仓储管理程序

仓储管理程序演讲人仓库管理的位置1仓库在供应链中的重要性仓库的位置影响企业的竞争力和可持续发展仓库的位置影响客户满意度和订单履行率仓库的位置影响库存管理和运输成本仓库的位置决定了供应链的效率和成本仓库是供应链的核心环节，连接生产和消费DCBAE仓库管理的目标与原则目标：提高仓库利用率，降低库存成本原则：先进先出，减少库存积压原则：合理布局，提高作业效率原则：安全第一，确保库存安全原则：信息化管理，提高库存准确性仓储规划2仓库选址交通便利：选择靠近交通枢纽的地区，便于货物运输01安全保障：考虑自然灾害、治安等因素，确保仓库安全02成本控制：综合考虑租金、人力成本等因素，选择合适的地点03空间规划：根据货物种类和数量，合理规划仓库空间，提高利用率04仓库布局设计功能区划分：根据货物性质和周转频率进行合理分区01通道设计：确保通道畅通，提高货物搬运效率02空间利用：充分利用仓库空间，提高存储容量03安全设计：考虑防火、防潮等安全因素，确保仓库安全04仓库设备与设施货架：用于存储货物，提高空间利用率01叉车：用于搬运货物，提高工作效率02监控系统：保障仓库安全，防止货物丢失03温湿度控制系统：确保仓库内货物的存储条件04消防设施：保障仓库安全，预防火灾事故05入库作业3入库流程货物接收：核对货物信息，确认无误后接收货物分类：按照货物类型、规格等进行分类货物上架：将货物放置到指定货架或区域货物信息录入：将货物信息录入系统，便于查询和管理货物盘点：定期对库存货物进行盘点，确保库存准确无误货物验收01检查货物数量检查货物质量检查货物包装020304检查货物标签检查货物单据确认货物入库0506货物上架货物分类：按照货物类型、大小、重量等进行分类货架选择：根据货物分类选择合适的货架货物摆放：按照货架布局和货物特性进行摆放标签管理：为货物添加标签，便于查找和管理安全检查：确保货物摆放安全，避免倒塌或坠落5.4.3.2.1.出库作业4出库流程1确认出库单：核对出库单信息，确保准确无误2准备出库物品：根据出库单，准备出库物品，核对数量、规格等信息5出库信息登记：将出库信息登记到系统中，以便查询和管理4出库物品装车：将出库物品装车，确保安全运输3出库物品扫描：使用扫描设备，对出库物品进行扫描，记录出库信息订单处理01接收订单：接收来自客户的订单信息02订单审核：对订单进行审核，确保订单信息的准确性03订单分配：将订单分配给相应的仓库和库位04拣货：根据订单信息，在仓库中进行拣货05出库：将拣货完成的商品进行出库处理06订单跟踪：对订单进行跟踪，确保订单的及时性和准确性货物分拣与包装包装流程：包装前检查、包装方法、包装后检查4包装标准：根据货物类型、重量、体积等制定包装标准5分拣方式：人工分拣、自动分拣1包装材料：纸箱、塑料袋、泡沫等2包装要求：防潮、防震、防破损3储存作业5货物储存原则安全原则：确保货物安全，防止损坏、变质、丢失等效率原则：提高货物存取效率，降低库存成本分类原则：按照货物类别、性质、用途等进行分类储存先进先出原则：确保货物的保质期和新鲜度，避免过期和滞销空间利用原则：合理利用仓库空间，提高仓库利用率货物堆码与摆放货物堆码原则：安全、方便、节约空间01堆码方式：根据货物特性和仓库结构选择合适的堆码方式02摆放位置：根据货物进出频率和重要性合理安排摆放位置03堆码高度：考虑仓库高度和货物稳定性，合理控制堆码高度04定期检查：定期检查货物堆码情况，确保安全与整洁05库存管理与盘点库存管理：对库存物品进行分类、编码、记录、监控和管理1库存盘点：定期对库存物品进行清点、核对，确保库存准确无误2库存控制：根据库存情况，制定合理的库存策略，降低库存成本3库存安全：确保库存物品的安全，防止损坏、丢失和变质4库存分析：通过对库存数据的分析，优化库存管理，提高库存周转率5课程总结6回顾仓储管理要点仓储管理策略：ABC分析法、经济批量订购法、仓库布局优化法04仓储管理技术：条形码、射频识别、电子标签、自动化设备05仓储管理概念：对仓库进行规划、组织、控制和协调的过程01仓储管理流程：入库、在库、出库03仓储管理目标：提高效率、降低成本、保证安全、提高服务质量02仓储管理实践建议2018定期进行库存盘点，确保库存准确无误012019优化库存布局，提高空间利用率022020采用先进的仓储管理技术，提高管理效率032021加强员工培训，提高仓储管理水平042022建立完善的仓储管理制度，确保仓储安全与规范05试题与任务7仓储管理知识测试仓储管理基本概念01仓储管理流程02仓储管理设备与技术03仓储管理安全与环保04仓储管理成本控制05仓储管理效率提升06仓储管理实践任务入库任务：接收、核对