桩板式挡墙施工方案

桩板式挡墙施工方案本工程位于合川区南城白鹿山路网工程滨江路段，地质条件为中风化基岩，需要采用人工挖孔灌注桩的方式进行施工。二、编制依据本工程的编制依据为相关的设计文件和施工规范。三、桩板式挡墙施工方案（一）施工布署在施工前，需要对施工现场进行勘测和测量，确定桩的位置和深度。同时，需要准备好所需的施工材料和设备，安排好施工人员。（二）工期安排本工程的施工周期为45天，其中包括人工挖孔桩施工、挡土板施工和墙背回填等环节。在施工过程中，需要严格控制工期，确保施工进度。（三）人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工是本工程的核心环节，需要在施工前进行桩身的定位和深度的测量。施工过程中，需要使用专业的挖孔设备进行挖孔，并在挖孔过程中进行支护，以确保施工安全。挖孔完成后，需要进行灌注，同时进行桩身的质量检测。（四）挡土板施工挡土板施工是本工程的重要环节之一，需要在挖孔施工完成后进行。挡土板的施工需要按照设计要求进行，同时需要进行质量检测和验收。（五）墙背回填墙背回填是本工程的最后一个环节，需要在挡土板施工完成后进行。在施工过程中，需要注意控制回填土的压实度和均匀性，以确保墙体的稳定性和安全性。四、确保质量的技术措施为确保本工程的质量，需要在施工过程中采取以下技术措施：1.对施工现场进行勘测和测量，确保施工的准确性；2.使用专业的施工设备和材料，确保施工质量；3.对施工过程进行严格的质量控制和检测，确保施工质量符合设计要求。五、确保安全的技术措施为确保本工程的施工安全，需要采取以下技术措施：1.在施工前进行安全检查和培训，确保施工人员了解施工安全规范；2.对施工现场进行安全措施的设置，如设置安全警示标志和安全防护设施等；3.对施工过程进行严格的安全监控和检测，确保施工安全。六、确保文明施工的保证措施为确保本工程的文明施工，需要采取以下保证措施：1.在施工前进行文明施工培训，确保施工人员了解文明施工规范；2.对施工现场进行文明施工的设置，如设置垃圾桶和垃圾分类设施等；3.对施工过程进行严格的文明施工监控和检测，确保施工文明。七、确保工期的保证措施（一）人工挖孔桩施工工期控制人工挖孔桩施工是本工程的关键环节，需要在施工前进行详细的工期计划和控制。在施工过程中，需要严格按照工期计划进行施工，并及时调整工期计划，以确保施工进度。（二）确保工期的技术措施为确保本工程的工期，需要采取以下技术措施：1.对施工过程进行严格的工期控制和监测，及时调整工期计划；2.使用先进的施工设备和技术，提高施工效率；3.合理安排施工人员和机械设备，提高施工效率。（三）拟投入机械设备、安全用具计划、劳动力组织计划在施工过程中，需要合理安排机械设备和劳动力组织，确保施工效率和施工质量。同时，需要配备必要的安全用具，确保施工安全。无需开挖，直接进行桩机施工。2）、桩孔开挖采用人工挖孔的方法，先在桩位处进行测量放样，然后按照设计要求进行挖孔，挖孔深度为设计要求的孔深加入土层厚度，挖孔直径为设计要求的孔径加上20cm。3）、开挖过程中，应及时清理孔内松散物，保持孔壁整洁，防止孔壁塌方。4）、挖孔深度达到设计要求后，应进行孔底清理，保持孔底平整，无松散物。5）、挖孔后，应及时进行检查并进行验收，合格后方可进行桩机施工。（四）、桩机施工1、桩机施工前，应检查桩机设备的完好性，对桩机进行试运转，确保设备运转正常。2、桩机施工时，应根据设计要求进行施工，施工过程中应注意控制桩机的下降速度，防止桩机下降过快导致桩孔变形。3、施工过程中，应及时清理孔内松散物，保持孔壁整洁，防止孔壁塌方。4、桩机施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行下一步施工。（五）、挡土板施工1、挡土板施工前，应检查挡土板材料的完好性，对挡土板进行验收，确保材料符合设计要求。2、挡土板施工时，应根据设计要求进行施工，施工过程中应注意控制挡土板的安装位置和倾斜度，确保挡土板安装牢固。3、挡土板施工完成后，应及时进行验收，合格后方可进行下一步施工。（六）、墙后回填挡土墙施工完成后，应及时进行墙后回填，回填土应符合设计要求，回填过程中应注意控制回填土的压实度，确保回填土的密实度符合设计要求。四、安全措施1、施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域，保证施工现场的安全。2、施工人员应进行安全技术交底，熟悉施工规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。3、施工过程中应注意控制挖孔深度和孔壁的稳定性，防止孔壁塌方和桩孔变形。4、施工过程中应注意控制挡土板的安装位置和倾斜度，确保挡土板安装牢固。5、施工过程中应注意控制回填土的压实度，确保回填土的密实度符合设计要求。6、施工过程中应加强现场管理，保证施工现场的整洁和安全。根据桩位线先行开挖并浇筑孔顶护筒。护筒顶面应高于地貌标高100~200mm，以防止在开挖过程中雨水流入井道内。经复核无误后，将桩位“十”字控制线测设于顶筒上，并用红油漆作好标识。请现场监理验线认可后，作好相应保护工作。同时为防止下节井孔开挖时井口沉陷，将第一节护壁加厚至30cm厚。在靠近挡墙线路侧锁口与护壁应对齐，以便于挂板施工。桩井掘进采取边开挖边支护的方法。每节开挖深度控制在1m。每节桩孔开挖到位后，及时清除浮土和松动岩石，并立即浇筑砼护壁使之形成矩形框架。当进入泥夹卵石层、地下水出露或地质风化破碎地段时，每节开挖深度控制在0.5m，以防止井壁坍塌。当开挖至完整性较好岩石时，可不作护壁。当开挖至中风化岩石后，拟采用人工切割水钻施工的方法分层向下掘进。以防止因施工方法不当造成井壁坍塌事故。切割深度以每盘0.5m为宜。当开挖至设计嵌岩深度时，按规定在现场监理的见证下进行岩芯取样检测。待检测结果出来后，即邀请设计等各参建单位到场进行验槽。当土质有较厚的亚砂土、分层土及水力坡度较大时，由于孔内水动压力大于等于土颗粒的浸水容量，使土粒悬浮，失去稳定而变成流动状态，从而形成流砂（泥）。如遇到该情况，可采用如下措施进行处理。接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。成孔进尺控制在每模30～50cm，随挖随浇护壁砼。尽可能缩短开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂。同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底0.5m以下。在砼护壁浇筑口中间将长度约1.3O米的φ16钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状，间距@150绕井也一周，每模30～50cm。再在钢筋外侧背好胶合板及稻草，使之形成外模。浇注护壁砼时，在水平方向埋入φ8钢筋，进一步加强护壁周围土体的稳定性。对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可直接在护壁上凿洞用С20砼填筑，以加强土体的稳定性。同时采用压浆（喷浆）法也可适用于流砂（泥）处理。1、钢筋笼制作在制作钢筋笼之前，需要根据不同的桩逐根翻出实样，先制作箍筋，主筋采用直螺纹机械连接。在地面套丝制作井内连接，并按每500个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。2、钢筋笼绑扎施工方法在施工前，需要满足以下条件：桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续；钢材原材料具有合格证及检验报告；孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后；下井作业前已向班组进行安全及技术交底。钢筋笼采用井上下料焊接主筋及制作箍筋骨，井内绑扎成型的方法。具体工艺流程如下：钢筋配料并二次转运到施工现场→连接主筋、制作箍筋→根据设计要求向井内下放箍筋→下桩主筋→安装绑扎定型箍→主筋与定型箍焊接→绑扎箍筋→绑扎桩身主筋保护层垫块→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3、钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，在钢筋加工场进行统一的配料，再采用人我二次转运到施工现场进行绑扎成型。当主筋搭接下料时，保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，箍筋制作时应确保桩主筋的保护层不得小于35mm。钢筋笼实际长度超过9米时，钢筋笼分段制作，制作时搭接出的钢筋接头应相互错开，错开的长度和数量应满足规范要求；定型箍与主筋的焊接应满足相应规范的要求。4、钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5、钢筋笼制作允许偏差主筋间距允许偏差为±10mm，箍筋间距允许偏差为±20mm，钢筋笼直径允许偏差为±10mm，钢筋笼长度允许偏差为±50mm。6、人工挖孔桩桩芯砼施工桩芯砼的运输及浇筑必须严格按照GB50204-2002的具体规定执行。在选择具有资质和实力的商品砼商之后，需要提前将配合比及砼浇灌许可报送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇灌许可令后方可进行桩身砼的浇捣。为了测量定位挡土板的位置，我们使用全站仪，并在桩顶靠近线路侧进行画线控制。1、土石方开挖由于场地限制，机械设备无法进入施工现场，因此我们决定全部采用人工开挖。根据现场地质情况，涪江一桥段（HZC）桩基部位全部为砼块及乱石堆积，地质情况极不稳定，而水塔段（HZB）桩基部位基本上是上部长廊工程建设过程中堆积的弃方，其中大部分为淤泥、淤泥质粘土以及砼块、乱石块堆体。因此，我们计划将每次开挖深度控制在1.5m，以避免桩间土石体坍塌。每开挖一层后，我们将及时进行挡土板施工，并按照从上到下的顺序采用逆作法进行施工。上一段挡土板砼强度达到设计强度的75%时，方可继续向下进行挡土板施工，直至达到设计要求。边坡采用放坡开挖，我们拟定开挖放坡系数为桩后侧1：0.75、桩前侧为1：1，挡土板基础梁置于基岩表面，埋置深度不小于1m。2、桩面及坡面修整土石方开挖后，我们将桩身位于挡板连接侧护壁砼全部采用人工剔除，并将连接面桩芯砼按要求进行凿毛，调直联接钢筋。然后，我们将桩后侧土石边坡修整到位，并清除浮土与松动岩石。3、挡土板施工a、钢筋绑扎我们将桩身预埋挡墙连接筋进行扶直校正，按设计要求将挡土板受力筋与桩侧预留连接筋进行焊接连接，并按设计要求绑扎挡土板钢筋。上下段竖向钢筋全部采用搭接连接，搭接长度为35d，端部均作180弯钩，弯钩直段长不小于10d。b、泄水管安装按设计要求，在挡土板上安装Ф110PVC塑料泄水孔，间距为2000*2000呈梅花形布置，坡度为5%，坡向江心。每根泄水管采用2道“U”形钢筋固定至钢筋骨架上，端部与模板紧贴，“U”形钢筋采用Ф8钢筋，长度为30cm。c、模板安装本工程桩间挡土板模板拟采用19厚胶合模板，辅以100*50方木及钢管、对拉钢筋、蝴蝶卡进行安装加固定位，内龙骨为方木竖向贴面板铺设，水平间距为@200mm，外龙骨为双钢管水平贴于方木上，竖向间距为@450mm，对拉钢筋为Ф14钢筋，间距为竖向@450mm、横向@500mm，两侧面采用双排钢管落地脚手架进行对撑加固，确保模板体系牢固、稳定。d、砼浇筑最后，我们进行挡土板的砼浇筑。8、为确保隐蔽工程的质量，需要进行验收工作。在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师。只有经过验收合格后，才能进入下一道工序的施工。9、桩芯及挡板墙砼采用商品砼，每一批量砼所需的数量必须提前计算并与供应单位联系进场，现场有专人进行验收。每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法，并经过监理审核后方可进行砼浇筑。在做试块取样时，必须由现场监理签字认可。砼振捣应密实，不允许出现蜂窝麻面的现象。同时，必须有专人定时负责砼养护，以确保砼的质量。10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改。对于比较复杂或双方有争议的问题，应相互探讨，实事求是，取长补短。12、要搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按照国家相应工程质量评定标准和重庆市建设行政主管部门的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。分部分项工程检测评定资料和近期工程质量动态必须及时整理、汇总并上报公司。以上各工程资料管理工作必须有专人负责整理，装订成册。五、确保安全的技术措施1、安全管理制度1)、建立以项目经理、技术负责人为领导的安全生产机构。2)、制定各级人员的安全生产责任制，签订安全承包合同，并认真实施。3)、对新进场工人实行严格的教育考核制度，经考核合格后录用上岗。4)、所有特殊工种人员一律持证上岗，并严格管理。5)、坚持每月二次的安全专题检查和日常不定期检查。6)、各分部分项安全技术交底，由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底，由技术负责人审查签字后交班组负责人签字。7)、对施工班级必须严格管理，引导班组开展好班前安全活动。8)、施工现场按文明施工要求布置有醒目的安全、文明施工宣传标语。9)、对周围临近建筑和设施等，应落实好安全防护措施。10)、项目部将每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三等，并与工资含量和奖金挂钩，实行奖罚分明。2、三宝、四口、五临边的管理为了确保施工安全，必须正确使用安全帽、安全带、安全网和漏电保护器，充分发挥这些设备的作用。在主要通道口、井架口和出入口处，应挂上醒目的安全标语牌。所有人进入施工现场都必须正确戴好安全帽，没有例外。在桩身砼浇筑时，作业人员必须系好安全带。3、施工用电在开工前，应根据用电负荷量接通现场施工用电。配电箱和开关箱必须使用标准电箱。现场架设的线路应按照三相五线制的要求进行架设，并实行“三级”保护，同时要做到一机一闸一漏电保护。各种电箱、漏电保护器等设备应选用国家有关部门认可的产品。正确配置漏电保护器和电箱熔断丝，不超负荷。现场所有施工用电和生活用电都由专职电工管理，任何人不得乱拉乱接。配电箱内的各开关应标上用途标志。在桩孔内和潮湿空间照明应用12v安全电压。4、空压机安装空压机时必须平稳、牢固，行车轮要离开地面，以防在机械运行过程中产生滑动。机前电气及设备应良好，空转试运行正常后再加荷运转。空压机应有完好的安全防护罩。如果发生故障，应断电停机，查找原因，不能强行机器运转。在空压机工作期间，应有专人负责管理，工作完毕要将机械进行覆盖，以免受潮。5、钢筋机械在操作切断机时，应先检查刀片的安装情况。钢筋必须调直后再切断。一次切断多根钢筋时，其总截面应在规定范围内。剪切断料时，手与切刀间应保持大于15cm的安全距离。短料长度小于40cm时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。弯曲机和工作台的台面要在同一平面上。弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中，另一端紧靠机身固定销，用手压紧钢筋。6、木工机械在设备前应挂上安全操作牌，规定使用机械操作人员的条件及注意事项。设备要有开关控制，闸箱距设备距离大于2米。安全防护装置要齐全完整。禁止使用木料长度不足50cm的短料上锯。7、潜水泵应安装可靠的漏电保护器，使用前应检查其灵敏程度。电缆线应采用四芯软线。使用过程中应经常检查安全装置及绝缘情况是否良好。如果发生故障，需先拉掉电源开关。8、电动提升机电动提升机应具备自动装置和卡紧装置。在施工前，应对绳、滑轮、皮带、电源开关等进行检查，确保操作安全。机座的位置要正确，并安放平稳、牢固。必须规定机械操作人员的条件及注意事项。六、确保文明施工保证措施为确保文明施工，我们需要采取以下措施：1.车辆：在大门口设立洗车台，所有外出车辆必须经过冲洗，并保持整洁。在装卸货物时，必须注意不得溢、漏、撤失而污染道路。如造成污染，责任由个人承担。外单位送货车辆如有造成溢、漏、撤失等现象，必须先打扫好并经冲洗后方可签字收料。2.场内