天然气过滤分离器操作规程

天然气过滤分离器操作规程

自然 气过滤别离器平安操作规程1适用范围本规程适用于公司所辖自然 气过滤别离器的操作、维护和保养。

2别离器的检查值班人员应当每天至少一次检查别离器的压力、温度、流量、压差等,并记录检查结果。

检查内容详见附件1:自然 气过滤别离器平安检查表。

、故障检修、维护保养时或运行满一月后,需切换到备用路过滤别离器并对在用路过滤别离器停车,其步骤依次如下:关闭过滤别离器备用路的放空阀、排污阀。

翻开过滤别离器备用路的压力表、温度计、差压计等仪表根部阀。

翻开过滤别离器备用路进口电动阀旁通阀对备用路过滤别离器进行均压。

对过滤别离器备用路进行均压至稳定状态时,翻开进口电动阀、关闭进口电动阀旁通阀。

翻开过滤别离器备用路出口电动阀投用备用路过滤别离器。

关闭过滤别离器在用路出口电动阀。

关闭过滤别离器在用路进口电动阀及其旁通阀。

:过滤别离器流程切换工作危害分析〔〕记录4别离器的放空、。

预备平安警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。

检查别离器区及排污罐放空区域的周边状况,杜绝一切火种火源。

在排污罐放空区四周50米内设置隔离警示带和平安警示牌,禁止一切闲杂人员入内。

检查、核实排污罐液位高度。

预备相关的工具。

、排污操作关闭别离器的上下游球阀。

缓慢开启别离器的放空阀,。

缓慢翻开阀套式排污阀。

操作阀套式排污阀时,要用耳认真听阀内流体声音,推断排放的是液体或是气,一旦听到气流声,马上关闭阀套式排污阀。

同时支配人观看排污罐放空立管喷出气体的颜色,以推断是否有粉尘。

待排污罐液面稳定后,记录排污罐液面高度;消失大量粉尘时,应留意掌握排放速度,必要时取少量粉尘试样,留作分析;最终按规定作好记录。

恢复别离器工艺流程。

重复以上步骤,对其它各路别离器进行离线排污。

排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。

整理工具和整理现场。

、排污作业危害分析及应对放空、排污作业存在的危害及应对措施详见附件3:过滤别离器排污工作危害分析〔〕记录及附件4:过滤别离器放空工作危害分析〔〕记录。

,批准前方可实施清洗维护操作。

预备平安警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。

检查别离器和排污罐区四周状况,杜绝一切火种火源。

检查、核实排污罐液面高度。

预备相关工具。

--滤芯检查与更换关闭过滤器进出口球阀及差压表。

,将别离器内的污物排净,然后放净过滤别离器内的压力直至压力表读数为零;拧松过滤别离器快开盲板螺母查看是否漏气,假如不漏气那么翻开快开盲板,除掉周边密封圈。

抓住滤芯扭转,从管板上拔除滤芯,去除滤芯上的赃物,用清洁的布擦净壳体内外表污物,检查滤壳中的各部件,检查或更换密封圈。

看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨损的部件。

装好滤芯及其他组件,特殊要留意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴,保证滤芯的内端密封牢靠,不消失气体短路现象。

认真检查过滤器的内部组件,确保组件齐全、安装正确。

盖好快开盲板盖子,上好螺栓和拧紧螺母,关闭排污阀。

翻开过滤器上游阀门对过滤器进行置换,将空气置换洁净,检查是否漏气,假如漏气,那么进行紧固。

关闭过滤式别离器上游阀门及排污阀,作为备用,或恢复别离器生产工艺流程。

整理工具、整理现场。

、滤芯检查作业存在的危害及应对措施详见附件5:过滤别离器检修维护工作危害分析〔〕记录及附件6:过滤别离器滤芯检查工作危害分析〔〕记录。

6附件附件1:过滤别离器平安检查表附件2:过滤别离器流程切换工作危害分析〔〕记录附件3:过滤别离器排污工作危害分析〔〕记录附件4:过滤别离器放空工作危害分析〔〕记录附件5:过滤别离器检修维护工作危害分析〔〕记录附件6:过滤别离器滤芯检查工作危害分析〔〕记录附件1:过滤别离器平安检查表序号检查工程标准不符合标准的主要后果1工艺流程确认在用路正常运行过滤器内部消失堵塞,可能造成别离器损坏2过滤别离器的外观检查各紧固元件紧固、壳体及集液包的防腐层完好,无漏气现象自然 气泄漏,可能发生火灾或爆炸3快开盲板无泄漏自然 气泄漏,可能发生火灾或爆炸4阀门无泄漏自然 气泄漏,,可能是别离器出口球阀已关闭,影响正常生产6温度计在正常温度范围内温度过低,可能是进口球阀节流作用,影响正常生产7法兰无泄漏自然 气泄漏,可能发生火灾或爆炸8前后差压在设定范围内,不超出报警极限过滤器内部消失堵塞,可能造成别离器损坏附件2:过滤别离器流程切换工作危害分析〔〕记录序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有平安掌握措施风险度备注1预备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防火防爆管理规定155劳保用品穿戴不符合要求人身损害执行劳动防护用品管理规定133作业环境不符合要求人身损害执行站场防火防爆管理规定43122检查设备缺陷火灾爆炸执行过滤别离器平安检查表3412仪表失效或无指示设备损坏更换已校验合格的仪表2123开启备用路进、出气阀阀门开关不便设备损坏专职修理队定期维护339阀门严峻内漏设备损坏专职修理队修理3134验外漏法兰、引压管等外漏火灾爆炸1、现场使用防爆工具2、操作前进行可燃气体浓度检测212盲板泄漏火灾爆炸1、现场使用防爆工具2、操作前进行可燃气体浓度检测2485关闭在用路进、出气阀阀门开关不便设备损坏专职修理队定期维护339阀门内漏人身损害专职修理队修理3136检查在用路压差压差特别设备损坏执行过滤别离器平安操作规程2127放空、排污设备操作过快设备损坏执行过滤别离器平安操作规程326排污池水位不当人身损害或火灾爆炸已将排污池列为巡检内容,并依据水位状况定期进行注水248设备操作挨次不当设备损坏执行过滤别离器平安操作规程3412附件3:过滤别离器排污工作危害分析〔〕记录序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有平安掌握措施风险度备注1预备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防火防爆管理规定155劳保用品穿戴不符合要求人身损害执行劳动防护用品管理规定133作业环境不符合要求人身损害执行站场防火防爆管理规定4312设备泄漏人身损害专职修理队定期维护34122切换流程设备操作过快设备损坏缓慢操作3263关进出气阀阀门内漏无法连续专职修理队进行修理2364放空降压放空阀无法放空无法连续专职修理队进行修理313压力未进行确认设备损坏执行过滤别离器平安操作规程2125确认压力压力表失效或无显示设备损坏更换已校验合格的仪表2126排污设备操作过快设备损坏缓慢操作326排污池水位不当人身损害或火灾爆炸已将排污池列为巡检内容,并依据水位状况定期进行注水248设备操作挨次不当设备损坏执行过滤别离器平安操作规程34127切换流程设备操作过快设备损坏缓慢操作326排污阀内漏气体漏失专职修理队进行修理236附件4:过滤别离器放空工作危害分析〔〕记录序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有平安掌握措施风险度备注1预备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防火防爆管理规定155劳保用品穿戴不符合要求人身损害执行劳动防护用品管理规定133作业环境不符合要求人身损害执行站场防火防爆管理规定43122检查设备缺陷火灾爆炸执行过滤别离器平安检查表3412仪表失效或无指示设备损坏更换已校验合格的仪表2123放空设备操作挨次不当设备损坏执行过滤别离器平安操作规程346旋塞阀开度及速度掌握不当设备损坏执行过滤别离器平安操作规程3264确认压力仪表失效或无指示人身损害更换已校验合格的仪表212阀门内漏人身损害专职修理队进行修理236附件5:过滤别离器检修维护工作危害分析〔〕记录序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有平安掌握措施风险度备注1预备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防火防爆管理规定155劳保用品穿戴不符合要求人身损害执行劳动防护用品管理规定133作业环境不符合要求人身损害执行站场防火防爆管理规定4312设备泄漏人身损害或火灾爆炸专职修理队定期维护34122切换流程设备操作过快设备损坏缓慢操作3263放空泄压放空阀无法放空无法连续专职修理队进行修理313压力未进行确认设备损坏执行过滤别离器平安操作规程2124确认压力压力未进行确认设备损坏执行过滤别离器平安操作规程2125开、关盲板人站在盲板前面人身损害执行过滤别离器平安操作规程2510开、关盲板时未留意开关方向导致盲板齿轮损坏设备损坏执行过滤别离器平安操作规程3412盲板泄露人身损害或火灾爆炸执行公司劳动防护用品管理规定作业前进行可燃气体浓度检测248未对别离器进行放空就开盲板设备损坏执行公司劳动防护用品管理规定25106检查滤芯吸入粉尘人身损害执行劳动防护用品管理规定339附件6:过滤别离器滤芯检查工作危害分析〔〕记录序号工作步骤危害或潜在大事主要后果现有平安掌握措施风险度备注1预备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防火防爆管理规定155劳保用品穿戴不符合要求人身损害执行劳动防护用品管理规定133作业环境不符合要求人身损害执行站场防火防爆管理规定4312设备泄漏人身损害或火灾爆炸专职修理队定期维护34122切换流程设备操作过快设备损坏缓慢操作3263放空泄压放空阀无法放空无法连续专职修理队进行修理313压力未进行确认设备损坏执行过滤别离器平安操作规程