pvc地面施工工艺

pvc地面施工工艺PVC地胶施工方案施工要求：地台要求：在施工前，地面必须被清理干净、干燥、无油脂、无起沙、无裂缝等现象，表面光洁度应该手摸无粗糙感。检查地台是否平整（用靠尺检查不大于2mm），若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平将凹下的地台铺平，以达致最佳效果。地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理，铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上，用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上，铺以重物加压，待24小时后，把地板打开，若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行，测试次数视乎工地大小而定。湿度/温度要求：施工时室内相对湿度不应大于80%。施工时室内温度不应少于摄氏15度。施工流程（卷材地板）：1.地台清理：表面应清扫干净，保持干燥，施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物，保持清洁。2.摆放：铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。3.弹线：根据卷材宽度和房间尺寸，弹出铺贴控制线，卷材应扣除接缝宽度（一般为20~50mm），有花纹的卷材应考虑拼花对缝。4.裁剪：将卷材按控制线铺平后，确定材料的裁剪尺寸及形状。5.刮胶：从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面干至不粘手（5至15分钟）即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大（应在45分钟内铺完）。每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置，再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手册。6.粘贴：先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平，排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除。7.滚压：可用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀加压，粘贴效果会更好，多余胶浆应立即用湿布抹掉。8.接缝切割：用划针在卷材接缝处划出切割线后，用墙纸刀沿线切割。接缝宽度一般在1~2mm。9.地板清洁：完成安装后须清洁场地，并于地板表面打蜡。注意事项：在施工过程中，应保持清洁，避免带入尘土、沙粒等杂物。铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待2~3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。使用胶水时应参考供应厂家的使用手册。完成安装后须清洁场地，并于地板表面打蜡。在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。首先，需要完全清洁地面，然后涂上高品质地板蜡水至少两层。平时保养，可以使用半湿的地拖清洁地板（地拖不要滴水），并定期打蜡地板。对于塑胶地板，其表面平滑，花纹设计多样化，使之不易受污迹沾染，将保养维修的要求减至最低。使用清洁剂、蜡水及去蜡水时应参考供应厂家的使用手册。下面是耐磨强化复合塑胶塑料地板的施工方案。施工前需要清理原水磨石面层上的浮尘和砂粒，然后用专用界面剂处理找平层，接着清理、修整，自流平水泥浆涂刷，水泥浆面打磨平，清扫灰尘，定号、弹点、试铺，涂刷地板粘合剂，卷材铺贴，开缝与焊缝，收头处理，清理、检查、修整、压平，最后进行维护保养。在施工过程中，需要注意禁止交叉施工。亚麻油地材进场施工，应安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。施工前还需要保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。对于地面要求，地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5mm。基层表面硬度要大于1.2兆帕，故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天。根据《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度2米直尺平整误差不大于2毫米。根据胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%。在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥。基层表面无麻面、裂纹（收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中，不得上人，受压，在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实，避免出现空鼓。在进行PVC地胶施工前，需要注意以下几点：首先，地面必须干净平整，没有油脂、油漆等污渍。如果有这些污渍，需要使用清洗剂进行清理。如果基层面凹凸不平，需要及时进行修补，如果有大面积不平，需要使用打磨机进行打磨。其次，施工环境的温度不能低于5℃，湿度不能高于75%。最后，地面必须进行全面清洁，使用大功率吸尘（吸水）器进行清洁。自流平水泥具有以下几个性能特点：性能稳定，不受时间、温度、湿度等的影响；具有优良的流动性，能够自动找平地面；无缝地面，低收缩性，防止开裂；提供基层密实度，提高均质性并起隔音作用；快凝早强，1-2天后即可铺设饰面材料。在进行自流平水泥的施工时，需要准备界面处理剂和自流平水泥等用料，以及金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器等施工工具。首先，需要涂抹界面处理剂，吸收性地面用界面处理剂按1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约0.5—2小时，待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用界面处理剂，无须兑水，用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，晾干约4—6小时，待表面湿润无积液即可使用自流平。涂界面剂的目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力。接着，需要进行自流平水泥的施工。将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上，让其像水一样流开自动找平，用专用刮板将自流平推刮均匀，并控制所需的厚度。然后，使用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面，以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，24小时后可铺贴饰面材料。冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。最后，待自流平施工12小时后进行，使用砂皮机进行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。超耐磨强化复合PVC塑料地板铺设施工需要注意以下几点：首先，需要进行地面处理，确保地面干净、平整。其次，需要进行地板的铺设，铺设时需要按照地板的规格进行拼接。最后，需要进行地板的压实，使其更加牢固。1.在进行地板铺设时，施工人员应严格按照施工图要求进行，并注意不要划伤地材表面或使地板起毛。2.铺装前，需要将整卷地材张开平放2-3小时，以确保卷材尺寸稳定且消除卷曲引起的起伏。对于预铺的超耐磨强化复合PVC塑料地板，需要观察房膜退色是否一致。此类地板在生产阶段中会产生一层微黄的薄膜，暴露在自然光或灯光下后会迅速消失。3.根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸，进行弹线、分格和定位。卷材应扣除接缝宽度，有花纹的卷材应注意拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差。4.铺平控制线后，根据房间形状和设计图案安排材料布局。先做拼花，再做满铺，先复杂后简单。5.从一边墙身开始，使用锯齿刮板或刮刀按照控制线刮胶。胶水表面干燥至不粘手（5至15分钟）后即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大。每次涂胶应从屋内涂至门口或已铺上地板位置，再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手册。7.粘贴完成后，使用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，以排除空气和防止气泡。使用金属滚筒在胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接。多余胶浆应立即用湿布抹掉。8.地板和基础地面完全粘接后，使用开槽设备开缝。然后使用热风焊接设备将同种颜色的焊线进行无缝焊接，并用专用铲刀铲平整。9.在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养。完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部完成后24小时内，不要使用场所。10.进行地板铺设后，需要根据相关规范及质量标准进行验收。验收要求包括：表面平整、无损伤、接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡；沿墙边缘吻合、上墙顺直、踢脚线高度一直平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。二、超耐磨强化复合PVC塑料地板的使用保养（一）超耐磨强化复合PVC塑料地板的日常使用注意事项：超耐磨强化复合PVC塑料地板是一种弹性地板，因此应避免使用锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。在外部环境较脏的情况下，最好在入口处放置擦鞋垫，以减少污染物对地板造成磨损，并且也方便清洁。不要使用肥皂粉和去污粉清洁地板，因为这样不能有效清洁地板，反而会滞留脏物。切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。（二）超耐磨强化复合PVC塑料地板的日常保洁保养：使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以使用去污剂协助清除。也可以使用拧干水份的地拖清洁地板，并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效果。但不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗。如果出现锐器划痕，可以使用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。（三）超耐磨强化复合PVC塑料地板的周期保养：只需使用带抛光垫的单盘机抛光。先将喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立即抛光即可。水晶地坪是一种涂层系统地坪，以彩色玻璃为骨料，混合特制的合成树脂，通过分道喷涂的施工工法直接在水泥基础面上铺设。水晶地坪最大的特点是屏弃传统地坪漆在涂料胶水中添加色料，以彩色玻璃骨料为显色面，因而令涂层色相更加持久。同时，由于玻璃骨料的高硬度作用，彩色玻璃骨料的刚性与树脂的柔性相济，使涂层表面强度加大，突破一般涂层耐磨耐刮性能不高的技术瓶颈。水晶地坪具有现场施工无缝铺设、耐磨耐刮、弹性吸音、抗菌环保、时尚混彩、无缝拼图等综合性能，适用于各种商业、工业的地坪，如