。5)不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6)不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。7)安全装置不齐全的设备(包括移动式电动工具)不准使用。8)未经许可，不是自己分管的设备、工具不准动用。9)检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10)停机检修后的设备，未经检查合格，不准启用。11)未办理相关作业证，未采取相应措施，措施未落实，不准进行作业。12)未经过三级安全教育和岗位技能培训，未经考试合格的职工，不准独立作业；特种作业人员，未经取证，不准作业。46.简述操作工的六严格?1)严格执行交接班制。2)严格进行巡回检查。3)严格控制工艺指标。4)严格执行操作规程。5)严格遵守劳动纪律。6)严格执行安全规定。47.简述动火作业的六个禁止?1)未取得动火证，禁止动火。2)未按规定作动火分析，进行危险分析并采取控制措施，禁止动火。3)除特殊动火作业外，不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。4)除特殊动火作业外，不清洗，置换不合格，禁止动火。49.简述化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定?1)启动机组之前，加氢转化及变换系统必须用N2置换合格(02含量<0.2%)。2)触媒升温和降温速率应<50℃/h。3)系统引气，分析脱硫槽出口总硫含量<0.1ppm,一段加氢转化出口C2H2<5ppm,二段加氢转化出口C2H4<20ppm、氧含量小于0.2%后，方可向合成导气。51.我车间的两重点一重大是什么?答：消防炮：15个；室外消火栓：8个；箱式消火栓：29个答：粗甲醇槽：2个；杂醇油槽：2个；精甲醇计量槽A:2个；精甲醇计量槽B:2个；成品A:4个；成品B:4个。答：1、姓名2、地点3、什么介质4、漏点或着火的位置5、漏点的大小或火情的大小减少蒸汽用量时对降低消耗、节能有重要意义。在保证平衡变换率合格的情况下，尽量少用答：温度：必须保证2.5MPa蒸汽不带水，中变床层温度达到270℃时才能引入蒸汽。停车时，当温度达到270℃时投开工电加热炉，用氮气循环。压力：2.5MPa蒸汽压力必须大于工艺气体压力。当2.5MPa蒸汽压力小于工艺气体压力答：①停机惰走时间与真空维持时间有关，每次停机以一定的速度降低真空，便于进行惰走曲线比较。②如惰走过程中真空降的太慢，机组降至临界转速时，停留的时间就长，对机组安全不利。③如果惰走阶段真空降低的太快，尚有一定转速时真空已经到零，后几级长叶片的鼓风摩擦损失产生的热量多，容易使排汽温度升高，也不利与汽缸内部积水的排出，容易产生停机后汽轮机金属腐蚀。④若转子已停转，还有较高真空，这时轴封供汽又不能停止，也会造成上下缸温差增大或转子变形不均匀发生弯曲。综上所述，转速到零，真空到零，实答：①对预塔回流槽杂醇油进行微量连续采出。②加大回收塔杂醇油连续采出。③预塔塔釜液PH值控制在8-9,预塔塔釜液比重控制在0.85-0.86g/cm3。④不凝气温度控制在35-45℃。⑤不凝气放空阀PIC-0401保持有一定的开度(≥5%)。⑥乙炔压力波动导致预塔热源波动时，将各塔采出切至不合格采出，待系统稳定，采出分析合格后恢复采出。各塔加减量遵循加减量原则，加压塔回流量比进料量约大于1000-1500kg/h。8.已知某精甲醇罐内径为6m,液位计长度5.5m,接班时液位13%,交班时液位是89%,试求解：本班液位上涨：89%-13%=76%,换算长度为5.5*76%=4.18m本班精甲醇产量=3.14*(6/2)²*4.18*0.7915=93.5吨答：本班精甲醇产量为93.5吨。汽)=4938kg/h。例如当F总=25000NM/h,加量到28000NM/h时，F-101'、F-102'、F-103'F总=F-101+F-102=31330NM/h②新催化剂投用要控制生产负荷70-90%,杜绝超负荷生产；⑦控制好合成塔入口气中二氧化碳含量3-5%,减缓反应；答：合成塔内壳程内锅炉水吸收管程反应热变成一定温度的沸腾水，沸腾水上升汽包后与汽包上部形成相对应的饱和蒸汽，它所显示的压力就是汽包压力。合成塔内的反应热就是依据不断产生的锅炉沸腾水，床层温度才得以稳定。所以床层温度直接受沸腾水温的影响，它随着沸腾水温的改变而改变。在汽包内对于一定温度的沸腾水来说，就会有与之对应的一定压汽压力也相应跟着上升或下降，继而也影响到床层温度上升或下降。因此调节汽包压力就能(2)它阻止CO转化成CO₂,这个反应在H20存在时会发生。(3)更有利于调节温度，防止超温，保护铜基催化剂的活性，延长使用寿命。(2)使粗甲醇中的含水量增加，甲醇的浓度低，导致精馏工序蒸汽消耗增加。因此，合成气中CO₂一般控制在2-5%,CO控制在8-11%。答：1)压缩机入口第一道阀、第二道阀关闭，两阀间泄压阀全开2)压缩机出口第一道阀、第二道阀关闭，出口第一道阀前泄压阀及两阀间泄压阀全开3)压缩机手动放空阀全开(室外放空)4)从压缩机入口阀后充氮口引N2吹扫机体(确认机体内有毒、有害、可燃气体分析合格),置换合格后N2阀门关闭6)打开机体入口、出口缓冲罐排凝阀、放空阀答：1)压缩机入口第一道阀关闭，第二道阀打开，两阀间泄压阀关闭2)压缩机出口第一道阀打开，第二道阀关闭，两阀间泄压阀全开3)压缩机手动放空阀关闭(手动放空至放空总管)4)从压缩机入口第一道阀后充氮口引N2吹扫机体(确认机体内有毒、有害、可燃气体分析合格),置换合格后N2阀门关闭5)关闭压缩机入口第二道阀，全开入口两阀间泄压阀6)关闭压缩机出口第一道阀，出口两阀间泄压阀全开7)压缩机进口、出口、放空管线堵盲板8)打开机体入口、出口级间缓冲罐及分离器排凝阀2004年5月20日20点30分，某甲醇厂巡检工李某发现合成气压缩机机间换热器封头漏气(净煤气)严重。巡检工李某把情况报告给值班长，值班长找来钳工王某处理。在处理的过程中，王某感到头晕，离开作业部位3米处晕倒。监护人员及当班人员护送王某去医院抢救，200m3贮罐建成还未投用，为一空罐。300m3贮罐内存有近150t甲醇，检修前已将出口阀门关闭，并加装了盲扳。甲醇输出泵的出口阀关闭，从贮罐出口到泵进口之间的管道内物料放净，并用大量水长时间冲洗。在管道低点排污口取样分析合格，并办理了动火安全作业事故发生前，整套生产装置全部停车，焊接作业进行1h左右，12时停下休息。14时30分继作业，但焊接不到10min,即在泵入口管线低点排污口及地面发生大火，并伴有“噼啪”后经现场勘察、分析，确定燃烧介质为甲醇，而且甲醇来自动焊点左侧。从图1中可以停泵后，管道内必然留有一定量的甲醇液体，虽然两道阀门均已关闭，但未加装盲板，没有进行有效隔绝，仍无法保证甲醇液体不渗入动火管线。动焊点左侧的低点排污阀，在动焊前冲洗管道时已被拆除，渗入管道的甲醇积聚于此，并流淌至地面，其周围弥漫甲醇蒸气，遇击的可能。经调查，检修工在焊接作业时未进行有效遮挡，焊花四溅，可以断定火源来自动要做到这“两个提高”,就要在平时的工作中，加强业务培训和学习，有针对性地从别人已事故经过及紧急处理：2005年2月9日23:20分，某公司甲醇作业区中控室接到电话称精馏现场有火烧现象，随之值班长与现场操作人员迅速赶到现场，发现精馏底楼喇叭排放口及J7503A/B、7504A泵电气开关处正发生火烧，现场人员立即拿灭火器进行灭火。在23:25(2)现场1比3精甲醇取样口滴漏甲醇至精馏不凝气管上，因不凝气管有30℃左右的温度，导1984年2月4日，某煤气厂回收车间工人陈某准备调换压送机一个损坏的阀门。陈某未戴防毒面具即拆除了损坏的阀门，阀门拆除后，有煤气逸出，陈某感到头晕头痛，就戴上防毒面具继续作业。不久，陈某又感到呼吸困难，但他依然没有引起警觉，而是脱下防毒面具继续工作。新阀门尚未安装完毕，陈某感到身体非常不适，方才感到情况不妙，赶紧离开作业场所，可是刚走出十几步路就昏倒在地。同年12月26日，该车间输配小组工人顾某在拆洗压送机冷却小管及夹层时，由于压送机密封不好，有煤气逸出。顾某虽然感到头痛头晕，但仍然坚持工作，直到顾某感到站立不稳、全身乏力，才想走到室外去休息一下，不料刚起1986年5月12日晚上8时左右，某建筑机械厂熔铁炉炉台加料工张某在工作时感到剧烈头昏、头痛、恶心、并有呕吐，被送往医院急诊，医院诊断为一氧化碳中毒。但是诊断医院和厂方均未向当地的卫生部门报告。直至5月28日，当地卫生部门通过其他途径才了解到此事，便立即派员到工厂进行了调查。调查人员首先对熔铁炉炉台加料操作带进行了检测，检测结果空气中一氧化碳浓度均超过国家卫生标准30mg/m3,最高浓度超过国家卫生标准十几还反映炉台加料处吸风装置经常损坏，不能开启，有时要过几个月，厂方才派员修复。对工人反映的情况，厂方也没有否认。调查人员认为，建筑机械厂熔铁炉炉台作业场所没有设置有效的职业卫生防护设施，也未设置一氧化碳报警装置，空气中一氧化碳浓度严重超过国家卫生标准，劳动条件比较恶劣，发生一氧化碳中毒事故是必然的。操作工人在此环境下长期作业，即使不发生急性中毒，一氧化碳对工人健康的慢性损坏也是在所难免的。问：通过以上描述，浅谈您对本次事故的认知?答：事故发生的原因主要是作业场所没有设置有效的职业卫生防护设施，也未设置一氧化碳报警装置，导致空气中一氧化碳浓度积聚，工人在不知情的状况下继续作业，因此事故的发生也就不可避免。事故发生后，厂方依然不采取任何措施，对熔铁炉炉台作业场所一氧化碳浓度的变化不了解，不过问，听之任之。厂方领导对工人的健康漠不关心，卫生防护措施不力是事故发生的深层原因。20.一表压指示150kpa,当地大气压为100kpa,若用一绝压表去测量应指示多少?解：绝压=表压+大气压=150+100=250kpa答：绝压表测量指示为250kpa。21.一磁翻板液位计的测量范围为0-1200mm,现测的液位为450mm,则测量读数用百分数表示为多少?解：测量读数为450/1200=0.375=37.5%答：测量读数用百分数表示为37.5%。22.请画出甲醇装置泡沫消防站装置工艺流程图，并在图上标出阀门名称及阀门操作开关状淋淋文冲操出口题(常用)F回(常开)试通传星具(常美)(常开)也抹果入口侧泡体城军地同(常开)—冲院入口胃文(常闻)水1)检查罐区消防炮关闭；2)海底阀关闭：3)检查进入罐区储罐消防水阀常开；4)检查消防水进水阀关闭、水轮机进水阀关闭、泡沫罐入口阀关闭、泡沫罐排尽阀关5)检查泡沫罐出口阀打开、泡沫泵出口阀打开、平衡阀打开、回流阀打开、泡沫液出3、管路冲洗：每次使用以后，要及时冲洗泡沫管路答：建立氮气循环，开启10TV0105调节阀，按升温速率(约20℃/h)调整一段加氢转化器至130～200℃;通过TV-111调节阀将二段加氢转化器床层温度调整为90～150℃;开启开工电加热炉，通过调节电加热炉电流和FI-0101(≤8772Nm3/h)中变气量按升温速率(约30℃/h)给中变炉升温，当中变炉床层温度高于270℃各阀开度确认，联合压缩机N2置换，投用循环水系统，启动干气密封系统，投用机组润润滑油总管压力>0.25MPa,确认N2压力供应稳定，确