丝绸织造流程

丝绸织造流程

平方米克重,是其它纺织品通用的表示方法。

常遇到的品种有:8、10、14、、19真丝绸质量:重要参数:1、经纬密度,2、姆咪数,3、幅度,4、表面疵点,5、缩水率,6、白度,7、成品绸的色牢度、和加工疵点,艳丽度,重演度复样。

等。

化纤绸质量:重要参数:原料丝:-常规丝涤纶丝-假弹丝涤弹丝尼龙丝1、丝的粗细:-单丝粗细度,-一根丝中的单丝数,如4072,7596。

2、经纬密度:用经线根数+纬线根数表示,如190、210、300。

丝、织绸工艺桑树→蚕→结茧↓缫丝←煮蚕←蚕茧桑蚕丝桑蚕丝也称为白厂丝、真丝、生丝。

属于动物蛋白纤维。

它是由丝素和丝胶组成,其中含丝素7281%,丝胶19—28%,由18种氨基酸组成,是自然 绿色环保纤维。

常见规格有1921、2022、2729、4044特细丝有1315检测↓就是对白厂丝进行纤度、强力、伸长、抱合、回潮率、清洁、干净等项目是否符合质量要求的检验。

选丝也称为手工检验,是对每绞丝进行逐一色泽、夹花、杂物、糙次、硬龠角等疵点的挑出。

浸泡↓把已经选过的丝,依据其下道工序的用途及要求,在泡丝槽中按肯定的工艺条件,如:时间、助剂、温度等进行浸泡,并按原料产地、庄口、用途,染上各种颜色以示区分。

浸泡纬线通常需18小时,经线40分钟。

烘干平衡浸泡后的桑蚕丝进行脱水处理后再用烘干蒸气,然后凉丝及平衡,有利于下道工序的加工。

此工序需24小时以上时间。

络丝↓就是把绞装或其它卷装形式的丝线,依据不同的工艺要求,卷绕成下道工序所需要的卷装形式,有利于下道工序的加工。

并丝↓依据各品种规格的要求及工艺条件,把单根丝线合并成多根股线,以满意工艺要求和利于下道工序的加工。

捻丝↓依据不同品种规格要求,把已并好的股线加工成所要的捻向及捻度的丝线。

捻度:1米单位长度上的捻回数;用表示;其捻向只有二种,一种是向左向,另一种是向右向。

包覆丝↓采纳一组芯线,然后,用另一组线匀称地卷绕在芯线外面。

芯线和包线可以是一样的原料,也可以是不一样的原料组成。

可以是单层包覆,也可是多层包覆。

现公司所生产的真丝包覆丝,是使用意大利包覆机,生产出的真丝包覆丝,具有高弹性,又具有真丝的舒适服用性,是高档的服装面料用丝。

定型↓就是对已加上的捻度的丝线,进行高温高压、高温常压或自然定型等方式来进行对加捻丝线的捻度稳定工序。

高温高压定型时间通常需要50分钟;自然定型通常需要72小时。

成绞↓当所生产的产品为真丝色织产品时,后道工序为绞装染色,为了适应以后染色工序的加工,对前几道工序所加工的筒装进行重新成绞,以利于染色。

染色后还需返回络丝工序。

络筒↓也称为再络。

是对上道工序丝线进行再络筒,假如络筒后的丝线用于无梭织机剑杆织机的可以进行直接引纬。

假如用于有梭织机则其还需进行卷纬,再进入织造。

瑞士产的高速精密络筒机是目前世界上最顶级的络筒机械设备,它可以生产出不同规格的筒子如:生产出不同硬度要求的直筒、斜筒、波箩形筒子,来满意不同产品工艺的要求。

其线速可达1200米分的高速,真正做到高质、高效。

复合捻丝机高速络筒机整经↓将卷绕成筒子的丝线,按织物品种规格所需要的经丝根数、长度,密度与幅度,以肯定的张力匀称地平行卷绕到大园框上,然后再退绕到经轴上的工艺过程,称为整经。

分条整经机织造↓织物分有梭及无梭织机织造,它是依据肯定规律的组织和特定的工艺参数,把经线和纬线交织在一起,织成绸。

箭杆织机车间挠性箭杆织机乐观多臂箭杆织机坯绸检验↓对剑杆机和有梭织机织下来的绸缎,进行逐米的检验,以便病疵分析:可以对上道工序的某些病疵进行预防及进行有效的监控。

对可以挽救的病疵进行挽救。

同时让后道工序即炼染厂对我们织厂的绸缎有所了解进行更好的炼染,增加绸缎的炼染正品率。

煮炼↓对已经检验的生坯绸送炼厂进行圈码、吊线、煮炼。

炼厂对坯绸用纯碱或蛋白酶进行脱胶,松软、拉幅定型、整理、检验,然后送回织厂。

星型架精练筒成品检验↓对已炼染后的绸