地铁车站设备区装修施工方案

深圳市城市轨道交通9号线BT项目9103标段泥岗站设备区装修施工方案编制：审核：审批：中建交通建设集团有限公司深圳地铁9号线BT工程9103标段项目经理部二零一五年八月目录第一章编制依据 1第二章工程概况 12.1工程简介 12.2施工范围 1第三章施工部署 23.1施工组织机构 23.2施工准备 33.2.1技术准备 33.2.2施工总体安排 33.2.3设备配备计划 33.3工期安排 4第四章主要施工工艺 44.1埃特板离壁墙 44.1.1工艺流程 44.1.2施工工艺 54.1.3注意事项 64.2混凝土地面抹平找光 74.2.1工艺流程 74.2.2施工工艺 74.2.3注意事项 74.3耐磨地砖铺设 84.3.1工艺流程 84.3.2施工工艺 84.3.3注意事项 94.4防静电地砖铺设 94.4.1工艺流程 94.4.2施工工艺 104.4.3注意事项 134.5防静电架空地板安装 134.5.1工艺流程 134.5.2施工工艺 144.5.3注意事项 144.6踢脚线安装 154.6.1工艺流程 154.6.2注意事项 154.7墙面瓷砖铺贴 154.7.1工艺流程 154.7.2施工工艺 154.7.3注意事项 164.8乳胶漆墙面涂刷 174.8.1工艺流程 174.8.2施工工艺 174.8.3注意事项 184.9铝单板安装 184.9.1工艺流程 184.9.2施工工艺 194.9.3注意事项 204.10铝合金吊顶安装 204.10.1工艺流程 204.10.2施工工艺 214.10.3注意事项 214.11结构板底灰色喷涂 214.11.1工艺流程 214.11.2施工工艺 214.11.3注意事项 224.12门槛施工 224.12.1工艺流程 224.12.2施工工艺 234.12.3注意事项 234.13挡鼠板施工 234.13.1工艺流程 234.13.2施工工艺 244.13.3注意事项 254.14轨行区施工 254.14.1工艺流程 254.14.2施工工艺 254.14.3注意事项 254.15护栏施工 254.15.1工艺流程 254.15.2施工工艺 254.15.3注意事项 274.16补充说明 27第五章施工质量保证措施 275.1工程的工期保证措施 275.2工程的质量保证措施 275.2.1埃特板离壁墙施工 275.2.2乳胶漆墙面施工 285.2.3混凝土地面施工 295.2.4瓷砖地面施工 305.2.5瓷砖墙面施工 315.2.6防静电瓷砖施工 315.2.7防静电架空地板施工 315.2.8铝单板安装 325.2.9结构板底灰色喷涂 34第六章安全文明施工保证措施 346.1离壁墙施工 356.2乳胶漆墙面施工 356.3瓷砖施工 356.4结构板底灰色喷涂 35第七章应急预案 367.1应急预案工作流程图 367.2应急救援组织机构 377.3职责权限 377.4事故应急处理措施 397.5应急处理器材的配备 417.6通讯联络 427.7应急处置工作程序 42第一章编制依据1、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999（2003版）2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《绿色施工管理手册（CSCECIE-GC-2014）》5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201－20016、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－20027、《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354－20058、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582－20089、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583－200810、《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586－200111、《建筑材料放射性核素限量》GB6566－201012、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

JGJ110－200813、泥岗站建筑装修（设备区地下）图纸14、工程建设标准强制性条文、及其他有关法律、法规、规章、管理文件第二章工程概况2.1工程简介泥岗站为深圳市地铁9号线自西向东第14个车站，车站沿金碧路东西向布置。车站设计起点里程为（YDK18+222.570），设计终点里程（YDK18+432.920），为地下两层岛式车站，采用明挖施工；车站总长度为210.35m，站台宽10.4m，车站总宽度为19.6m，底板埋深约17.85m，顶板覆土约3.5m。车站土建工程由主体结构和出入口通道、风亭组等附属结构组成。附属结构包括4个出入口（2出入口预留），2个风亭组。2.2施工范围本车站装修工程项目，含管理用房区和设备区的房屋建筑装修及管线孔洞防火防烟封堵、轨行区喷黑。工作内容主要有：设备及管理用房区砌筑工程；抹灰工程；涂料工程；喷涂工程；地面工程；吊顶工程；墙面装饰工程；卫生洁具安装；管线、防火防烟孔洞封堵；设备区楼梯装修；轨行区侧墙、轨顶及风管喷黑；公共区天花以上部分喷黑；设备及管理用房区门窗安装。第三章施工部署3.1施工组织机构为确保工程施工顺利进行，以车站为执行单位组建装修小组，项目组织机构图如下：图3-1施工组织架构图主要人员职责：（1）站长1）制定施工计划负责其正常运转；2）健全组织机构，落实质量责任制；3）全面履行项目工程的质量管理职责；对内负责全面组织施工生产，对外协调各方关系。（2）工程技术部1）组织制定装修工程的质量保证措施；2）严格负责该项工程的施工技术和质量检验管理，做好交底工作；3）制定施工计划，加强施工全过程的工序控制；4）配合其他部门做好装修工程的组织、计划、施工、安全、质量、文明施工等工作。3.2施工准备3.2.1技术准备项目部总工组织技术、生产人员熟悉装饰装修相关知识，认真学习掌握装修的内容、要求和特点，同时针对本工程所属车站、区间中所需施工对象进行分析研究，确定施工工期。3.2.2施工总体安排一般车站装修主要内容其顺序如下图所示:施工准备施工准备材料进场埃特板离壁墙施工地面施工踢脚线施工墙面施工天花板施工门槛施工扶手挡鼠板等安装门窗安装其他施工图3-2装修施工流程图根据设计要求，需完成设备及管理用房等的全面装修工作。3.2.3设备配备计划根据工序施工方法，提前安排下表所列主要设备进场，确保各工序按时施工。表3-1主要机械设备配备表序号设备名称单位数量备注1切割机台22磨石机台23水准仪台14插入式振捣棒台25冲击电钻台56电焊机台57无齿切割锯台2除以上设备外，令需准备开口扳手、手推车、长卷尺、盒尺、锤子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、铅丝、墨斗、小白线、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、手套、墨汁等各类工具。3.3工期安排泥岗站设备及管理用房装修工程计划从2015年8月25日开始，至2015年10月31日完成。第四章主要施工工艺目前泥岗站已经完成砌体工程施工，按照要求，设备及管理用房区域需要依次完成下列主要施工项：1、埃特板离壁墙搭建；2、混凝土地面抹平找光；3、耐磨地砖铺设；4、防静电地砖铺设；5、防静电架空地板安装；6、踢脚线安装；7、墙面瓷砖铺贴；8、乳胶漆墙面涂刷；9、铝单板安装；10、铝合金吊顶安装；11、结构板底灰色喷涂；12、门槛施工；13、挡鼠板施工；14、轨行区施工。4.1埃特板离壁墙4.1.1工艺流程弹线→固定沿地、沿顶龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装附加龙骨→检查龙骨安装→埃特板开检修口→安装埃特板→接缝及护角处理→墙面后续装修。图4-1离壁墙做法大样图4.1.2施工工艺1、放线：首先用墨斗放线在清扫干净的地面上，随后用线锤引伸到顶板上及墙、柱上,并明显地标出门洞的位置。2、龙骨安装：1）检查所需安装天地骨与竖骨的墙顶，地面和墙面的平整情况，如不平，则需用找平材料找平。2）按照弹线位置安装天地龙骨，固定天地龙骨时采用射钉，固定间距不得大于800mm，且距龙骨端应有100mm的距离。3）在沿天地龙骨之间插入竖龙骨，竖龙骨的中心间距为610mm，此龙骨的长度应比相应的天花板与地面之间的距离短10mm。4）墙体高度大于2440mm时，则要在板材的水平接合处装上横撑龙骨，横撑龙骨与竖龙骨间一定要用螺栓连接并焊接牢固。5）在两堵隔墙的交接点，沿顶（地）龙骨之间必须留一条与板材一样厚度的空隙；然后靠着相邻的两面墙固定沿顶沿地龙骨，固定点之间的最大距离为800mm。6）小开口四周以横撑龙骨作加强，龙骨用螺栓连接并焊接固定。7）在墙体自由端，必须把竖龙骨和沿顶（地）龙骨复合使用。8）要求U型竖龙骨开口方向一致，保证龙骨美观整洁。9）整个骨架安装完成后，应验收骨架的整体刚度和平直度，验收合格后方可安装板材。3、埃特板安装：1）埃特板安装时，应先根据龙骨的排布，弹好其固定点，并做好预拔孔。2）板材采用纵向排布，应先安装好门窗、开孔处的板材。3）板材必须切成规定尺寸，即比墙体高度短10mm，在龙骨调整以后，用错缝的形式把板材用螺钉固定在龙骨上。4）相邻板材之间不留缝，板材与地面之间必须留有5mm的缝，自攻螺钉中心距为250mm，距离板边15mm，距离板角50mm。若板材为直角边，在固定板材时，螺钉头必须埋在板面以下1mm，以便于饰缝。螺钉钉埃特板时要钉在竖龙骨上，避免只钉在埃特板上情况。5）水电穿线设电盒等专业之间要配合好，割电盒位置要一次做好，严禁反工，浪费整块埃特板。水电割洞时，先用一钉子在洞口四角钻一眼，然后再用切割刀沿钻眼切割，保证一次成活，避免超割板材。6）门洞口部位板材必须进行套割，形成刀把状。7）轻钢龙骨隔墙两侧埃特板应错缝布置，以便更好的保证吸音效果。4、板拼缝处理：埃特板拼缝处必须贴穿孔纸带，并填埃特板专用填缝料。1）嵌接缝腻子，扫净缝中浮土，用小刀将腻子嵌入倒角区内与板缝取平。2）待嵌缝腻子终凝后，在两块板的接缝处刮涂上不少于1mm厚的嵌缝腻子，将接缝纸带贴于接缝处，并用50mm宽的刮铲将接缝带压入嵌缝腻子内，使多余的腻子从接缝带两侧或孔中挤出。3）待第一层腻子凝固但仍处于潮湿状态时，用100mm宽的刮铲再刮第二层腻子，将接缝带遮盖。待第二层腻子凝固后，再用150mm宽的刮铲刮第三层腻子，将埃特板的楔形边填满找平，并使表面光滑。4）待嵌缝料完全干透后，轻轻的砂光接缝表面。4.1.3注意事项1、埃特板用1：5有硅溶液涂刷两遍。2、安装模板前应将排水沟清理干净，任何与排水无关的管线均不得穿过排水沟。3、离壁墙埃特板踢脚线处每间隔3660mm，留500×520(宽×高)排水边沟检修门，做法同公共区检修门，门面板为埃特板。4、所用铁件需做防锈处理。5、有挡水坎外扩凸出部分，离壁墙按沿挡水坎边线施工。6、离壁墙墙面装饰时，若墙面为乳胶漆喷涂，取消水泥抹灰，直接在离壁墙水泥纤维板上刮腻子、喷涂乳胶漆；若墙面为瓷砖，待基面清理后，采用PA-C型高分子益胶泥直接粘贴瓷砖，具体做法见墙面瓷砖铺贴施工。4.2混凝土地面抹平找光4.2.1工艺流程基面清理→（2mm厚双组分聚氨酯防水涂料涂刷）→素水泥浆结合层涂抹→C30细石混凝土填铺→抹光。4.2.2施工工艺1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，浇铺前一天浇水湿润，表面积水应清除。2、定控制标高：小面积室内地坪应在室内四周根据标高线做出灰饼，大面积室内应每隔1500mm冲筋，有地漏时，要在地漏四周按设计要求做好泛水坡度,灰饼与冲筋均用预制混凝土制作,随后铺细石混凝土。3、铺混凝土：铺时预先用模板隔成宽不大于3000mm的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：0.4～0.45(水泥：水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长木杠刮一次,用木抹子抹平。紧接着用长带型平板震动器振捣密实，或用30Kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压3～4遍，直至表面出浆为止，然后用木抹子抹平。4、施工缝处理：细石混凝土找平层，当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接茬处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为0.4～0.5,再浇筑混凝土并捣实压平,不显接茬。5、养护：初凝后可满铺湿润的沙子进行养护，每天浇水不少于两次，时间不少于7天；混凝土养护期间不得在其上面践踏和行走工具车、运输材料。4.2.3注意事项1、污水泵房、废水泵房、环控机房先做防水后再进行其他面层施工，涂刷2mm厚双组份聚氨酯防水涂料，且防水涂料需延伸到墙面0.6m高。2、装修完成标高-0.050，即站厅层混凝土厚度约100mm，站台层混凝土厚度约50mm。4.3耐磨地砖铺设4.3.1工艺流程基面处理→素水泥浆结合层涂刷→C20细石混凝土垫层填铺→素水泥浆结合层涂抹→30mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层填铺→素水泥抛撒抹匀→8mm厚耐磨地砖铺贴。4.3.2施工工艺1、基层处理：1)陶瓷地砖铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水刷净，如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面，并提到10h浇水湿润基层表面。2)铺砌前，清扫基层无灰渣，刷素水泥浆一道以增加粘结力。2、砖块浸水：因为存在干水泥砂浆结合层，如使用干燥砖块，则铺贴后水分很快被砖块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与砖块的粘结质量，所以施工前应将陶瓷地砖洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。3、弹线：根据设计要求，将确定好的地面标高位置弹在墙立面上。根据砖块的规格尺寸挂线找中，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。4、试拼试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于砖块。根据设计图要求把砖块排好，以便检查砖块之间的缝隙，核对砖块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如卫生间、茶水间等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上相互垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制砖块的位置。5、摊铺砂浆找平层（结合层）：1)水泥砂浆既是结合层也是找平层，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生缝隙，应严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度。结合层先采用1：3干硬性水泥砂浆铺20mm，再采用素水泥膏铺10mm，使结合层铺至厚度30mm。，铺设时的稠度以标准圆锥体沉入度为5～3.5mm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随摊铺砂浆。2)摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，宽度应超出砖材宽度的20～30mm，楼板面、地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3～5mm，砂浆应从室内向门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用水丘子找平，再在结合层上铺石板块。铺贴石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子醮水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。6、铺设砖块：1)首先进行试铺。目的有四点：检查板面标高是否与构造设计标高相吻合；砂浆面层是否平整或达到规定的泛水坡度；调整块材的纹理和色彩，避免过大色差；检查板面尺寸是否一致并调整板缝。2)正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应练出后分尺寸码放。7、灌缝擦缝：铺设完成后次日用白水泥浆擦缝。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。8、养护：上面覆盖彩条布保护，3天内禁止上人走动或搬运物品。4.3.3注意事项1、装修完成面标高0.000，注意控制混凝土垫层厚度。2、耐磨地砖统一为深灰色；地砖缝隙控制在3~5mm。4.4防静电地砖铺设4.4.1工艺流程基面处理→素水泥浆结合层涂刷→C20细石混凝土垫层填铺→素水泥浆结合层涂抹→30mm厚1:3防静电水泥砂浆找平层填铺→防静电水泥浆结合层涂抹→10mm厚防静电地砖铺贴。4.4.2施工工艺1、防静电瓷质地板地面工程应包括基层、结合层、面层和防静电接地系统的施工。2、根据车站内1m或50cm水平线，以该层装修完成面向下拉线并打设钢筋控制标高点，浇筑C20细石混凝土垫层，待混凝土抗压强度达到2.5Mpa时，方可在垫层顶面施作导静电钢筋网。3、结合层砂浆宜采用水泥素灰浆。4、在水泥砂浆结合层中应按配比加入导电添加剂。水泥和导电添加剂的重量比为1：0.02。5、制安导静电地网钢筋：①在C20混凝土垫层上用A8mm的冷拔钢筋，布置为2m×2m的方格（或用间隔2m的A6mm钢筋做“丰”字型焊接）。②两接地点应分别位于房间接地端子箱两端，导静电钢筋网竖向钢筋与25mm×3mmL型镀锌扁钢焊接，扁钢埋入导静电水泥砂浆层的长度应为700mm，扁钢伸出装修完成面为300mm。图4-2防静电地砖接地引出线平面图图4-3防静电地砖接地引出线立面图图4-4防静电引出线与接地端子箱立面图③接地引出线与静电接地端子之间用软铜线连接，连接方式采用压接，每个房间与接地系统连接不应少于2点。④导静电地网铺设完成后，应检测导静电地网的导通性能，并应做隐蔽工程验收记录；隐蔽工程检查记录表见《防静电工程施工验收规范GB50944-2013》15.4.2条有关规定执行。6、防静电水泥砂浆拌制：①先预估弱电房间每平方需水泥用量，计算出房间水泥总量（结合层、水泥浆层、勾缝各需水泥多少公斤）；②然后按房间每平方掺入0.6公斤复合导电粉，计算出一间弱电房导电粉总量；③将一间弱电房总水泥和总导电粉量干混搅拌均匀，分成不等的三份，用于配置结合层防静电水泥砂浆、瓷砖背面素浆及瓷砖间隙勾缝；7、结合层防静电砂浆：①将一份防静电水泥干拌原料与砂、水混合拌制成干硬性水泥砂浆；②水泥和沙体积比为1:3，水泥砂浆厚度为25mm；③结合层用的水泥，采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥；④结合层用的砂子，采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%，且不得含有其他杂质；⑤水泥砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。8、瓷砖背面防静电水泥浆：①将已拌制完成的一份防静电水泥干拌原料与水混合，配置防静电水泥浆；②铺砖前先将瓷砖放入清水中浸泡半小时，去除水滴后可进行贴铺；③在瓷砖背面涂刷15mm厚防静电水泥浆，铺于结合层上。9、瓷砖勾缝①面层铺贴应在24h内进行勾缝工作，并应采用与结合层同规格、同强度等级、同颜色的水泥；②贴地砖时必须做有缝铺贴，留缝4mm；③将最后一份防静电水泥干拌原料与水混合，配置1:1防静电水泥砂浆进行勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实，平整，光滑．随勾随将剩余水泥砂浆清走擦净；10、镶贴防静电踢脚板：①防静电踢脚板用砖，采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料；②踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘903胶，及时粘帖在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的胶刮掉，将面层清擦干净，在粘贴前砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。11、养护：防静电地砖施工完成24h后，用包装纸铺在瓷砖上洒水养护，时间不应少于7d。12、防静电地砖清洗防静电陶瓷地砖面层清洗应在结合层水泥砂浆抗压强度达到设计要求后进行，清洗宜使用清水、草酸或中性洗涤剂溶液。4.4.3注意事项1、装修完成面标高0.000，注意控制混凝土垫层厚度2、防静电接地金属网，需表面抹光，宜采用A4mm～A8mm的冷拔钢筋。3、防静电地砖600×600mm×10mm，A级耐火性，且具有抗污、不发尘、高耐磨等性能；复合导静电粉体积电阻应小于1.0×105mmΩ。防静电瓷砖有出厂合格证以及防静电性能检测报告；复合导静电粉应有出厂合格证。4、接地引出线应采用25mm×3mmL型镀锌扁钢。5、结合层的水泥，宜采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥；结合层用的砂子应为中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。且不得含有其他杂质。6、防静电陶瓷地板地面工程面层的清洁去污剂，宜采用草酸或中性洗涤剂。7、裸露于地面、与防静电地网接触的金属均需用绝缘漆涂饰4遍。4.5防静电架空地板安装4.5.1工艺流程基面处理→三道绝缘漆涂刷→排版弹线→安装地板支架→安装铸铝上托→仪器调平→安装防静电地板。图4-5防静电地板安装大样图4.5.2施工工艺1、基层清理：地面应清洁，干燥、无杂物、无灰尘。并对原有地板进行防水、防尘、防静电处理，防水层应采用环氧树脂涂料，并添加一定的防静电剂，涂层厚度不应小于1mm；活动地板完成面距基底面(楼板完成及找平基面)为600mm或400mm高。2、排板弹线：测量室内长度、宽度及选择铺设基准位置，绘出地板排板图，弹出控制线，应尽量减少地板的切割，且整齐美观。3、铺设：1)将所有支座调整到同一设计高度，按墨线摆放支座，并将桁梁固定到支座上。2)支座高度调整，必须通过调整螺母进行，不得使用任何物品塞垫。3)用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之在同一水平面内，又互相垂直。4)调整螺母必须与面、底座旋紧，用吸板器将活动地板摆放到桁梁上。5)若靠近墙边处剩余尺寸小于活动地板的长度，用切割活动地板的方法进行拼补，并将切割端面涂刷防锈漆。4.5.3注意事项1、车站控制室装修完成面标高0.045，与等待室（地面为耐磨地砖，装修完成面标高0.000）连接处增加台阶踏步。2、安装材料需对待装修的车站控制室严格测量后进行加工，主要控制地板支架高度来保证装修完成面标高。3、支架与绝缘漆地面接触处根据实际情况选择是否增加橡胶垫片。4、由于架空型防静电地板整体都是导电结构，只需要将房间内的接地线连接到地板下方的支架上面就能起到防静电效果。4.6踢脚线安装4.6.1工艺流程瓷砖踢脚：基面处理→12mm厚1:3水泥砂浆刮糙（内加5%防水剂）→8mm厚1:3水泥砂浆找平→7mm厚1:1水泥砂浆结合层涂抹→8mm厚100mm高耐磨地砖铺贴（材料同地面）。防静电踢脚：基面处理→903胶涂刷粘贴→100mm厚100mm高防静电踢脚线铺贴。4.6.2注意事项1、防静电踢脚用于车站控制室。2、瓷砖踢脚应比上方墙面的乳胶漆面凸出15mm。4.7墙面瓷砖铺贴4.7.1工艺流程普通墙面施工：基面处理→12mm厚1:3水泥砂浆刮糙（内加5%防水剂）→8mm厚1:3水泥砂浆找平→1:2.5素水泥砂浆结合层涂抹→8mm厚墙面瓷砖铺贴。离壁墙墙面施工：基面处理→涂刷3mm厚高分子益胶泥灰浆面层→8mm厚墙面瓷砖铺贴。4.7.2施工工艺普通墙面施工：1、清理墙、柱面，应将浮灰及残余砂浆冲洗干净，再充分浇水湿润。2、柱与墙面的阴阳角转角处，均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线，门窗上下口拉水平通线。3、根据挂线情况和面砖规格尺寸排列要求，打底子灰，底子灰分两次施工。水泥砂浆采用砂浆机搅拌，配比必须准确。4、底子灰完工后应浇水养护，待底子灰达到一定强度后方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求，在找平层上分格弹出墨线，竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。5、镶贴面砖前一天，将面砖放入水桶中浸泡，使用前1-2小时取出，晾去表面水，抹净表面浮灰待用。6、面砖镶贴顺序为自上而下，按建筑分层为界，完成一层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直，贴完第一层后用直尺检查一遍平整度。贴第二层面砖时应将第一层面砖上的灰浆刮平，放下一层面砖，对好纵横缝，对齐垂直度后铺贴，操作方法如上。7、勾缝需待一个层次的面砖镶贴完毕后进行。应使用特制熘子进行勾缝，以保证砖缝深浅一致、表面平整。砖缝必须抹压密实，以防缝隙内浸水。8、镶贴面砖完工后，随即清理面砖表面，做好成品保护。离壁墙面施工：1、清理离壁墙面，如有裂缝及蜂窝应先进行修补并达到设计要求，应将浮灰及表面残余物冲洗干净，静置风干至表面湿润且无水珠聚集。2、灰浆配制：PA-C高分子益胶泥型使用时，按高分子益胶泥/百公斤加水25-30公斤进行配制，搅拌均匀成厚糊状，放置5-10分钟后随拌随用，应在6小时内用完，施工温度不得低于5℃。3、在清理好并保持湿润的埃特板上刮涂一道高分子益胶泥灰浆作为防水界面层（厚度约1-2㎜），刮涂需保持一个方向，均匀刮涂。4、刮涂好后马上在其上与界面层刮涂方向互为90°刮涂一道高分子益胶泥灰浆作为防水层（厚度约为2-3㎜），刮涂时宜由轻至重，逐渐加大每一遍刮涂的力量来轻微减少胶泥厚度，不得一次到位或破坏原有胶泥层。5、在瓷砖背面刮涂一道PA-C型高分子益胶泥灰浆（厚度2-3mm），按分格线由下往上进行粘贴，施工宜由2人配合均匀施加力量于瓷砖四角，控制胶泥厚度至5-6mm。6、铺贴完毕，待益胶泥终凝后进行勾缝作业，勾缝处理应仔细，务必使缝内铺满密实，勿漏勾。粘在砖面上的益胶泥灰浆应在其终凝前擦拭干净。4.7.3注意事项1、普通墙面瓷砖装修总厚度为30mm厚，注意控制厚度，瓷砖缝隙控制在1~2mm。2、墙面瓷砖统一选用浅灰色300╳300mm瓷砖，装修高度为1.2m（上方为乳胶漆）或2.4m高，具体见设计总说明。3、瓷砖铺贴前背面需刷界面处理剂，铺贴完成后用素水泥砂浆槎缝。4、在站台层与屏蔽门相接的范围，以连接点为圆心2m长3m高的墙面范围均需做绝缘处理，在完成8mm水泥砂浆找平施工后涂刷绝缘漆2遍，墙内外面均需施工。5、离壁墙瓷砖留1mm厚缝隙，勾缝材料宜由胶泥厂家推荐。6、胶泥灰浆应有专人配制，搅拌最好使用电动搅拌器，不得有生粉团。7、卫生间在基面处理后涂刷2mm厚双组份聚氨酯防水涂料后再进行其余施工，涂刷防水涂料高度1.8m。4.8乳胶漆墙面涂刷4.8.1工艺流程基面处理→12mm厚1:3水泥砂浆刮糙（内加5%防水剂）→8mm厚1:3水泥砂浆找平→建筑腻子批荡打平→防潮底漆喷涂→乳胶漆涂刷2遍。4.8.2施工工艺1、基层清理：基层局部油污用碱水或清洁剂清洗干净，基层表面的小颗粒及浮灰清除干净。2、腻子补孔：施涂前应将基层的缺楞掉角处用1：3水泥砂浆修补，墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处应用腻子填补齐平，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用砂纸打磨平整。3、嵌批腻子：刮第一遍腻子时，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。打磨时应手持电灯泡，以保证表面平整。4、滚涂乳胶漆：第一遍乳胶漆：因乳胶漆多为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。滚刷时，应先横向涂刷，然后再纵向滚压。滚涂顺序一般从上向下，从左向右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏刷。要随时清除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎、重叠、流坠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍施工完成后，一般需干燥7h以上，才能进行下一道磨光工序。用细砂纸打磨时，用力要轻而均匀，并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆：应比第一遍稠，具体掺水量根据厂家要求而定。施工方法同第一遍，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。由于乳胶漆干燥快，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面一次完成。4.8.3注意事项1、乳胶漆第一遍加5%的108粘接剂。2、在有铝合金吊顶的房间，乳胶漆只需涂刷到吊顶底面以上100mm高，其余房间涂刷至房间顶。3、在站台层与屏蔽门相接的范围，以连接点为圆心2m长3m高的墙面范围均需做绝缘处理，在完成8mm水泥砂浆找平施工后涂刷绝缘漆2遍，墙内外面均需施工。4.9铝单板安装4.9.1工艺流程基面处理→M12镀锌对穿螺栓打入墙体→预制钢板通过螺栓安装固定于墙面→L50╳50╳5mm热镀锌角码膨胀螺栓固定于墙面钢板上→铝方通螺栓与角码固定→铝角码螺丝固定于铝方通→3mm厚铝单板安装→耐候密封胶沟缝。图4-6铝单板安装大样图4.9.2施工工艺1、弹线定位：1）根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；2）幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；3）对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；2、预埋件施工：由于砌体结构已完成，但幕墙与砌体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与砌体结构相连接，采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。3、主龙骨安装：1）将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；2）安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。3、防腐处理：钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。4、隐蔽验收：1）检查构件与主体结构的连接点的安装；2）检查钢框之间的连接形式及焊接质量；5、铝单板安装施工：1）铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。2）铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：6、密封胶施工：1）打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；2）胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。7、铝单板表面清理：铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。4.9.3注意事项1、铝单板墙面安装总厚度100mm，注意控制，安装完成后应与下方防静电踢脚平齐。2、铝方通螺栓与角码之间垫绝缘胶垫。3、铝单板安装后用耐候密封胶沟缝。4.10铝合金吊顶安装4.10.1工艺流程基面处理→1.2mm厚挂钩板与天花板勾搭相连→38轻钢主龙骨通过吊筋吊装于挂钩板上→Z型挂钩龙骨通过挂钩连接件与主龙骨连接→挂钩副龙骨调平→铝板将勾边及搭边安装在副龙骨上→副龙骨安装防风扣件。4.10.2施工工艺1、放线：根据施工图纸要求，在地面上弹出不同高度吊顶的分界线，用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线返到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶上分界线的两侧标明各自的吊顶标高。2、清理吊顶基面：清洁天花板预埋吊钩，做防锈处理。并将挂钩板连接于天花板上。3、安装龙骨：1）安装轻钢龙骨：轻钢龙骨通过吊筋固定在挂钩板，龙骨布置应考虑避开风口，灯具的位置。2）按设计要求安装Z型副龙骨，通过厂家定型挂钩安装在轻钢主龙骨下。4、校正、调平：用水平尺、直角尺逐一校正龙骨，使之在同一水平面内，又互相垂直。5、安装铝合金吊顶：整体调平后，将穿孔金属铝板天花固定在龙骨架上。4.10.3注意事项1、铝合金吊顶施工前应完成天花板上管线安装工作及墙面装修施工等。2、一般地面及吊顶施工完成后室内净空2.8m，卫生间除外，卫生间净空标高3m。4.11结构板底灰色喷涂4.11.1工艺流程基面处理→墙面顶部遮盖保护→灰色喷漆喷涂。4.11.2施工工艺1、基面清理：1）用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。2）基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。3）基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。4）表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。2、墙面遮盖：在与结构板底交接处的墙面，采用美纹纸等材料临时粘贴覆盖，避免喷涂材料进入墙面。3、面层喷涂：1）用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)或电动搅机将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。2）空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。3）喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。4）喷枪可作左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。5）喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。6）喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。7）喷涂的顺序是：先难后易，先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。4.11.3注意事项1、施工前选用美纹纸等保护墙面，防止喷涂时墙面交界处串色。2、天花板上安装管线颜色应与灰色喷漆颜色一致。4.12门槛施工4.12.1工艺流程基面处理→素水泥浆结合层涂刷→C20细石混凝土垫层填铺→素水泥浆结合层涂抹→30mm厚1:3干硬性水泥砂浆找平层填铺→尺寸测量石材切割→1:2.5水泥砂浆结合层铺贴→槛石铺设。4.12.2施工工艺施工方法参照耐磨地砖施工。4.12.3注意事项1、槛石选用中国黑，在两相临空间内有其一地面做瓷砖装饰面的设备房门均需做门槛施工。2、门槛装修完成面与瓷砖地面平齐。4.13挡鼠板施工4.13.1工艺流程基面处理→门框尺寸测量→钢板、龙骨加工→用膨胀螺栓安装钢板固定件并与门框焊接→插入挡鼠板。图4-7挡鼠板正视大样图图4-8挡鼠板剖视大样图图4-9挡鼠板龙骨大样图4.13.2施工工艺1、基面清理：待门框范围内地面、墙面装修及门框安装完成后进行清洁工作，清除表面附着物。2、材料准备：1）利用卷尺等工具测量门框范围各尺寸，以挡鼠板大样图为指导焊接龙骨及不锈钢饰面。完成后切除多余部分，打磨边角锐利处。2）切割不锈钢板，预按装后定位螺栓打眼孔并穿孔、打磨。3）焊接不锈钢板成“h”形剖面，并打磨。3、挡鼠板安装：1）将加工好的钢板贴于墙面，调整位置后用螺栓固定。2）钢板与门框应恰好相接触，点焊连接。3）插入带网龙骨。4.13.3注意事项1、钢板固定件以2个“U”型卡槽来固定龙骨，钢板卡槽和龙骨的宽度应根据门框尺寸进行调整，而挡鼠板高度及材料厚度等需符合大样图上尺寸标注。2、有电机柜、线路明露的房间，均设挡鼠板。4.14轨行区施工4.14.1工艺流程基面处理→涂料喷涂。4.14.2施工工艺轨行区喷涂参照结构板底灰色喷涂施工。4.14.3注意事项1、涂料采用防霉防潮防火吸音涂料。2、施工范围为车站轨行区范围内天花，轨行区范围内主体结构侧墙，轨顶风道侧墙。4.15护栏施工4.15.1工艺流程基面处理→下料加工→固定支撑钢板→焊接主杆→安装横杆、内立杆等→焊接、螺栓连接固定→表面处理4.15.2施工工艺护栏安装有两项：设备区栏杆和轨行区栏杆，两者在外形尺寸上有所不同，安装流程基本一样。1、基面处理：在施工前应该对楼梯、结构面进行清理工作，去除表面装修附着物等，对凹凸不平出用砂浆找平，并复核标高。2、下料加工：护栏安装完成后距离装修完成地面高1.1m，应根据地面装修层厚度加工护栏各零件尺寸。图4-10轨行区护栏安装剖面图图4-11轨行区护栏安装立面图3、固定支撑钢板：在安装前应该对镀锌钢板进行清理工作，去除表面锈迹、装修附着物等，打好螺栓孔后打磨平整，用膨胀螺丝安装在结构板、楼梯面上。4、安装护栏：依次将加工好的主杆、横杆、内立杆等安装，依照图纸焊接或螺栓连接固定.5、对焊接接口、锋利处打磨平整、无磨伤，若后续有要求可对护栏镀锌、喷塑防腐处理。4.15.3注意事项1、护栏安装完成后距离地面装修完成面高1.1m，注意控制杆件加工长度。2、位于护栏处的地面装修应根据实际情况而定，保证装修面齐平美观，与周边装修地砖风格统一。3、装修具体参数详见大样图。4.16补充说明本装修施工方案仅列出泥岗站车站施工方负责的主要装修工程施工内容，未详尽之处见相关图纸说明及国家、地方相关规范说明，若有需要，以补充交底的形式予以说明。第五章施工质量保证措施5.1工程的工期保证措施1、加强与业主、监理、及施工方的联系，及时解决施工中出现的困难，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。2、在施工中合理安排人、机、工、料，确保施工的顺利进行。3、严格执行工地会议制度，定期参加有关方的会议。5.2工程的质量保证措施5.2.1埃特板离壁墙施工材料进场前，必须附带相应的材料合格证、材料试验报告单，并及时上报监理，待检验合格后方可正是进场安装。1、主控项目：1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。3）埃特板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。2、一般项目：1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。3、轻钢龙骨埃特板安装的允许偏差：表5-1埃特板安装允许偏差表4成品保护：1）轻钢龙骨埃特板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面等应注意保护、防止破坏。3）埃特板材料在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。5.2.2乳胶漆墙面施工1、主控项目：1）油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2）油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。2、一般项目：1）、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2）、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3）、混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％。4）、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子（JG/T3049）》的规定。5）、颜色应保持一致，刷纹平顺。不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、严重色差。3、施工细节：1）根据工程设计要求确定乳胶漆的颜色，要尽量一次性把材料准备充足，以免补调出现色差。2）同一工程乳胶漆兑水量应当保持一致，切忌加水量过大。建议不稀释，以保证良好的封闭效果。如底材疏松，可加入不超过10％的清水稀释以便于刷涂或滚涂。3）乳胶漆打开桶后应将漆充分搅拌均匀，并迅速使用，以免影响漆的性能及组成。4）温度5℃以下相对湿度高于85％应停止施工，尤其是背向太阳的阴暗面。5）基层墙面养护完成和外墙腻子打好后要尽快进行涂装施工。6）使用乳胶漆之前须将其搅匀，方可涂刷，涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，在施涂过程中不得任意稀释。7）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。8）为保证平整度，用砂纸打磨时必须一手持电灯泡，打完后，再用太阳灯检查，进一步修改。9）为防止出现裂缝，对板缝的处理应严格按照施工方法操作。施工缝、阴阳角处不得任意甩槎。4、成品保护措施：1）刷油前应清理周围环境，防止尘土飞扬、影响油漆质量；2）涂饰墙面时应注意地面的保护，以免玷污地板；3）涂饰完成后，禁止摸碰，也不得靠墙立放铁锹、扫把等工具；4）油漆墙面未干前不得清扫地面，以免尘土玷污漆面，油漆干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。5.2.3混凝土地面施工1、主控项目：1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定；2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。2、一般项目：1）表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2）地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。3、成品保护：1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2）地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。3）地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。5.2.4瓷砖地面施工质量控制要求：1、地漏和面层坡度符合设计及规范要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。2、地砖面层的表面质量应洁净、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直砖块无裂纹，掉角和缺楞现象；表面质量至少有95％的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷。质量控制措施：1、铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷均、不漏刷、不积水、不干燥；随刷随铺摊结合层。2、结合层砂浆必须采用425#普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺贴后，砖纹压实。3、铺块前，块材应用清水浸泡2～3ｈ，取出晾干即用。4、选用合适胶粘剂，先作粘结试验，合适后使用。5、相邻两块板高低不平的防治措施：挑出不合格产品,个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。6、铺贴房间出现大小头的防治：铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙,纵横净距尺寸须调一致。7、严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝。8、缝隙中剂出的水泥浆应即时擦干净，严格控制基层含水率。9、涂刮胶粘剂，应待稀释剂挥发后，再进行镶贴。5.2.5瓷砖墙面施工1、面砖的品种、规格、颜色及质量应符合设计要求及施工验收规范要求。2、面砖镶贴牢固无空鼓现象。表面平整洁净、颜色一致、无变形、起碱、污痕和显著的光泽受损处。3、接缝填嵌密实，平整、宽窄一致，深浅一致，颜色一致。4、面砖墙面表面平整度允许偏差值为2mm；立面垂直度允许偏差值为室外3mm、室内2mm；5、阳角方正允许偏差值为2mm；6、面砖接缝平直允许偏差值为室内2mm。5.2.6防静电瓷砖施工1、质量控制：1）瓷砖的图案清晰、色泽均匀，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；2）地面应平整、洁净、周边顺直；3）瓷砖与结合层的粘接必须牢固，无空鼓。2、成品保护：1）在使用防静电瓷砖时，严禁用坚硬利器砸压和高温物体直接接触，应避免受油类和强腐蚀性化学物质污损。2）在使用防静电瓷砖时，应经常保持面层清洁，可用吸尘器或半湿拖布（不滴水）清洁地面。3）每年定期对地面进行静电电阻测试，并检验接地系统是否良好。5.2.7防静电架空地板施工1、质量控制：1）地板表面应柔光、不打滑、耐污染；零配件中不能有妨碍组装的缺陷。2）所有材料外观良好，无变形，没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在。3）所有经切割处理的地板必须采用相同的地板封边材料密封切割边，该密封工艺与标准应与原厂密封工艺与标准相同。4）活动地板施工前应进行场地检验和清洁，检验项目起码包括地面的平整度、规则度、湿度，检验合格后才能进行下一步工序，如不合格，应进行修整。5）架空活动地板的水平平整度应在整个铺设面内不超过±5mm，地板拼缝不得大于1mm。6）所有经切割处理的地板必须采用相同的地板封边材料密封切割边，该密封工艺与标准应与原厂密封工艺与标准相同。7）地板与实心墙的收边处理采用铝合金收边条收边，收边条规格不应小于25mm×25mm×2mm。地板与空心墙的收边处理必须使用落地支架支撑。8）制作地板台阶时应采用角铝进行收边处理，其中收边角铝的水平面不得小于25mm，并具有防滑槽，垂直面不得小于地板厚度。角铝厚度不得小于3mm。台阶外表面应敷设厚度不小于3mm的防滑胶板，各拼接处的内角应安装加强筋。9）如遇到配套螺丝长度超出安装基底壁厚等问题时，必须与设计师联系协商解决。10）根据气体灭火专业的要求，设架空地板的设备管理用房，其地板面应按房间面积的20％设置有孔隙架空地板，分别分布在房间4角和房间中间；孔隙架空地板尺寸规格600×600mm。11）安装完成的活动地板架空空间应清洁，无遗留物；地板表面无划痕、无涂层脱落，边条无破损；地板应稳定牢固，整个房间的地板块缝应保证通线，不得错开。5.2.8铝单板安装1、质量控制：1）弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰。2）各层面弹出标高线以绿色油漆为标记。3）放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工。4）焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊。5）立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2㎜以内。立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套筒连接。6）横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫、并应有20～35%压缩性，横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定。7）耐候密封胶施工温度为5℃～48℃，严禁低于5℃施工；防止三面粘结；打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面。8）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。第一次打胶与第二次打胶时间相隔较长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。2、成品保护：1）铝单板不可直接放置于水泥地面上，必须用木条垫隔。要排放整齐，每层以木条或软质材料（瓦楞纸）垫隔。不可堆放太高，以防压伤或倒下损伤。2）油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置。5.2.7铝合金吊顶安装1、质量控制：1）龙骨和罩面板应平放于平整地面,防止变形、生锈.2）重型物品不可与龙骨相连，轻形物品不可与次龙骨相连。3）龙骨吊杆不得吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。吊杆需搭接时，必须焊接。4）微冲孔铝板单体构件安装时避免冲压、过分弯曲而导致变形，安装必须牢固、无松动，构件之间角缝吻合。5）龙骨安装时，起拱高度不小于房间短向的1/200。吊杆距龙骨端不得超过300毫米，吊杆纵横间距不得大于1200mm，若由于管道或其他原因未能满足要求，则采用相应的轻钢龙骨作过度龙骨。通长次龙骨的对接错位不得超过2毫米。6）吊顶天花板的布局要合理，中间部分必须铺盖整块板，长度尺寸余量应平均发布在四周最外边一块。挂龙骨的镀锌吊杆必须牢固可靠。7）吊顶的水平门拱度要均匀、平整，不能有起伏现象。主龙骨、轻钢龙骨纵横都要平直，四周应水平。8）罩面板不得有漏、透、翘角、污染、折裂掉角等现象。允许偏差值如下：表5-2铝合金吊顶安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1表面平整度≤2mm2接缝平直度＜1.53接缝高低度≤14压条间距≤22、成品保护：1）对未使用的铝合金板和龙骨需码放整齐，不得随意堆放。2）已完成装修吊顶房间在进行高处墙面作业时需专人看护，不得触碰吊顶。5.2.9结构板底灰色喷涂1、质量控制：1）完善质量管理体系，落实岗位责任制度，加强施工技术指导，坚持现场质量监控。2）涂料喷涂施工，严格按照相应的工艺技术要求和施工步骤进行，杜绝随心所欲，马虎行事。3）每道工作工程完成之后，在自检合格的基础上，必须报请总技术负责人检验并确认合格后，方可进行下道工序施工。4)整个工程完成之后，按国家施工验收标准以及《建筑装饰装修工程质量验收规范》进行系统的质量检查验收，涂料的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。2、成品保护：1）室内保持干燥，湿度不宜超过85%。2）喷涂完毕，尽量减少施工队涂料面层的破坏，注意修补。第六章安全文明施工保证措施车站装修施工含有多个施工项，在此列出各种类型施工中应采取的安全文明施工保证措施。未列出的施工项可以参照下方保证措施进行安全文明施工。6.1离壁墙施工1、工人操作应戴安全帽，注意防火。2、施工现场必须工完场清.设专人洒水、打扫，不得扬尘污染环境。3、有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。4、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。5、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动工具，以防伤人。6、现场保护良好通风，但不宜过堂风。7、在使用射钉枪时，不要对准人，以免伤人。6.2乳胶漆墙面施工1、检查高凳、脚手板，要求坚固无隐患。高凳下脚应包布或胶皮防止滑动，并须设置拉结结构。2、在架子上操作，应先检查护身拦杆，挡脚板是否齐备，如架子不合使用要求，不得任意拆改，应请架子工进行拆改。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。4、打磨砂纸时必须戴口罩。5、料房必须远离建筑物，要有严格的管理制度，严禁吸烟及明火，并配置足够的防火器材，工作完毕，余料必须清理入库，易燃材料及棉丝等应集中妥善存放。6、抹灰时应防止腻子掉入眼中，采用竹片或钢筋固定八字靠尺时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。6.3瓷砖施工1、切割机应安装漏电保护器，采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。2、切割剩余瓷砖需要及时清理打扫，不得残留乱堆。6.4结构板底灰色喷涂1、施工人员进入施工现场，一律头戴安全帽、系好下颌带，脚穿软质平底鞋,不准穿拖鞋。2、加强火种、火源控管，施工场地禁止吸烟。3、施工人员必须遵守安全施工各项规章制度，严格按照《建筑防水施工规范要求》进行作业，杜绝事故发生。4、严禁使用不合格施工工具。使用电器设备时，应事先检查电源开关，如发现故障，及时排除。搅拌器等机械设备均应先行调试，视其运转正常后方可进行施工作业。5、所有涂料材料及工具设备由专人负责保管，严防损毁丢失。6、保持施工场地清洁卫生，随时清除现场所用防水材料之包装物品及其它杂物，保证施工秩序井然，并严格坚持执行每日收工清场制度。施工作业完毕，做到活完料尽脚下清，经检查确认无隐患后，施工人员方可撤离施工现场。第七章应急预案为避免施工中发生意外安全事故，根据主体结构设计情况，努力为施工提供更好更安全的作业环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；在紧急情况发生时，保证应急反应行动按计划有序地进行；防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；努力实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”，特编制此应急预案。7.1应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见下图：危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生图7-1应急准备和响应工作程序图7.2应急救援组织机构成立深圳市城市轨道交通9号线9103标项目部应急救援组织机构，应急处置机构24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶到现场进行抢险救援。应急救援组织机构见下图。秦开全：秦开全救组组长王强术处理组赵宝坤后工作组柴志宝勤供应组王爱民故调查组总指挥王爱7-2应急救援组织机构图7.3职责权限应急救援组织为项目部非常设机构，对应公司应急救援机构设应急救援总指挥一名，应急救援副总指挥一名。下辖现场抢救组，技术处理组、善后工作组、后勤供应组、事故调查组。1、总指挥：王爱民；职责和职能：（1）发布应急救援预案的启动命令。（2）分析紧急状态，确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在的后果、现有资源，制定紧急情况的行动类型。（3）现场的指挥与协调。（4）与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络。（5）应急评估、确定升高或降低应急警报级别。（6）通报外部机构，决定请求外部援助。（7）决定应急撤离，以及事故现场外影响区域的安全性。2、抢救组——组长：秦开全；组员：周少彬、王富（1）抢救现场伤员。（2）抢救现场物资。（3）在必要情况下组建现场消防队。（4）保证现场救援通道的畅通。3、技术处理组——组长：王强组员：杨军、赵保森（1）根据各项目经理部的施工生产内容和特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术准备。（2）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效的指导应急反应行动中的工程技术工作。4、善后工作组——组长：赵宝坤组员：张伟、阳海、韩刚（1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱。（2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。（3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理陪工作。（4）慰问有关伤员及家属。（5）保险理陪事宜的处理。5、后勤供应——组长：柴志宝组员：王新华、谢毅（1）迅速调配抢险物质器材至事故发生点。（2）提供和检查抢险人员的装备和安全防护。（3）及时提供后续的抢险物质。（4）迅速组织后勤必须供给的物品，及时输送后勤物品到抢险人员手中。6、事故调查组——组长：王爱民组员：张国庆、赵宝坤（1）负责事故现场保护和图纸测绘（2）查明事故原因，提出防患措施；提出对事故责任者的处理意见。7、公共关系代表由项目经理或项目副经理、项目总工程师担任，其主要职责：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他们的采访，必要时负责召开新闻发布会，并与安全人员和法律人员及其它事故应急者保持联系，如项目执行经理不在现场时，总指挥由项目总工程师担任。7.4事故应急处理措施（1）高空坠落应急救援方法：1）当现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，就有1人或多人马上去报告应急救领导小组抢救，组织救援。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷等症状，并很可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动时要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。（2）物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急处理以后及时送医院治疗。1）出血的急救处理：①首先确定是动脉还是静脉出血，再决定止血方法。②直接压迫伤口止血法为最简单的方法。③若为动脉出血，则依下列方式进行：a、头部出血如在眼睛以上部位，则压迫耳前方。b、面部出血如在眼睛以下部位，则压迫下颚角约一寸处。c、颚部或喉部出血，将大拇指置于颈部。d、肩肢及上臂之上部出血，将大拇指压迫锁骨后之凹窝。完成初步处理后，应立即送医院。2）压伤的急救处理：①使伤者仰卧，头低脚高，使其安心不让其不乱动。②受伤之肢体任其露出，不用覆盖，可让其用一点冰水淑口，但不可饮用任何液体。③速送伤者就医，并告知医生伤者被压伤之部位。3）对于头部受伤的伤员，首先应他细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐，昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）骨折的急救处理：①除非伤者在危险场所，否则需先将伤者骨折固定后才能移动。②在不增加伤者痛苦的原则下，尽可能让伤肢于自然位置。③加绑副木时，应用软物垫底，同时副木长度要超出骨折出上下个一关节。④迅速送往医院就医。（4）触电事故应急救援措施1）首先切断电源，拉掉电闸或关掉总开关。2）用干的绝缘物体将患者从触电处移开。如果需要将患者从带电总开关上移开，要极为小心。先站在干的东西上，如报纸、木板、毯子、橡皮垫或布上。如果可能，佩戴绝缘的手套。用干的木板棍子或扫把柄，将患者推离电线，也可以用干的索环套住患者臂部或腿部将他拉开。绝对不可以用金属的或潮湿的东西碰触患者。除非患者已经脱离电线，否则不可以碰触患者。3）如果患者昏迷，马上进行急救。在断开电源，并确定自己没有触电危险后，就马上进行紧急救助。7.5应急处理器材的配备根据施工现场特点，项目部配备相应的基本应急器材，以确保施工现场应急处理工作的有效及时进行。应急救援物质清单一览表见下表。表7-1应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数量存放地点责任人1消防器材5套现场及驻地李忠256a工字钢5吨施工现场3砂100m3料仓4石100m3料仓55cm厚板材10m3工区现场6编织袋500个工区库房7200×200方木20m3工区库房8铁锹60把工区料库9十字镐20把作业现场10PC300挖掘机2台作业现场11PC200挖掘机2台作业现场12医用急救包2个库房13ZLL50E装载机2台作业现场14潜水泵6台现场库房15发电机150KW1台工区现场16电焊机UN-1006台库房17混凝土喷射机2套作业现场18手电筒20作业现场19Φ800钢支撑100T作业现场注：项目部每月定期对应急处理器材进行检查，对应急处理器材及时更新补充，以确保使用。应急处理器材的检查由办公室主任柴志宝负责。现场有危险情况，在应急处理时用于危险区域隔离的警戒带100米各类安全禁止、警告、指令、提示标志各二块（数量不能满足需要时可临时制作）。7.6通讯联络周边可利用的联系电话见下表。表7-2周边联系电话序号周边资源联系电话用途备注1火警119火灾报警救援2匪警110治安事件报警救援3气象121气象信息4查号台114电话号码查询5急救中心120人员伤亡急救7.7应急处置工作程序（1）接报与启动1）项目部环保事故应急小组在接到环境突发事件报告后，应立即向项目经理或项目书记报告。并将项目部的指令及时上传下达，确保政令畅通，做好应急响应准备。2）根据项目部领导的指令，应急小组统一调度指派各部门人员，派出先遣调查组赶赴现场，对事件发生基本情况进行初步核实后，向应急小组报告，并及时呈报项目部领导。3）根据初步核实的情况，属于一般污染事故或较大污染事故的，由项目部上报福田区或罗湖区建设环保局，再由环保局上报县人民政府进行应急处置。属重大、特大污染事故的，按相应的应急处置工作程序开展工作的同时，在1小时由区环保局向市环保局报告。（2）事故认定与报告1）应急队伍在到达现场进行应急处置的同时，应当会同有关部门，根据已取得的事故监察情况和监测数据，提出对事故性质和危害的认定意见，报请项目部领导审定。凡属重大、特大污染事故应由市环境突发事件应急小组确认。2）遵照项目部领导的指令和确认的结果，对重、特大污染事故由应急小组编写起草文件报告，呈项目领导签发，向区环保局和人民政府报告，并请求支援。3）重大或特大污染事故的报告分为速报、确报和处理结果报告三类。速报从初步确认事故性质起3小时内上报；确报在查清有关基本情况后立即上报；处理结果报告在事故处理完后立即上报。4）报告内容依据国家环保总局《报告环境污染与破坏事故的暂行办法》执行。（3）现场应急处置1）现场应急处置必须坚持以下四条原则：①迅速控制污染源，尽快制止污染物的继续排放。②采取有效措施，控制己排放污染物扩散、蔓延的范围，尽可能把污染事故危害降低到最小程度。③采取一切有效措施，避免人员伤亡，确保人民群众生命财产安全。④应急处置立足于彻底消除污染危害，坚决避免遗留后患。2）应急队伍到达现场后，根据需要成立现场指挥部，立即会同有关部门和污染事故发生地点负责人进行紧急会商，制定切实可行的处置方案，迅速分析、收集和汇总事故发生和危害的情况，开展现场监测，对事故的性质和危害程度进一步进行确切评估。3）现场处置方案。在充分听取有关部门、相关单位专家意见的基础上，制定现场处置方案，由现场指挥部审定并批准实施。受伤人员应立即送医院救治。4）对于可能给周围环境或流域造成影响和损害的污染事故，现场指挥部应积极采取防范措施，迅速通知相关单位和群众避免遭受损害；需要实施区域封锁时，现场指挥部请求公安部门或武警部队支援。5）应急处置过程中所需应急物资，对指挥部己有的储备物资，由应急小组负责调用；对储备不足或尚未储备的应急物资，由项目部通过区环保局和有关部门组织调运。（4）事故调查处理1）在进行现场应急处置的同时，项目部各职能部门应抓紧进行现场调查取证工作，全面收集证据和资料，必要时组织专家和技术人员取样进行鉴定；涉嫌刑事犯罪的，由现场指挥部决定请示司法部门介入，进行调查取证。2）现场应急处置结束后，项目部各职能部门根据调查取证情况，依据法律法规和责任追究制度，起草调查处理报告，报项目部审批。触犯刑律的，移交司法机关追究刑事责任。

施工进度计划1#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前进度情况说明：1#楼目前完成至四层梁板钢筋绑扎，计划3月15日完成四层梁板砼混凝土浇捣；分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注一、五层梁板四层梁板放线、四层柱钢筋绑扎3月16日3月16日1天五层梁板支模架搭设3月17日3月18日2天五层梁板梁平板、柱板支模3月19日3月22日4天五层梁板钢筋绑扎安装3月22日3月23日2天五层梁板侧模支模3月3月24日1天五层梁板砼浇捣3月25日3月25日1天相关工序落实责任人签字：二、六层梁板（设计增加层）计划开始时间计划完成时间天数备注五层梁板放线、五层柱钢筋绑扎3月26日3月26日1天六层梁板支模架搭设3月27日3月28日2天六层梁板梁平板、柱板支模3月29日4月1日4天六层梁板钢筋绑扎安装4月1日4月2日2天六层梁板侧模支模4月3日3月3日1天六层梁板砼浇捣4月4日4月4日1天相关工序落实责任人签字：三、屋面板计划开始时间计划完成时间天数备注六层梁板放线、阁楼层柱钢筋绑扎4月5日4月5日1天屋面板支模架搭设4月6日4月7日2天屋面板梁板、柱板支模4月8日4月14日7天分项项目名称计划开始时间计划完成时间天数备注屋面板钢筋绑扎安装4月14日4月16日3天屋面板边侧模板支模4月17日4月18日2天屋面板砼浇捣4月19日4月19日1天相关工序落实责任人签字：各班组责任落实人须知：各班组必须根据项目部计划安排时间进行施工，每道工序施工前由项目总施工负责对各班组责任人进行各节点施工时间的交底，并要求各责任人对每道工序施工时间进行确认并签字认可（如果由项目部造成的工序延误和不可抗力因素造成（如雨天、大风天气，材料供应或者设计变更等）的工期延误，项目部会根据具体情况做工序顺延的调配）；根据各班组在各部位时间节点的完成情况，项目部也将进行相应的考核，并且制定了奖罚措施，具体为：班组在每道工序都能按照计划完成的，项目部将奖励班组2000元人民币，班组不能按照计划节点完成的，则按照每道工序罚款4000元人民币进行处罚。2#楼各工序计划安排时间及完成时间表目前