冷却塔结垢的清洗其对汽轮机效益的影响

冷却塔结垢的清洗其对汽轮机效益的影响,自3年前,冷却塔就开头在底部的填料上结垢。

此刻的结垢,有的沿着填料层爬高500左右,有的厚度填满了整个气水空间。

企业近期对冷却塔填料进行了物理和化学冲刷,见效还很好,这既保证了机组的平安,又提升了企业的经济效益。

重点词结垢冲刷机组效益序言新沂通重生物质环保热电有限企业现有三台75∕循环流化床锅炉,两台15-∕-3抽凝式汽轮机组。

凝汽器的循环水接受自然通风冷却塔冷却,两台汽轮机的冷却水淋水分开部署,1#机冷却水在四周喷淋,2#机在中间部署,两机淋水不行以切换,也不行以共用。

从3年前,冷却塔填料开头在四周底部形成娇嫩的灰白色结垢物,开初不在乎,也不知它是何物,更不知它形成的结果将会如何,没人把它看作一回事。

今后,灰白色结垢物越积越多,从四周向内部填料延长,从底部向上部延长,厚度也不停加大,有的已经拥挤填料之间气水通道。

拿出下部部分填料敲击,附着的灰白结垢物即可零落,分析其成分,大多数是碳酸盐。

冷却塔填料结垢产生的结果是,填料间气水通道有效热互换面积削减,换热力量随即减弱,以致冷却水温度居高不下,凝汽器的真空降低,后汽缸排汽温度高。

这样既影响了电负荷又影响了热负荷,汽轮机经济效益降落,平安性能降低。

2填料结垢原由的商讨机组建成投产后,接受胶球冲刷装置对凝汽器进行冲刷,见效不好。

胶球冲刷系统收球率非常低,并且逃逸的胶球好多进入了冷却塔布水管喷淋装置的喷嘴里,拥挤了喷嘴,使得喷嘴布水见效差,有的布水管堵头因布水管内水压18冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响88冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响高升,撑坏了堵头,冷却水直喷到填料里,打碎了填料,更为影响了冷却水热互换见效。

这样,企业削减了胶球冲刷次数,有时干脆不用胶球冲刷了。

有一段时间,用电子水办理器办理循环冷却水盛极一时,好多热电企业接受了电子水办理器。

听闻见效不错,企业就采买了四台电子水办理器,安装在两台凝汽器的进水管处,对循环冷却水进行办理。

由于电子水办理器生产厂家夸张了电子水办理器的作用,误导了开销者,企业放松了对循环冷却水的化学水办理,有一段时间,甚至停止了对循环冷却水的办理。

这样,循环冷却水水质变得愈来愈差,冷却塔填料结垢速度不停加速。

冷却塔水池排污管设置不妥,排污见效不好,也使得循环水质变差。

循环水的排污管应设置在冷却塔水池的较低处,经过两边水位的压差,将池中的水质较差的冷却水排出。

但企业的水池排水管常因拥挤而没法有效地排出污水。

利用潜水泵抽出污水见效不抱负。

循环冷却水回收方法不正确。

企业对给水泵、锅炉风机轴承冷却水进行回收,接受开式自流管道将回收的水引入回收池中,再用水泵打将回收池中的回水打入循环水池里。

冷却水在流入回收池过程中,保洁员利用回水洗涮打扫卫生的拖把,尘埃和污油随水带入循环水池中。

油很简洁黏在填料上,吸取一些尘埃,可形成结晶核,结出垢来。

锅炉出渣工打扫地面时,将渣末和锅炉灰一起冲进回水管里,这些也被带入循环水池里了。

这些灰末也有可能挂在填料上的。

汽机房和锅炉房顶部引流的雨水落水管,与冷却水回收池连结在一起,以致起风带入房屋顶面上的尘埃和锅炉的煤灰、烟囱飞灰连同雨水一并收入循环水池里了。

这些灰末也是有可能挂在填料上的。

冷却塔喷水头部署不合理,特殊是四周的布水喷头,有地方喷水极少,喷水少的地方来不及落到池中就蒸发掉了,在填料面上形成盐垢,跟着时间的延长,盐垢越积越多。

填料结垢最终是形成了,并且很严峻。

当然化水人员今后也接受了一些加药的化学办理举措,但见效甚微。

冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响38冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响28冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响88冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响面对此种状况,企业领导头痛不已,观光了四周的多家热电企业,他们的冷却塔都没有结出这样严峻的垢来。

没有找到可以借鉴除掉结垢的方法,企业打算自己来办理冷却塔填料结垢问题。

,以为用消防水机械冲刷方法比较好。

一方面消防水水量大;另一方面消防水压力高,冲刷速度快,耗时短。

利用消防水冲刷,水量要调得合适,压力不行以太大或太小,太大简洁将填料冲坏变形,会使得填料气水通道变窄或拥挤,见效会事与愿违,太小又不简洁将填料上的垢冲刷下来。

利用一次机组全停的机会,企业打算对冷却塔进行机械冲刷。

抽干了冷却塔水池里的冷却水,除掉完了池里的污泥等污物。

人站在冷却池子里,用水龙头瞄准填料的底面往上冲,垂直或稍偏点见效好,水冲到之处,填料里污泥样的垢随水流下,成块的结垢物也纷繁掉下。

为了延长淋水在填料上的逗留时间,填料的气水空间在安装时部署成有规章的曲折的型。

由于填料之间的气水空间不是垂直向上的,这就造成了对填料较深度的结垢冲刷困难,任你不论如何地冲,也不行以将填料里的结垢物全部冲掉。

填料下表层的结垢物,有的也因结垢较硬附着力较大,也不行以完满冲刷下来。

经过一天多的时间,1500平米的填料全部被冲刷了一遍。

经抽出部分填料检查,填料底部的大多数结垢被除掉掉了,特殊是中间的1#机回水填料部分,冲刷见效较好,或许是自己结垢较少较轻的缘由。

2#机填料部分,特殊突出的外面填料处,冲刷见效不好,主要原由是其结垢严峻,结垢硬化较重。

,企业打算接受化学技术,利用化学冲刷的方法对填料的结垢物进一步冲刷。

化学冲刷是在机组运转一段时间今后进行的。

冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响58冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响38冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响88冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响将循环水池里的循环水冷却水排出一部分,保持到可以使两台循环水泵正常运转的最低水位,目的是使得所要加的盐酸的浓度达到较高的浓度,以利于盐酸与结垢物更好地反响,将结垢物赶快去除掉。

提早两天启动两台循环泵对循环水进行打循环,并在加盐酸前抽出水池里的第一道循环水滤网,防备在加盐酸的过程中,滤网先接触较高浓度的盐酸,将滤网严峻腐化破坏,并在相应的地方加装检测铜腐化和铁腐化试验块,以比较推知凝汽器的铜管和管板的腐化状况。

在对循环水池加酸以前,先加400毫升缓蚀剂,以减缓盐酸对金属特殊是铜的腐化。

为了使得循环水里的缓蚀剂充分混淆,加入缓蚀剂20分钟今后,才连续地在循环水池循环水泵取水口加入盐酸。

为了完满除掉结垢物,此次共加入了共吨盐酸。

在刚加入这些盐酸今后,循环水池里的水便开头变混,起了泡沫。

跟着盐酸的不停加入,水愈来愈浑浊,变为浅灰色,等到盐酸全部加完,循环水的颜色变为了深灰色了。

在加盐酸以前,水池里水的值在7-8之间,加入盐酸今后,再丈量,值就慢慢地变为了3-4之间了。

跟着反响不停地进行,在冷却水的频频冲刷之下,填料结垢物渐渐地变薄,有些结垢硬块纷繁地从填料底部掉落下来。

缓蚀剂的有效作用时间只有4个小时,今后变慢慢失掉缓蚀作用。

在加酸4个小时今后,便开头往循环水池里增加烧碱,中和残留的盐酸,再往池里加磷酸盐等药物,在循环水接触的金属表面固上一层爱护膜,爱护金属不再被进一步地腐化。

化学冲刷的次日,抽出了属于1#机的冷却塔四周的填料来察看。

稍靠中间的化学冲刷见效较好,填料之间的气水通道明显变宽,当然结垢物还有存在,但与化学冲刷前明显削减了。

四周凑近外面的填料结垢物削减的不明显,有的地方,还保持原样,这与布水管上的喷头布水见效不好有很大的关系,没有与水中的盐酸亲近接触,除掉的见效自然就不会太好。

冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响78冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响48冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响88冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响抽出铜试验块和铁试验块,进行化验比较,两种物质被腐化在正常范围之内。

企业不久对冷却塔节余的结垢做了最终的人工清理。

结垢除掉后对机组效益的影响对机械冲刷和化学冲刷前后的机组运转数据做了统计。

2#机冲刷前的数据:.#机冲刷后的数据:.,经过对冷却塔填料结垢的冲刷,循环冷却水进水温度降低,真空高升,排汽温度降低,凝汽器端差也减小了。

原由在于填料结垢被去除掉,填料之间的空气通道畅达,进入填料里的空气多;再之,水与填料有效冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响138冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响78冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响88冷却塔结垢的冲刷及其对汽轮机效益的影响接触面积也增大,空气与冷却水能充分接触,空气与水热互换增加,空气带走的热量增加了,循环冷却水的温度降低。

在主参数、电负荷、热负荷不变的状况下,进入凝汽器冷却水流量必定,冲刷后的循环水进水温度会降低,凝汽器真空高升,排汽温度降低。

这样,汽轮机做功的力量变强,机组效率就高了。

我们做些数字计算以下:一般状况下,汽轮机凝汽器真空每高升–1,%。

从表上看得出,此次冲刷凝汽器真空上涨了约-,一台机组运转,机组额定负荷15。

此次冲刷给企业带来的效益是:﹡%﹡15000﹡8000=552000。

一台机组每年能为企业节俭50多万度电,关于我们小热电厂来说,效益仍是客观的。

冲刷后,因真空的提升,机组可以正常地带负荷,机组运转也平安了。

5填料结垢的预防针对此次冷却塔的结垢状况,我们总结了以下几点预防举措:。

正常加药,加药质量和数目都要保证。

,保证排污正常,保证排污量,保持正常的浓缩倍率。