锅炉房施工组织设计(正版)

山西焦煤西山金城建筑有限公司汾阳项目部山西焦煤集团五麟煤焦公司10万吨/年甲醇一期锅炉房工程施工组织(总)设计山西焦煤集团五麟煤焦公司10万吨/年甲醇一期锅炉房工程施工组织(总)设计主任工程师(分公司):全施工组织设计审批单工程编号工程地点施工单位计划开工日期审批意见：㈠测量工程㈡土石方工程㈢脚手架工程㈣模板工程㈤钢筋工程㈥混凝土工程㈦砌筑工程㈧施工缝的设置㈠安全目标㈡安全保证措施㈢安全保证技术措施㈣重大危险源清单㈠环境保护的原则㈡环境保护措施一、编制依据1.由赛鼎工程有限公司设计的锅炉房总平面图、建筑施工图、结构施2.施工合同书3.施工议标文件5。混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(03G1预埋件图集(04G362）;6.现场勘察资料.二、编制原则1.以企业文化培养质量观念，以科学管理提供质量保证，以精益求精铸造一流产品.2.工期目标明确，计划安排合理有序,保障措施得力，按照建设单位议标文件及合同条款的要求,确保工期目标的实现。3.安全目标明确，安全措施可靠管理制度完善,确保施工过程中人员，设备,工程安全。4.加强施工管理,推广“四新”技术及技术革新提高施工水平，降低工程造价，加快施工速度。5.加强环境保护,统筹规划,减少污染,加强文明施工管理，施工现场布置标准化,规范化，争创文明优良工地.7。精心策划优化施工方案,确保安全优质高效完成施工任务。解决现场出现的各种问题。三、工程概况(1)设备基础较多,且较为集中,底标高深浅不一。（2）火炬基础基础较大，底标高深度较深，属大体积砼；基础底板（3)土质为湿陷性黄土,须采用灰土挤密桩进行地基处理，桩点布置较密。2。建设地点及环境特征及钢结构安装，施工期间的人员、交通等安全环境较为复杂。(1)桩基工程：因火炬位置已出墙夯区域，故采用三七灰土挤密桩上铺0.3m厚的三七灰土垫层,且三七灰土边缘为边桩桩边外排0.5m,分层夯实，压实系数不小于0.96。(2）①火炬基础：基础底板为圆形箱板钢筋砼，直径为10。8m，厚度1m。火炬基础周圈设有挡风墙，其结构为钢筋砼筒壁结构，定标高为+6m,厚度为0。4m,内径9m,外径9.8m。在挡风墙内设有六根0。6m×0.8m的钢筋砼支柱,顶标高为+2m,且每根支柱设有两根M36（Q34）的螺栓，外露长度及丝长为0。45m;三根1。1m×0。4m的钢筋砼支柱,顶标高为+0。45m，每根支柱上设两块厚度10mm预埋钢板;三根0.1m×0。1m的钢筋砼支柱，顶标高为+0。4m，每根支柱上设一块厚度10mm预埋钢板.钢筋基础垫层底标高为—3.2m,厚度0。1m,直径11m。②火炬基础以东有大小23个设备基础并且深度不一.③火炬基础东南角为控制室,结构为一层砖混结构,高度为④沿火炬挡风墙外壁设有三个钢爬梯及钢平台，顶标高为+2.⑤火炬内地面为0。15m厚鹅卵石满铺。⑥23个设备基础垫层下均换填1m厚三七灰土垫层,每边宽出基础垫层外边0。6m,压实系数为0。9。四、施工目标1。质量目标:质量等级合格,单位工程一次交验合格率1002．安全目标:死亡,事故。3。开工日期:2009年9月2日.工期目标:300天4.进度目标:紧跟项目施工进度计划,确保按期完工5。成本目标：在确保基本投入的前提下采取多种措施降低成本支出6。环境目标：污水,噪声，粉尘达标排放，固体废弃物分类管理.7.职业健康安全目标:杜绝轻伤以上事故,职工安全培训率100％,操作人员持证上岗率100%,杜绝交通和火灾事故的发生施工，现场实现文明施工,工完料清，场地清。五、施工组织部署本工程在接到火炬工程基础蓝图前,已进行了灰土挤密桩的施工,故直接施工钢筋砼工程，并本着由深至浅的施工顺序进行施工。由于火炬基础与23个设备基础位置互不冲突，所以可以同时进行施工.在施工火炬基础的同时,进行其他设备基础及控制室的土方夯填及三七灰土夯填工作，并由深至浅的进行土方、钢筋砼及控制室在施工火炬基础底板之,进行防风墙与钢筋砼支柱施工,并且砼支柱,并同时浇筑砼,之由低至高进行防风墙的翻板施工.在施工至+3m以上时，进行钢梯及钢平台的施工.2.施工主要工序流程其他设备基础的控制室）-→火炬基础（可同时进行其他设备基础的控制室的施工）-→控制室屋面工程-→建筑装饰装修施工-→室内外地面-→零星工程施工-→竣工验收、交工3。组织管理机构我项目部选派施工经验丰富，业务素质强的管理人员，组织精干高效的施工管理班子，严格按照施工管理程序进行管理，对进场的施工队伍统一指挥协调，以工期计划统筹全过程的施工，并且明确岗位施工组织机构网络图各施工作业层各施工作业层核算员李淑义测量员刘鹏举材料员常存生安全员王保文质检员赵丹技术员贺琼钰工长常存生(1)熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。(2)工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸(4)测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程(6)及时编制出切实可行的各种施工方案，并做好对各级技术人员及施工班组的技术交底工作。技术负责人专业工程师施工队伍班组专业施工员技术负责人专业工程师施工队伍班组质检员、安全员2.生产准备地要有良好的排水措施，确保季节施工水平运输畅通.仓库、施工运输通道防护棚、钢筋加工棚、木工棚。故选用185mm2铜芯电缆。机械设备一览表设备名称型号/规格功率(KW)数量砼拖式泵1砼搅拌站1砂浆搅拌机41钢筋调直机φ10以内41钢筋弯曲机GW-1031闪光对焊机UN-101木工机械22龙门架22塔吊1电焊机BX-5002切割机21卷扬机22打夯机12临时生活用电镝灯2碘钨灯15确定临时供水管径，一般管网水流速度为1.5/S。d=4Q/πr1000=4×10/3.14×1。5×1000=0。09m,根据计算结果，临时供水管线干管选用φ50钢管，支管选用φ25钢管，木工棚设置φ65消防栓。按甲方指定水源位置接入施工用水。3。材料准备及供应为确保工期和工程质量，充分发挥我项目部的综合管理优势，主保证施工中对人力物力的需要，为确保工程质量，首先严把材料采购工程质量从源头控制的作用。子，以保证项目生产所需的物资供应。理报批工作，采购回的材料经业主、监理审批后方可进行施工。4。劳动力准备我项目部精心挑选合理优化劳动力，选择各工种技能娴熟的劳务序号工种人数1钢筋工2砼工83木工4架工5机械26电工27焊工58瓦工79其他工373人两班作业，以确保交安时间及总工期.七、主要分部分项工程施工方法及技术措施⑴控制点的布置及施测①.从场地的实际情况看，场地四周离建筑物在10m以上,故对布控制点集中布设在北侧原有地坪上,南侧只布设远向复核控制点,施工场地不受影响,东西向控制点布设在西侧,东侧设复核控制点。②.布设的控制点均引向东侧永久建筑物上,且要求通视，采用正倒镜中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内.③。根据甲方要求和监理公司提供的红线点形成一边二角进行控⑤.根据监理公司提供的7#原铁厂东侧大门边高程控制点数据，⑦。水准点按四等水准测量要求施测.⑧。所有控制点必须设专人保护,定期巡视，并且每月复核一次,使用前必须进行校核.⑵轴线及各控制线的放样测.各控制线间距离采用红外线测距仪DM-A5检测,经校核无误后①基础施工轴线控制，直接采用基坑边控制桩两点通视直线投测法,向基础平台投测轴线（采用三点一线及转角复测)，再次投测控制线引放其它细部施工控制线,且每次控制轴线的放样必须独立施测两次,经校核无误后方可使用。②.基础施工(±0。000以下）采用悬吊钢尺法将标高导入护坡桩上,且基坑四周不低于四点(每一个方向不低于一点)，校核无误后方可引测其它控制标高点,必须两点以上后视且两后视点标高差在规定每层均采用首层统一高程点向上传递,不得逐层向上丈量，且层层校核,⑤各平面放出的细部小线，特别是柱的控制线必须校核无误,以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工.⑥。二次结构施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞标高的各层50线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周围闭合，保证窗口的位置正确，上下垂直,左右对称一致。⑦。室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线,要求交圈闭合,误差在限差范围内。投测上下贯通,竖向垂直线供贴砖控制校核。上下贯通线为准，弹出方格网控制线(方格网大小以饰面石材尺寸而稳定止进行观测.2.本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量要求施测.沉降观等级高程中误差相邻点高程中误差观测方法往返校差、复核或二等精密液体静力水准测量一个；用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。4。沉降观测点设置在柱子的+1m处。5。直到±0.000时按平面布置位置，将永久性观测点埋设在+1m6。工程竣工后，第一年每7天观测一次，第二年每月观测一次，2.土石方工程(1)按设计要求地基强夯处理至设计基底标高—3.6m,夯填300mm厚3:7灰土，宽出基础边缘300mm,压实系数0.97。在强夯至平均相对标高一2。95m时，土壤密实度已达到夯锤重量冲击的极限，计标高-3。6m,经与甲方、监理协商由我施工单位人工配合反铲挖土机开挖至设计基底标高,土质为四类土。因强夯过的土方不能用于灰土的拌合,土方需自卸汽车运至甲方指定卸土场，运距1公里。定位放线→土方开挖→人工清底→验槽→灰土垫层①基坑定位放线完毕自检合格后上报监理经复检无误后,再实行土方挖,再进行C—1/D轴、1－9轴的土方开挖，挖至距设计基底200准桩,观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿坑边30cm处预留500mm宽临时排每一坑内配备一台排水泵,随时抽出坑内积水。行下道工序。A.检测土料和石灰粉的质量。检查土料种类，质量以及石灰的质量是否符合规范的要求,然后分别过筛。块闷制的熟石灰过筛经5—10mm的筛子,不应夹有未熟化的生石灰块及其他杂质,也不得含有过B.灰土拌合。灰土的配合比为3:7灰土控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻3次,拌好的灰土颜色应一致,要随用随拌。局部有软弱土时应及时挖去,然后用灰土分层夯填，要求基底平整、干净。m,使用压路机压实，碾压不到的边找平与坑边壁上的标志桩木一致。E.压实密度。每层压实完成后都必须在监理监督下用环刀取样送验，分层取样试验，必须达到设计要求，符合要求后方可进行下一道工F.找平和验收。灰土最后一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。①材料要求：采用φ48×3。5钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4m—6m,小横杆钢管长度为1.8m-2。2m,扣件采用直角、旋转、对接扣件连接，底座及其附件与其钢管配套。m,立杆纵距a=1.1m,横杆底层步距为1.8m,上层步距为1.0m,纵横向措施，防止积水浸泡地基，设置明沟排水，沟宽0.3,深0.3m。遇有于1.5米。③由于锅炉房A~C轴、1～9轴±0。000以上建筑高度为33。15m,要求沿脚手架外侧以及全高方向连续设置剪刀撑，两组剪刀撑之间用碗扣式斜杆，以增加脚手架的整体稳定性及均匀传力的作用。(图示)⑤按规定脚手架外围满挂封闭式安全密目网(立网),密度网高出每个作业度为3m。A—C轴与1-9轴距地4m设置首层安全(平)网，高度每隔5m设置一道安全(平)网，悬挑宽度为3m.(见图示)部与两侧用彩条布进行维护，并用16#铁丝与50×50方木通长绑扎固定.采用50mm×100mm方木支设，模板两侧用300mm长φ12吊模立面图如下：钢筋支架图如下：二阶钢筋支架组合钢模拼接，双向钢管加固。梁中设对拉片间距@≤500mm。用多层板和50×50方木进行支模.钢管柱箍配对拉螺栓'柱箍间距为400mm(计算附后),φ14对拉螺栓每500mm模根部两道柱箍间距150mm。(详图如下)b.柱模拉通线校正位置，吊线保证垂直，加固钢管与楼层上满堂脚手架相连，防止柱模倾斜。体歪斜甚至倾倒，并在柱模下方设150×150mm清扫孔，以便清除里a.框架梁模板采用多层板，在梁的底模下每隔800mm用钢管架支撑。梁模板采用φ10对拉螺栓进行加固，并且每隔500上下设置两道对拉螺栓，上部对拉螺栓低于梁顶200,下部对拉螺栓高于梁底150,并且用双管与蝴蝶扣进行固定。b.梁底小横杆的间距600mm,梁侧斜撑的间距900mm。梁模板必须带线调直以保证成型质量，在柱面弹出梁边和梁底水平控制线，板下部用对拉螺栓固定,上部项撑与钢管架连接。c.当梁的跨度大于或等于4m,无设计要求时，梁中部起拱1‰~3‰.d。多层板拼缝处用胶带封严以防止混凝土浆外漏。e.板采用多层板及50×50方木进行支模,并且用顶撑进行支撑间距横竖12m一根。⑹板模板支设a．板模板采用胶合板模板，支撑采用满堂脚手架体系。开，平台板铺设时必须用平台板盖梁模,平台模拼缝处贴胶带。⑺模板拆除为保证混凝土施工质量,混凝土浇筑完成后，带模养护三天后方可拆b.梁底模拆除，跨度小于等于8m的梁,必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的75％时,方可拆除。d．模板拆除以同条件养护砼试块强度试验报告做依据.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受部使用荷载，当施工荷载不利时,必须加临时支撑。e.模板拆除本着“先支的后拆、后支的先拆”的原则,拆除下的材料,及时清理维修，而后分类堆放到指定地点。⑴。钢筋进场后必须通过现场外观检验,有出厂质量证明及试验报告,核对钢筋的品种、规格、数量、出厂日期,验收后，材料人员要及⑵直径大于16的水平钢筋采用闪光对焊接头,竖向钢筋即柱子钢⑶钢筋在焊接前必须根据施工现场条件现场试焊,并将试件送试验室试验,合格后方可用于工程中。⑷.钢筋绑扎前，应预制细石砼垫块或砂浆垫块,其强度与构件一各部位的位置线弹出钢筋位置线,检查无误后再绑扎。位置后，在垫层上弹出基础钢筋的位置线,加工好的钢筋试排无误后,再绑扎，每平方米设置一个砂浆垫块，确保基础钢筋的保护层厚度。@钢筋后,将砂浆垫块放置好。梁钢筋采用闪光对焊,同一截面接头率不大于25%。箍筋间距5d≤100mm;加密长度为1。5倍的梁高且不小于500mm。检查无误后开始安装，柱立筋与基础底筋绑扎牢固，上部用钢筋固定核对,并校正，一次性绑扎到位。柱钢筋采用电渣压力焊,接头相互错度为该柱净高的1/3、箍筋间距5d≤100mm.框架柱按二级抗震的框架柱箍筋加密间距为5d≤100mm,加密长度为H/6、柱长边边距、500mm取其最大值为加密长度。设计未要求时参照03G—101执①板钢筋绑扎前，应在顶板模板上用粉笔画出纵横钢筋的位置，②板钢筋的锚固应伸入梁中线处做成180°弯钩，上部筋弯钩向下，下部筋弯钩向上。③钢筋绑扎完毕后，自检合格后报请监理工程师验收，验收合格后才可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前，不准无关人员踩踏绑扎好的钢筋。现场设置钢筋工三名，专门负责在浇筑前、浇筑中对踩踏过的钢筋网进行随时纠正。6。混凝土工程在施工出料口取样测定，由监理工程师见证取样制作砼试块送试验室a.砼配比经试验确定，配合比通知单与现场使用材料相符。c。绑好钢筋并办完隐验手续。后,在进行浇注。如砼已初凝,在二次浇注砼时,要先浇水湿润，浇筑前b.浇注台阶式独立基础时,为防止垂直交角处出现吊脚现场,采取如下措施:1)在第一级混凝土捣固下沉2~3cm后暂时不填平,继续浇注第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑,外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边抹平.2)捣完第一级后拍平表面,在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级.待压角混凝土接近初凝时,将其铲平重搅拌利用.斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度不超过2m,在浇注柱子时,混凝土的浇筑高度不超过3m，超过3m应采用串筒等下料。d.浇注混凝土时,应随时观察模板、支架、钢筋的情况，当发现变形、移位时,应立即停止浇注,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完③。砼的振捣应满足下列要求a。砼振捣应快插慢拔,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。然后用长刮杆刮平,木抹搓平,在初凝前二次收面,随时覆盖塑料薄膜，保水养护.c.独立基础、柱、梁采用插入式振捣器,随浇随捣，振捣棒要快距离，不大于其作用半径的0。5倍,并应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm，并注意过振和漏振，直至浇到设计标高后收面,及时覆盖塑料薄膜保水养护。④。每次拆除后,应对脱出模板下的砼表面进行检查。情况正常时,对砼表面先常规修整,然后用铁抹子抹光.a。砼出模后应及时进行休整,必须及时进行养护b。养护期间，应保持砼表面湿润，养护时间不少于7d。±0。00以上采用Mu10机红砖，M7。5混合砂浆砌筑。⑴施工准备合格证明、材质报告，现场按批次随机取样见证，送试验室检验,试验合格后并上报理工程师认可后,方可使用。b.测量放线,弹好墙体线、轴线,根据现场的实际规格尺寸，弹出门窗尺寸,并经检验符合设计图纸尺寸.c.做好皮数杆的设计,皮数杆的间距控制在15-20m以内。⑵具体砌筑a.砂浆配比使用重量比,计量精度水泥为±2%,白灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5分钟,确保砂浆的和易性.b.砌机红砖采用“三一”砌砖法，灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右,但应不小于8mm，也不应大于c.砌筑时采用一顺一丁的砌法,即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上d.砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝,在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应e.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。f.砌筑工程在施工时,370墙为双面挂线,240墙单面挂线,砌筑前先进行整体找平和排底,在墙体的阳角部位竖皮数杆控制竖向砖层和灰缝厚度，门窗洞口应予留后安装。砌筑砂浆应控制配比及坍落度.g。砖砌体和框架柱的连接处设置拉结筋，拉结筋每八皮砖设置两根ф6.5伸入墙内不小于1m。拉结筋采用植筋的方法,植入柱内⑶砌筑工程质量控制砖的标符合设计要求，有出厂合格证和验收报告15万块砖为一验收批量。砖必须在砌筑前一天浇水湿润。含水量为10－15%（即脚手架搭设完毕，经检查符合安全技术有关规定。砂浆应随拌随用，每一楼层应作一组砂浆试块,每组六块.8.施工缝的留设及处理（1)施工缝的留设：因在锅炉房施工过程中,锅炉设备进行安装,所以5~9与C'～1∕D轴主体不能施工，需在4~5轴与C’~1∕D①在已硬化的砼表面继续浇筑砼前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面的松动石子和软弱的砼层，同时还应凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,时间不少于24h,残留在同表面的积水应清除.②施工缝附近的钢筋弯回时,要做到钢筋围的砼不受松动和损③在浇筑砼前，在施工缝面层上先铺一层10～15mm厚的水泥砂④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，且距80~100cm处停止振捣，但应⑤在设置施工缝前应对施工缝处预先加插补强钢筋的设置工作，钢筋直径为φ16,长度为600mm,沿板处顺长方向间距50cm一根，遇梁处沿梁周长每300设置一根，项目经理项目经理项目技术负责人项目工长测量员材料员资料员施工员质量员技术员施工材料技术资料管理员管理员管理员管理员管理员0量三检量关严工整改任工作a.优选质量方案，保证工程质量正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施,要求技术人员按分项工程编制施工方案，提出质量标准和实现其标准的措施,强制施工班组按方案执行。施工方案由技术员编制，由技术负责人审批后方可实施.严格做到没有方案不准施工。b.严格贯彻执行技术责任制严格执行公司的各项制度，尢其要健全技术责任制，从班组到项目部各级质量管理人员要配齐,做到无死角,各尽其责,质量管理人员要有职、有责、有权，做到责、权、利相结合.力，同抓共管，提前决策,超前攻关，直至最终根治质量通病.中间检查和质量预控，落实质量职能,有关人员各负其责相互保证质量控制的有效性;按质量管理程序文件,控制施工各阶段活动；坚持从设备、原材料的检查到施工过程中的跟踪目推行标准化管理：焊工艺、装饰工艺、油漆和粉刷工艺、砌筑工⑴质量保证的管理措施本工程对施工全过程实行工序控制,将质量问题解决在施工过程中,坚持跟踪检查，提高施工一次成功率，以工序质量保证最终工程严格图纸交底制度,未经图纸会审及技术交底,任何人不许开工系，认真检查在施工班组建立QC小组,运用PDCA循环解决进场出现质量问题,提高职工的整体质量意识，全面推行质量管理。⑵质量保证技术措施工程质量必须严格按国家现行的有关施工验收规范对分项工程制订专业施工措施。加强对原材料进场的验收，不合格材料,严禁进入现场和用于施工,对砼、砂浆配合比必须实验室提供，施工中严格按配合比进行施工，并设专人计量．加强技术档案资料管理,认真及时进行填报、审核、签字、盖章、收集整理。⑶防止质量通病措施a屋面防水水泥砂浆找平层1．铺砂浆前,基层表面应清扫干净并洒水湿润。2．砂浆配合比要量准确，搅拌均匀。砂浆铺设应由远到近、3．砂浆稍收水后,用抹子抹平压实压光。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。4．铺设找平层12h后,需喷冷底子油养护冷底子油的涂刷要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡。如果基层表面过于干燥，先刷一遍慢挥发性冷底子油,待其表干后,再刷一层干燥而不沾染灰尘。卷材铺贴要求卷材与基层的粘结方法采用满粘法,屋面防水采用高聚物改性沥青防水卷材搭接长度不得小于0cm。b.砼工程缝隙夹渣层：浇筑砼前，应认真清理模板和施工缝内的杂物,在浇筑时,该处砼抗压强度不小.2Mpa时,在已硬化的砼表面继续浇筑冲洗干净,残留在砼表面的水应予清除，在浇筑前，施工缝宜先铺设0—5mm厚同标号水泥砂浆结合层。露筋:浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时修整，每隔左右在钢筋上垫一个水泥砂浆垫块,呈钢筋较密集时,应选配适当石子,石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面的／4，同时不得大于钢筋净距的3/4，结构截面较小,钢筋较密应及时纠正位置，绑扎牢固.剂要涂刷均匀，不得漏涂,砼需按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,砼达到规定的强度方可拆模,不可过早拆模。砼胀模:主要原因是加固不牢固,管理人员应加强管理,检查要仔细，工长详细交底,施工过程中跟踪检查,并及时进行模板预检。在砼浇筑时，看模人员要仔细到位，发现模板移动或松动马上进行加固处理.1.安全目标：杜绝轻伤以上(含轻伤)事故。材料员材料员计划员机械员技术员质量员施工员项目工长安全员项目工程师项目经理施工班组2.安全保证措施以项目部经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，各部门负责人以身作则将安全管理责任具体落实到各管理人员的日常工作之中，由项目经理组织定期和不定期的责任制考核。使项目部全体员工以优秀的工作质量，达到工程项目在安全、质量、效益、成本、文明施工等方面的一流水平。对进入该项目施工的专业施工队和劳务队，由项目部组织按规定审核各项资质合格后，对全员进行安全教育、培训、考试、经考试合格方准进场.“安全第一、预防为主”是组织、指挥施工（生产）必须贯彻执行的方针。项目部、专业施工队的第一安全责任者带领员工坚持安全工作的“四个到位"(即:思想到位、组织到位、责任到位、措施到位）,当进度、效益与安全发生矛盾时,首先布置安全施工的全设施,施工脚手架,施工电源和人员的安全行为落实到每个职工。工程技术人员在施工前完成施工项目的编制和审批工作，并在开工前组织全员交底和签字。3安全保证技术措施⑴高空作业安全保证措施为防止高空坠落及坠落物伤人,在施工到2米左右时操作平台周圈上做封闭安全网,随高度增加而增加。在每封一层顶板后,应在主体内的大跨度架空层设置高15m的钢管围护,每隔2m一道立杆,并且用密度网进行围护;在每一层顶板的小预留洞处用架板封住，大预留洞处设置钢管密度网围护，将本工程垂直运输采用40塔吊，塔吊严禁跨越高压线起吊物品。⑵大型机械安全保证措施大型起重机械的安装、拆除要由专业技术队伍来完成起重机械安装，技术负责人要向施工人员做详细的有针对性的交底,要明确主要安装项目的重点安全防范要求。按照机械管理制度的要求做好检查、交底，安装过程和试负荷的全过程记录.起重机械试负荷后,要经过管理部门、安装单位、使用单位三方要组织拆除前的安全检查,并对检查的问题制定有针对性的拆卸措在大风天气严禁使用塔吊进行垂直运输.本工程土建将于安装进行同时施工,施工过程中，安装进行高处进行塔吊基础砼施工及安装塔吊。并且在安装塔吊过程中,塔吊高度必须高低相互错开7—10m。⑶防火、防爆措施以“无重大火灾事故、消灭一般火灾、将火灾控制在零"为消防主管、谁负责”的工作原则,落实各项消防管理制度,确保安全.落实防火责任制,加强对职工的消防教育。消防宣传工作要与安全生产的教育相结合，利用多种渠道宣传消防法规和消防知识,提高职工群众的防火意识。加强对易燃易爆、剧毒危险品等重点防火位的管理,实行专项花机碎木要及时清理至垃圾堆放点。组织有关人员经常进行防火检查,及时清除火源周围的易燃物。高处实施电火焊作业前,先清除周围易燃物,在下平台或地面上设监护人。在禁区必须明火作业的，事先编制安全防范措施，并履行安全施工作业票制度。其措施由技术负责人批准,安全保卫门会签后方可施工,作业中设专人监护，作业完毕必须认真检查,确认无引起火灾和爆炸事故的隐患方可撤离事故现场。严禁焊工在有易燃物的上进行电焊作业。⑷安全用电保证措施必须严格执行一机一闸一漏的保护规定。控制保护设备的开关电器、熔断器的额定电流应不小于设备的额定电流或负荷计算电流的1。3倍，直接操作4。5KW及以下的单台电动机的刀闸开关，其额定电流应不小于设备电流的3倍。各种开关电器、控制电器、保护电器必须安装在门锁齐全、铁皮配电箱(开关箱)安装必须牢固，严禁放在地(楼)面及脚手架、楼施工现场的配电箱安装高度不小于1.3米，移动式开关箱的高度不小于0.6米(箱底至地面、楼面或脚手架走道板),控制、保护固定安装设备的配电箱、开关距离设备的水平距离不得大于3米.控制两个供电回路或两台设备及以上的配电箱，箱内的开关电器，必须在其外壳注明开关所控制的线路或设备名称(可用不干胶贴配电箱内的开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出，如果不是电缆线的电线应加塑料护套保护线路进出位置。重大危险源清单序号活动/产品/服务重大危险源可能导致的事故采取措施备注1高处作业临边未按规定防护/拆改防护设施高处坠落按规范设置防护设施2施工用电未达到三级配电、两级保护触电按用电规范设置3脚手架作业未按规定安装集料平台物体打击按规定安装平台4地面施工及使用塔吊高压线及变压器触电变压器设置防护设施，严禁塔吊跨越高压线进行作业，大风天气严禁使用塔吊大风天气塔吊必须收钩a.文明施工标准禁酒后进入施工现场。施工人员服装、鞋、帽应整洁.b.控制措施施工现场场地平整压实。施工过程中随时整理路面保持场地平整.排水时须埋设排水管，排入施工道路排水沟内，不准乱排造成场地泥泞，影响施工.供水管道(埋入地下)及阀门应严密，不准漏水.损坏时要及时抢混放；砂石成方、砖成垛,生产临建房屋、库房要整齐，要挂房屋用途牌，屋内外要干净,不得有污水、垃圾.在各自责任区内，要经常洒水不使尘土飞扬，凹凸不平的地面应及时修整。施工车辆要限速行驶.⑶办公区文明施工措施电源线、电话线要统一布置,整齐、牢固。上下水管应畅通,场区放置适当的垃圾桶,并有专人负责清理。办公室布置要整齐,不要过于拥挤零乱,室内杂物不要太多。⑷现场环保、降噪保证措施工地现场各类人员进现场后,对其进行环保降噪、减少民意识教育,安全技术交底中提出控制噪声的要求。夜间浇筑砼时，采用低频环保振捣器，减少噪声.现场施工中的钢筋、木材、砂浆机、金属加工等机械设备,按施工总平面图设置，并搭设半封闭工隔间防护棚,控制噪声扩散。进入现场的施工机械、机动车辆禁止使用高音喇叭鸣笛,金属管结构模板安拆中不得故意敲打模板，须轻拿轻放,结构外侧搭设序号活动、产品或服务环境因素环境影响产生阶段或部门管理现状备注1焊接作业/使用明火作业火灾大气污染/影响厂区安全焊接作业/使用明火作业及时熄灭焊渣/配备足量灭火器2混凝土施工/焊接作业/机械修理固体废弃物排放污染土地混凝土