抽样计划专业知识讲座

抽样计划

11/26目录1.)抽样检查概要2.)计数值抽样检查3.)计量值抽样检查4.)抽样检查实行5.)实行厂内检查应注意事项6.)来料检查流程与手法22/26抽樣檢驗概要(一)

創始﹕

美國貝爾電話研究所H.F.Dodge及H.G.Romig所創始

精神﹕

用于少數樣本去判斷一批制品良寡

抽樣檢驗定義:

從群體中隨機抽出一定數量樣本﹐經過試驗或測定后来﹐以其結果與判定基准比較﹐然后利用統計办法﹐判定此群體是合格抑不合格檢驗過程﹐謂之抽樣檢驗.特點:

經濟、簡單、風險低33/26抽樣檢驗概要(二)名詞﹕

批

(在相同條件下生產所得到一群相同規格產品)『N』

樣本

(從檢驗批中所抽取一個以上單位制品所組成﹐隨機)『n』

檢驗批

(依其批量大小﹐照抽樣計划抽出樣本加以檢驗)

合格判定個數(做為判定群體是否合格基准不良個數﹐謂之合格判定個數。“C”表达。)缺點﹕

致命缺點(有危害制品使用者或攜帶者生命或安全之缺點)『CR』

重缺點(不能達成制品使用目标之缺點)『MR』

輕缺點(實際上不影響制品使用目标之缺點)『MI』

44/26抽樣代字表55/26正常一次抽樣方案66/26計數值抽樣檢驗(一)計數值抽樣計划是指從一個來料批中﹐按一定抽樣办法抽取一定樣本數﹐檢驗出各種缺點數及不良數﹐然后做簡要分析﹐并按已定允收水淮進行判定。例如﹕從8000個批量中抽取200個樣本﹐檢驗出4個輕缺點﹐3個主要缺點﹐1個嚴重缺點﹐采取AQL(允收水准)0.065﹐判定為不合格批。因此其抽樣計划主要特點是抽取樣本數與允收水准﹐整個過程也較為簡單。77/26练习﹕某员工对50,000pcs包材进行抽检﹐抽检水准及AQL值分别为S-3,15%.请推算出样本大小代字及允收数量?(根据105E表)答案﹕样本大小代字:G允收数量﹕10好棒噢﹐你答对了﹗88/26計數值抽樣檢驗(二)MIL-STD-105E簡介MIL-STD-105E抽樣計划在上世紀二次世界大戰期間由美國貝爾實驗室研究出﹐在美國軍方物資供應部門應用和推廣﹐初版是1950年MIL-STD-105A﹐到現在中間經歷了BCD等几個版本﹐其中MIL-STD-105E是現今世界廣泛使用之標准﹐全球80%以上企業已經使用過或正在使用。MIL-STD-105E具體特點﹕提供三種抽樣

單次﹑雙次與数次抽樣﹐每一種抽樣皆含正常﹑加嚴與減量檢驗模式﹐同時抽樣水准分一般檢驗水准Ⅰ﹑一般檢驗水准Ⅱ﹑一般檢驗水准Ⅲ﹑特殊檢驗水准Ⅰ﹑特殊檢驗水准Ⅱ﹑特殊檢驗水准Ⅲ﹑特殊檢驗水准

Ⅳ等七種。S-1﹑S-2﹑S-3﹑S-44種特殊檢驗水准用于必須使用較小之樣本大小﹐且能或必須容忍較大之抽樣冒險率時。99/26計量值抽樣檢驗(一)計量值抽樣計划特點計量值抽樣計划在進料檢驗中﹐就是在來料批中抽取50到200個樣本﹐再對其做量測﹐并做分析。它是利用正態分布原理﹐分析整個批量產品中主要管制特性供應商制程能力﹐目前常用標准是MIL-STD-414和國內GB6378.它與在SPC中計量值抽樣計划不一样﹐它屬于靜態計划﹐一次性抽取樣本。在實際應用中﹐對五金及電子裝配行業特別主要。在進料檢驗中﹐計量值抽樣計划需要進料產品名稱與編號﹑管制特性﹑樣本數﹑允收條件等項內容。現常用允收條件一般有兩咱判定方式﹕一種是當今較為流行直接使用各管制特性CPK值,一般要求達到1.33或1.5以上﹔另一種是比較舊按IL-STD-414中AQL值進行判定。

1010/26抽樣檢驗實施(一)一﹑檢驗作業標准作法﹔實施檢驗時﹐如要使監督人員工檢驗人員不做錯﹐最佳先制定檢驗作業標准﹐檢驗作業標准書里﹐必須很明確規定。二﹑檢驗群體作法﹔1.檢驗群體大小2.檢驗群體配备

三﹑決定抽檢形式办法﹔一次抽檢﹑雙次抽檢﹑数次抽檢四﹑抽檢方式表达办法﹔

MIL-STD-105E

五﹑抽取樣本办法﹔

隨機抽樣

六﹑制品測定﹔

1111/26抽樣檢驗實施(二)七﹑群體合格﹑不合格判斷办法不良數≦允收數不良數＞允收數八﹑合格群體與不合格群體處置允收判退九﹑檢驗記錄及其使使用方法檢驗記錄表1212/26實施廠內檢驗應注意事項一﹑驗收檢驗

1.供者者與驗收者之立場正好相反﹐把以其檢驗之規格﹑合格品質水准及檢驗办法應充足協議后明確制訂﹔2.參考過去實績來選擇供應者﹔3.假如是賣方市場,可用契約注明賠償條件。二﹑制程檢驗

設置制程檢驗員時﹐會使作業員只顧生產而不重視品質缺點﹐要糾正這種缺點﹐最佳办法是把不合格群體選別工作﹐由作業員自己去選別。假如因設備或其他原因必須由制檢驗員選別時﹐則最佳是對生產不良品作業員及生產良品作業員相比較。1313/26實施廠內檢驗應注意事項(二)三﹑最終檢驗

1.必須明確制訂成品規格及成品檢驗規格﹐以避免檢驗人員任意裁決。2.決不可由檢驗部門或檢驗人員獨自變更規格界限﹐必須明確規定變更許可部門。3.最終檢驗結果﹐不论是好是壞﹐必須迅速通知現場人員﹐發現不良品時﹐分析不良品發生原因及發生制程﹐分層記錄后﹐迅速反應到有關部門﹐以杜絕不良品再度發生。

1414/26来料准备检查用具整体检查外包装是否完好，LABEL是否清楚正确内包装是否完好，LABEL是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱抽样单品检查外观、尺寸等检测功能检测可靠性检测（必要时）判定OKNG恢复包装盖PASS章贴时效标签(需要)恢复包装盖REJECT章过货出报告来料检查一般步骤1515/26進料檢驗流程1616/26

层次抽样法

来货若为分层摆放或次序排列，则可采取层次抽样法进行抽样。IQC来料检查常用抽样手法1717/26

对角抽样法

对于来货摆放横竖分明、整洁一致，则可采取对角抽样法进行抽样。见下列图示。使用托盘等盛装或平铺放置来料，则适用此法。1818/26

三角抽样法

来货若摆放在同一平面时，则可采取三角抽样法抽样。见下列图示。二中所述情况也适用此法。1919/26

S形抽样法

来货若摆放在同一平面时，也可采取S形抽样法抽样。见下列图示。2020/26附表——来料外观通用检查项目2121/26抽樣檢驗---隨機異常發生種類可分:1.機遇性2.非機遇性對長期合格品項:1.減量2.免檢2222/26试题与作业-1(請寫上姓名及單