铁路注浆加固施工方案

铁路注浆加固施工方案铁路路基注浆施工方案编制：广西嘉能电力建设有限公司复核：未提供审核：未提供工程概况：防城港电力公司电力电缆下穿钦防线采用顶管施工。2017年，一组（6根）电缆已经顶进，2018年，又顶进了一组电缆（2根），两组电缆相距1-2米。2018年新顶进的一组电缆管道造成铁路路肩处塌陷，形成约1平方米的塌陷坑。钦州工务段已经用混凝土填平，并持续观测铁路路基变形。塌陷位于钦防线K60+250附近。据施工单位提供资料显示，顶管下穿钦防线铁路2股道，分别为进港1线、2线，钦防线铁路在本处为非填非挖通过场地，交角为90°，顶管底埋深约5-8米，顶管直径为0.4米。为治理顶管产生的地面塌陷，保障铁路路基稳定，采用注浆对既有轨面高程为H=0.00米进行施工。采用注浆加固法的优越性：固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。注浆加固法的优越性有：1.根本消除路基下空洞及暗道，使病害从根本上得以防治。2.经济效益高。3.工期短、污染小、施工文明。4.技术先进、工法成熟、效果可靠。路基加固施工：路基加固的目的是形成复合地基，通过土体强度的改良，以提高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔，并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、渗透和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高。加固范围：采用花管注浆加固2组电缆下穿铁路路基的范围，采用Φ10cm花管注浆管，注浆孔布置于沿2组顶管电缆方向，铁路2股道路基范围两侧，共布置注浆孔20个，注浆孔间距0.57-3.58米。注浆深度为-9.00米，注浆孔位需避开新顶进电缆及既有2017年顶进的电缆，并深入铁路路基进行有效施工。施工设备：序号设备名称型号数量备注1钻机200型转盘式2台2灰浆搅拌机200L2台3注浆泵HBW50/1.52台4洒水车8M31辆5发电机组未提供2台钻孔及注浆：注浆主要材料未提供。注浆材料主要采用42.5级普通硅酸盐水泥为主剂的浆液以及水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在进场前，应对水泥进行材料检测，并在现场储存和使用时注意防止水泥受潮结块失效。注浆压力应控制在0.2-0.3MP，特别是在路基面以下3m范围内，应严格控制注浆压力，以避免将路基面顶升。在选用适合的注浆压力时，应结合现场注浆试验结果，在确保铁路路基顶升尽可能小的前提下进行选择。施工工艺流程包括监理报验、测量放线、重新钻孔、清理场地、机具定位、钻进、质量检验、结束封孔、调整设备、安装注浆设备、核定参数、水泥注浆和整理资料等。在施工过程中，应先将钻机和注浆设备就位，并配套放置制浆机和注浆机。钻孔时应采用200型转盘式钻机旋转钻进，严禁加水。浆液配制应按事先选定水泥浆配比（1:1.05）进行制拌，搅拌时间大于3分钟。注入压力应控制在0.2-0.3MP，终孔标准应在规定压力下，注浆量小于1L/min时，稳压2～3分钟。注浆结束后，应拔出套管，用细石子砼封孔，并清洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一孔位继续施工。注浆效果需进行检查。在注浆前后，需要对物探成果资料进行对比，以检查注浆效果。同样，需要对钻孔注水试验的单位长度吸水量进行对比，以确保注浆效果。注浆后，单位长度吸水量应小于注浆前吸水量的3-5%且没有明显漏水现象。此外，钻孔检查也是必要的，检查孔数应为3%，根据取芯浆液充填情况直观判断注浆效果。施工前，需要测定沉降的具体位置，确保下穿的2组电缆均不通电，铁路停运。还需要平整场地，并沿注浆孔位置开挖沟槽和集水坑。注浆、注水试验应在施工前进行，以确定注浆压力、注浆量、水灰比等施工参数。在施工过程中，应采用自动流量和压力记录注浆施工记录，并及时整理分析资料。注浆过程中，应根据注浆量、注浆压力特征动态调整浆液水灰比，常用水灰比为1.0。浆液黏度应为80s-90s，花管每次上拔高度宜为0.5m。注浆应采用跳孔间隔注浆，且先外围后中间的注浆顺序。注浆终注条件为注浆段注浆压力达终压力（>0.3PMa），10min持续注浆量不大于5L/min。注浆结束后，应对顶升路基段重新进行平整，并恢复道咋、轨枕等的铺设。在施工中，可能会出现一些问题，需要进行处理。如发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用表面封堵、添加速凝剂、低压泵送、浓浆、限流、间歇注浆等方法进行处理。如果发现串浆，可以同时进行注浆，一泵注一孔。如果无法进行同时注浆，则应将串浆孔用塞塞住，待注浆孔注浆结束后，再进行钻进和补浆。注浆工作必须持续，若因故中断可按以下原则进行处理：应及早恢复注浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复注浆。如果无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔而后注浆。恢复注浆时应使用开注比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前的相近，即可用中断前比级的水泥浆继续进行灌注。如注入率与中断前的减少较少则浆液应逐级加浓继续灌注。如果恢复注浆后，注入率较中断前减少较多且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施，如加大临近孔的注浆压力或加孔。在施工中，应加强工程质量控制，按注浆孔的2%-5%布置质量自检孔。注浆质量应满足以下要求之一：自检孔岩芯可见多处水泥结石体，基本填满可见缝隙；自检孔每延米注浆量不大于周围4孔平均每延长米注浆量的15%。在注浆前后，需要对钻孔注水试验的单位长度吸水量进行对比，以检查注浆效果。注浆后，单位长度吸水量应该小于注浆前的3%至5%，同时不存在明显的漏水现象。为确保注浆效果，可以选用钻孔法或原位测试法进行检验。为保障施工机械的安全，需要采取以下措施：（1）所有机械操作人员和车辆都必须取得操作合格证，并且不允许将机械设备交给无证人员操作。对机械操作人员要建立档案，并专人进行管理。（2）操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中的注意观察、工作后的检查保养制度。（3）机械操作室必须保持整洁，严禁存放易燃易爆物品。机械不得在酒后操作，且不得进行带病运转或超负荷运转。为确保施工现场的安全用电，需要采取以下措施：（1）现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，并且横过通道时必须穿管埋地敷设。（2）配电箱和开关箱必须使用标准电箱，电箱内的开关电器必须完整无损，接线正确，并且必须设置漏电保护器。配电箱必须设总熔丝和分开关，动力和照明必须分别设置。金属外壳电箱必须接地或接零保护。开关箱和用电设备必须实行一机一闸保险。为确保施工现场的安全，需要采取以下措施：（1）建立严格的岗位责任制。（2）设置专职安全员，负责监督安全生产。（3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。（4）工地必须设置消防器材。（5）电工和机修工必须加强机械和电器设备的维修保养，确保安全运转。电器的接地必须安全可