三穗县生态循环农业整县推进示范项目环评报告

(污染影响类)项目名称：三穗县生态循环农业整县推进示范项目利用有限公司月中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称三穗县生态循环农业整县推进示范项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 寨镇乡(街道)调洞村(金竹沟)(具体地址)地理坐标(108度47分30.242秒，26度56分44.286秒)国民经济行业类别有机肥料及微生物肥料制造C2625建设项目行业类别“二十三：化学原料和化学制造262中的其他”建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)三穗县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)穗发改批复【2019】77号总投资(万元)6067.37环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期36个月是否开工建设☑否36103专项评价设置情况无规划情况三穗县自然资源局，《关于三穗县生态循环农业整县推进示范设施农用地建设项目的规划审查意见》(穗自然资规[2019]14号)规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据三穗县自然资源局《关于三穗县生态循环农业整县推进示范设施农用地建设项目的规划审查意见》(穗自然资规[2019]14号)，项目选址于三穗县瓦寨镇调动村(金竹沟)，用地为农用地，现状为耕为36103m2(其中：耕地30006.6m2，位利2其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类、农林业中第24项“有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开发与应用”。因此，拟建项目符合国家产业政策的要求。2、与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》符合性分析(1)与生态保护红线符合性生态空间指具有自然属性，以提供生态服务或生态产品为主体功能的国土空间，包括森林、湿地、河流、岸线、荒地、耕地等区域，是保障区域生态系统稳定性、完整性，提供生态服务功能的主要区域，包括生态保护红线和一般生态空间。经查阅黔东南州生态空间综合管控分布单元(见附图5)，项目选址不在优先保护区和重点管控单元内，位于一般管控单元。因此项目不在生态保护红线内，与黔东南州生态保护红线相符合。(2)与环境质量底线管控要求符合性水环境质量底线管控要求：2020年各功能水体以达到水质目标要求为水环境质量底线，其余水体均以达到Ⅲ类水体为质量底线。项目所在区域涉及的河流为邛水河(又称六洞河)，根据《2019年黔东南州环境状况公报》，六洞河巴米监测断面水质良好，实达Ⅱ类水体，预计2021年达到Ⅲ类水体要求。符合水环境质量底线管控要求。大气环境质量底线管控要求：以黔东南州各县区2016-2019年PM2.5年均浓度峰值32μg/m3作为2020年的目标底线值，结合地区经济实际发展需求2025和2035年的PM2.5底线目标值分别为30μg/m3和26μg/m3。根据《2019年黔东南州环境状况公报》数据显示，区域PM2.5为20μg/m3，预计2021年区域PM2.5可控制在30μg/m3以下。符合大气环境质量底线管控要求。土壤环境风险防控底线要求：管控要求已划定的管控单元为管控对象，分为优先保护区、农用地重点管控区、建设用地重点管控区和3一般管控区。其中，对于农用地优先管控区和建设用地重点管控区，分别提出了空间布局约束和环境风险防范两个方面的管控要求，对于农用地重点管控区和一般管控区，主要从环境风险防范方面提出管控要求。经查阅黔东南土壤污染风险分区管控(见附图6)，项目位于一般管控区，项目采取相关土壤治理措施及风险措施后，土壤环境风险得到有效防控。因此符合土壤环境风险防控底线要求。总体来说，项目与环境质量底线管控要求相符合。(3)与资源利用上线符合性。能源利用上线：原则上能源消耗总量及能源消耗效率的管控指标以《省人民政府关于印发贵州省“十三五”节能减排综合工作方案的通知》(黔府发〔2017〕26号)、《黔东南州能源“十三五”规划》确定指标为准。本项目主要消耗能源为电源，运营后项目利用生产过程产生的沼气发电为生产提供电源，有效的进行资源利用，减少了能源消耗。因此符合能源利用上线的要求。水资源利用上线：按照《州人民政府办公室关于调整黔东南州水资源管理控制目标的通知》(黔东南府办函〔2016〕258号)确定的指标作为各县(市)的水资源管控上线指标。根据黔东南府办函〔2016〕258号，2020年三穗县水资源利用控制在0.58亿m3，2030年控制在0.56亿m3。本项目为利用畜禽粪便生产有机肥，水资源利用较小，不涉及水资源开发利用，因此，符合水资源利用上线要求。土地资源利用上线：以黔东南州及各县(市)《土地利用总体规划(2006—2020年)调整方案》确定全州2020年土地资源利用上线控制指标。根据《三穗县土地利用总体规划(2006—2020年)调整方案》，严格控制非农建设占用耕地，加强基本农田保护和建设，确保耕地保有量和基本农田保护面积不减少；从严控制建设用地总规模，合理配置基础设施和城乡发展用地，强化节约集约用地。本项目用地为农用地，不占用永久性基本农田，根据三穗县自然资源局《关于三穗县生态循环农业整县推进示范设施农用地建设项目的规划审查意见》(穗自然资规[2019]14号)，项目符合土地利用总体规划和集镇总体规划。因此项目建设符合土地资源利用上线管控要求。4重要河流岸线：衔接水务部门岸线保护规划结果，划定黔东南州河流岸线管控分区，共划定3条岸线，即清水江干流岸线、都柳江干流岸线、㵲阳河干流岸线。本项目涉及的河流为六洞河，不属重要河流岸线，因此符合重要河流岸线管控要求。总体来说，项目符合资源利用上线管控要求。(4)生态环境准入清单。根据长江经济带战略环境评价黔东南州生态环境空间管控“三线一单”准入清单，主要从空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控及资源利用效率要求方面，禁止、限制和允许生态环境准入。本项目位于一般管控单元，从空间布局约束出发，项目符合空间布局允许准入条件。项目产生的废水全部循环利用，实现零排放，废气采取治理措施后达标排放，符合污染物管控要求。项目区域无集中式饮用水源地，项目制定了相应的土壤、地下水保护措施及风险防治措施，符合环境风险防控要求。项目不涉及水资源开发利用，用水量较少，项目运行后利用产生的沼气发电提供生产，减少了能源消耗，符合资源利用效率要求。因此项目符合生态环境准入清单要求。总体来说，项目与《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》基本相符合。5二、建设项目工程分析建设1、建设内容及规模项目建设内容包括：厌氧发酵原料预处理单元、沼气生产单元、有机肥生产单元、沼气净化及储存单元、沼气利用单元、办公及职宿舍用房和辅助设施等。建设年处理约220万羽存栏三穗鸭鸭粪及污水、3.5万头存栏猪当量畜粪及污水和1万t/a秸秆的沼气发电工程、有机肥生产线及沼液储存系统等。建成后生产固体有机肥5万吨/年、液态有机肥3.6万吨/年、沼渣沼液19.18万吨/年，沼气发电量777.6万kW/年。实现推广1100亩蔬菜、果园沼液施肥替代化肥示范。项目具体建设内容如表2-1所示。表2-1主要建设内容一览表工程组成建设内容备注厌氧发酵原料预处理单元集料池：2座，钢筋混凝土结构，容积150m3/座；隔栅渠：2座，钢筋混凝土结构，尺寸3*0.8*2m；进料池：2座，钢筋混凝土结构，容积108m3/座。酸化调配池：2座，总有效容积200m3，钢筋混凝土结构；配套新建沼气生产单元中温厌氧发酵罐2座，有效容积5000m3，地上式焊接钢结构；加热系统2套；保温系统2套；搅拌系统2套；正负压保护器2套；工艺管道及阀门2套。新建有机肥生产单元㎡，C30砼，厚度20cm。秸秆粉碎机棚135㎡C30砼，厚度20cm。原料车间864m2(72m×15m，h=6m)，砖混+轻钢结构；有机混合肥发酵车间2016㎡(96m×21m，h=6m)，,砖混+轻钢结构；有机混合肥加工车间1872㎡(78m×24m单层，h=6.5m)，砖混+轻钢结构。新建沼气净化及储存单元产生的沼气经过脱水、脱硫、计量后进入双膜气柜储存。新建沼气利用单元箱式沼气发电机组2套新建沼渣沼液利用单元液态有机肥车间972m2(54m×18m)，砖混+轻钢结构；固液分离机2台；站内沼液储存池2000m3，HDPE膜1个；田间沼液储存池200m³；钢混结构10个。新建储运工程原料收集系统吸粪车14辆，沼液运输车4辆，干粪污运输车6辆，均为自吸新建配套工程宿舍用房砖砌体结构三层，建筑面积1296m2，1栋。新建维修车间砖砌体结构，建筑面积200m2，1座。新建辅助工程厂区道路混凝土硬化1976㎡新建360m新建门卫室24㎡新建公用供电由当地供电所10kV电力线引入供电新建6工程供水由市政供水管网提供；建设蓄水池一座，容积约115m3，出现市政自来水停送情况后作为职工备用生活水水源新建采暖职工取暖采用电暖新建排水采取雨污分流，雨水经厂区雨水管网排入附近沟渠，污水经污水收集管网排入集料池用于生产新建环保工程生活垃圾垃圾箱收集，运往当地环卫部门指定地点处理新建地下水保护措施集料池、沉砂池、进料池、堆肥推翻发酵区、沼液池及危废暂存间采取防腐、防渗漏措施，基础防渗层渗透系数小于10-7cm/s。新建食堂污水经隔油池隔油处理后进入化粪池，最终排入集料池用于生产。新建生活废水进入化粪池预处理后排入集料池用于生产。新建噪声防治设备加装减震垫、在厂区入口设置“减速慢行”，“禁止鸣笛”等标识牌，加强设备维护保养，安装隔声门窗新建废气治理恶臭气体：堆肥发酵车间安装集气罩+生物除臭器+15米高的排气筒排放；预处理单元(集料池、沉砂池、进料池)投加生物除臭剂。新建粉尘：粉碎、制粒车间采用“集气罩+布袋除尘器+15米高的排气筒”排放废机油危废暂存间内临时储存，委托具备资质单位处理；危废暂存间建筑面积20m2。新建绿化绿化面积5488m2环境风险防范措施消防在厂区设置“禁止明火”的标识牌，生产车间及仓库配备相应的消防器材。新建主要设备该项目需采购的主要设备情况见表2-2所示。表2-2主要设备清单一览表序号名称规格型号数量有机肥生产主要设备1秸秆粉碎机9Y-F702台2FB-302套3SFS-801台BSFS-601台4装载机2m³/辆2台5自动拆包机JL-505台6自动布料系统LGBL180套7桥式翻抛机1台8曝气装置22kw/台套9生物除臭系统22kw/台套自动配料机SDL1.2x1.2x51台铲车喂料机CWL1.5x3m1台搅拌机SZJB-801台造粒机JCZLΦ1.8x6m1台双级抛丸机PYJ2x41台烘干机HGΦ1.8x17m1台冷却机HQΦ1.8x17m1台筛分机GS-Φ1.5x5m1台立式粉碎机LS-601台料仓/个20自动包装机(YH-50)2台21皮带输送机B5009台22热风炉150x104kcal/h1台723成套电控/1台二沼气生产及利用主要设备24脱水塔ZNDWG-12004台25干法脱硫塔ZNTS1-12004台26双膜气柜/座27凝水井/座28阻火器/2台29甲烷泄露探测仪/套30安全阀/套31凝水器/2台32沼气成分在线分析仪biogas-4012台33沼气流量计2台34箱式沼气发电机组200GFT套400GFT套35/1台36热水循环泵80WSR50-324台37固液分离机LW530×18002台表2-3有机肥化验设备一览表序号仪器设备名称参考型号数量(套)备注1有机肥检测仪PJ-FGN功能型1检测有机肥氮磷钾，有机质，水分，酸碱度，重金属2电子水分测定仪DSH1快速测定水分3台式酸度计1检测酸碱(PH)4恒温干燥箱带鼓风机，不锈钢内胆，30-250℃1干燥样品5往复振荡器数显调速0-300r/min1加速溶解样品6移液枪1移取溶液7蒸馏水器5L+水管插头1提供蒸馏水81加热溶解样品9水浴锅单孔1加速溶解样品电子天平百分之一/600克1样品称重电子天平万分之一/100克1样品称重标准筛不锈钢材质4筛分样品样品缩分机缩分粒度小于3mm1均分样品固体样品粉碎机100克1粉碎样品样品取样器直径25mm长度1m1有机肥取样本项目运营期生产所需原料主要为：鸭粪及污水、猪当量畜粪及污水和秸秆、食用菌产品废弃物养殖场垫料等。辅料主要为：微量元素、包装袋等。主要原材料、辅料消耗情况见表2-4所示。表2-4原辅材料消耗情况一览表项目序号名称年耗量来源原料1秸秆收购2猪场粪便及污水3鸭粪及污水辅料4微量元素40t市场外购85有机肥产品包装袋200(万个/a)4主要生产工艺及产品方案主要生产工艺：项目主要生产工艺为“中温厌氧发酵与堆肥发酵相结合工艺技术”。产品方案：项目年生产固态有机肥5万吨、液态有机肥3.6万吨、沼渣沼液19.18万吨，沼气发电量777.6万kW/年。产品方案如表2-5所示。表2-5产品方案序号产品名称数量(万吨/年)备注1固态有机肥5外售2液态有机肥3.6外售3沼渣沼液用于推广示范种植(1)给水本项目供水依托瓦寨镇自来水，通过供水管道输送至厂区，可满足运营期用水需求。该项目用水主要为生活用水、锅炉用水、食堂用水、抑尘用水、绿化用水和未预见用水。①生活用水生活用水主要为职工生活综合用水(含洗浴洗衣服等)，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)，普通住宅用水(有大便器、洗脸盆、洗涤盆、洗衣机、热水器和沐浴设备)130~300L/(人.d)，本次按150L/(人.d)计算。本项目运营期员工40人，每年工作300天，生活水用量为6.0m3/d(1800m3/a)。②食堂用水食堂用水以10L/(餐·人)计，企业为职工每天提供三餐，食堂每天用水量为1.2m3/d(360m3/a)。③地面冲洗用水主要对有机肥生产车间地面进行清洗，有机生产车间总面积3888m2，用水量按0.5L/m2.次计算，车间场地每天冲洗一次，用水量约为2m3/d(600m3/a)。④锅炉用水项目设有一台2t/h的热水锅炉，给中温厌氧发酵提供热水，十七发酵温度在35℃左右。锅炉用水量为2m3/d，即600m3/a。⑤绿化用水项目厂区绿化面积约5488m2，根据《贵州省用水定额》(DB/T725-2019)绿化管理，绿化用水标准(II级通用值)为1.8L/(m2·d)，雨季不绿化，雨季按150天计，每年绿9人)人)化150天，则绿化用水为9.88m3/d(2694m³/a)。⑥抑尘用水厂区道路每天进行两次抑尘，每次用水0.5m³，每天用水量为1.0m³。即300m³/a。⑦未预见用水未预见用水按上述用总和的10%计，即2.01m³/d，575.4m3/a。本项目用水情况见表2-5项目用水情况一览表用水项目用水定额使用人数或面积(m3/d)年用量(m3/a)生活用水150L/(d40人601800食堂用水10L/餐·人三餐、40人360地面冲洗用水05L/m2次3888m2，每日一次20600绿化用水1.8L/(m2·d)绿化面积5488m29.882694抑尘用水05m³/次300锅炉用水//2.0600未预见用水上述用总和的10%计221635合计/24.296989(2)排水项目采取雨污分流，雨水经厂区的雨水管网排入附近河流，污水经厂区污水管网进入进料池作为生产使用。①生活污水生活污水产生量按照新鲜用水量的80%计算，则生活污水产生量为4.8m3/d(1440m3/a)，主要污染因子为BOD5、COD、SS、氨氮等，经化粪池预处理后排入厂区污水管网进入集料池作为生产使用，不外排。②食堂污水食堂污水按其用水量的80%估算，食堂污水产生量为0.96m3/d(288m3/a)，食堂污水产生量很小，水质简单，其主要污染因子为BOD5、COD、SS、氨氮、动植物油等，经隔油池隔油处理后，排入化粪池与生活污水一并排入厂区污水管网进入进集料池作为生产使用。③锅炉废水锅炉废水主要为锅炉排污，按5%计，锅炉废水量为0.1m3/d(30m3/a)。④地面冲洗废水地面冲洗废水按用水量的80%估算，冲洗废水量为1.6m3/d(480m3/a)，主要污染物为SS，经三级沉淀池处理后，循环使用于地面冲洗，不外排。未预见用水按产污系数0.8计，废水量为1.54m3/d(689.3m3/a)。绿化、抑尘用水全部蒸发消耗。给排水平衡图见图2-1所示。图2-1项目给排水平衡图(单位：m3/d)5、劳动定员及工作制度(1)施工期本项目施工期预计6个月，施工期劳动定员20人，实行一班制，每班白天工作8小时，夜间不施工。施工人员食宿自理。(2)运营期本项目运营期劳动定员40人，实行一班制，每班白天工作8小时，夜间不生产，年运营天数为300天，该项目建有宿舍和食堂，职工均在厂内食宿。6、厂区平面布置项目厂区自南向北呈不规则矩形状，自南向北依次布置沼液池、有机肥生产单元、沼气生产单元、沼气利用单元、原料预处理单元，办公及宿舍用房布置在最南侧。项目东、西、北侧为坡地，具有良好的生态屏障，南面距居民集中居住区最近一户距离420米以上，通过场内生产设施的适度布置，满足场址周边的安全距离。厂区平面布置图见工艺流程和产排污环节一、工艺流程项目生产工艺流程如下：图2-3项目运营期工艺流程及产污节点示意图工艺流程简述：本工艺针对不同原料采用不同的预处理工艺。猪粪污直接进入进料池；牛、羊、鸭粪污先进入集料池搅拌、混合均匀，经机械格栅除渣后流入进料池。原料在进料池混合均匀后，采用潜污泵泵入中温厌氧消化罐处理。黄储秸秆及垫料从秸秆堆场经湿物料粉粹机粉碎至粒径3mm以下，称重计量后按配比与原粪、分离出的沼渣进入有机肥布料器，加入发酵菌种，混合均匀，通过布料器进入堆肥发酵车间。厌氧消化本工程采用完全混合式厌氧反应器(CSTR)，搅拌装置采用顶置搅拌，发酵工艺选用中温发酵工艺，发酵温度选择35±2℃。采用发电余热供热，温度较低时采用锅炉供热，锅炉燃料使用净化后的沼气。CSTR工艺流程是先对各类畜禽粪便进行预处理，调整进料TS浓度5~9%范围内，反应器采用下进料上出料方式，并带有机械搅拌，容积产气率视原料和温度不同在0.8~1.2m³沼气/m³.d之间。本项目建设中温厌氧发酵罐10000m³(2×5000m³/座)，发酵温度选择35℃±2℃，进RTdmmd3、沼气净化、储存、利用厌氧发酵过程能产生沼气，本项目每天沼气产量为7500m³/d。根据类似发酵原料产气成分分析，中温厌氧反应器出口沼气中CH4含量为50%~65%，CO2含量为30%~45%，H2O含量为5%~6%，H2S含量为2000~6000ppm，此外还有微量的NH3、O2、N2、硅氧烷、粉尘颗粒等成分。其中H2S、H2O、NH3、粉尘颗粒对沼气发电机运行危害较大，易引起腐蚀、加剧内燃机运动部件磨损。本项目净化工艺流程为：粗沼气→一次脱水→干法脱硫→二次脱水→双膜气柜；中温厌氧反应器出口沼气先一次脱水，经过干法(氧化铁法)脱硫，将H2S含量降至20ppm以下，以满足集中供气及沼气发电机进气对H2S含量的要求。采用新型氧化铁脱硫剂，一次硫容0.3，脱硫剂使用时间设计为180天，将脱硫后的沼气经过二次脱水送至双膜气柜储存。脱水采用汽水分离器，可将水蒸气含量降至0.2%~0.3%，以减轻沼气中CO2对沼气发电机的腐蚀，沼气在进入发电机前通过过滤器去除残余的粉尘颗粒。沼气经过各净化装置处理后，采用沼气发电机组实现热电联产(CHP)，发电自用，发电余热用于对中温厌氧发酵罐增温保温和固态有机肥生产。4、沼渣、沼液利用系统每日可产生约425.61t/d的沼渣沼液(TS含量3.53%)，采用卧螺沉降离心机进行固液分离，通过计量泵加入三氯化铁(10%水溶液)和聚丙烯酰胺(1%水溶液)作为絮凝剂与助凝剂，添加量三氯化铁20g~40g/m³，聚丙烯酰胺1~3g/m³，SS分离率＞85%，TS分离率80%，据此测算。可分离出沼渣42.4t/d(TS含量30%)，年产沼渣15264t/a；日产沼液383.21t/d，年产沼液13.80万t/a，其中3.6万t/a添加微量元素制作液态肥。产生的沼渣与原粪、粉碎后的秸秆、垫料按比例混合，经堆肥二次发酵、陈化腐熟后，加入(0.1~0.15%)的微量元素混合均匀，通过造粒、烘干、冷却、计量、包装等工序制成有机复混肥出厂销售。堆肥发酵24~48h后可自升温至55℃，堆肥周期为15d (夏季)~20d(冬季)，堆肥期间温度控制在50~65℃，温度过高时及时翻抛降温，在此期间可脱出臭气、杀灭虫卵。堆肥完成后陈化20d左右，以彻底腐熟、达到无害化处理要求。陈化腐熟后的有机肥经造粒、烘干后，达到商品有机肥生产标准，含水率降至30%以下，总质量下降至46t左右，TS含量大于70%。所产沼液在站内沼液储存池进一步腐熟，在站内储存期大于10d，进一步杀灭虫卵，每周取样检测1次，达到无害化处理要求的沼液通过沼液运输车运送至种植基地建设的田间沼液储存池储存。再通过管网输送施肥，使用时根据蔬菜、果树龄期、油料作物的需求稀释后还田利用，施肥时宜采用穴施、沟灌或喷施、滴灌等方式。二、产污环节(一)施工期本项目所用混凝土采用商砼，现场不设置混凝土搅拌站，施工期废水主要为施工废水和生活污水，主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮、动植物油等。2废气施工期主要的废气为土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程场所的扬尘(TSP)。施工期噪声主要来源于基础施工阶段的挖掘机、装载机、运输车辆以及装修阶段的电锯、电钻等设备噪声。各种产噪设备源强见下表所示。表2-1施工期产噪设备噪声源强序号设备名称声级dB(A)(距点声源1m处)1挖掘机9529534装载机905运输车辆854、固体废物本项目施工期固体废物的来源主要是施工建筑垃圾(废建材、撒落的沙石料、混凝土、废装修材料等)、废弃土石方、施工人员生活垃圾。5、生态主要为项目占用农用地(耕地、林地及其他农用地)，改变了土地利用现状，将农用地变成了建设用地，使农用地面积较少。另外，占地范围的施工活动扰动地表，对区域动植物造成一定影响；表土剥离、建筑材料堆放，雨季造成水土流失。(二)运营期该项目运营期废水来自职工生活污水、食堂污水、地面冲洗废水以及初期雨水等。其主要污染物为SS、COD、BOD5、氨氮以及动植物油。本项目运营期产生的废气主要为：预处理单元(集料池、沉砂池、进料池)产生的恶臭气体(臭气浓度、H2S、NH3)，厌氧发酵罐产生的沼气(H2S、NH3、甲烷等)，堆放发酵池产生的恶臭气体(臭气浓度、H2S、NH3)，秸秆粉碎、制粒机烘干过程产生的粉尘，沼气发电锅炉燃料燃烧废气(颗粒物、SO2、氮氧化物)以及食堂烹饪产生的油烟。本项目运营期主要噪声来源于搅拌机、半湿物料粉碎机、破碎机、造粒机、滚筒筛分机、水泵等设备，其声级值75~95dB(A)。各产噪设备的噪声源强(距离该设备1m处)见下表所示。表2-2项目运营期主要噪声源一览表序号设备名称噪声源强(dB(A))(距离源强1米处)数量(台)设备安装位置1半湿物料粉碎机901有机肥生产车间2破碎机8513滚筒筛分机7524搅拌752预处理单元5水泵954预处理单元4、固体废物本项目运营期固废主要由一般固废和危险固废。一般固废主要为：格栅池栅渣、布袋除尘器收集尘灰、员工生活产生的生活垃圾、包装过程产生的废弃包装袋以及沼气净化系统产生脱硫填料。项目运营期产生的一般工业固体废物为一类固体废物。危险废物主要为机器修理过程产生的废机油。与项关的原有环境污染本项目为新建项目，不存在与本项有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状根据《黔东南州2019年环境状况公报》，16个县(市)按《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)开展监测和评价16个县(市)按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)开展监测和评价。三穗县大气环境现状监测结果如表3-1所示。表3-1大气环境现状监测结果评价一览表项目SO2(μg/m3)NO2(μg/m3)PM10(μg/m3)PM2.5(μg/m3)CO(mg/m3)O3(μg/m3)三穗县732201178年均值二级标准限值60407035//根据上表可知：项目区域内SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3的年均值均小于其标准值。因此，项目区域环境空气质量能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二类标准。2、地表水环境质量现状项目区域地表水为邛水河，又名六洞河，位于项目南侧，最近距离约710m。主要为农灌和渔业用水功能，水功能区划为Ⅲ类水体。根据《黔东南州2019年环境状况公报》，六洞河监测断面(巴米)达到II类水质要求，项目区域地表水能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水体标准。3、地下水环境质量现状根据调查，项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目区地下水能够满足《地下水质量标准(GB/T14848-2017)》三类标准。4、声环境质量现状项目所在地为农村，周边50m内无居民等保护目标。域内无明显的声环境污染源，经现场勘查，项目区域声环境质量现状较好，能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准要求。5、生态环境质量现状项目用地为农用地，现状为耕地、林地和其他农用地，不占用永久性基本农田。项用地主要为菜地，作物主要为蔬菜。区域因人类活动频繁，干扰影响较大，森林保存较少，特别是原生性常绿阔叶林几乎不在留存，因此珍稀植物种类、古树大树及特有成分均极贫乏。区域内野生动物主要以鸟类、蛙类为主，未发现有国家及地方相关法律法规规定保护的国家重点保护野生动植物种类分布。项目区土壤主要有黄壤、黑色石灰土。根据调查，区域主要为林地、农田，无工业区，土壤较好，能满足《土壤环境质量标准农用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB15618-2018)。环境保护1、大气环境：厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标。项目南侧约420m处为调动村居民。2、声环境：厂界外50米范围内无居民等保护目标。3、地下水环境：厂界外500米范围内未发现地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：建设项目用地范围内土地利用类型(耕地、林地及其他农用地)，以及植被、野生动物等。5、地表水：周边河流主要为项目南侧约710m的六洞河。具体保护目标见表3-2。表3-2主要环境保护目标环境要素保护目标坐标规模方位相对距离保护级别大气环境调动村100户400人S420m《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准地表水环境六洞河/S710m《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准生态环境项目用地范围内土地利用类型及植被、动物等生态系统---污染物排放控制标准1、噪声排放标准(1)施工期噪声排放标准施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，噪声排放限值见表。表3-3建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)时段昼间夜间噪声值7055(2)运营期噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准，执行标准见下表。表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)时段昼间夜间噪声值60502、废气排放标准(1)恶臭污染物项目运营期生产过程会产生恶臭气体中硫化氢和氨执行《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4新污染源大气污染物排放标准二级标准及无组织排放监控浓度限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。标准限值见表3-5所示。表3-5恶臭污染物排放标准一览单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值执行标准排气筒高度(m)二级臭气浓度20(无量纲)GB14554-93硫化氢0.05DB52/864-20氨203.06(2)颗粒物生产过程中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求，浓度要求见下表。表3-6粉尘颗粒排放标准单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级颗粒物3.5(3)锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2要求，详表3-7锅炉大气排放标准污染物项目限值污染物排放监测位置燃气锅炉颗粒物20烟冲或烟道SO250氮氧化物2003、水排放标准项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入进料池用于生产，项目无废水排放。4、固体废物处置标准一般固体废物《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；项目产生的危险废物堆存处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中的相关规定。总量控制指标无20四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施一、大气保护措施1、施工期内文明施工，通过洒水可使扬尘减少，因此，对施工场地松散、干涸的表土，应该经常洒水防治粉尘；回填土方时，在表层土质干燥时应适当洒水，防止粉尘飞扬；洒水可有效抑制施工时裸露地面的自然扬尘。洒水次数每天不低于3次，对于基础施工阶段和堆料场、车辆运输线路等易产尘点和易产尘阶段应加密洒水次数；2、对于施工过程中长时间堆置的砂石料、干水泥等应用蓬布或其它遮蔽材料覆盖，减少扬尘；3、对施工场地内运输通道及时清扫，减少汽车行驶扬尘，运输车辆进入施工现场应低速行驶，所有往来的运输车辆均应加盖蓬布；4、场外运输的管理(1)运输方式：运沙、石以及粉状物料等的车辆加盖篷布，防止沿途洒落；(2)车辆限速：要求行驶车速不大于20km/h，一般来说通过降低车速可以减少扬尘的产生；(3)运输时间：选择车流、人流较少的时间；(4)运输路线：选择敏感点和人流量较少的路线，尽量降低扬尘对运输路线周边环境的影响。采取以上措施后，施工期不会对大气环境产生明显影响，因此，本项目施工期大气环境污染预防措施可行。二、水环境保护措施本项目所用混凝土采用商砼，现场不设置混凝土搅拌站，施工期废水主要为机械清洗废水和施工人员生活污水。机械清洗废水0.5m3/d(90m3)，经过沉淀池处理后用于厂区泼洒抑尘。施工期约180天，每天施工人员20人，项目不设施工营地，施工人员食住自行解决，人均生活用水量按25L/(人·d)计，施工期生活用水量为0.5m3/d，生活污水产生量按用水量的80%计，则施工期生活污水产生量为0.4m3/d(72m3)；施工期生活污水主要为人员盥洗废水，水质简单，经洗漱容器收集后用于场内地面洒水抑尘，不外排。三、声环境保护措施21项目50m范围内无居民等敏感目标，厂界设置简易隔声屏障、合理安排施工时间、合理布局施工现场、采用低噪声设备等治理及控制措施，本项目的各类机械、设备的施工噪声能从影响程度、影响时间及影响强度等方面得以一定程度的削减，场界噪声基本上满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)，即昼间≤70dB(A)。建设单位应尽可能加快施工进度、缩短工期，随着施工期的结束，噪声污染将消失，声环境即可恢复至现状水平。四、固废治理措施施工期的固体废弃物主要有施工建设过程中产生的建筑垃圾、建(构)筑物基础产生的废土石方、施工人员的生活垃圾。垃圾项目施工过程产生的建筑垃圾总量为320.88t，建筑垃圾集中收集并及时清运至当地政府指定的建筑垃圾填埋场。2、废弃土石方本项目的土石方场地内能做到平衡，不产生废弃土石方，土石方工程对周边环境产生的影响很小。3、生活垃圾施工期生活垃圾产生总量约1.8t，属一般性固废，集中收集后及时清运至当地环卫部门指定地点；垃圾的运输必须加盖篷布，避免发生垃圾洒落，生活垃圾处置对环境产生的影响小。针对项目施工期固体废物产生情况及周边环境状况，环评要求采取如下污染防治措施：制定环保型的施工方案，加强施工管理，文明施工，节约原料，从源头提高原料利用率，减少废物产生量；应加强各类固体废物在场地内临时堆放管理，对临时堆放场物料应采取临时防尘、防淋措施，堆场周边应设置必要的雨水截排设施，避免固体废物堆放过程中产生扬尘污染和雨污水影响；加强固体废物运输管理，固体废物外运应选用防洒落车辆，严格按照城管部门有关要求，合理选址运输时间和运输线路，采取必要的防尘、防洒落措施，严禁超载，控制车速，避免因超载、超速导致物料洒落。在采取上述防尘措施后，可以减小施工固废对周围环境的影响。五、生态环保护措施项目用地为农用地，现状为耕地、林地和其他农用地，不占用永久性基本农田。项22。施工过程中土石方开挖使原有地表、土壤结构受到破坏，造成地表裸露，表层土抗蚀能力减弱，将加剧水土流失，同时建筑施工材料堆放受到雨水冲击也会造成水土流失。要求施工期应在场地设置雨水导排沟渠，建筑材料采取遮盖措施，防治水土流失。施工场地内如发现珍贵的植物和动物时，应上报政府相关部门，进行移栽或转移。不得乱砍植被或不杀野生动物。采取以上生态保护措施后，施工期对生态环境影响不大。运营期环境影保护措施一、水环境影响分析及保护措施(一)地表水项目运营期产生的沼液在场内设置沼液池进一步腐熟、灭菌后经车辆运至当地的种植基地的沼液池用于农业种植，不产生生产废水。项目运营期废水主要来自生活污水、食堂污水、锅炉废水、地面冲洗废水以及初期雨水。项目劳动定员共40人，生活用水以150L/(d·人)计、每年工作300天，生活用水量为6.0m3/d(1800m3/a)；生活污水产生量按照新鲜用水量的80%计算，则生活污水产生量为4.8m3/d(1440m3/a)，生活污水主要污染物为COD400mg/l、BOD200mg/l、SS350mg/l、氨氮35mg/l；经1个化粪池(容积：8m3，规格2m×2m×2m)预处理后，最终排入项目生产预处理单元集料池回用于生产。生活污水对环境影响很小。2、食堂污水项目运营期食堂用水以10L/(餐•人)计，食堂每天提供三餐，每天用水量为1.2m3/d (360m3/a)。食堂污水按食堂用水量的80%估算，食堂污水产生量为0.96m3/d(288m3/a)，主要污染物为COD400mg/l、BOD200mg/l、SS350mg/l、氨氮35mg/l、动植物油40mg/l；经1个隔油池(容积：1m3，规格1m×1m×1m)处理后进入化粪池，最终排入项目生产预处理单元集料池回用于生产。食堂污水对环境影响很小。4、地面冲洗废水项目厂区场地每日冲洗一次，用水2m3/d(600m3/a)，产污系数按80%计，废水量为1.6m3/d(480m3/a)，主要污染物为SS500mg/l，场内建设三级沉淀池(一级容积2m3，二级容积2m3，三级容积2m3)，沉淀处理后SS100mg/l，满足《城市杂用水水质标准》23(GB/T1892-2002)，回用于地面冲洗不外排，是可行的。项目地面冲洗废水对地表水环境影响较小。水本项目设一台2t/h的热水锅炉，锅炉给水量为600m3/a。锅炉排污按5%计，则锅炉废水产生量为30m3/a。锅炉废水直接进去集料池，用于生产，不外排。雨水由于黔东南州只有榕江县有暴雨强度公式，因此本次评价根据项目初期污染雨水的计算采用榕江县的暴雨强度公式：2223(1+0.767lgP)q=(t+8.93P0.168)0.729式中：q——暴雨强度(升/秒•公顷)；P——重现期，取2年；t——降雨历时，取60min；初期雨水：根据区域水量公式：Q=q•F•Y•T式中：Q——初期雨水量，m3；q——暴雨强度，123.58升/秒•公顷；Y——径流系数，各种屋面、混凝土和沥青路面，取0.9；F——汇水面积，8000m2；T——降雨时间。取10min经计算，本项目初期雨水量为54m3，初期雨水主要污染物为SS，浓度为400mg/L左右。要求厂区地面全面硬化，并设置初期雨水收集沟，在厂区的最低处修建初期雨水收集池，雨水收集池的容积为60m3(6m×5m×2m)，将厂区初期雨水收集至雨水收集池。初期雨水经雨水收集池沉淀后，SS浓度可降至200mg/L，满足《城市杂用水水质标准》 (GB/T1892-2002)，用于厂区绿化及抑尘。项目绿化用水量为9.88m3/d，抑尘用水量为1m³/d，初期雨水54m³，可用于绿化及抑尘5天，减少5天的新鲜用水量。雨季不需洒水抑尘时，暂存于初期雨水池，加强管理，池面进行遮挡防止雨水进入。项目初期雨水采取以上措施后，用于绿化及抑尘，从环保角度分析是可行的。项目初期雨水对地表水环境影响较小。24项目无废水排放，因此不作监测要求。(二)地下水本项目对地下水产生影响的可能环节是预处理单元(集料池、沉砂池、进料池)、堆放推翻发酵单元、沼液池、化粪池以及危废暂存间等。这些环节如泄漏，沼液、粪污及废机油渗入地下含水层，可能造成地下污染。区域天然包气带防污性能较强，采取分区防渗，预处理单元(集料池、沉砂池、进料池)、堆放推翻发酵单元、沼液池、危废暂存间及化粪池采用一般防渗，基础防渗层防渗系数小于10-7cm/s，厂区地面采取简单防渗，一般地面硬化。项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。采取以上防渗措施后，对项目周围地下水环境影响较小。二、大气环境影响分析及保护措施本项目运营期产生的废气主要为：预处理单元(集料池、沉砂池、进料池)产生的恶臭气体(臭气浓度、H2S、NH3)，厌氧发酵罐产生的沼气(H2S、NH3、甲烷等)，堆放发酵池产生的恶臭气体(臭气浓度、H2S、NH3)，秸秆粉碎、制粒机烘干过程产生的粉尘，沼气发电锅炉燃料燃烧废气(颗粒物、SO2、氮氧化物)以及食堂烹饪产生的油烟。气体本项目恶臭气体产生来源为集料池、沉砂池、进料池、中温厌氧发酵罐、堆肥推翻发酵单元及烘干过程。恶臭气体主要成分为臭气浓度、NH3、H2S，其刺激人的嗅觉器官，引起人的厌恶或不愉快。NH3为无色气体，有强烈的刺激气味，嗅觉阈值为0.1ppm；H2S为无色气体，有恶臭和毒性，具有臭鸡蛋腐败气味，其嗅觉阈值为0.0005ppm。项目中温厌氧发酵罐产生的恶臭气体随着沼气收集系统经过“一次脱水→干法(1)无组织排放恶臭气体本项目无组织排放恶臭气体主要来源于集料池、沉砂池、进料池，集料池、沉砂池、进料池经搅拌均匀后进入后续系统。参考《臭气强度分级》及《恶臭污染物浓度与恶臭度关系》，见下表所示。表4-1臭气强度分级一览表强度指标0无味1勉强能感觉到气味2气味很弱但能分辨其性质253很容易感觉到气味4强烈的气味5无法忍受的极强气味表4-2恶臭污染物浓度(ppm)与恶臭强度关系一览表恶臭污染物恶臭强度分级122.533.545NH30.10.62.05.0.040.00.00050.0060.0020.060.20.73.0一般情况该过程很容易感觉到气味，根据表4-1，恶臭强度为3。结合表4-2，本项目集料池、沉砂池、进料池NH3和H2S产生情见表4-3。表4-3NH3和H2S产生情况一览表产污单元污染因子产生系数ppmmg/m3集料池NH32.00.060.09沉砂池NH32.00.060.09进料池NH32.00.060.09注：ppm与mg/m3换算公式为1mg/m3=M/22.4ppm(M为污染物分子量)。项目采用《排污许可证申请与核发技术规范-磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业》(HJ864.2-2018)中可行性技术，定期对集料池、沉砂池、进料池投加生物除臭剂，除臭效率一般在70%左右。项目集料池、沉砂池、进料池，采取投加生物除臭剂后，能满足《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4新污染源大气污染物排放标准厂界无组织监控浓度极限值(氨气：1.0mg/m3、硫化氢0.05mg/m3)。②有组织排放恶臭气体项目有组织排放恶臭主要来源于堆肥推翻发酵单元及烘干过程。堆肥单元NH3产生情况参考《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》有机肥及微生物肥制造行业，堆肥推翻发酵单元一般产生强烈的气味，H2S参考日本《臭气强度分级》中4级，烘干单元一般比发酵单元气味要低，但也比较明显，H2S参考《臭气强度分级》中3.5级，恶臭气体产污系数见表4-5。表4-5产污系数一览表产污环节工艺名称污染指标产污系数堆肥推翻发酵非罐式发酵废气量2.4×103m3/t-产品NH37.3×10-2kg/t-产品1.1mg/m3烘干单元干燥NH33.8mg/m30.3mg/m3项目年产固体有机肥5万吨，堆肥推翻发酵车间安装微负压集气罩(风机风量262000m3/h)收集，通过一套生物除臭器，除臭效率达到88%，通过15米排气筒排放。干燥单元在车间安装集气罩收集，通过引风机(风量2000m3/h)进去生产车间处理工艺粉尘的布袋除尘器处理后与工艺粉尘一起由15米排气筒排放。项目有组排放恶臭气体满足《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864-2013)表4新污染源大气污染物排放标准二级标准要求。2、工艺粉尘生产过程中工艺粉尘主要来源于秸秆粉碎、制粒、烘干(烘干机使用电源，不使用燃料)及筛选工序产生的物料颗粒物。参考《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》有机肥及微生物肥制造行业中前处理及后处理颗粒物产生系数。前处理和后处理颗粒物产生系数为0.37kg/t-产品。项目粉碎、干燥、制粒、筛选均布置在有机肥生产车间内，本次评价要求在破碎机、筛分机、制粒机及烘干机上方设置集尘罩(效率99%)，集尘罩收集的粉尘再通过引风机(风量4000m3/h)送入一套布袋除尘器(粉尘去除效率98%)进行处理。有机肥生产车间1%的粉尘未收集，为无组织排放，加强车间通风排出室外。项目车间排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求，车间无组排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)厂界无组织排放监控极限浓度值要求。3、发电锅炉燃料燃烧废气项目主要以产生的沼气为燃料进行发电自用，沼气经净化后进入发电机组发电，发电余热为锅炉提供热量，热水为中温厌氧提供升温。项目沼气产生量为7500m3/d(225万m3/a)，全部用于发电。沼气净化后，硫化氢含量低于20ppm，硫按硫化氢计，硫含量即0.002%。沼气燃烧产生的废气主要有颗粒物(烟尘)、二氧化硫、氮氧化物。参照《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数-燃气锅炉，见表4-6。表4-6工业锅炉产污系数-燃气锅炉污染物单位产污系数废气量标立方米/万立方米-原料107753二氧化硫千克/万立方米-原料0.02S氮氧化物千克/万立方米-原料15.87(低氮燃烧-一般)烟尘产生量参考同类燃气锅炉，燃烧1万m3沼气，烟尘产生量为1kg。经计算，沼气燃烧产生的烟气量为2.4×107m3/a；颗粒物产生量为0.225t/a，产生速率为0.094kg/h，27产生浓度为9.4mg/m3；二氧化硫产生量为0.0001t/a，产生速率为0.00004kg/h，产生浓度为0.004mg/m3；氮氧化物产生量为3.57t/a，产生速率为1.49kg/h，产生浓度为148.75mg/m3。经过锅炉自带的15m排气筒直接排放。满足《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271-2014)中表2要求。4、厨房油烟本项目使用的燃料为天然气及电能，属于清洁能源，因此在此不做评价。根据建设单位提供资料，食堂每天工作时间按6h计算，年工作300d。就餐人数按40人计算，食堂按每人每天消耗30g食用油计，则日耗油量为1.2kg/d，年耗油量为360kg/a。油烟产生量按使用量的2%计，则项目建成营运后，食堂油烟产生量为7.2kg/a(0.024kg/d)。通过抽油烟机(风量2000m3/h)进入油烟净化器(净化效率75%)处理后，通过油烟管道高于屋顶排放。油烟产生量为0.0072ta，产生浓度6mg/m3，经油烟净化器处理后排放量为0.0018t/a，排放浓度为1.5mg/m3，对环境影响不大。综上所述，项目有组织排放的各项废气采取相关措施处理后均能达标排放，对大气环境影响较小。项目大气污染物产排污基本情况见表4-6(P31)。4、监测要求项目大气监测要求如表4-7所示。表4-7监测要求一览表监测点位监测因子监测频率1号排气筒NHHS一次/半年2号排气筒NH3、H2S、颗粒物一次/半年3号排气筒颗粒物、SO2、氮氧化物一次/半年厂界HHS一次/半年三、声环境影响分析及保护措施本项目运营期主要的产噪设备为半湿物料粉碎机、破碎机、造粒机、筛分机、水泵等，其声级值75~95dB(A)。项目设备噪声强度如表4-8所示。表4-8设备噪声噪声强度一览表序号设备名称噪声强度(dB(A))1半湿物料粉碎机902破碎机853造粒机804筛分机755水泵9528粉碎机、破碎机、造粒机以及筛分机均布置在车间内，水泵安装在泵房，车间及泵房墙体具有隔音效果，一般可降低噪声15dB(A)左右，各种设备再安装隔音罩、减震设施，可降低噪音20dB(A)左右。设备采取安装隔音罩、减震设施，并通过墙体隔音后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)二级标准要求。且项目周边50m范围内无居民等敏感点，项目噪声对环境影响较小。项目噪声排产基本情况如表4-9所示。表4-9噪声产排放情况一览表序号噪声源产生强度/dB(A)降噪措施排放强度/dB(A)持续时间/h1半湿物料粉碎机905542破碎机8543造粒机804544筛分机754045水泵956(四)固废对环境的影响分析及防治措施本项目运营期产生一般固废为：栅渣、布袋除尘器收尘灰、筛分时产生筛上物料、生活垃圾、废弃包装袋。项目运营期产生的一般工业固体废物为一类固体废物。(1)由前文分析可知，布袋除尘器收尘灰量为7.2t/a，该收尘灰被回收利用，送往发酵车间作为原料。(2)项目运营期劳动定员为40人，生活垃圾产生系数为0.5kg/(d·人)，项目每年运营期300天，则员工产生的生活垃圾量为20kg/d(6t/a)，生活垃圾集中收集后统一运送到当地环卫部门指定的垃圾中转站。(3)项目运营期会产生一定量废弃包装物，通过类比可知，包装物产生量约为3kg/d(0.78t/a)，由废旧物品回收站回收。(4)项目预处理单元格栅机去除的栅渣约10t/a，栅渣主要为一些悬浮固体，收集后定期清运至当地政府部门指定的地点。(5)废脱硫填料项目沼气净化装置采用干法脱硫塔，使用氧化铁脱硫填料。由设备厂家定期更换，180天更换一次(半年)，更换一次约0.75t，废脱硫填料产生量为1.5t/a。更换后由厂家29回收，不在场内存放。2、危险废物本项目机械维修产生的废机油，其产生量为废机油0.03t/a。根据《国家危险废物名录》废机油、废润滑油属于危险废物中废矿物油HW08。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)(2013年修改单)中有关规定，危险废物生产者或危险废物营运者应建造专用的危险废物贮存设施，装载危险废物的容器必须完好无损。因此要求项目在机修房建设一个建筑面积8m3的危险废物暂存间，废机油采用铁通或塑料桶盛装，要求暂存间基础必须防渗，防渗层渗透系数≤10-7厘米/秒)，并且暂存间要防雨、防晒、防风。废机油暂存区建设围堰，围堰高度10cm。加强暂存及转运管理，各贮存区做好标识、写明名称、危险类别、代码及危险特性。危险废物贮存前应进行检验，确保桶预定接受危险废物一致，做好台账记录。在运往处置中心时，应用封闭罐车运输，做好防渗防漏措施，车辆应尽量避免途径人口密集城区。交由有资质的危险废物处置单位进行处理，对周围环境影响较小。综上所述，本项目产生的各种固体废物能够得到合理有效处置，对环境影响很小。项目固体废物情况如表4-10所示。表4-10固体废物基本情况一览表名称产生环节类别代码产生量t/a物理性状及环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求生活垃圾员工生活生活垃圾6.0垃圾收集桶暂存运至当地垃圾中转站6.0禁乱丢弃粉尘除尘器一般工业SW997.2直接进入发酵池用于堆肥发酵生产有机肥7.2止二次污染栅渣格栅一般工业SW99不贮存运至当地政府指定的地点清理后及时内存放废弃包装物产品包装一般工业SW990.78一般固废暂存间外售给废弃资源回收单位0.78建设暂存间存放废脱硫填料沼气净化系统一般工业SW99不贮存供货厂家回收供货厂家更存放30废机油设备维修危险废物HW080.03液态油状物，引发水体及土壤染污危废暂存间暂存交由危废资质单位0.03贮存区做好称、危险类台账记录。(五)土壤环境影响分析及保护措施项目对土壤可能产生影响的途径主要为废机油泄漏进入土壤造成土壤污染。危险废物暂存区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18957-2001)(2013年修改单)中有关规定，地面采取基础防渗措施，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计。废机油暂存区建设围堰，围堰高度10cm。采取上述措施后，项目对厂区周边土壤影响较小。(六)环境风险分析及保护措施根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)与《重大危险源辨识》 (GB18218-2018)中辨识重大危险源的依据和方法，对重大危险源进行识别。根据物质风险识别结果，本项目的环境风险物质涉及有毒有害、易燃易爆物质主要为维修产生的废机油和厌氧发酵产生的沼气。废机油产生量约0.03t/a，最大储存量按0.03t计，其临界量为2500t。沼气产生量约7500m³/d，主要成分为甲烷，甲烷占50%~65%，按60%计，甲烷约4500m³/d，甲烷密度为0.77kg/m3，则甲烷日产生量约为3.5t，沼气经净化后进入发Q=0.03/2500+3.5/10≈0.35，小于1，不构成重大危险。采取表4-11中的风险防范措施后，可降低环境风险发生的概率。其影响途径、危害后果及防治措施见表4-11。表4-11危险废物影响途径、防范措施一览表危险废物名称废机油沼气分布危废暂存间管道、双膜气柜、发电机组环境影响途径及危害后果废机油泄漏进入地下水、土壤，造成土壤及污染地下水污染；泄漏遇到明火引发火灾造成二次污染。管道破裂及气柜泄漏，沼气中甲烷进入大气环境噪声大气污染事件；泄漏遇到明火发火灾或爆炸造成二次污染。风险防范措施及要求危废暂存间采取基础防渗措施，防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒)，并且暂存间采取防雨、防晒、防风设计，废机油暂存区建设围堰，围堰高度10cm；暂存间禁止吸烟、明火等标识。加强沼气输气管道、双膜气柜、发电机组等设备的管理和维护。定制管理和操作制度。根据突发环境事件应急预案相关指南编制本项的突发环境事件应急预案。31表4-6项目大气污染物排放情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生治理设施污染物排放排放口排放标准产生浓度mg/m3产生量t/a处理能力收集效率%治理工艺除去效率%是否可行排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h编号名称地理坐标高度mm排气温度℃浓度限值mg/m3速率限值kg/h堆肥发酵车间NH3304.322000m3/h99集气罩+生物除臭器88是0.520.072DA001排气筒般E107.39427325203.061.19988是3.60.020.003烘干单元NH33.80.0184000m3/h99集气罩+布袋除尘器0是3.80.0180.005DA0022号排气筒般E108.79060625203.060.30.001990是0.30.0010.0004颗粒物763.547.339999是15.6250.06253.5