桩板墙挖孔桩施工三级安全技术交底

三级安全技术交底书项目名称：乐化高速第二项目经理部一分部监理单位：青海省交通工程监理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工单位：中交一公局集团有限公司单位工程名称路基工程分部工程名称拱形骨架施工接受交底班组交底时间交底内容：编制人：复核人：交底人：接受人：二维码二维码青海省G213策克至磨憨公路乐都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）桩板墙挖孔桩三级安全技术交底中交一公局集团有限公司G213乐都至化隆段公路工程第二项目经理部（第一分部）二〇二〇年十月青海省G213策克至磨憨公路乐都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）桩板墙挖孔桩三级安全技术交底编制：复核：审批：中交一公局集团有限公司G213乐都至化隆段公路工程第二项目经理部（第一分部）二〇二〇年十月三级安全技术交底书项目名称：乐化高速第二项目经理部一分部监理单位：青海省交通工程监理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工单位：中交一公局集团有限公司单位工程名称路基工程分部工程名称桩板墙挖孔桩施工接受交底班组交底时间交底内容：编制人：复核人：交底人：接受人：三级安全技术交底书项目名称：乐化高速第二项目经理部一分部监理单位：青海省交通工程监理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工单位：中交一公局集团有限公司单位工程名称路基工程分部工程及工序名称桩板墙挖孔桩施工接受交底班组交底时间交底内容：编制人：复核人：交底人：接受人：1.施工工艺流程场地准备→测量放样→锁口施工→开挖第一节桩孔土方→放置附加钢筋、支护壁模板→浇筑护壁混凝土→开挖、吊运第二节桩孔土方→放置附加钢筋、支护壁模板→桩基中心位置检测→浇筑第二节护壁混凝土→依次往下循环作业→检查验收桩孔2.施工要点（1）场地准备清除坡面危石浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。修整好施工便道，便于混凝土及钢筋运输车进场。（2）测量放样用全站仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定控制桩控制轴线位置。锁扣浇筑完成后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用小铁钉钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。（3）锁扣施工锁口采用C30钢筋混凝土施工，锁口高度1m，地面上0.3m，地面以下0.7m，孔内厚度0.3m，锁口顶部厚度0.6m，并预埋直径12mm的插筋与第一圈护壁砼连接，钢筋间距20cm。挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装提升设备。（4）挖孔挖孔由人工从上到下逐层进行，上层素填土、杂填土用镐、锹进行，遇岩层及孤石用锤、钎破碎和风镐开挖。锁口施工以后，即在桩孔上口架设垂直运输支架。本工程采用小型卷扬机垂直运土，要求搭设稳定、牢固，钢丝绳直径不小于φ6㎜，抗拉强度不小于140kg/㎜2。软土及软岩层开挖采取分段开挖，分段支护的原则进行，分段原则为1m。开挖次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃土装入吊桶内。第一孔护壁完成之前出土采用人工，用人力将土石提运至孔边2m以外，再集中运至弃渣场。（5）砼护壁施工护壁模板采取组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板呈台体形状，其上口的直径等于设计桩径，下口的直径大于设计桩径5cm，开挖深度在1－4m范围内保证护壁厚度不小于10cm。开挖深度大于4m保证护壁厚度不小于15cm。背后焊接三角铁作为骨架起支撑作用，相邻两块模板拼缝要预留2cm间隙。模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，可在外部加设支撑，以确保混凝土浇灌操作。用木条填塞预留缝隙，以方便拆卸。护壁模板安装时，模板顶面高出已浇筑护壁顶面5m，保证混凝土护壁留有5cm搭接。视地层结构调整护壁浇筑高度，每挖掘1米就必须要浇筑砼护壁，护壁砼标号C30。护壁采用内齿式护壁。护壁砼采用拌合站集中拌制，砼运输车运至施工现场，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌。浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤巧打护壁模板，以保证砼密实。每节挖土完毕后立即立模浇筑，浇筑采用吊桶运输，人工撮料入仓，钢钎捣实，混凝土坍落度控制在8～10cm范围内。混凝土浇筑完毕24h后，强度达到2.5Mpa时方可拆模，每节护壁均应在当日连续施工完毕。拆模后发现护壁有蜂窝、露水现象时，及时用高标号水泥砂浆进行修补。终孔检测桩基成孔后必须测量孔径、孔位，检查桩底岩层高程和沉淀厚度，只有确认满足设计要求后，才能灌注混凝土。各项规定和允许偏差如下：桩长：≥设计值；孔径或断面尺寸：≥设计值；桩位：+100mm；竖直度：0.5%桩长，且≤200mm。3.安全保证措施（1）孔口设置护栏；（2）定时检查吊绳状态，发现断丝、断股时及时更换；（3）吊装时孔底人员严禁站在吊桶下方；（4）桩孔开挖后及时进行护臂浇筑施工；（5）坑内积水及时排出，防止浸泡坑壁；（6）吊钩必须设置防滑、防脱钩装置；（7）每次吊运土方不超过吊桶容积的2/3；（8）混凝土浇筑前仔细检查模板加固情况，确保牢固。混凝土浇筑时速度不应过快；混凝土强度达到要求后方可进行拆模；（9）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。（10）挖孔桩必须跳孔开挖。（11）下层开挖必须在砼护壁终凝后进行。4.文明、环保施工措施（1）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标；（2）各种材料应分类堆码，堆放有序。工程完工后，应将其周围的废料清除干净，并按环保部门意见处理，做到工完料尽，防止污染；（3）在施工