煤气安全培训教材

煤气安全培训教材HYPERLINK\o"第七章第一节煤气的毒性及防护"煤气的毒性及防护……………HYPERLINK\o"第七章第二节煤气的爆炸及预防"煤气的爆炸及预防……………HYPERLINK\o"第七章第三节煤气的着火事故的原因、预防及处理"煤气的着火事故的原因、预防及处理……7HYPERLINK\o"第七章第四节有关煤气的一些安全规定"有关煤气的一些安全规定………………HYPERLINK\o"第七章第五节人工呼吸法与胸外心脏挤压法"人工呼吸法与胸外心脏挤压法…………8煤气是一种由不同成份组成的气体混合物，不同的煤气成份也不同，但有一个共性，就是其中都含有可燃气体成份和有毒气体成份，因此就决定了煤气易燃、易爆、易中毒等性质。所以企业煤气的安全主要是搞好煤气防护，重点在于预防和处理煤气的中毒、着火和爆炸事故，保护职工和工厂设备的安全，为钢铁工业的正常生产和发展及煤气二次能源的综合利用做出更大的贡献。煤气的毒性及防护煤气中毒原因煤气中具有毒性成分有：CO、H2S、SO2等，在钢铁企业的煤气中，CO是引起中毒的主要原因。钢铁企业中的几种煤气都含有较高的CO含量，转炉煤气CO含量35%～85%，焦炉煤气为8%左右，高炉煤气为25%左右，在生产、回收、使用煤气过程中要严守安全规程，防止中毒。CO是无色无味的气体，不溶于水，化学活动性很强，能长期与空气混合在一起。CO被吸入人体后，通过呼吸道进入肺泡后，通过气体交换作用进入血液循环，并与血液中红血球的血红蛋白结合成碳氧血红蛋白（HbCO），使血色素凝结，破坏血液的携氧能力，造成全身组织器官缺氧，而引起中毒。CO与血色素的结合能力比氧与血色素的结合能力大300倍，而碳氧血红素的分离，要比氧与血红素的分离慢3600倍。当3/4的血色素被CO凝结后，人很快就会死亡。当碳氧血红素为1/5时，人即发生喘息；1/3时发生头痛、敏感和疲倦。1/2时发生昏迷，并在兴奋时发生昏厥。80%时呼吸停止并迅速地死去。人在运动和静止两种形式中，呼吸快者中毒较重。CO中毒的轻重程度与吸入CO的浓度和时间成正比。当空气中CO浓度低于0.1%时，不会发生死亡；浓度为0.2%时接触1~2小时，发生死亡，浓度为0.3%时接触0.5小时，即发生死亡。煤气检测项目煤气环境的气体对煤气环境的气体主要检测CO含量，防止设备泄漏煤气，环境空气被污染，发生人身中毒事故。卫生部标准是CO含量不超过30mg/Nm3，可较长时间工作；CO含量达50mg/m3时，连续工作时间不得超过1小时；达100mg/m3时，不超过0.5小时；达在200mg/m3时，不超过15~20分钟，时间间隔至少在2小时以上。煤气容器停煤气后的气体煤气容器停煤气后，一般均用N2，水蒸汽等气处理残余煤气。此时检测的目的是要鉴别容器内的煤气是否处理干净，主要检测气体中的O2含量，看是否与空气中的O2含量相近，如O2含量在19.5%~23%范围内即为合格。煤气容器送煤气时的气体煤气容器送煤气时检测的目的是要鉴别容器中的空气是否已经赶净。因此，检测气体中O2含量＜0.8%即为合格。CO中毒症状：中毒的症状与个人的身体强弱、空气中CO浓度及中毒的时间长短有关。煤气中毒有急性和慢性两种：急性煤气中毒：当空气中含CO浓度较高，人在一个较短的时间内吸入了大量的CO，所表现的中毒现象为急性中毒。急性中毒的患者，虽然是由于组织缺氧而引起，但在外表上却不像一般窒息的病人。皮肤、粘膜、手指不发青紫，而且呈鲜红色。但皮肤上往往有紫红色斑点，有时还可能有水泡形成，尤以手足部皮肤最为多见。另一种情况是空气中CO的浓度较低，而吸入时间较长，就可能发生轻度中毒现象，如轻度的头痛、头晕、眼花、乏力，劳动时呼吸有些急促。若继续在此环境下工作，则头痛、头晕渐渐加重，并可出现耳呜、心跳、恶心、呕吐以致神志渐渐不醒，最后不省人事。同时呼吸、心跳也变弱，如抢救不及时，最后可能因呼吸、心跳停止而死亡。慢性煤气中毒：中毒者在数天或数周后才出现症状，如经常性的头晕、视力减退、健忘甚至变成呆痴，还可发生肢体麻痹和CO性脑炎，这些症状大多可慢慢恢复，也有极少数不能恢复会引起后遗症。另一种慢性中毒是在长期含低浓度CO的空气中工作，每天吸入少量的CO，长期以后，可能引起慢性中毒，其主要症状为：贫血、面色苍白、心悸、疲倦无力、消化不良、呼吸表浅、体重减轻、头痛、感觉异常、失眠、记忆力减退等。中毒的程度：一般分为轻度、中度和严重三种情况：轻度中毒：从表面上看，中毒者与常人区别不大，但心跳加快，精神不倦，头痛，头晕，有时有呕吐、恶心。中度中毒：中毒者脉膊加快而弱、心慌、眼前昏迷、呼吸急促、烦燥不安、知觉敏感性降低或散失、意识混乱、瞳孔扩大、对光的反射迟钝、血色是桃红色，中毒者处昏睡之中。严重中毒：在中度中毒情况下，再吸入CO就变成严重中毒。其口唇成桃红或紫色，指甲花白，手脚冰凉，脉膊停止，心脏跳动沉闷且微弱，失去知觉，瞳孔放大，对光无反射，有时患者还会抽筋，大小便失禁，处于假死状态，如不及时抢救就会死亡。造成煤气中毒的原因：煤气泄漏时没有及时发现，或已发现又不及时处理。对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作而又不戴防毒面具。在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。停送煤气，不注意空气流向，或设备内的残留煤气处理不彻底，没有严格的检查制度。煤气倒灌到蒸汽及水管内，引起人员中毒事故。煤气区域不挂“煤气危险禁止停留”的标牌。或安全制度不严格，误入或提前进入危险区。管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封压穿，煤气泄漏。如何防止煤气中毒：严格执行有关煤气的安全规程和制度；煤气岗位操作人员须经考试合格后方可上岗工作；在煤气设备上抽堵盲板，动火检修等，必须到煤气主管单位(我厂为安环科)办理动火许可证。防护人员要到现场监护，否则不能工作；进入煤气设备内部工作前，必须做鸽子试验或气体化验分析，合格后方可入内；对煤气设备，特别是室内设备，要有定期检查泄漏制度，发现泄漏及时处理；对新建、扩建、改建或大修后的煤气设备在投产前必须进行气密性试验，合格后方可投产。试验时间为2小时，室内煤气设备泄漏率≤2%，室外≤4%，计算公式如下：泄漏率＝（1－P2T1/P1T2）×100%式中：P1，P2——分别是试验开始结束时的绝对压力，PaT1，T2——分别是试验开始和结束时的绝对温度，K发现冒跑煤气或带煤气作业，必须佩戴氧气呼吸器；不准在煤气区域停留、睡觉或烤火；煤气防护人员要定期对煤气场所进行CO分析测定，发现超标及时处理；氮气、蒸汽管不能与煤气管道长期联通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。水管应装逆止阀，以防断水时倒窜煤气；煤气区域应挂明显的安全标志牌。进煤气地坑作业时要注意事项：作业必须有一人在上面监护；水泵不要抽水，防止漏电击伤人；先启动好通风机，再下地坑作业。煤气中毒的处理方法1、事故现场，安排岗哨，禁止闲人进入，迅速了解事故情况，采用有效措施，避免事故扩大；2、进现场抢救人员需戴好氧气呼吸器，及抢救仪器，防止冒险抢救；3、立即将中毒者抬到空气新鲜处并保持清静、通风；4、中毒轻者可直接送到附近卫生所或医院喝些浓茶、萝卜汁，注射葡萄糖等；5、中度中毒者，解开阻碍和束缚血液循环的衣带、扣子，注意保持体温、肩部垫高10～15cm，头部尽量后仰，面转向一侧，以利于呼吸，让其静卧深呼吸或用苏生器给其自主呼吸，但要防止睡觉。如有发冷，可用白酒，花露水或毛巾摩擦身体，抢救中，医务人员与救护人中应到现场急救。6、中毒严重者，应立即进行人工呼吸并用苏生器或做体外心脏按摩抢救等，若无苏生器进行人工呼吸，可放血200～400cc。7、中毒者未恢复知觉前，不准送到远的医院抢救，如需送附近医院，途中应有急救措施，并有医护人员护送。救护器材空气呼吸器A、背负式呼吸器：是正压式空气呼吸器的别称，本呼吸器采用气瓶自带压缩空气为气源，呼吸气流的流通方式是自给开放式。当佩戴者带上本呼吸器吸气时，新鲜空气由气瓶，经气瓶开关、减压器、中压导管、供给阀、面罩，被吸入到人的肺中；呼气时，呼出气体通过面罩上的呼气阀排到外界环境大气中，至此完成了一次呼吸循环过程，依次呼吸循环，直至工作结束。其优点：气体新鲜，不受有毒气体的种类和浓度所限制。不足是：使用时间较短，质量较大。B、长管式呼吸器优点：不受气体的种类与浓度限制、使用时间较长、负重轻等。不足是：活动空间小，受供气管的长度所限制。AZS-30自动苏生器本仪器是一种自动进行正压人工呼吸的急救装置，它能把含有氧气的新鲜空气自动地输入伤员的肺内，然后又能自动将肺内的气体抽除，并连续工作，苏生器还附有吸氧和吸除伤员呼吸道内的分泌物及痰、脓、血等粘稠液体。氧气呼吸器本仪器是隔绝式压缩氧气呼吸器。工作人员从肺部呼出的气体，经面具呼气阀而进入清净罐，因清净罐内装有二氧化碳吸收剂，吸收了呼出来的二氧化碳，其他残留气体进入气囊，另外从氧气瓶中贮存的氧气经高压管，减压器到气囊中与从清净罐出来的残留气体相混合组成含氧气空气由气囊经吸气阀、吸气软管、面具而被吸入人的肺部，完成了整个呼吸循环，由于呼气阀和吸气阀是单向开启的一种活门。因此整个气流方向始终是沿着一个方向前进。煤气的爆炸及预防煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大的破坏力，就叫煤气爆炸。空气、煤气混合物的爆炸特征是其中煤气迅速燃尽，因而产生发热和瞬时急剧的膨胀。煤气爆炸的条件是在一定容器内，煤气中混入空气或空气中混入煤气，达一定混合比例（即爆炸范围），遇明火、电火花，或与达到着火温度的物体相遇，或者达到该煤气的燃点以上温度，在上述下条件同时具备的情况下，才能发生爆炸。煤气在氧气中的理论燃烧温度高于煤气在空气中的理论燃烧温度，所以煤气与纯氧的混合物的爆炸压力要比煤气与空气的混合物爆炸产生压力大得多。产生煤气爆炸的原因煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸；煤气设备检修时，煤气未吹扫干净，又未做化验，急于动火造成爆炸；堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄漏，动火前又未试验，造成爆炸；窑炉等设备正压点火；违章操作，先送煤气，后点火；强制供风的窑炉，如鼓风机突然停传，造成煤气倒流，也会产生爆炸；焦炉煤气管道及设备虽已吹扫，并检验合格，如停留时间长，设备内的积沉物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸；煤气烧嘴未关死，煤气泄漏炉内，点火前对炉膛未进行通风处理；在停送煤气时，未按规章办事，或停煤气时，没把煤气彻底切断，又没检查就动火；烧嘴点火未着，再点火前未对炉膛作通风处理；煤气设备（管道）引上煤气后，未做爆炸试验，急于点火。煤气爆炸的预防为了防止煤气爆炸，首先应杜绝煤气和空气的混合而产生爆炸范围内的混合气体，其次要避免高温和火源接触爆炸性混合气体。这就要做到以下几点：送煤气前，对煤气设备以及管道内空气必须用氮气赶净，然后用煤气赶氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可使用。正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。对要点火的炉子需做严格的检查，炉内是否有煤气，并关严烧嘴，开启烟道阀门，炉膛内形成负压，方可点火。在已可靠切断煤气来源的煤气设备及管道上动火时，一定要经检查化验合格后，方可动火。在运行中的煤气设备或管道上动火时，应保持煤气的正压，动火部位要可靠接地，只准用电焊，不准用气焊。对停产的煤气设备，必须及时处理残余煤气，直到合格。煤气用户应装有煤气低压报警器和低压自动切断装置，以防回火爆炸。检修后投产设备，在送煤气前，除严格按标准验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后才吹扫送气；停、送煤气时，下风侧一定要管理好明火。为了防止煤气爆炸，各岗位操作人员必须严格执行本岗位的安全操作规程，防护人员必须对煤气设备作周密的检查，一切检查和化验须有记录、有数据，在安全的基础上确认为无爆炸混合物气体时，才准许操作人员工作。煤气爆炸事故的处理发生煤气爆炸事故，一般是煤气设备被炸损坏，冒煤气或冒出的煤气产生着火。因此煤气爆炸事故发生后，一般伴随着可能发生煤气中毒、着火事故，或产生二次爆炸。因此发生爆炸事故后应立即采取的措施：应立即切断煤气来源，并迅速将煤气处理干净；对出事地点应严加警戒，绝对禁止通行，以防止更多人中毒；在爆炸地点40米以内严禁火源，以防止着火事故；迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，不准送煤气；组织人员抢修，尽快恢复生产；煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理。产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。煤气的着火事故的原因、预防及处理煤气着火燃烧必须具备一定的条件，一是要有足够的空气或氧气，二是有明火、电火花或达到各种煤气不同的着火温度。这二个条件缺一不可。引起煤气着火的原因引起煤气着火的原因很多，多数是设备泄漏煤气遇火而引起燃烧。着火的地点一般在人孔、法兰、放散阀、阀门、试验头等处。煤气爆炸事故的同时也会引起着火事故。其它引起煤气着火的原因还有：煤气设备、管网动火时，没采取必要措施而引起着火；静电、雷击、或电气火花遇上泄漏煤气而着火；铁器具碰撞的火遇上泄漏煤气而着火；在煤气泄漏处附近生火或吸烟引起着火等等。煤气着火事故的预防防止煤气着火事故发生的根本方法，就是破坏或避免煤气着火的两个必要条件同时存在。为此预防煤气着火须做到：保证煤气设备及管道的严密性，经常检查，发现泄漏及时处理；在煤气设备上动火要事先办好动火证并检查动火前准备工作是否按章办事，要有齐全的防火措施，并经安全部门检查确认，才准动火；煤气区域及煤气作业区，要有严格的火源管理制度；设备、管道要有良好的接地线，电气设备要有完好的绝缘及接地装置。对接地线要定期检查测试；带煤气作业时，必须使用铜制工具，在钢制、铁制工具上要涂黄甘油，防止工作时与设备碰撞产生火花；煤气设备及管道附近不准堆放易燃易爆物品；煤气设备上使用的电气装置含照明须防爆；凡在停产的煤气设备上动火必须做到：可靠地切断煤气来源，并认真处理干净残留的煤气；检测管道及设备内的气体合格；对设备内可燃物质清扫干净，或通入氮气，动火中始终不能中断氮气；对煤气设备、管道的易漏部位，应经常检查，主要是：阀芯、法兰、膨胀器、焊缝口、计量导管、铸铁管接头、排水管、排水器、煤气柜内侧与活塞间、风机轴头、蝶阀轴头等。煤气着火事故的处理由于设备不严密或因腐蚀而轻微小漏引起的着火，可用湿泥，湿麻袋等堵住着火处灭火。火熄灭后，再按有关规定补好漏处；管径在100mm以下的管道着火时，可直接切断煤气来源灭火；煤气大量泄漏引起着火或管道裂口大，管径在100mm以上的煤气管道着火，应逐渐降低煤气压力，注意煤气压力不得低于50Pa同时通入大量氮气灭火，严禁突然切断煤气，以防回火爆炸；高热值煤气着火，可用低热值煤气置换后，再进行灭火；煤气设备已被烧红，切忌用水骤然冷却，以防管道和设备急剧收缩造成变形和断裂；煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但尚未引起煤气着火和设备烧坏时，可正常供气生产，但必须采取措施将火源隔开及时熄火，在煤气设备温度不高时，可用水冷却设备；煤气隔断装置、临时加装的降压用压力表或氮气的接头处，应有专人控制操作；采用适当的消防器材灭火；着火后现场应注意防止煤气中毒；煤气着火扑灭后，通入氮气应继续通气，直至设备、管道温度降至着火温度以下。有关煤气的一些安全规定煤气房所1、有煤气设备的房所必须通风良好；2、严禁堆放易燃易爆等危险品，严禁烟火；3、应配备2台以上的氧气呼吸器，并保证处于良好备用状况，各职工应熟知其性能，并能正确使用；4、加压机房、抽气机房、气柜、进出气室、地下室、半地下室、充填泵房，应符合防爆要求，并装防爆灯具；5、配备适量的消防器材，各职工应能正确使用；6、煤气房所应有与调度直通电话，有条件的可配备对讲机、CO检测仪和测爆仪；7、煤气房所易漏煤气的设备，应悬挂显目的安全牌；8、各仪器仪表的灯光、警报信号应确保灵敏可靠。从事煤气工作的职工1、每个职工都必须熟知并严格遵守劳动纪律，安全规程，操作规程；2、从事煤气作业的职工，一律凭操作证操作，严禁无证人员（包括新工人、外培、实习及调岗人员）单独操作；3、所有在岗人员都应穿戴好一切劳保用品；4、进煤气区域巡查及设备操作须两人以上，其中一人监护，严禁单人作业；5、煤气作业人员应精力充沛，思想集中，精心操作，严禁在煤气区域打盹、休息、睡觉。煤气管理1、煤气设施的设计应做到安全可靠，设计单位应持有省级以上有关部门颁发的设计许可证，设计人员应经有关部门考核合格，方可独立设计，设计与制造应有完整的技术文件；2、煤气设施的焊接应由持有合格证的焊工担任；3、施工须按设计进行，如有改动应先经设计单位书面同意，工程隐蔽部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。施工完闭后，由施工单位编制竣工说明书与竣工图，交由使用单位存档；4、新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，符合安全要求及有关安全规程后，方能投用；5、煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制，各主要设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，标在明显的地方，煤气管理室应持有煤气工艺流程图，图上标明设备及附属装置的号码。6、有煤气设施的单位应建立以下制度：建立煤气设施技术档案管理制度，将图纸、检验报告、竣工说明书、竣工图、技术文件等完整资料归档保存；要有记录煤气设施大、中修及重大故障情况的设备卡片；对煤气设备进行日、月、季、年检查，对煤气腐蚀状况，管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。7、煤气危险区（如地下室、加压站、地沟及煤气发生设施附近）的CO浓度须定期测定，在关键部位设CO监测装置。8、凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作；9、煤气设备必须保证其严密性，如有漏气，应立即处理，杜绝事故的发生，对停用一个月以上的设备，重新启用时，需进行重新严密性试验；10、新启用或检修后的煤气设备，通煤气后，应全面进行一次检查，发现漏气，立即处理；11、除有特别规定外，任何煤气设备都应保持正压操作，压力应不低于1000Pa，如不能保持正压，在特定情况下（设备停产而保压又有困难时），就切断煤气来源，通入蒸汽或氮气充压或与大气接通；12、煤气设备及一切附属设备均应保持正常、好用、安全、可靠，并定期检查、维护、如水封、水槽都必须保持溢流，畅通可靠；13、严禁用煤气设施做起重或拖拉任何物件之用；14、严禁在煤气管上架设永久性外接电线，电缆（本身用除外），及易燃和有腐蚀性的各种管道；15、煤气中的含氧量应≤1.5%，如发现超过，应立即查明原因，立即处理，严禁将爆炸性混合气体送下道工序使用；16、对仪表的导管接头处，每周至少进行一次检漏，时刻保持严密，并定期进行CO含量测定；17、一切煤气设备上应装有良好的接地装置，并定期检查，每年春、秋两季应各作一次电阻测定，不得大于10Ω;18、吹扫放散煤气时，应注意周围环境及风向，避免事故发生；19、停产备用或检修后的煤气设备，应有可靠的切断装置，处理好残余煤气；20、煤气设备严禁与其他设备（如蒸汽管、氮气管、水管、空气管等）联通，使用时临时联接，用后应立即拆除；21、加压（抽气）机前的煤气设施应定期检测壁厚，若小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用；停、送煤气1、停、送煤气前，应成立指挥系统，事前做好一切准备工作，制订停、送气方案和安全措施，并报有关部门审批；2、停煤气前首先用户止火，关闭烧嘴阀待炉温冷却3000C以下，方可切断煤气来源；3、停煤气，应用蒸汽或氮气吹扫至合格，停高炉煤气、转炉煤气，也可用大流量、低压力的通风机，用空气吹扫，吹扫或引煤气过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线、煤气设施40米以内严禁火源；4、吹扫是否合格，高炉煤气、转炉煤气做CO测定少于0.0024%或鸽子试验15分钟无异常反应，焦炉煤气、混合煤气必须做化验分析。用空气吹扫，分析含氧量应大于20%；用氮气吹扫，分析含氮量应大于98%；用蒸汽吹扫，作可燃成分分析，可燃成分含量应为0；5、送煤气前一定要将设备内的火种完全熄灭；6、送煤气的吹扫中，煤气送达后，须在最末端取气样做爆发试验连续三次合格。7、停、送煤气期间各放散管下风侧应有专人监护，停、送煤气期间，煤气设备上严禁有人，煤气设备及其附近要禁止烟火（40米以内）；8、停煤气后的焦炉煤气，混合煤气设备应注意存积物，挥发性气体的处理。9、煤气设备在停、送煤气检测合格前严禁试电送电；10、在封闭设备前一定要清点人数、工具，清除杂物。带气作业1、带煤气作业，应尽可能避免；作业前应设指挥人员，统一指挥，事前进行安全教育并分工明确，还要留有后备人员；2、必须佩戴氧气呼吸器，并要有防护人员在场；3、必须配有足够的消防器材，必要时应有消防车和医务人员在场；4、要有足够的操作平台和上、下斜梯，便于迅速抢救和撤离；5、作业点40米以内严禁烟火及一切火源，并禁止闲杂人员进入；6、雷雨天严禁带气作业，夜间作业，须安照明2—3盏，并距工作地点10米以外，并用防爆灯；7、带气作业的工作地点两端应接地，并应准备好1—3处的蒸汽点或氮气点；8、带气作业的工具应用铜制的，钢、铁制工具应在工作面上涂黄甘油，避免作业中产生火花；9、带气作业，煤气设备内应保持不小于3000Pa的正压；10、带气接管所用电钻应是防爆型的，钻孔过程用水冷却；11、参加人员应身体健康，精力充沛，并有足够的休息。煤气设备的检修1、检修应预先制定检修计划，施工方案，安全措施并报有关部门审批，在设备上动火须事先办理动火许可证，并采取可靠的安全措施；2、煤气设备上动火，设备内进人，须由防护人员现场检查，同意和监护方可进行动火，还应备消防器材；3、在运行的煤气设备上动火，须保证压力在3000Pa以上，周围无泄漏，附近无可燃物，只用电焊，不许用气焊，不可以在运行设备上打火；工作所40m以内应无火源；4、在停气的设备上动火及进入检查、检修一定要有可靠的切断装置，并处理清残余煤气，铲除动火点附近的积存物和处理干净积存的挥发气体，并经测定合格；5、煤气在设备内不流动的设备和停气吹扫后时间较长，在未重新测定合格前严禁动火；6、动火前应将动火点附近的人孔、手孔打开；7、由于设备较小内部积存物无法消除可通入蒸汽或氮气动火；8、在设备内施工动火，要保证该设备能自然通风或强制通风；9、设备内工作人员与外应有联系信号，工作用照明电压≤12V；10、进入设备内作业的有关工作时间及CO含量见煤气中毒；12、煤气系统的各种塔器及管道在停产、检修吹扫煤气合格后，不应关闭放散管，开工时，要待检测气样合格后，才能关闭。在设备内存在蒸汽时严禁骤然喷水，以免形成真空压，损坏设备。煤气的使用1、点火前要保持压力稳定，压力要在3000Pa以上；2、首先应在最末端的烧嘴开始点火；3、点火时一定要调节烟道吸力保持炉膛负压，先给明火，再缓缓开启煤气（炉膛温度800℃以上时，可直接缓开煤气点火，但应密切监视其是否燃烧）；4、点火时，严禁操作人员面对炉火点火；5、点