机房精密空调改造施工方案

1 第一节、主要施工内容 第三章、施工总体部署 第一节、施工组织管理体系及质量管理体系 第二节、施工组织作业计划 第三节、劳动力准备 第四节、施工机械、机具准备 第五节、材料、设备准备 第六节、施工现场用电准备 第七节、建立健全各项管理制度 第五章、主要施工方法及技术措施 第一节、施工依据及主要参考资料 第二节、现场施工及质量控制流程图 第三节、精密空调系统安装施工 第四节、电气工程施工 第五节、多联机空调安装 第六节、水喷雾系统施工 第七节、隔音降噪方案 第八节、监控系统施工 第六章、工期目标及工期保证措施 第二节、工期保证措施 第七章、施工资源投入 第八章、现场的材料供应和管理措施 第十章、施工品质管理计划 第一节、质量保证措施 2第二节、质量责任制 第三节、质量控制措施 第四节、成品的保护措施 第十一章、安全、文明施工管理 第一节、安全保证体系 第二节、消防保卫措施 第三节、现场文明施工管理措施 第十三章、成品保护措施 第十四章、紧急情况的处理措施、应急预案以及风险控制 第十五章、竣工验收保修及维护 第十六章、工程竣工档案资料 第十七章、备货期承诺 1第一章、编制说明2.本《机房空调改造施工方案》是机房空调改造工程技术性文件，编制时对施工工期、质量目标、项目管理组织机构成员与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材和施工特点、结合我公司类似工程经验的基础上，招标文件、现场踏勘编制而成，在编制过程中严格执行国家现行建筑安装工程施工及验收规范，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。其编制范围包括本次招标须完成的精密空调工程。1.招标文件：建设单位发布的招标文件，机房改造技术需求书；2.公司项目管理程序及制度文件；5.国家、行业现行有关技术规范、规程及标准；国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗监测系统软件开发指导说明书国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗监测系统分项能耗数据采集技术导则计算机和数据处理机房用单元式空气调节机GB/T1941-200电子信息系统机房设计规范GB50174—2008电子计算机场地通用规范GB/T2887-2000建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—2014建筑工程施工质量验收统一标准GB5000-201机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5021－2009现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5026－20112施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2013建筑施工安全检查评分标准JGJ59—2011制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-2010制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-2001单元式空气调节机安全要求JB8655-1997民用建筑隔声设计规范GB50118-2010公共建筑节能设计标准GB50189-2015采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003建筑设计防火规范GB50016-2014通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001中华人民共和国行政区划代码GB/T2260多功能电表通信规约DL/T645-2007户用能源仪表数据传输技术条件CJ/T188-2004基于Modbus协议的工业自动化网络规范GB/T19582-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB9254-1998信息技术设备抗扰度限值和测量方法GB/T17168-1998电磁兼容试验和测量技术GB/T17626-1998电气装置安装工程电缆线路及验收规范GB50168---2006自动化仪表工程施工及验收规范GB50093---2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312---2000电气装置安装工程电缆线路及验收规范GB50168---2006自动化仪表工程施工及验收规GB50093---2002中华人民共和国环境噪声污染防治法声屏障声学设计和测量规范HJ/T90-2004建筑隔声测量规范GBJ75-8431.执行国家现行的设计规范、施工规范及验收标准等。2.坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济实用。3.公司坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。4.优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用新技术、新工艺，同时在施工进度控制、工程预算、财务及材料核算、工程技术资料等方面采用微机管理，确保工程进度及质量。第二章、工程概况1.主要施工内容：本项目涉及机房14间，施工面积3000平米，施工主要内容有：淘汰精密空调室外机隔音降噪设施安装，精密空调室外机水喷雾系统安装；原有多联机空调部分拆除，新安装多联机空调6套，其中多联机室内机37台，室外机6台，6套系统。空调供电系统配套改造调整。和附属设备、管材。及相冷媒管和附属设备、管材。和附属设备、管材等。安装位置分布在大楼北侧、南侧区域的下沉空间。本工程主要特点是：本工程施工地点特殊，在施工过程中，要严格遵守施工场所的规章4制度，并且充分考虑施工工作对环境的影响，不影响甲方的正常工作。机房室内满铺防静电地板，还需进行有效保护，避免损坏。室内施工动火、使用工具等有限制，必须通报甲方，沟通并办好相应手续后方可施工。现场施工所投入人力、物力、机械设备较零碎，现场管理较困难。工期紧、工程量大、施工空间狭小，可供选择的方案不多因此对机房空间合理布局是本工程的一个重点。成立以项目经理领导的安装技术部、精密空调与多联机空调专业安装队，安装技术部以空调专业工程师为主、负责本工程通风与空调施工的全面技术工作，安装队以队长为主、负责本工程通风与空调施工的现场安装工作。在项目经理的领导下，成立以安装部技术部为首、空调专业主管工程师为主要负责的技术管理体系，以安装技术部为首、安装队长为主要负责的施工管理体系，以安全员为主要负责的安全管理体系，以质检员为主要负责的质检管理体系，以材料员为主要负责的材料、设备管理体系，以资料员为主要负责的资料管理体系。各体系之间相互监督、相互促进，及时预测、及时发现、密切配合，将各种问题解决在工序施工之前。2.施工质量管理体系：施工质量管理机构成员表人数职称工作范围项目经理1工程师负责全面工作空调主管工程师1工程师负责全面技术工作现场工程师1工程师负责现场施工技术指导安装队长1工程师负责现场施工全面工作安全员1安全主任负责施工安全质检员1工程师负责工程质量检查材料员1工程师负责材料采购与管理资料员1工程师负责资料跟进与管理第二节、施工组织作业计划5在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。1.1、在项目经理的领导指挥下，严格按照规范标准要求，确保工程质量和合同工期。机器。3.1、作业层的劳动力安排随各阶段的工作内容和工作量的不同而进行调整，实行灵的动态管理，保证施工现场施工人员充足而不闲置。第四章、施工准备立完整的分部分项工程组织管理机构。2.合理安排施工力量，保证人员的充沛，满足工程的需要。3.积极协调我方与其他标段单位的工作关系，以及与其他专业交叉施工的配合关系，以便更好的开展工作。纸有关部分也应熟悉，将问题、建议汇总，争取尽早进行图纸会审，将存在的问题解决在2.进行详细可行的施工组织设计及方案的编制和分部分项工程施工的书面技术交底。2.1、根据本工程总体施工组织设计再进一步细化，使其更完善，更详细。6计划。劳动力计划表序号单位备注1管工人52焊工人43制冷工人24设备工人55油漆工人376保温工人57电工人48测试工人39杂工人3注：上述人员可根据现场实际情况进行调整第四节、施工机械、机具准备1.施工机械、机具是决定整个工程的质量及保证工期的重要因素。施工机具的充分与否对于工程能否按时顺利开工及整个工程是否能按计划有条不紊地施工、能否按时竣工是致关重要的，因此我们配备了足够的施工机具，积极为工程开工创造条件，将确保工程质量目标和总施工进度计划的实现。2.本期通风与空调安装工程施工机械、机具配备：施工机械、机具表计划表序号机械机具名称产地单位数量1交流电焊机北京台62砂轮切割机Y132S-2广东台43电动磨光机德国台44电动冲击钻德国台85手提电钻GSB20-2德国台66绝缘电阻测试仪上海只17绝缘电阻测试仪上海只18接地电阻测试仪浙江只19对讲机上海对6万用表C47型上海只2水平尺广东只钢卷尺河南把2钢卷尺河南把压力表0.4级上海只压力表校验器山东台2风速仪上海只1水银玻璃温度计成都只18干湿球温度计成都只1自记式温度计成都只1声级计浙江台1手提式秒表广东只2玻璃酒精温度计广东只1转速计台湾台1英制内六角广州套5公制内六角广州套5活动板手12”广州个9活动板手广州个9活动板手6”广州个9气焊设备天津套6砂轮切割机上海台1电锤FFO3-26南京把1真空泵上海台3真空测试表南京个2第五节、材料、设备准备1.由空调专业主管工程师按照施工图纸，并根据工程需要作出准确的材料、设备计划、列出材料、设备及部件明细表，同时应按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料的需用量计划，填写采购申请表，报材料及物资订购部门。2.对于工程中使用的材料、设备在空调工程师提出备料计划后，由物资人员从我单位《合格分供方名录》中选择供应商，选购优良的材料，如新型的、技术性要求较高的材料，由空调工程师和物资人员共同选购，以确保工程质量优良。3.材料及物资订购部门应根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时，材料及设备必须符合设计要求和国家有关标准、规范规定，满足业主招标文件中的相关要求，并提供产品质量合格证明文件，材料设备进场前先报验、报审，经监理批准后进场，并在材料设备到货前24小时通知业主、监理，材料、设备到货时我方与业主在监理工程师的见证下进行联合验收。每批材料进场都要在甲方和监理的验收及签字后方可使用。4.设备或部件及材料的采购应货比三家，主要的产品应对厂家进行实地考察，重点考察9厂家资质、业绩、生产能力、工艺设备、产品性能、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等均应符合业主招标文件约定要求。5.根据工期计划，向甲方提供甲供设备的到货时间，由项目负责人组织专业对口技术人员，同时会同甲方人员，在监理工程师的见证下对甲供材料设备的品种、规格、型号、数三核对设备参数是否与产品说明书及设计要求相符，对符合要求的产品立即安排材料及设备的保存场地。对不符合要求的产品，提出书面意见，上报甲方处理。第六节、施工现场用电准备1.由项目机电班熟悉总体施工方案，合理规划现场一、二级配电箱的分布，明本专业施工用电三级配电箱的就近接入电源点。2.本专业值班电工根据本专业使用的施工机械设备、机具及夜间施工照明用电情况，提第七节、建立健全各项管理制度第五章、主要施工方法及技术措施第一节、施工依据及主要参考资料1.国家、行业现行有关技术规范、规程及质量验收标准；2.施工图纸涉及的相关国家标准图集；3.主要材料、设备供应商提供的安装使用说明书；4.我公司在类似工程施工中总结的施工经验及施工方法；第二节、现场施工及质量控制流程图提交施工计划/进度报告否是否是现场督导监督工程进度/质量否是否按照设计要求及规范是第三节、精密空调系统安装施工每周进度计划整改1.室内机安装空调系统总体安装布局图，如下图所示：为现场铺设的管路(由技术人员完成);风冷型空调设备的系统安装示意图，如下图所示：定的安装地点划线定位，使设备安装位置的偏差不大于10mm。12．相邻设备的间距应大于15m；设备排列整齐，机面平直。设备用水平尺找平，垂直偏差、水平偏差不大于1mm。空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。夜间不大于55dB。2底座的安装制作21室内机的底座一般都是现场制作，底座制mm尺寸准确，安装前必须外刷铁红防锈漆3遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆。22下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm。23底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片，橡胶垫最小厚度不应小于3mm。为了保证设备的水平度，底座安装必须用水平尺校平底座！求根据现场情况制作底座。31风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方（避免放在公共通道和积水积雪的32风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉33风冷式冷凝器应远离热源。34冷凝器的安装方式图3-2冷凝器安装方式及间距示意图3.5.专用型减震垫的安装冷凝器支脚与楼面接触的位置须采用专用型的减震垫(俗称"坑胶")。减震垫安装时，应将两块坑胶的纵横线交叉90。叠放在一起，如图3-3所示：图3-3专用型减震垫安装示意图4.电气安装依据电气连接规范，用户应在在距空调设备最远2m处安装一个手动电气分离开关(即空气断路器)。如图4-1所示：图4-1空调设备外接空气断路器安装示意图5.2.1室内机组热热气管的水平部分应向下倾斜，远离压缩机，其倾斜度至少为1:300(每1米应倾斜3毫米)。性胶带缠绕包裹2层。室外的保温管需用布基自粘性胶带缠绕包裹。如图5-1所示：图5-1冷媒铜管的保温管接缝处理示意图5.2.4管道布置整齐美观，横平坚直(坡度要求除外)。图5-2管道安装在隔离支撑架实例图5.2.6支撑架必须作防护处理，刷涂铁红防锈底漆3遍。如图5-3所示：图5-3支撑架刷涂防锈底漆防护5.2.7室外管道穿墙孔的处理：墙孔应向室外倾斜；管道焊缝不得置于墙孔内；管道穿越墙体或楼板处，应设钢制套管或PVC塑料管作为保护管；为了减小振动，墙孔内管道必须穿套橡塑材料的保温管；安装完毕，必须用密封胶泥密封穿墙孔洞。如图4-131所示：图5-4管道穿墙防护处理5.2.8管道应尽量减少弯头等局部阻力损失，以最短的距离连接。5.2.9从液体管的干管引出支管，应从干管底部或侧面接出；从热气管的干管引出支管，5.2.10管道上下平行敷设，冷管道应在下面或侧面。5.2.11永久性隐蔽管道应与用户验收签字后再封闭覆盖物。5.2.12电磁阀、调节阀、热力膨胀阀等的阀头均应向上竖直安装。热力膨胀阀的安装5.2.13施工中，管材不能当天焊接完毕，或者需穿越地板、墙孔时，必须把端头包扎好，或者用护帽拧上，以防沙尘及杂质落入管内。如图5-5所示：图5-5管材防护示意图5.2.14冷媒铜管垂直高度超过7.5米时，热气管必须在规定的高度上加装存油弯。5.2.15冷媒铜管钎焊a、按照实际长度用切管器切割冷媒铜管，并用切管器自身的折防止碎屑落入管内。彻底去除连接处的油污及杂质。焊接前，应对铜管、接头、弯头进行清洁处理。在长于冷媒铜管的细铁丝中间位置绑上布条沾取丙酮或者工业纯酒精，然后拉动铁丝将冷媒铜管内壁擦拭干净。如图5-6所示：(e)用0#砂布打磨铜管外径(f)用0#砂布打磨铜管内壁图5-6冷媒铜管的内壁擦拭示意图b、连接处管件配合恰当，固定可靠。应注意正确安装阀门(例如止回阀),使制冷剂以C、焊接时，对阀门等零部件一定要注意冷却保护，用湿布缠裹包住阀门以确保其温度在焊接过程中低于120℃;同时，对焊接处的其他部位也应作冷却防护。如图5-7所示：(a)对阀门等零部件的焊接防护示意图(b)对焊接处的其他部位的防护示意图图5-7焊接防护示意图d、使焊枪按照“8”字形不断移动，均匀地焊件加热到600～650℃,在被焊接处加铜e、应采用含银量Ag10%以上的银焊条焊接，不得采用黄铜焊条焊接；焊口应饱满光洁，不得有夹渣、针孔等缺陷。g、冷媒铜管对焊时，必须使用直接头，如图5-8所示：图5-8正确的对焊方法示意图室内机组冷媒铜管一端接上氮气，另一人在室外冷凝器冷媒铜管接口端用手捂紧，当冷媒铜管内的压力大到捂不住时，猛然松手释放压力，致使管内氧化皮、焊渣等杂质被吹出，重复2～3次，直至排污口压放的白纸上无污点出现，即可认为系统已吹干净。6.系统气密检漏6.1.冷媒铜管焊接、吹污完成后，给冷媒铜管充氮加压。加压时，需在氮气瓶嘴安装减6.2.将充氮压力升高到如下值进行检漏：高压压力值：18～20kgf/cm2(256～2806.3.当系统管道压力值达到规定要求后，应将高压表改接在压缩机低压阀上进行测量确认。确认管路充氮气压力达到18～20kgf/cm²后，将压力保持24小时以上。管道压力必须保持24h以上，[室温温差变化3℃时，压力变化约为原压力值的1%]。7.给、排水管道的连接7.1.进水管接口尺寸及额定压力范围，见下表。设备型号进水管接口尺寸额定压力范围7.2.进水管道某处压力超过了7kgf/cm2(700Kpa)时，应在此处安装一个减压阀；某处的压力低于1kgf/cm2时(100Kpa),应在此处增加一个集水槽和水泵系统。7.3.进水管可选用外径020mm普通型铝塑复合管或PP-R聚丙烯塑料管。外形及标识如图7-1所示：聚乙烯内管(白色)图7-1饮水型铝塑复合管和PP-R聚丙烯塑料管7.4.进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器。如图7-2所示：图7-2加湿器进水阀门安装示意图7.5.排水管即给蒸发器盘管的冷凝器水排水，也用来给加湿器排水。7.6.排水管应避免暴露在低温环境中。7.7.排水管安装要有大于1:300(3mm/m)的倾斜度，以利于重力自然排水。7.8.冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管(设备自带水封弯管)。如图7-3所示：排水盘接管(现场连接)P形弯管(现场连接)图7-3水封弯管安装示意图7.9.排水管应选用外径不小于040mmPVC塑料管。8.单机调试当机器安装保压没有问题以后可以通知空调当地办事处空调工程师开机，最好能提前38.1安装注意事项2吸湿性，与空气接触不得超过15分钟。机组解体时需注意及时恢复管路密闭POE1)拆除压缩机运输固定钣金件2)室内风机组件运输固定件拆除出厂安装的延长组件现场建议延长组件电阀之前任何方便操作以从70和71接线或从70A和71A接线。8.1.7.加湿盘溢水螺母逆时针旋高，使螺母上端面离水盘底部45mm;拆除水位浮子用已拆除了固定用橡上端面离水盘底部8.1.8.每台设备加湿供水管应加装截止阀(出厂未配),需现场采购、安装。8.2调试注意事项8.2.1加装延长组件的机组抽空方法在维护菜单输入501密码翻屏至【S315压1模式】温度比例带设定：在维护菜单中的设定点项，1-第四节、电气工程施工1.系统工艺流程1.1暗配管工艺流程连接焊接套管连接稳注盒头盒预冷煨管制>盒箱位置暗管敷设稳注盒箱管路连接地线连接1.2明配管工艺流程工工位置盒箱固定→管路连接地线连接定法接法1.3线槽工艺流程1.3线槽工艺流程钢结构1.4盘、箱、柜安装工艺流程栓固定保护地线安装线路绝缘摇测槽内配线线槽安装弹线定位 安装内部接线绝缘测试调整测试送电运行1.5电缆敷设工艺流程挂标牌电缆头制作压接线鼻子绝缘电阻测试1.6管内穿线及接线工艺流程选择导线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路绝缘摇测表面的净距离不小于15mm。2.1.3电线保护管的弯曲处，无折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不钢管名称钢管直径(mm)厚钢管距转弯中点、首末端跨接地线规格表(mm)钢管半径要求超过30m,无弯曲，管长度超过20m,有一个弯曲。管长度超过15m有二个弯曲，管长度超2.2线槽安装2.2.1架所用钢材平整，无显著扭曲，下料后长短偏差小于5mm,切口无卷2.3盘、箱、柜安装调试2.3.2盘、箱、柜安装牢固，其垂直度允许偏差为3mm。2.4.2电缆敷设前进行绝缘摇测，1KV以下电缆，用1KV阻，不低一地10M∩。2.5管内穿线及接线3试车及调试干、支线校对干、支线校对摇测绝缘电阻电源箱检查综合调试试运行验收交工3.2与调试有关的工作均已完毕，并检验合格达到调试要求。3.3所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书等资料齐全。3.4与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完3.6参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。3.7校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气为私和线路的绝缘情况，符少于二根，直径不小于12mm，引下线至底板基础接地网，并做可靠电气连接。4.2所有引下线建筑物内的金属结构和金属体（即：各种室内金属管线）等，利用结构板内二根直径不小于12mm的水平筋与均压环连接一次。4.3在结构内敷设一条40×4mm的扁与引下线焊成一环形水平击，并将金属挂杆及金属门窗等较大的金属物体直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接。4.4所有避雷装置材料必须热镀锌，且明装圆直径不小于D8，暗装圆直径不小于×4mm）分别引到室外备用，整体接地电阻不大于1欧姆，如果不够就加多接地极。4.6电力系统采用TN--S方式供电，电源中性线（N）与保护地线（PE）相互独立，中性线（N）除在变电所变压器侧接地外，不允许在其它处另行接地。4.7各类管道及类似金属构件，用电设备非带电导电部分和金属外皮，变配电设备支架或构件外皮均应与就近的等电位接地端子连接，若用电设备附近无等电位接地端子析可利用从配电箱PE线端子引出PE线进行等电位连接。检查工作3操作步骤：决定安装位置→画线→安装悬吊支架→吊装室内机要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的重量；）；④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于45mmX45mm；⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。操作步骤：基础的准备→安装室外机空间，不能过分狭小，以至于影响压缩机的更换。3.3短路的避免：机器必须被安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路。3.4满足设备正常运转所需要的空气流量。4.冷媒配管工程：4.1冷凝配管三原则：原因防止故障对策干燥从外部，例如：雨水，工程用水浸入配管加工→吹净→真空干燥清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入焊接之前的铜管内壁用三氯乙烯溶液清洗置换氮气配管加工气密性钎焊不完全喇叭管漏气边缘漏气使用适合材料(银焊条)严守银焊基本操作严守喇叭管焊接基本操作严守接口焊接基本操作每根管的末端必须包扎封盖，"扎紧"是最有效的方法；对于其余的封堵；④开氮气瓶阀置压力调节阀至6Kgf/cm2;冲刷；⑥检查吹出的气体的洁在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用);②注意燃间隙(避免泄露)。④焊接时必须使用氮气置换焊。调机油涂抹在法兰的表面(避免脏物和水分);②旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。4.9水平管随(铜管)支撑物间隔标准如下：管子直径(mm)最大间隔(m)注意：铜管不能用金属托架加紧4.10支架材料：30×30×3mm角钢5.冷凝水管安装(室内):操作步骤：安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热5.1冷凝水管坡度和固定6.1控制通讯线6.1.1通讯线的兼容性通讯线型号屏蔽双绞线规格0.75-1.0mm2配线时，应留有300mm的间距，防止干扰；6.2供电(主电源敷线)6.2.1选用带漏电保护的空气开关；3用电电压应符合标准；②必须满足每台设备的最大输入功率和最大工作电流的需要。6.2.2分散控制和供电电缆：①电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一套管中敷设(必须有各自独立的导线管敷设);②室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设，应单独穿套管敷设。重点：室内机与室外机都必须接地。作业顺序：冷媒配管完工→加压→检查压力是否下降→合格检查漏口及修补7.1试验要领：要按下列顺序进行(制冷剂采用R410A):a)按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验，同时从气管和液管充注氮气)·第一阶段：慢慢加压5min以上，至5Kgf/cm2保压5分钟→有可能发现大漏口。·第二阶段：慢慢加压5min以上，至15Kgf/cm2保压5分钟。·第三阶段：慢慢加压5min以上，至41.5Kgf/cm2,并保压24h→有可能发现微小漏若无压力下降，即属合格。但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1℃会有0.1Kg/cm2的压力变化，故应修正[修正值=(加压时温度-观察时温度)*0.1]。8.绝热工作(冷媒管):操作步骤：冷媒管的非连接处保温→空管道压力试验→管道连接处和分歧管的保温1)材料：所用的绝热材料应耐得住管道的热量，同时考虑绝热管的厚度；2)绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；3)铜管绝热套管使用规格：直径(mm)厚度(mm)9.真空干燥：加装电子截止阀，防止油倒流进入铜管系统内部。9.2真空泵的选择：①选择能满足真空度的泵(极限真空度为0.02mmHg)②要求排气量较大（约4L/S以上）开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到若抽吸2h仍达不到-756mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口存在，这时要继若抽吸3h仍未达到-756mmHg，则检查是否有漏气口。②真空放置试验达到-756mmHg即可放置1h,真空表指示不上升为合格；指示上升，为不合格，应继续检查，直操作步骤：以液管长度和室内机的台数来计算所需的制冷剂重量→补充加注制冷剂注意事项：①计算结果必须记录（填写一张表格）；②在抽空结束、保真空合格必须液体充注制冷剂，或者在开机状态下通过液管充注液态制冷剂；③必须液体制11.1通电之前必须做下列检查调，如果只使用一台室外机，可以不调）11.1.4H-LINK：制冷剂系统号DSW1的设定.（如果只有一台室外机，可以不设定）能重复）以上所有设定必须在断电时完成,否则无效.需要的量，可以在试运转时继续追加）11.1.8开机前将吸排气截止阀全部打开.端子，屏蔽层单端接地.）11.1.10检查接地线要可靠.11.1.14检查室外机和室内机的电源是否满足要求11.1.15检查室外机的电源相序和相间不平衡率。室内机温度测量：①制冷：进气温度(℃)排气温度(℃)②制热：进气温度(℃)排气温度(℃)④压缩机顶部温度⑤压缩机频率设备→转交有关的印刷资料业管理人员实践一下；d)将有关操作系统的图表资料订册后交给业主并告诉妥为保存。机房空调脏堵极易引起高压报警，为了解决机房专用空调的高压警报问题，原始的解决办法是利用人工把自来水或用清洗机加压后喷洒到冷凝器的翅片上，实行人工降温的方法来助降温装置，根据冷凝器的排气压力高低决定启动水喷淋系统，对室外机自动在不改变冷凝器的散热面积及风量的前提下，增设自动清洗辅助降温装置，如采用水喷洒在冷凝器翅片上进行室外机清洗，同时部分水汽化吸热，使得冷凝器的散热量由冷却空气和水两部分媒介来承担，相应降低了冷凝器向冷却空气的散热量。并且冷凝器得结构特性没有发生改变(散热面积值等),在降低散热负载的同时也可以这么说，现在冷凝器所匹配的散热面积比原先有富余。本方案，还有一个关键问题：水资源问题，如果采用普通的水滴喷洒在冷凝器翅片上，大量的水只能发生温升吸热方式，然后滴落到地面上流入排水管道而浪费，为了解决这一问题，我们采用的新的办法是把喷淋水增压，再经过雾化喷头产生雾化水滴，微小的水滴被冷却空气带到冷凝器的翅片表面，细微的水滴一旦接触到热翅片后，会进行汽化吸热过程，最终转变成水蒸气。水所发生的汽化吸热过程是利用物态的转变，在满足同样的散热量条件下，雾化水滴耗水量比直接喷射要少得多。例如：水的比潜热约为2450kj/kg,而冷却水喷射到翅片后温升最多只有10℃,即每公斤冷却水只能带走42kj的热量，所以说，理论上雾化喷淋得耗水量只是直接水喷淋冷却的1/60。雾化装置工作原理如图一所示。化雾水同时将已经过净化与软处理水送至雾化器。处于高速运转中的雾化器将水迅速雾化，并喷洒到冷凝器表面，处于高温中的冷凝器表面水雾迅速蒸发，带走热量，从而降低冷凝器温度，提高热交换率，使空调系统由单一的风冷变成‘风冷与雾化冷却’的混合冷却模式。降低了压缩机的负载，增加制冷量、延长压缩机使用寿命，也降低了用电量，达到节电效果。同时由于降低了冷凝器的冷凝温度和冷凝压力，减少了压缩机的高低压差，有效改善了压缩机因高温造成频繁跳机与启动困难的现象。当空调系统室外风机停止运转时，雾化节能控制器关闭电磁阀、雾化器停止工作，雾化节能控制器回到原始监控状态。2.系统组成2.1整个雾化节能系统大致分成两大系统:2.1.1供水及水处理系统：这个系统是为了确保雾化器的水质清洁和水压恒定而用），器，水经过高压泵后产生的高压水流再经过三级进口高压过滤器，经管路分配到各喷头，2.1.2控制系统：控制系统中控制器防水防尘，全自动化控制，可调节一到两个雾化器的工作状态。其最大的特点是：根据冷凝器的温度变化来确定雾化时间，在需要它工作主机控制采用温度自动控制及时间往复控制两种控制形式，温度自动控制可在0-100℃内任意设置（控制精度1%时间控制在1-999秒内任意直接利用楼宇提供的自来水增压后直接喷射到冷凝器的薄铝翅片上，长时间后会在翅片表面淋水不含结垢离子。使得该装置能适用于全国各个区域。软水器容量的选择应根据被改造项目室外冷凝器数量来定，一般按以下方式计N—系统中冷凝器数量，单位：个；n—每个冷凝器所安装的雾化喷头P—冷凝器的启动同步率，根据机房空调的备用情况，一般取值范围在40%-60%之间。2.2.2储水箱条件下，把储水箱尽量做大些，同时可结合现场条件将空调冷凝水的排到储水箱中，节约宝贵的水资源。2.2.3增压泵为了保证雾化喷头的正常喷雾，进入喷头的软化水必须增压至kjfcm雾化高压泵a.雾化喷嘴3b.高压软管、阀门d.控制电器、压力泵当前温度停止温度温度控制器4e.运行电流f.雾化系统运行图风冷凝器风冷凝器软化水3.技术性能特点3.1具有户外防雨机箱，采用温度控制佳力图空调室外机智能雾化喷淋系统具有户外防雨机箱，户外防雨箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电控制设备。●PU发泡密封条确保箱体达到IP56的防护等级●各种类型及尺寸的凸台确保进出线方便●镀锌安装板也可在箱体外做布线用●箱口多层保护槽不但起加固作用而且能防止门板打开时脏物和水进入箱内●带双齿锁芯的岔道锁系统开和关不但极为便捷，而且确保了其通用性●两侧带折边的安装板和安装支架最大限度的确保了安装强度，外加防雨顶罩，可用尺寸：所有尺寸都可以根据您的要求来定制。材料：冷轧钢板、304不锈钢、316豪华不锈钢两种织纹，安装板则为镀锌防护等级：IP56(不锈钢304、316表面拉丝处理)标准配置：门板、箱体、密封条、接地套件、安装板、门锁(岔道锁)每个防雨雾化冷却主机箱可以放置二套水泵及以上微雾控制与调压模块。控制系统中控制器防水防尘，全自动化控制，可调节一到两个雾化器的工作状态。其最大的特点是：根据冷凝器的温度变化来确定雾化时间，在需要它工作的时候自动开启，而不3.2具有模块化系统佳力图空调室外机智能雾化喷淋系统具有模块化系统，有多模块备件。3.3具有雾化降温节能系统专利佳力图空调室外机智能雾化喷淋系统具有雾化降温节能系统专利，详见“4.1.1实用新系统将水进行增压后采用雾化处理，将软化水在冷凝器翅片周边进行汽化吸热，使得冷2散热，另一部分是通过雾化的水滴汽化吸热),提高散热效率。比液态水直接喷射在翅片上产生热传导所需水量要少得多。举例计算：水的比潜热约为2450kj/kg,而冷却水喷射到翅片后若不发生相变，温升最多只有10℃,即每公斤冷却水只3.5具有快插免维护喷嘴，具有微雾喷嘴专利3.6软化水系统介绍采用离子置换式软水器(或其它形式的软水器)。软水器是水垢(碳酸钙或碳酸镁)的目的。6软水器外观图3.6.1软化水系统水处理流程预除盐部分的正常运转，则必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，使反渗透的进水达到要求，故本系统设置原水预处理系统。原水预处理系统包括原水箱、原水泵、多介质过器、活性炭过滤器、软化器等。在系统中，活性炭过滤器主要具有两个处理功能：①吸附水中的部分有机物，吸附率水系统中采用的软化器是利用钠型离子树脂中可交换的Na+将水中的Ca+、Mg+交换出来，使源水软化成软化水。这对防止反渗透膜表面结垢，提高反渗透膜的工作寿命和处理例如FRP，或不锈钢内衬橡胶罐体。软化器的滤料采用钠型阳离子树脂。离子交换树脂50kg。a.保安过滤器5µ保安过滤器的作用是截留原水带来的大于5µm的颗粒,以防止其进入反渗透系统.这种颗粒经高压泵可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况。过滤器的滤芯为可更换溶喷棉滤芯，当过滤器进出口压差大于设定的值（通常为0.07-0.1MPa）时，应当更换滤芯。b.高压泵性能稳定可靠，以保证水系统的运行。c.反渗透装置反渗透技术利用逆渗透原理，采用具有高度选择透过性的反渗透膜，能使水中的无机且无污染。3.6.3软化水系统主要特性3.6.4软化水系统技术参数b.原水硬度：大于8mmol/.3.6.5软化水系统设备配置3.7控制器及雾化系统总控制箱介绍3.7.1控制器具有远程监控功能佳力图KN10智能控制器具有远程监控功能，以及Co-WorkTM模块化主从形式的内部联网群控管理系统。其目的在于进一步提高佳力图模块化机房专用空调室外机智能雾化喷淋系统先进的管理功能以及运行的可靠性。采用了此群控管理系统的佳力图机房专用空调室外机智能雾化喷淋系统可用一根信号线，控制150套佳力图机房专用空调室外机智能雾化喷淋系统。当群控功能失效，将由单机自动接管运行。在此网群控制管理系统内的每一a.智能控制水雾流：佳力图KN10控制器能够智能根据冷凝器的温度变化来控制水b.智能控制开启时间：佳力图KN10控制器能够智能根据冷凝器的温度变化来确定雾化时间，在需要它工作的时候自动开启，而不需要工作的时候自动关闭,以确保更大效率地），d.记忆控制功能：佳力图KN10机房专用空调控制器通过数据库的方式对监控信息进行存储，所有设置参数及历史数据均存储于永不散失记忆体内，即使电源中断，设定参数e.自动运行控制功能：佳力图精密空调室外机智能雾化喷淋系统可实现来电自启动功f.故障自诊断保护：佳力图KN10智能控制器具有专家故障自诊断系统，佳力图研发工程师根据长期的运行实践经验，几乎将精密空调室外机智能雾化喷淋系统所有可能遇到的故障都融合到KN10智能控制器中，通过大量的传感器得到的模拟量和开关量信号，KN10控制器可以准确显示精密空调室外机智能雾化喷淋系统的运行状态，当系统出现异常时，KN10控制器立即故障自诊断，并触发相应的告警信息，大大降低了维护的难度，同时，佳力图精密空调故障自诊断系统还可对机组起到保护作用，避机组在造成更大的损失。佳力图机房专用空调冷凝器雾化系统群控系统示意图①控制器可以采用自动运行或手动运行模式。②每台空调冷凝器设备配置独立的室外机雾化控制器。②雾化控制器可根据冷凝器的管道压力变化或冷媒的温度变化结合风机的开关状态9来确定雾化系统的启停以及运行时间。雾化系统总控制箱可以根据设定的环境温度、湿度、时间、压力等进行工作。g.告警控制功能控制系统中控制器防水防尘，全自动化控制，可调节一到两个雾化器的工作状态。其最大的特点是：根据冷凝器的温度变化来确定雾化时间，在需要它工作的时候自动开启，主机控制采用温度自动控制及时间往复控制两种控制形式，温度自动控制可在0-100C内任意设置(控制精度1%),时间控制在1-999秒内任意设置(控制精度到秒);雾化泵选型直流双泵，自动互相交换工作，可以根据需求调节运行。具有失压保护功能及报警功能，具有超压保护功能及报警功能，具有根据回液温度自动启动/关闭节能系统的功能，自动启动/关闭回液温度点可通过控制主机的面板设置。系统的工作状态与空调压缩机实行联动控制。控制阀必须是防水电磁阀，该防水电磁阀经压力开关与空调压缩机的排气管相连接实现联动。当压缩机的排气压力高于压力开关的设定值后，压力开关导通电磁阀电源，启动喷淋装置。3.8微型储水箱方案储水箱采用2mm厚304不锈钢材料制作，水箱做散力承重架，储水箱预留进水口以及蓄水箱内有底水位保护装置，在雾化系统断水的时候做到自动停止工作，水源接通后自动运行；微型蓄水箱内有一个小于25W的稳压泵，稳压泵起到稳定水压的功能，当某一台空调需要喷雾的时候不会因为主管道里面的水压的变化雾化发生变化，做到时时刻刻最佳的雾化状态。考虑到软水器的置换作用和临时停水，必须对软化水有一定的储备能力，在软水器之后的储水箱就是有力保障。储水箱的体积要视安装现场和初投资规模而定，我们建议在有限的条件下，把储水箱尽量做大些，同时可结合现场条件将空调冷凝水的排到储水箱中，节约宝贵的水资源。3.9雾化喷淋系统优势在室外机背面位置安装滴水雾化装置，来降低冷凝器进风侧空气的温度，增加冷却测的散热效率，提高了空调的经济性能，而且还是完全安全的，不会损伤到空调设备的可靠（1）改变空调冷凝器工况条件使冷凝器冷凝效果大大改善，可降低冷凝器内部压力。冷凝器内压力每下降1kg压缩机运行电流就下降近1A。（2）经雾化后，冷凝器清洁度大大提高，铝翅片不再积满灰尘，使散热效果大大提（3）对于一些负载较大的空调机以前经常会高压跳机，使用了冷凝器雾化装置后由于降低了冷凝器内部压力，使高压停机的故障大大降低。恢复到较佳空调运行工况。4.节能效率分析计算4.1节电受益评估测试4.1.1软化水喷淋系统节能受益理论分析空调机组的理论制冷系数ε为空调设备单位耗功所能获得的制冷量，是表示空调设备节能型好坏的一个重要参数，用以下式表示：T0Tk-T0根据上述式分析，空调制冷系统的蒸发温度是与机房内温度有关的，机房设定的温度）；下面我们以蒸发温度和冷凝温度的变化来推算制冷系统的制冷系数变化情况。则理想制冷系数ε由5.56W/W上升至5.69W/W，上升率约2.3%。另外，每把机房温度提升55℃升高至56℃（升高1℃),则制冷系统的理想制冷系数ε由原先的5.56W/W下降至是在室外夏季，想办法降低冷凝器的冷凝温度值。由以上理论分析可以，无论是提高机房设定温度还是降低室外冷凝器的冷凝温度均能达4.1.2软化水室外机喷淋系统节能受益评估测试与验证方案降低机房专用空调的能耗，针对现场机房专用空调室外冷凝器的恶劣散热环境现状，我们推荐采用‘室外冷凝器软化水喷淋辅助降温系统’。我们预测启动该系统后，机房专用空调的室外冷凝压力从原先的23～24kgf/cm²降低至18～19kgf/cm²,下降4-5kgf/cm²。既冷前在保证安全的前提下组织人员用临时自来水源对将要改造的室外机机组进临时喷淋降可核查。可得出实际节能数据。喷淋方案实施后具体测试方案如下：调主机输入端装一个三相电度表，以测量用电度数。方案一：以上系统安装调试正常工作后，其中空调A开启节能系统，空调B关闭节能24.2节电分析4.2.1软化水室外机喷淋系统节电分析的室外冷凝压力从原先的23～24kgf/cm²降kgfcmkgfcm冷凝温度从60℃降低至50℃达10度之多。工况点压缩机型号吸气压力排气压力运行电压运行电流耗功率工况1(高温)美国COPELAND工况2(高温+喷计算结果通过软化水喷淋后，压缩机的功耗降低：22.7%查看上述被测试的佳力图机房专用空调设备的压缩机累计运行时间为21954小时，机组风机累计运行时间为26450小时，计算出压缩机在机组运行过程中的启动频率为83%。根据上式数据，我们可以处略估算一下这台佳力图机房专用空调在全年夏季总共节能10月，按照北京夏季135天计算，来计算单套室外机在整个夏季采用喷淋辅助降温后的总单套室外机在整个夏季采用喷淋辅助降温后的总节约电能值：此外在高温情况下，为调整高压、泄放氟利昂及其他的费用预估为每只室外机约500套空调节能费用6071.64元。5.投标产品说明书嘴，将自来水雾化，喷淋在冷凝器表面，使空调冷凝温度降低，并降低了空调系统压力，从而使空调压缩机负载降低，达到保护空调设备性能，延长使用寿命，降低空调能耗。本系统由三大部分组成：5.2.1主控制箱：由机箱，漏电保护器，过流保险盒，动作继电器及控制机件等合成。磁阀控制件配合而成。5.2.3水路雾化装置：由PPR管件，低压雾化喷嘴组成。5.2.4水压控制装置：水压传感器，变频器，水泵组成。将压力开关设定在18Kgf（可以根据需要设定10-22不同值当系统高压达到或超过打开水路开关，自来水经低压雾化喷嘴雾化后喷向冷凝器表面，达到冷凝器降温的效果，当5），过2℃时，控制机件动作，输出控制电压，触动动作继电器工作，给电磁阀输出工作电压，5..2压力的调节：冷凝器侧面丹佛斯高压压力开关，左调节旋钮为压力调节器，顺时系统，合2号保险盒，打开2号手动开关，即开启2号系统，反之依此关6.安装及调试方案空调室外机水平安装，将雾化器安装在冷凝器下部，约200~300mm处。控制盒安装在室外冷凝器旁，水阀向下，以保证下面无雨水不会进入控制盒内部。具体步骤如下。（1）将雾化器架安装在室外冷凝器机座上距离冷凝器下部约250mm。（2）将雾化器安装在架子（铝合或不锈钢管）上。每个雾化器的中心在空调风扇的中心，以保证甩出的水雾尽可能在冷凝器下部，不要在外面形成白白浪费。()控制盒装在冷凝器旁或电箱内。（5）安装供水系统安装到位。（6）将控制信号线接在风扇接线盒中输入端（风扇转速直接与压缩机压力相关，当压6.1喷雾降温系统安装要求6.1.1喷雾系统安装在冷凝器区域内，夏季高温时系统开启；6.1.2喷雾系统安装应整齐、牢固，尽可能不影响其他设备正常运行；6.1.3设备开启后无需人员值守，省电、省水、省钱、安全可靠；制冷系统冷凝温度下降1℃,机组节能约2%,常规空调启动雾化喷淋后冷凝温度降下降10℃左右，节能达20%左右。1.环境状况分析本项目位于北京市东长安街14号，地理位置特殊，所以现场空调室外机噪声控制要求高；机房集中半地下区域，为了保证机站内部设备在一个比较良好的环境中运行，其室外机需要24小时不间断的运行，室外机设备集中放置在大楼南北两侧下沉区域，外部靠近人员下沉庭院：室外机位置道办公楼下沉庭院：室外机位置行走通道，内部靠近人员办公地点，因此，空调室外机产生的噪声严重影响了周边环境，危害了他们的身心健康。结合我公司的施工经验、技术装备能力编制此噪声控制方案。2.噪声治理的范围历机房精密空调室外机，安装位置集中在大楼南北两侧下沉庭院。3.设计原则3.3结构设计合理、不影响设备的检修和维护以及总体布局；3.4使用环保、防火防爆型材料，对人体无害，无二次污染；3.5所有实施方案充分尊重甲方意愿。4.噪声源分析现场安装完成后共有57台空调室外机，全部均为风冷型冷却，即全部靠风机冷，风冷声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果。4.1旋转噪声旋转噪声又称叶片噪声,或称离散频率噪声。旋转噪声是工作轮旋转时，轮上的叶片打叶片通过时，打击这一质点气体的压力便迅速周速度给定时,从降低噪声的角度应尽量使叶轮半径大一些。叶片尖端的圆周速度对旋转噪声的声压非常敏感,随圆周速度的提高,旋转噪声的声功率迅速地增加。4.2涡流噪声涡旋噪声又称涡流噪声,或称紊流噪声。是由于紊流边界层及其脱离引起气流压力脉动气流流经叶片界面产生分裂时，形成附面层及漩涡分裂脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流动噪声。实际各种系列离心风机、轴流风机,旋转噪声与涡旋噪声总是的圆周速率有关，圆周速率是随着工作轮各点转轴轴心距离而连续变化的。从上图中可以看出，轴流风机噪声呈现明显的低频特性，其具有声能量大、衰减慢、传播距离远的特点。5.治理措施噪声治理的关键是要掌握噪声源、接收点和传播渠道。针对不同的噪声情况应用不同的技术，对不同的噪声源采取不同的措施，用不同的方法解决不同的噪声问题。因此，我公司在应用理论进行分析的基础上，借鉴类似噪声工程治理的成功经验，并针对噪声频率特性和分布广的特点设计本次技术方案。5.1方案描述空调外机裸露在下沉庭院内，位置相对狭小封闭，在噪声传播至敏感点的路径上无任何遮挡物，对楼内工作人员办公影响严重。为此将设计一套隔声罩，将空调外机封闭在其中，为保证空调外机散热，在隔声罩两侧安装双R百叶消声器，罩顶安装矩阵式消声器，空调外机排风扇与矩阵式消声器之间安装排风导流罩。考虑设备检修要求，在隔声罩两端安装有隔声大门，能将设备从大门运出隔声罩外；隔声罩设计隔声采光窗，以保证隔声间昼间采光需要；隔声罩设计照明系统一套，满足设备照明需要。5.2降噪效果5.2.1隔声房降噪量≥20dB;5.3示意图矩阵式排气消声器矩阵式排气消声器隔声窗进气百叶消声器隔声门B3矩阵式消声器矩阵式消声器隔声窗进气百叶消声器隔声门），供核心服务各设备健康指数。采用“统一前端协议解释、统一编解码标准、统一联网协议、统一控制协议、统一编1.3开放的数据接口，监控系统未来考与其他监控系统的互联，或者可接入其它监控适应建设方运维体系的可能的变动；二是选型的设备采用维护工作量较少和易于维护的设1.5系统结构具有很好的稳定性：一是系统某一接点或某一设备的故障不影响其它设备和系统的正常运行；二是选型设备本身具有较好的稳定性和良好的故障保护功能。控系统的全部技术规范和要求，软硬件能方便和可预见的进行扩容，对于本次机房设备监控预留扩容接口。所选用的系统和设备是目前在国际国内具有领先水平的，能够满足系统长期2.系统总体设计本系统设计采用中联创新S80云安防系统一动环监控系统(以下简称：S80动环监控系统),其采用“硬件采集设备+服务器平台软件+工作站”的管理模式，将各机房分散的动力设备、环境监测设备、门禁设备、视频监控设备、消防设备等通过计算机及网络技术，实现集本监控系统使用TCP/IP协议连接所有设备，实现系统全网络化结构，平台软件基于C/S结构，支持二次开发，软件已集成OPC-Server接口，无缝接入第三方系统平台，具备良好的开放性，具备良好的扩展功能，大大提升系统的智能化水平。S80动力监控系统平台软件是基于WINDOWS操作系统上开发的应用软件，采用大型分布式关系数据库系统MicrosoftSQLServer为存储数据库。该平台软件类似WINDOWS操作风格，操作简单，易于上手。下图为平台软件的系统结构：(支持二次开发)数据接口TCP/IP3.机房分类根据机房建设时设计的功能可分为：数据网络机房、动力设备机房、传输机房；电信运营商机房可分为：光纤机房(接入网)、移动基站、汇聚网机房(城域网机房)、机楼(母局)、数据中心机房(IDC)等；根据建设规模可分为：独立型机房、联网型多级机房；针对不同机房的监控测点有所不同、监控的内容亦有所不同。4监测对象动力环境监控系统的监测对象分为以下几类：4.1动力系统交流供电系统：高低压配电、列头柜、UPS、ATS、柴油发电机、稳压器、逆变器等；4.4安保系统4.5IT系统其它开关量检测市电检测温度检测漏水检测优点：监控成本低、实现便捷。@6缺点：监控内容简陋、及时性差、无法提供完善的管理体制、事后分析缺乏数据支持。5.传统监控方式随着计算机的处理能力增强、网络的应用普及，工控计算机(亦称为：监控主机)投入动力监控系统中，采用多串口卡的方式实现对底端动力设备的采集，并实现联网传送实时数据。如下图所示：各动力设备智能通信口(RS232/RS422/RS485)或者增加的采集模块通过工程布线引至工控机(运行动力监控系统采集程序的电脑),由工控机实现协议解释及数据处理。集中监控服务器集中监控服务器TCP/IP-TCP/IP-优点：监控内容比较全面、结构清淅缺点：工程布线比较复杂、布线成本高、依赖工控机性能；设备通信协议解释由工控机完成，如果工控机出现故障(工控机毕竟是一台电脑，7*24*365天工作，硬盘、内存、主机、电源、病毒引起的故障率高),监控将缺失，形成监控临时盲区。工控机需提供合适的安装环境：供电、环境温度、安装机架等。随着1~16口多串口服务器的完善及普及，新的动环监控系统使用其代替计算机多串口卡的应用，解决了被监控设备与监控主机远距离布线的麻烦，将现场RS232/RS422/RS485设备接入多串口服务器，经多串服务器TCP/IP网络传送至监控主机，传输距离不受布线限制，并可节省布线。其实现的功能与多串口卡的功能相似，将串口数据网络打包，透明传输到监控主机。优点：监控内容比较全面、布线简洁、多串口服务器接入便捷。缺点：采用透明传输机制，设备通信协议解释由监控主机完成，如果网络故障或监控主机出现故障，监控将缺失；因经多次接口转换，故障风险增加；采用点明式采集机制，协议解释由监控主机实现，网络数据流量大、带宽压力大。随着嵌入式系统的硬件性能增强及协议底端解释实现，可实现底端采集、底端协议解释、统一编码、主动上报。如下图所示：现场补监控设备由监控主设备完成底端采集和协议解释，对上通过统一编码的协议与监控主机通信、并采用主动上报机制，以节省带宽及减少网络数据流量。5磁盐阵列数据库服务器动力环境业务台中心管服务器TCPIPRS485422蓄电池监控仪交波录路整流器营业网点数据机房营业网点数据机房数据中心机房设备监控接入控制器区域服务器客户终端优点：监控内容全面、布线简洁、实时数据传输效率高。缺点：虽然采用嵌入式解释、主动上报传输机制，但监控数据由监控主机接收，如果网络故障或监控主机出现故障，监控仍将缺失。在“嵌入式协议解释、主动上报”的基础上，进一步完善底端离线存储、底端告警脱机上报机制，实现在线监控主动上报，网络异常时底端存储，并通过底端设备将告警通知。优点：监控内容全面、布线简洁、实时数据传输效率高、支持底端告警通知、监控不缺失、功能强大。缺点：相对成本比较高，功能较为复杂。如下图所示：设备监控接入控制器完成底端采集、底端协议解释，在通信网络正常时，采用主动上报机制，将发生变化的数值上报给服务器；当发生网络中断时，其负责存储底端事件及告警，并通过电信短信模块将告警通知负责人。图中智能设备协议采集器作为设备监控接入控制器与智能设备(如智能UPS)之间通信桥梁，其作用：统一前端协议解释。对接入的智能设备统一接入的标准协议解释及转化，底端完成协议解释工作。下载通信协议驱动后，自动与智能设备通信，自动点明智能设备、采集数据包，并在其本地存储，当设备监控接入控制器需该智能设备信息时，快速响应。不支持透明传输，加快采集效率。完成接口转换功能。其对下，与智能设备通信提供RS232或RS422或RS485接口，适应现场的接线需求。统一接口通信参数，其对下，与智能设备的通信参数因具体设备各异；但对上通信，与设备监控接入控制器通信时，采用统一的通信参数(波特率、停止位、数据位等)。区域服务器视频监控工作站电视樯发电机RSa85检机Al模块Al模块本方案采用以上监控采集方式进行设计，采用先进的设计理念，满足不同场合的更高效应用。9.1高压配电设备扩展知识：按照中华人民共和国行业标准DL408—91《电业安全工作规程》第1.4的规定，电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在250V以上者；低压：设备对地电压在250V及以下者。9.1.1高压进线柜监控在动环监控系统中，高压部分指供电局高压(10KV等)输入部分，因高压涉及到安全因素，一般对高压配电系统的动力设备不作过多的监控，除非有特别的需求。一般只监测高压变电房的环境温湿度及漏水检测。9.1.2直流操作电源柜监控直流操作电源柜亦称为：电操屏，通过直流电池贮能，当无市电的情况下，手动操作高压进线开关的离合，在动环监控系统中对电操屏的遥测信号有：贮能电压，控制电压；遥信信号有：开关状态，贮能电压高/低，控制电压高/低，操作柜充电机故障告警；电操屏一般提供智能通信接口(RS485/RS232),监控系统通过对其通信协议开发，实现以上参量的采集，将其接入监控系统中，实现在线式监控。9.2低压配电设备9.2.1进线柜监控低压配电进线柜也称为市电进线柜，市电(电力网)供给机房使用的电能，其电力参数是重要的监控对象，监测一级、二级交流配电柜的主回路和各分回路，其遥测信号有：三相输入电压、三相输入电流、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率；遥信信号有：开关状态，缺相、过压、欠压告警；遥控信号有：开关分合闸(可选，一般不建议控制)。实现以上参数的监控可通过两种方进线柜无智能配电表头通过安装智能电量采集器(T3-03POCO-A03),监视机房市电进线的三相电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率等参数。简介：智能电量采集器T3-03POC0-A03可方便地测量三相四线制电力线路的各类电参数，如电源的三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功功率、总电量等数据进行监测，转换成RS485信号输出，采用DL/T645-RS485通讯协议，可广泛应用于各种工业控制与测量系统中。被采集电源下图为智能电量采集器接线示意图：被采集电源供电eeeeeN/-RS485-A相互感器B相互感器C相互感器RS485通信口进线柜有智能配电表头新建的配电系统在进线柜的选型上很多已采用了智能配电表头，如索科曼的PM5350等等，智能配电表头都带有RS485通信接口，监控系统通过对其通信协议开发，实现以上电能参量的采集，将其接入监控系统中，实现在线式监控。B9手机主要配电柜监控对于重要配电柜，监测各级回路的开关状态，遥信信号有：开关状态；遥控信号有：开关分合闸(可选，一般不建议控制)机房低压配电开关的状态可通过在开关下方取电压测点，通过高压交流隔离转换模块(T3-08ACIS-S08)将电压信号转换为开关量信号，供DI采集设备采集，判断其开关状态。T3-08ACIS-S08简介：实现8路交流电压(AC220V)转换为8路开关量，当有交流电压输入时，对应接口输出常闭信号；当无交流电压输入时，对应接口输出常开信号。即通过开关量信号判断对应的交流输入有无，从而结合上一级供电参数，判断供电开关是停电亦或是开关跳闸。将开关状态转换成干节点信号输入DI采集模块(S3-16LDIM-S16开关量采集器),实现采集。如下图：内部网设备监控接人控制器O模块S3-12UIOM-M84手机责任人电话短信语音模块动环监控工作站作为提供数据服务的机房，动力系统将配置不间断电源(UPS),UPS将根据实际需求配置一定容量的后备蓄电池，确保市电停电后或者油机无法再长时间工作时，由UPS提供机房动力，以维持一定时间内设备正常继续工作，持续时间视后备蓄电池容量及消耗功率而定；UPS需监控的遥测信号有：三相输入电压，直流输入电压，三相输出电压，三相输出电流，输出频率、输出功率等；遥信信号有：同步/不同步状态，UPS/旁路供电，蓄电池放电电压低，市电故障，整流器故障，逆变器故障，旁路故障等监控系统通过对其通信协议开发，实现以上监控参量的采集，将其接入监控系统中，实现在线式监控。内部网9.4直流电源系统监控9.4.1交流屏(或交流配电单元)遥测信号有：三相输入电压，三相输出电流，输入频率；遥信信号有：三相输入过压/欠压，缺相，三相输出过流，频率过高/过低，熔丝故障，9.4.2整流器遥测信号有：整流器输出电压，每个整流模块输出电流；遥信信号有：每个整流模块工作状态(开/关机，均/浮充/测试，限流/不限流),故障/遥控信号有：开/关机，均/浮充，测试；9.4.3直流屏(或直流配电单元)遥测信号有：直流输出电压，总负载电流，主要分路电流，蓄电池充、放电电流；遥信信号有：直流输出电压过压/欠压，蓄电池熔丝状态，主要分路熔丝/开关故障；直流电源系统一般给电信交换传输设备供电(DC-48V),其也像UPS一样带用后备蓄电直流电源系统都带有RS232/RS485通信接口，监控系统通过对其通信协议开发，实现以内部网责任人手机9.5.1UPS蓄电池组监测电路采样处理后，向上与上位机通信提供RS485接口，使用标准ModBus协议。电路采样处理后，向上与上位机通信提供RS485接口，使用标准ModBus协议。组电池（1~64节）的12V单体电压、采用模块化设计，每个电池使用到1个监测模与上位机通信提供RS485接口。内部网温度监测9.5.2开关电源蓄电池组监测开关电源蓄电池组可通过安装智能电池组采集器实现监控。T3-02BACO-A24智能电池组采集器是一种专业的开关电源电池组监测设备，监测一组电池(24节)的2V单体电压、1路总电压、1路充放电总电流和2路电池表面温度，经过采样电路集中处理后，向上与上位机提供RS485接口，使用ModBus协议。手机表面温度万责任人列头柜手机10.机房环境监控设计10.1温湿度监控机房内的服务器、交换机等重要数据设备和通讯设备对温湿度具有严格要求，全年必须保持在温度18-28℃,湿度40%-70%。机房正常温度一般固定在23±2℃,超过允许的温度范围，可能会造成设备的不稳定工作或数据损坏。通过安装智能温湿度传感器(RS485温湿度传感器),实现对机房温湿度的监控。根据机房的面积大小确定温湿度传感器安装个数，一般10~15平方米/个。环境的温/湿度，可广泛应用于各种工业控制与测量系统中。为了保1#温湿度2#温湿度1#温湿度2#温湿度16#温湿度8#温湿度手机(5米/个)通过以上的传感器将漏水信号转换成干节点开关量信号，供DI开关量采集模块10.2.2定位式漏水监控与不定位式相反，定位式漏水传感器可准确定位发生漏水的位置(精度为1米),一般10.3消防监测10.3.1消防烟感监测机，通过加装消防烟雾探测器(俗称：烟感),将一定浓度的烟雾信号转换成干节点开关量9内部网手机内部网RS485非智能消控主机S3-12LIOM-M84手机烟感警灯责任人10.3.3消控主机监测都配置有中大型消控主机，配置更先进的火灾早期预警系统(VSDA系统),消控主机带有烟感手机485空调遥控学习机T3-01KTSE-A20,将空调RS调节设定温度、湿度，设定工作方式(制冷、送风、抽湿8485空调遥控学习机T3-01KTSE-A20RS48510.4.2智能精密空调监控空调作为机房必配设备，其主要功能是制冷，保持机房内环境温湿度在一定的范围内，为设备可靠运行提供保障，其遥测信号有：空调主机工作电压，工作电流，送风温度，回风温度，送风湿度，回风湿度，压缩机压力等；其遥信信号有：开/关机状态，电压、电流过高/低，回风温度过高/低，回风湿度过高/低，过滤器正常/堵塞，风机正常/故障，压缩机正常/故障等；其遥控信号有：空调开/关机；其遥调信号有：调节设定温度、湿度，设定工作方式等。智能精密空调带有RS485通信接口，监控系统通过对其通信协议开发，实现以上监控参量的采集，将其接入监控系统中，实现在线式监控。10.5空调配电柜此类配电柜与机房低压配电柜监控方式相同，其遥测信号有：电源电压、电流等；其遥信信号有：电源电压高/低告警，工作电流过高；11.DVR存储容量设计在动力环境监控项目中，针对不同的区域，监控效果有不同取舍，对于重要的门点，如特殊需关注的通道、进出口大门口等建议采用D1(4CIF)格式存储，其余一般场合的视频采用CIF格式，视频监控系统采用的DVR支持通道混合式CIF~D1格式存储，可有效地降低设备成本。网络硬盘录像机支持多种分辨率，我们一般使用CIF、D1两种。在不同的视频分辨率下，我们建议用户采用如下码流设置方式：CIF：512Kbps，在变码率设置下图像质量选择“较好”或“次好”D1：2Mbps，在变码率设置下图像质量选择“较好”或“次好”每小时录像文件大小计算公式：码流大小×3600÷8÷1024=MB/小时硬盘录像机硬盘容量计算遵循以下公式：每小时录像文件大小×每天录像时间×硬盘录像机路数×需要保存的天数12.1网络管理：网络的自动发现，网络性能管理，路由器，交换机设备性能运行报告、端口及链路性能、流量等，网络流量分析和异常监测，确保网络的可用性；的CPU、内存和磁盘利用率等关键的服务器性能指标，还能对服务、URL、事件日志和流量12.3应用管理：可以监视各种应用程序和服务器，包括应用服务器、数据库、操作系的规划、控制，以实现对业务管理的支持；12.4.1前端监控设备供电设计为了确保监控设备7