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文档简介

风险管控制度一、目的本制度的制定旨在贯彻落实安全生产责任制,加强安全风险管理,防范重特大生产安全事故的发生,维护企业稳定。二、管理原则1、各部门应按照“分级控制”的原则,建立“分工明确、上下协同、专业配合、共同防御”的安全风险预警和控制体系,明确各级人员的职责,建立安全风险预警和控制工作流程,根据安全风险级别及严重程度,落实预防和应急措施,化解和降低安全风险。2、各部门应按照“谁主管、谁负责”原则,履行部门职责,落实安全责任,认真做好本专业管理范围内的安全风险预警和控制工作。三、安全风险评价与风险控制1、风险评价的方法采用LEC法进行风险评价,定量计算每一种危险因素所带来的风险,确定出重大危险,列出清单下发,有计划地进行控制。公式为:D=LEC,其中D为风险值,L为发生事故的可能性大小,E为暴露于危险环境的频繁程度,C为发生事故产生的后果。风险控制包括根据危害评价的结果,选择、制定和实施适当的风险控制计划来处理风险。它包括风险控制方案范围的确定,风险控制方案的评定、风险控制计划的安排和实施。2、安全对策措施应具备的基本功能在考虑、提出安全对策措施时,应确保具备以下基本要求:(1)能消除或减弱生产过程中产生的危险危害;(2)能处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内;(3)能预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害;(4)能有效预防重大事故和职业危害的发生;(5)意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。3、制定安全对策措施应遵循的原则当安全技术措施与经济效益发生矛盾时,应优先考虑安全技术措施上的要求,并应按下列安全技术措施等级顺序选择安全技术措施:(1)直接安全技术措施。(2)间接安全技术措施。(3)指示性安全技术措施。和教育,提高员工安全意识和技能,减少人为因素造成的事故。(2)建立完善的安全管理制度和流程,明确责任和权限,确保安全管理的有效性和及时性。(3)定期进行安全检查和评估,及时发现和处理安全隐患,防患于未然。(4)加强设备和设施的维护和保养,确保其正常运行和安全性。(5)加强对危险化学品、易燃易爆物品等特殊物品的管理和储存,防止泄漏和事故发生。2、安全风险危险因素(线)日常管理措施(1)制定完善的安全操作规程和标准,确保操作人员的安全和设备的正常运行。(2)加强对设备的监控和控制,及时发现和处理设备故障和异常情况。(3)定期进行设备维护和保养,确保其正常运行和安全性。(4)加强对设备周围环境的管理和维护,防止环境因素对设备造成影响。(5)加强对设备操作人员的培训和教育,提高其安全意识和技能水平。3、安全风险危险因素(面)日常管理措施(1)制定完善的安全管理制度和流程,明确责任和权限,确保安全管理的有效性和及时性。(2)加强对生产现场的监控和控制,及时发现和处理安全隐患和异常情况。(3)定期进行生产现场的安全检查和评估,及时发现和处理安全隐患,防患于未然。(4)加强对生产现场环境的管理和维护,防止环境因素对生产造成影响。(5)加强对生产操作人员的培训和教育,提高其安全意识和技能水平。安全风险管理是企业安全生产的重要组成部分。在进行风险管理时,需要及时辨识危险因素并进行评估和控制。如果适用的法律法规、标准及其他要求发生变化,或者公司的工艺标准、作业环境、设备、设施等发生变化或更新,各单位应及时更新危险因素辨识。同时,制定并完善危险控制对策,根据班组危险预知活动结果对其补充、完善,确保其针对性和可操作性。此外,还应树立风险控制点警示牌,标明风险因素管理级别、各级有关责任

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