数控铣电子教案公开课一等奖课件省赛课获奖课件

[学习目标]①理解数控铣床（加工中心）种类；②理解数控铣床（加工中心）组成；③理解数控铣床（加工中心）特点；④理解数控铣床（加工中心）应用场所。模块一数控铣床（加工中心）基本操作

课题1数控铣床（加工中心）基础知识第1页一、数控铣床及加工中心数控铣床:用计算机数字化信号控制铣床。加工中心：带刀库和自动换刀装置数控镗铣床。

图1-1-1立式数控铣床外形图1-1-2立式加工中心外形[知识学习]第2页数控铣床（加工中心）上零件加工过程

图1-1-3第3页二、数控铣床（加工中心）种类1.按机床形态分类立式（图）卧式（图）龙门式（图）2.按控制方式分开环控制系统（说明）半闭环控制系统（说明）闭环控制系统（说明）3.按数控系统分FANUC（发那科）SIEMENS（西门子）KNC（华中数控）第4页第5页三、数控铣床（加工中心）组成数控铣床/加工中心组成机床主机控制部分驱动部分刀库自动换刀装置辅助部分机床机械本体数控铣床关键驱动部件加工中心特有（储存刀具）加工中心特有（交换刀库中刀具）液压、气动、冷却等第6页四、数控铣床特点序号特点说明1能加工复杂型面数控铣床（加工中心）因能实现多坐标联动，因此容易实现许多一般机床难以完成或无法加工空间曲线、曲面。如复杂型面模具加工。2具有高度柔性柔性即“灵活”、“可变”，是相对“刚性”而言。使用数控铣床（加工中心），当加工零件变化时，只需要重新编写(或修改)数控加工程序即可实现对新零件加工；不需要重新设计模具、夹具等工艺装备，对多品种、小批量零件生产，适应性强，生产周期短。第7页3加工精度高、质量稳定数控铣床（加工中心）按照预定加工程序自动加工工件，加工过程中消除了操作者人为操作误差，能确保零件加工质量一致性，并且还能够利用反馈系统进行校正及赔偿加工精度，因此能够取得比机床本身精度还要高加工精度及反复精度。4自动化程度高、工人劳动强度低数控铣床（加工中心）上加工零件时，操作者除了输入程序、装卸工件、对刀、关健工序中间检测及观测机床运行之外，不需要进行其他复杂手工操作，劳动强度和担心程度均大为减轻，另外机床上一般都具有较好安全防护、自动排屑、自动冷却等装置，操作者劳动条件也大为改善。第8页5生产效率高数控铣床（加工中心）构造刚性好，主轴转速高，能够进行大切削用量强力切削；另外，机床移动部件空行程运动速度快，加工时所需切削时间和辅助时间均比一般机床少，生产率比一般机床一般高2-3倍；加工形状复杂零件，生产效率可高达十几倍到几十倍。6经济效益高使用数控机床加工零件时，分摊在每个零件上设备费用是较昂贵，但在单件、小批生产情况下，能够节省许多其他方面费用，如减少划线、调整、检查时间而直接减少生产费用；节省工艺装备，减少装备费用等而取得良好经济效益；另外加工精度稳定减少了废品率；数控机床还可实现一机多用，节省厂房、节省建厂投资等。第9页7有助于生产管理当代化用数控铣床（加工中心）加工零件，能精确地计算零件加工工时，并有效地简化了检查和工夹具、半成品管理工作。其加工及操作均使用数字信息与标准代码输入，最适于与计算机联系，目前已成为计算机辅助设计、制造及管理一体化基础。第10页五、数控铣床（加工中心）应用场所数控铣床（加工中心）比一般机床具有许多长处，不过这些长处都是以一定条件为前提。数控机床应用范围在不停扩大，但它并不能完全替代其他类型机床，1.多品种、小批量生产零件图1-1-8加工批量数与综合费用关系零件加工批量大时选用数铣床（加工中心）是不利，而选择专用机床效率高、费用低。一般，采取数控机床加工合理生产批量在10-100件。第11页2.构造比较复杂零件图1-1-9零件复杂程度与批量数关系一般数控机床合适加工构造比较复杂，在非数控机床上加工时需要有昂贵工艺装备(工具、夹具和模具)及无法加工零件。3.需要频繁改型零件当生产产品不停更新，使用数控机床只需更改对应数控加工程序即可，从而节省大量工艺装备，使综合费用减少。4.价值昂贵，不允许报废关健零件。5.设计制造周期短急需零件。6.批量较大精度要求较高零件第12页目前加工中心定义已有所拓展，不但指带刀库和自动换刀装置数控镗铣床，并且泛指带刀库和自动换刀装置各类数控机床。例如钻削加工中心、车削加工中心、复合加工中心等。本书主要是指镗铣加工中心。[资料链接]第13页

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