MP4设计方案专业知识讲座

本套光盘内容本套光盘共分九大部分：1、产品设计概述；2、MP4外形工艺和产品构造分析（并草拟产品零部件清单）；3、产品最大尺寸确实定（以内部电子元器件作根据）；4、以自顶向下设计办法进行产品建模装配（利用骨架和主控件控制整个产品，大大减少零件之间互相父子关系）；5、产品建模完成后干涉检查，装配清单输出；6、产品渲染（用PHOTOLUX渲染器）；7、工程图制作；8、输入输出IGES、STP、OBJ、JPEG文献；9、本款产品设计重点与设计变更（包括：设计变更资料输出和制作工程变更通知单）第1页产品构造设计概述

产品设计工程师素质：

作为一种合格构造工程师要求您对下列知识有一定理解1、纯熟一门3维软件和一门平面CAD软件；2、对模具理解（塑胶模具及五金模具）；3、塑胶性能结识；4、表面工艺理解；5、机械有关知识、机械制图；6、生产装配工艺；7、品质安规有关知识。第2页一、软件熟悉程度

对一门3维设计软体熟悉程度（pro/E、UG等），直接决定你做一款产品速度，如有人做一款产品要半个月，而有人做同样产品只要一4-5天，虽然不是绝对和软件使用纯熟程度有关，但软件使用方面还是占据大量份额，那么除了与软件使用有关外另一种重点就是和你对产品构造熟悉程度也有很大关联。第3页二、模具构造对模具构造理解程度决定了你设计产品易制造程度，严重时也许无法出模或者是很复杂模具构造，如：产构造设计时在不影响外观前提条件下能够设计成插穿构造就不做成行位构造，要以最简单模具构造达成所需求产品功能（如下列图）。第4页插穿构造第5页插穿构造顶视图第6页三、对塑胶性能结识

对塑胶性能理解程度决定了你设计产品时用料合理程度（包括：塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等），假如对这方面不理解，也许设计出来产品会出现贵料乱用，或者产品强度不够，以及某些其他方面问题，因此设计构造时在满足产品需要前提下另外考虑就是塑胶价格原因，由于产品用料成本直接关系到产品价格（如下列图产品）。第7页耐高温塑件第8页齿轮传动件POM第9页多种材料超声性能第10页不一样材料超声熔接效果第11页塑件超声位尺寸第12页四、表面工艺对表面工艺理解程度决定了你设计出产品后期表面处理是否容易（尤其对视听数码类产品突显主要）如：多色喷油要做槽、烫金要做高出面、铝合金固定办法、产品增加电镀挂钩等（如下列图）第13页多色喷油槽第14页塑件表面烫金第15页电铸按钮第16页五、机械知识对机械知识理解程度决定了你设计出产品构造是否优越、机构是否可行、和顾客使用该产品时是否很方便操作（这就是所谓人机工程学），如按钮摆放、大小、手握位形状等（如下列图）第17页齿轮机构第18页曲柄遥杆机构第19页六、机械制图对机械制图熟悉程度决定了你输出产品工程图是否标准、是否产生了错误标注和标识，这会直接影响模具制造人员是否易于看懂你输出工程图纸（如下列图）。第20页产品工程图第21页爆炸图第22页七、生产装配工艺对生产装配工艺理解决定了你设计出来产品是否易于装配，表面上看起来是否易于装配仿佛与设计无关，其实这点对于零件较多产品尤为重要，由于不易装配就是增加产品装配工时，也就增加了产品成本，这也就有了产品设计时防呆设计说法，所谓防呆设计就是让生产人员无法错误装配设计方法（如下列图）第23页防呆构造第24页八、对品质安规掌握品质安规方面知识主要是用来自己制作或帮助他人员制作某些检查检测标准，如产品跌机测试标准、产品验检测标准都需要构造设计人员来制作或帮助他人制作，对安规理解就更为主要，尤其是玩具类产品：如小产品配件是否易于被小孩吞食、有金属片状或刀片类部件是否易于松脱等现象都会影响产品安规证书是否易于通过（后附跌机测试高度）。第25页跌机测试高度（小家电类产品）1、试验范围

a新产品构造及包装定型、b包装工艺、材料、构造有较大变化c产品构造有较大变化

2、试验环境：

一般室内环境下进行，混凝土地面应平整

3、试验高度：

0<w<=10(kg)770mm

10<w<=25(kg)620mm

25<w<=50(kg)460mm

注：w一般指毛重，跌落高度指产品跌落前最低点离地面距离！

4、试验办法：就是你说一角三棱六面，但跌落次序是反：即先面、后棱再角

第26页总结以上列了8大点是构造设计人员必备知识，也不是说构造设计人员只需会上述八大点就可拿高薪，反而我们要不停学习新知识，不停积累工作经验，不停总结自己曾经范过错误（目标是为了下一次不范同样错误），这点相称主要，为何现行公司招聘人才对经验都要求很高，由于有经验人范错多，那么后来工作中范错就少，这就叫做经验，经验对构造设计人员来说尤其主要，我们要从改模中来谋求完美构造，开始入这行时，最易范错就是产品静态干涉或者运动干涉（有关运动干涉也就是要运动零件在静止状态没有干涉但运动后就会产生干涉，附电池合图）。第27页产品设计设计重点与标准1、以最简单构造做出最优良产品（这叫性价比，减少制造成本提升成品市场竟争力）；2、以与产品构造性能最匹配材料做为产品首选材料；3、壁厚不宜过厚并且要尽可能均匀（壁厚理论上取产品长度1/10）一般1.2、1.5、2.0、2.2、2.5、3.0等；4、产品配合位设计时不能设计成零对零（即两零件之间不能没有间隙，后附图），一般都要预留0.1间隙，构造设计中把0.15下列称死配合，0.15以上称运动配合（后附图）第28页止口间隙第29页按钮间隙第30页5、在进行产品构造设计时产品外形直身位和包括到装配位都要加上脱模斜度，产品内部无关紧要特性能够让模具设计人来增加脱模斜度，构造设计人员只需要在后期工程图加上未注脱模斜度多少度字样（如后附图），给脱模斜度时尽可能给到2度以上（假如表面晒粗纹甚至要给7度以上，一般来说晒纹深度加0.01，脱模斜度增加2度，后附晒纹图），另前模部份脱模斜度可加大，能够避免产品在注塑时留前模（如附图和3D图）第31页未注脱模斜度标注办法第32页塑件表面晒细纹图第33页易留前模产品第34页7、产品设计要秉承加胶容易减胶难设计标准，尤其对某些要进行紧配合产品如笔盖与笔筒（后附图），能够先行做松一点再进行合适加胶进行紧配合，那么为何加胶容易，由于一般加胶在改模时只要用铜公再打一次火花就能够，减胶则要烧焊（分型面加胶除外，如枕位处加胶则也要烧焊，后附图），第35页笔筒图第36页分型面枕位处更改第37页柱子加胶图第38页8、装配零件前端斜度做大和加导角第39页9、档骨及某些散热孔尽可能做成圆形不要做方形，因圆形加工较方形容易，圆形件一般车床加工较方便，